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本实用新型公开了一种方形锂电池卷绕机极耳对齐度检测机构，包括有上料输送机构、下料输送机构、设置于上料输送机构和下料输送机构之间的对齐度检测平台、设置于对齐度检测平台侧方的电池抓取机构和控制器，上料输送机构和下料输送机构同轴线且输送方向相同。本实用新型设置有上料输送机构和下料输送机构，始终保持方形锂电池的传输，并在传输过程中进行极耳对齐度的快速检测，大大提高了检测效率；对齐度检测平台采用CCD视觉检测装置进行检测，检测快速且检测精度高。
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本实用新型公开了一种储能用锂电池免焊成组装置，包括第一支架与第二支架，所述第一支架内表壁通过紧固螺栓与第二支架竖直端一侧螺纹旋合连接，所述第一支架外表壁开设有电池固定孔。本实用新型中，将第二支架对插入插孔，限位块受到顶块压力，伸缩杆带动限位块上升，当限位块滑过顶块的外壁，弹簧恢复形变带动伸缩杆下移，限位块下移卡入顶块与滑块之间，拆卸时，将第二支架推向第一支架，限位块滑过滑块的外壁，再将第二支架向后拉伸，限位块带动滑块一起滑到顶块处，滑到滑块宽度最宽处，便可拆卸，使得电池测试时操作更加便捷，进而提高了现有的储能用锂电池免焊成组装置的使用效果。
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本实用新型公开了一种锂电池外包膜结构，绝缘基膜包括依次连接的第一侧部、盖部、第二侧部和底部；所述第一侧部上覆盖有第一绝缘片，所述盖部设有分别与防爆阀、负极柱、正极柱配合的防爆开口、负极开口和正极开口，所述盖部上覆盖有盖板贴片，所述第二侧部上覆盖有第二绝缘片，所述底部覆盖有第三绝缘片；通过上述优化设计的锂电池外包膜结构，通过绝缘基膜对电池铝壳进行一体包胶，包覆盖板侧板和底板，提高包胶便捷性，并且可以降低PACK焊接时所造成焊渣进入铝壳面的风险，提升连接片与壳体之间、模组中相邻串之间绝缘可靠性，大大降低外短路风险，提高电池安全性。本实用新型还提出一种新型电池壳结构。
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本实用新型公开了一种方形动力锂离子电池的束缚化成装置，束缚本体内设有顶部开口的容纳空间，活动压板竖直设置在所述容纳空间内，定位螺栓穿过束缚本体侧壁的贯穿螺孔螺纹抵靠活动压板，多个移动隔板位于活动压板和所述容纳空间侧壁之间，相邻两个移动隔板间隔设置且二者之间形成电池夹持位，相邻两个移动隔板之间设有支撑弹簧，探针架位于束缚本体上方。通过上述优化设计的方形动力锂离子电池的束缚化成装置，结构设计优化合理，在定位螺栓的行程作用下，相邻两个移动隔板起到束缚电池的作用，有效的防止电池在化成过程中鼓胀，同时限位板和支撑弹簧防止电池被过压，保证电池在化成初始时处于自然的无压力状态。
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本实用新型公开了一种锂电池固定夹持装置，包括动力室，所述动力室的内部设置有空腔，所述空腔的内部设置有电动伸缩杆，所述动力室的底部设置有横板，所述横板上设置有通口，所述横板的底部两侧对称设置有支撑杆一和支撑杆二，所述电动伸缩杆的一端贯穿所述动力室并通过所述通口与安装板一相连接，所述安装板一的两侧边上对称设置有齿条一和齿条二，所述横板的底部分别设置有安装板二和安装板三，所述安装板二和所述安装板三上均设置有螺杆一，所述安装板二通过所述螺杆一与齿轮一相连接，所述安装板三通过所述螺杆一与齿轮二相连接，所述齿轮一与所述齿条一相啮合，所述齿轮二与所述齿条二相啮合。有益效果：能够固定夹持锂电池。
