安徽合肥有色金属材料制备及加工技术理论与应用

锂电池模组智能高效拆解装置 1189     

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本实用新型提出了一种锂电池模组智能高效拆解装置，包括：工作台、X向伺服模组、Y向伺服模组、Z向伺服模组，其中：工作台由X向伺服模组的驱动沿X轴方向水平移动，工作台包括放置台和夹具安装台，夹具安装台上设有夹板和用于驱动夹板往复移动的第一驱动机构；工作台的上方设有铣削机构，铣削机构包括铣刀、切割刀和片状刀；铣削机构分别由Y向伺服模组的驱动沿Y轴方向水平移动，由Z向伺服模组的驱动沿Z轴方向竖直移动；工作台一侧的上方设有机械夹爪和用于驱动机械夹爪进行物料转移的第三驱动机构。本实用新型能够独立完成电池模组的拆解工作，替代了人工拆解工作，避免了人工拆解存在的人身安全风险，且有效提高了拆解效率。

锂电池隔膜除油装置 696     

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本实用新型公开了一种锂电池隔膜除油装置，包括主动辊、与主动辊相平行的从动辊、带动所述从动辊与主动辊相向转动的传动机构，还包括对称设于从动辊两端的伸缩气缸；其中，所述伸缩气缸与所述主动辊径面相平行，所述伸缩气缸的伸缩端与从动辊端部垂直相接。本实用新型中的硅胶辊与铸片辊平行压合得到均匀油膜，使厚度一致性得到保障，改善存在油渍或膜面不均等现象，减少对下道工序的负面影响，降低产品报废率。通过伸缩气缸可调节俩辊的压合松紧度，从而改变油层厚度，适用于不同的工况。可变频的驱动电机可平衡硅胶辊与铸片辊的转速，更有利于均匀油膜的产生。

锂电池模组安装孔位位置度检测装置 771     

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本实用新型公开了一种锂电池模组安装孔位位置度检测装置，包括检测底板(201)，所述检测底板(201)上设置有至少一个检测孔(2011)，所述检测孔(2011)内滑动设置有销轴套(203)，所述销轴套(203)内滑动设置有检测销(202)，所述检测销(202)在销轴套(203)内的滑动方向与销轴套(203)在检测孔(2011)内的滑动方向垂直，所述检测销(202)具有与安装孔(101)过渡配合的插入段；本实用新型的优点在于：检测过程简单，检测效率高。

电芯高度自适应调节的锂电池组件 776     

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本实用新型公开一种电芯高度自适应调节的锂电池组件，包括壳体、能够沿电芯高度方向伸缩的支撑组件、底板，多个所述支撑组件连接所述底板并位于所述壳体内，所述壳体与所述底板连接并形成容纳电芯的空腔，多个电芯置于空腔内时，每个电芯的底部置于所述支撑组件上，电芯的顶部抵接在所述壳体内部的顶面，多个电芯之间连接。本实用新型的有益效果：通过独立调节电芯对应的支撑组件的压缩或伸长进行高度补偿，弥补电芯高度差降低虚焊风险。

用于方形锂离子电池注液密封的胶塞导向下料机构 913     

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本实用新型公开了一种用于方形锂离子电池注液密封的胶塞导向下料机构，包括有胶塞导向座、气缸和胶塞定位叉，胶塞定位叉连接于气缸的活塞杆端部上，气缸的活塞杆伸出时，上定位叉和下定位叉分别穿过胶塞导向座上的上下两个水平插孔伸入到胶塞导向座的胶塞下料孔内对进入到胶塞下料孔内上下两个胶塞分别进行支撑限位。本实用新型结构简单，装配调试方便，采用胶塞导向座和胶塞定位叉配合对胶塞进行导向分料，实现胶塞顺畅地分料和精准定位，可适用与多通道不同间距要求的打胶塞需求。

无Tab片软包锂离子电芯 904     

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本实用新型公开了一种无Tab片软包锂离子电芯，包括有正极片、负极片、隔膜、极耳胶和铝塑膜，正极片、负极片和隔膜依次叠片或卷绕形成裸电芯，所有正极极片上的正极耳邻近端头处、所有负极极片上的负极耳邻近端头处均压边处理使得所有极耳在压边处厚度减薄并聚拢，正极耳和负极耳的压边处均粘连极耳胶，粘接有极耳胶的裸电芯置于铝塑膜内，且正极耳和负极耳上的极耳胶分别与铝塑膜的顶封处热封连接，正极耳和负极耳伸出到铝塑膜外的部分分别进行焊接聚拢。本实用新型不设置tab片，使得极片尺寸增加、电芯减重、成本降低，不仅降低了电芯原材料成本，同时提高了电芯的重量能量密度和体积能量密度。

锂电池打钢珠装置 753     

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本实用新型提供了一种锂电池打钢珠装置，包括能够分别独立工作的第一钢珠机和第二钢珠机，所述第一钢珠机和第二钢珠机对电池进行两次打钢珠操作。本实用新型将一次打钢珠变为两次打钢珠，首先使用第一钢珠机将钢珠挤压到注液孔内，然后通过第二钢珠机将钢珠敲入注液孔内完成打钢珠作业，第一钢珠机的力度较轻，第二钢珠机的力度较重进行打钢珠，由此能够保证钢珠与注液孔的匹配效果，防止因位置偏差导致的封偏、封深、封浅等问题。

快换锂电池系统 1197     

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本实用新型提供一种快换锂电池系统，包括箱体总成、电池模组总成；箱体总成的内部可拆卸连接有至少一个电池模组总成；箱体总成包括箱体以及设于箱体一侧壁上的快换门；快换门与电池模组总成之间为卡接设置；箱体的底壁上间隔设置有至少一个限位架；限位架的前后端均设置有限位面，电池模组总成上靠近前后限位面处分别设置有与前后限位面相配套的前后凸台。本实用新型在该系统中设置有箱体总成、电池模组总成，使得该系统能够快速且稳固的更换电池模组。

动力锂电池线束固定工装 1161     

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本实用新型公开了一种动力锂电池线束固定工装，包括工装本体和连接在所述工装本体下方的安装支架，所述工装本体包括连接安装支架的基座段和设于基座段上且设有三个线束固定槽的固定段，所述三个线束固定槽均采用圆弧型，所述三个线束固定槽在所述固定段上呈三角形分布、且其中处于下两角的两个线束固定槽的槽口呈倾斜向下设置。本实用新型可先通过线束固定槽对三根线束进行固定，再通过扎带穿过贯穿孔对线束进行二次捆扎确保线束不脱落。

通过废旧锂电池供电便于安装的应急照明灯 849     

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本实用新型公开了一种通过废旧锂电池供电便于安装的应急照明灯，包括装置本体，所述装置本体背侧中部转动连接有齿轮，所述装置本体背侧一端固定安装有固定板，通过用手按压活动框一端，使活动框在装置本体背侧滑动，活动框运动时通过齿条带动齿轮转动，同时通过活动杆的作用使复位弹簧进行压缩，当第一定位块抵住第二定位块时，使齿轮和定位柱转动九十度，限位块与限位槽对齐，将定位柱和限位块穿过对应的定位孔和限位槽，释放活动框，通过复位