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本实用新型公开了一种应用于锂离子电池的注液孔密封片，基板上设有注液凹槽，所述注液凹槽底部设有注液孔，所述密封片位于所述注液凹槽内，所述焊接密封部外壁与所述注液凹槽内壁配合，所述焊接密封部的厚度与所述注液凹槽的深度相等。通过上述优化设计的应用于锂离子电池的注液孔密封片及注液密封结构，密封片顶部形成凸台结构且底部形成容纳槽结构，通过与基板上的注液凹槽配合，一方面降低注液凹槽深度，同时焊接密封部与基板顶面位于同一平面上，消除焊接位置的台阶，通过采取平面拼接焊接即可实现焊接密封，使得基板结构设计更加扁平、轻量，并且保证密封可靠性。
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本实用新型公开了一种锂电池用耐腐蚀铝塑膜，包括外层的保护层、中间的绝缘层和内层的热封层，保护层采用聚四氟乙烯PTFE薄膜层，绝缘层采用铝Al通过化学镀方式镀在PTFE薄膜层表面形成Al薄膜层，热封层采用PET薄膜层，PET薄膜层和Al薄膜层通过粘合剂干式复合。PET薄膜层的厚度为20‑60微米。Al薄膜层的厚度为20‑80微米。PTFE薄膜层的厚度为15‑40微米。耐腐蚀铝塑膜的总厚度为55‑180微米。本实用新型的锂电池用耐腐蚀铝塑膜，其耐腐蚀性好，软包安装性高。
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本实用新型公开了一种锂电池注液孔保护结构，包括挂接在锂电池上的倒U型板，所述倒U型板的直板上设有一凹槽，所述凹槽的截面呈上宽下窄结构；所述凹槽中下窄的部分上连接有一橡胶嘴，所述橡胶嘴上设有与注液孔进行对应的通孔；所述倒U型板的直板上设有一与所述凹槽连通且延伸至倒U型板外的导流槽，所述导流槽的深度与所述凹槽的上宽高度一致或稍大于所述凹槽的上宽高度。本实用新型通过倒U型板上通孔和橡胶嘴的结构设计，使注液或化成过程中溢出的电解液汇聚在通孔中直径较大的上圆内，并通过与上圆连通的导流槽排出，以此防止电解液污染注液孔附近区域。
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本实用新型涉及一种软包动力锂离子电池模组。包括电池电芯，和支撑电池电芯用的支撑框架，所述的支撑框架材质为70%ABS树脂和30%聚碳酸酯注塑制成，支撑框架的两端设置有开孔，开孔内布置有铜镶件，支撑框架包括设置于电池模组顶部和底部开口相对的单口槽板和设置于单口槽板之间的上、下板面均设有开槽的双口槽板，所述的双口槽板的中段沿水平方向开通有贯通双口槽板两侧的条形通孔，条形通孔内贯穿有金属质的导热板，导热板的贯穿端紧贴位于支撑框架两侧的电导热块布置。相比现有的软包动力锂离子电池模组结构强度加强，加热及散热效果得到提到；且模组体积变小、更便于装配。
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一种用于锂离子电池的各向异性的集电极及其制造方法与应用，所述的集电极是由添加球形金属颗粒的树脂材料制成。所述集电极在X‑Y方向导电粒子未形成充分导电网络，但是在Z方向形成了较好的导电网络，在发生短路时，集电极在X‑Y方向上不容易激活多数的活性物质从而不易发生热失控，但是在Z方向上又可以充分的导电，使得电池可以正常的充放电，从而提高了电池安全性。
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本发明公开可维护软包锂离子电池的制造方法，包括以下步骤：步骤S1:将铝塑膜冲坑并裁切，在顶封边或侧封边预留维护区；步骤S2:将焊接好的电芯装配入坑，并进行顶封和侧封，对预留维护区进行热封；步骤S3:对封边后的电芯进行烘烤、注液、浸润、化成、抽气精封、折边。还公开维护方法，将预留维护区铝塑膜刺破，补充电解液、重新真空抽气，并将预留维护区热封，形成封印。本发明的有益效果：延长软包电池产品使用寿命，降低后期失效分析成本。
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本发明提出了一种锂电池自放电测试装置，包括第一金属箔材、第二金属箔材、第一极耳、第二极耳和铝塑膜；第一金属箔材、第二金属箔材封装在铝塑膜内且第一金属箔材与第二金属箔材之间设置有隔膜，铝塑膜内填充有电解液；第一极耳、第二极耳位于铝塑膜外部且第一极耳、第二极耳插入铝塑膜内分别与第一金属箔材、第二金属箔材连接。本发明可以准确验证隔膜黑点、破损是否会导致电池发生自放电，并且定量隔膜黑点、破损对自放电的影响程度。
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本发明公开了一种锂电池电极片表面金属杂质颗粒的除磁方法，通过输送系统、磁场发射系统、磁场检测系统、及吸附除磁系统进行除磁，包括以下步骤：输送系统对电极片进行输送，磁场发射系统产生磁场作用于电极片的其中一面上，磁场检测系统对电极片的另一面进行磁性检测、且将检测到电极片上磁性异常区域的位置信息传递至吸附除磁系统，输送系统将电极片移送至吸附除磁系统，吸附除磁系统根据接收的位置信息对电极片上的金属杂质颗粒进行吸附除磁。本发明通过输送系统、磁场发射系统、磁场检测系统、及吸附除磁系统相互配合实现对电极片表面上的金属杂质颗粒进行除磁。
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本发明公开了一种锂电池模组打包自动压紧装置，包括：打包台、第一定位条、第二定位条、定位板和压紧机构，其中：第一定位条与第二定位条均安装在打包台上，且第一定位条位于第二定位条的一侧并在二者之间预留有间距；定位板与压紧机构相对布置在第一定位条和第二定位条的两端，定位板靠近压紧机构一侧的板面上设有供打包带穿过的穿线凹槽，压紧机构包括与定位板相对布置的压板和用于驱动压板向定位板方向往复运动的驱动组件，所述压板靠近定位板的一侧设有供打包带穿过的穿线凹槽。本发明实现了模组压紧动作的半自动化，速度快，效率高，出力少，兼容性好，安全性高，特别适合应用在实验室或者小批量生产的场合，节约了企业的生产制造成本。
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本发明涉及一种用于锂离子电池负极材料的硅‑碳复合材料的制备方法，其包括：将化学气相沉积设备抽真空后，将硅源气体和氩气通入化学气相沉积设备中制得硅颗粒；再通入碳源气体和氩气，在硅颗粒表面生成碳包覆层，制得硅碳复合颗粒；将硅碳复合颗粒分散在分散剂中，然后加入碳前驱体和石墨，搅拌混合均匀后，再将分散剂蒸发掉，制得硅碳复合颗粒‑碳前驱体‑石墨混合物；最后加热使碳前驱体分解，制得硅碳复合颗粒‑热解碳‑石墨复合材料。本发明制备的硅颗粒较分散，硅颗粒与石墨的结合较紧密，利用复合材料中的碳产物和石墨提高硅的导电性及缓解硅在充放电过程中的体积变化，从而提高硅碳复合材料的电化学性能。
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本发明涉及一种锂离子方形电池的去壳装置。包括操作平台，所述的操作平台上设有用于输送电池的移动导轨，所述移动导轨的上方设有用于夹持电池并将电池转移至切割区的夹持转移装置，所述的切割区设有对电池盖板进行切割的第一切割装置以及对电池两侧进行切割的第二切割装置。由上述技术方案可知，本发明通过第一切割装置对电池的盖板进行切割，通过第二切割装置对电池的两侧面进行切割，相当于对电池的三个侧面进行了切割，电池的壳体能够在上下方向完全打开，使电芯从壳体中完全分离出来。
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本发明涉及一种锂离子电池负极材料回收再利用的处理方法，通过将负极极片球磨粉碎、超声水洗、过滤、在滤液中加入一定定量的导电炭黑和碳纳米管，之后再进行高速真空搅拌处理，配置成一定固含量的水系导电浆料。为了提高浆料的分散性能，在浆料的制备过程中，加入适量的水系分散剂。该导电浆料可用于MCMB以及功率型人造石墨负极材料的合浆，在提升材料的导电性能的同时，还可以提升材料的压实性能以及容量发挥。
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本发明公开了一种锂电池多极耳工艺焊接盖板，包括盖板、极耳连接片、PFA垫片、压板、止动压片、防爆阀和注液口，所述极耳连接片为L形连接片，所述极耳连接片为可折叠结构，所述盖板与极耳连接片连接，所述PFA垫片连接正负极，所述PFA垫片跨过防爆阀，所述压板压住PFA垫片，所述止动压片设置在防爆阀下侧，本发明结构简单巧妙，极耳连接片为L型连接片，极耳连接片的尾部可以折叠，保护极耳在装配过程中的晃动而造成断裂的现象；止动压片位于盖板防爆阀的下侧，止动压片既要防止壳体内部极组上下震动，也对防爆阀起到内部保护作用，并且隔绝正、负极耳，防止内部短路。
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本发明公开了一种磷酸铁锂动力电池配组方法，关键是同时关注常温和低温下充电或放电后，电池的电压反弹值，将两个温度下反弹都相近的电池进行串并联成组。本发明同时兼顾电池常温和低温下的一致性，大大提高了整车电池的一致性，且对电池没有损伤，延长了电池组的使用寿命，易于实现，利于大规模推广。
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本发明公开了一种用于氟化钇锂晶体切割的切削油，以重量百分比计，包括矿物油40%～50%、石蜡5%～10%、油性添加剂20%～30%、去离子水10%～20%、酒精5%～10%。本发明的优点在于，把油的润滑性和防锈性与水的极好冷却性结合起来，同时具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速低压力的晶体切削加工很有效，起到了避免晶体断裂，能够起到保护晶体的作用，减少15%-20%晶体材料损失。
一种自废旧锰酸锂电池正极材料中回收MnO2的方法，首先将拆解得到的正极片经碱溶等 预处理得到正极活性材料，然后以正极活性材料为原料用0.25～10mol/L无机酸或常压酸浸 得到λ-MnO2，或水热酸浸得到α-/β-/γ-MnO2。本方法工艺简单，酸用量少，分离提纯方便， 所获得具有较大比表面积和多孔结构的各种晶型MnO2可直接予以应用，例如可作为合成酯类 化合物的催化剂，或者作为Li/MnO2一次电池正极材料，或者作为超级电容器电极材料。
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本发明公开了一种锂离子电池操作极限电流的测试方法及系统，属于电池测试技术领域，包括采用电化学仿真方法对测试电池进行仿真处理，得到仿真条件下的操作极限电流矩阵，所述仿真条件包括SOC、温度及脉冲充放电时间；采用三电极全电池对所述操作极限电流矩阵进行验证，得到验证后的操作极限电流矩阵。本发明采用仿真和测试验证相结合的方法测试电池不同SOC、温度下的操作极限电流，相比较传统的实验摸索，能更快速准确的得到操作极限电流矩阵，极大的缩短测试周期。
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本发明公开了一种低面密度的锂离子电池极片涂覆装置，包括：料槽、与料槽内部的涂料接触的涂覆辊、用于驱动涂覆辊转动的主驱动机构、并列布置在涂覆辊一侧并随着涂覆辊转动而反向转动的导料辊、以及位于涂覆辊上方且可上下调整高度的逗号辊，其中：导料辊远离涂覆辊的一侧设有刀架，刀架上设有上下可调的刮刀，且刮刀的刀口朝向导料辊。本发明通过在导料辊远离涂覆辊的一侧设置刀架，在刀架设置可上下调整高度的刮刀，并使刮刀的刀口朝向导料辊，既可以对涂料面进行二次刮平，又能在逗号辊下降高度无法满涂覆厚度要求时，利用刮刀去除多余的涂料，从而可以有效的解决低面密度涂覆的难题问题，同时改善了料区表面状态，提高了涂覆质量。
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本发明公开了一种可快速组装的锂电池热管理结构，包括U形壳、圆柱电池和隔层板，所述圆柱电池和隔层板均呈矩形排列在U形壳上，且隔层板将每列圆柱电池隔开，所述隔层板滑动在U形壳内部的两侧，所述U形壳的顶部通过卡接结构卡接有顶盖，所述顶盖的底部均匀分布有多个圆环壳，所述圆柱电池的外表面套设有相变铝套，所述相变铝套的内壁与圆柱电池的外表面相接触，本发明通过螺纹杆和螺纹孔之间的配合可以隔层板向上或者向下移动，从而方便实现对隔层板的拆卸和安装，并且套设在圆柱电池外表面的相变铝套也是活动在圆柱电池的外表面，使相变铝套也方便对其进行拆卸，整个装置方可快速拆卸和组装，维护起来非常方便。
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本发明公开的一种集装箱式锂离子电池储能系统的消防方法，该方法利用自动灭火系统和预警系统。本发明可在单体电池火灾、电池模块火灾及储能系统火灾等储能集装箱内火灾发生、蔓延的不同阶段分别启动三级灭火响应，并发出三级预警信号，即通过火探灭火系统、细水雾灭火系统、水喷淋及水幕系统对单体电池火灾以及电池柜乃至集装箱间的火灾蔓延进行有效的抑制和阻隔，同时通过不同的预警信号使终端监控人员采取不同的应急措施，从而保障集装箱式储能系统安全、高效的运行。
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本发明公开了一种锂离子电池快速安全拆解分析装置，包括：操作平台和设置在操作平台上方并与操作平台配合在操作平台的上方形成封闭空间的箱体，其中：操作平台包括拆解区域和位于拆解区域一侧的分析区域；所述拆解区域安装有用于对电池外壳进行切割的电池外壳切割机构和用于对电池极耳进行切除的电池极耳切断机构；所述分析区域处安装有摄像机；箱体由透明材料制作而成，箱体上设有用于外接真空设备的真空接口和供人手通过的操作端口。本发明结构简单紧凑，且可以有效节省人力，提高工作效率。
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本发明提供一种锂电池集流板整形折弯装置，包括用于装载电池并随着输送线移动的电池槽，位于输送线的一侧固设有机架，电池的端部焊接有集流板；位于电池正上方的机架上固设有对电池进行固定的压紧装置，位于集流板的正上方的机架上固设有对集流板位置进行调整的调整机构；所述机架上还设有对所述集流板进行固定的斜撑装置，以及对集流板进行折弯的折弯机构。本装置在折弯操作前先对集流板进行整形操作，从而保证了集流板在折弯操作时不会发生偏移，进而保证了后续工序的进行，提高产品合格率。
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本发明公开了一种用于锂离子电池正、负极材料的回收装置，包括分离搅拌器和储液池，所述分离搅拌器包括筒体，所述筒体上分别开设有入料口、出料口和回料口，所述筒体的筒壁内侧设有超声振动器、筒壁外部套设有加热器；所述筒体的顶端设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与设于筒体内部中心位置的中心轴连接；所述中心轴上固设有框形搅拌器；所述分离搅拌器的出料口通过过滤装置和储液池连接，所述储液池的出液端通过输液管与分离搅拌器的回料口连接。本装置操作方便、自动化程度高，可达到分离正、负极材料速度快、效果好的目的；过滤装置采用多层过滤结构，溶剂经过滤后可直接循环使用，经济环保，适用于工业化生产中。
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本发明公开了一种氧化铜包覆高电压镍锰锂正极材料的制备方法，该方法将正极活性物质与可溶性铜盐置于液相介质中，超声分散10-30min；将还原剂逐滴加入到分散体系中，缓慢提高温度并高速搅拌0.5-2h，过滤、洗涤，干燥；干燥物于空气中250-400℃煅烧1-5h，得到表面包覆有氧化铜的正极材料LiNi0.5Mn1.5O4。本发明对不同形貌的正极活性物质都能实现较好的包覆效果，且经过包覆处理的LiNi0.5Mn1.5O4具有良好的电化学性能，100次充放电循环后容量保持率为95%以上。
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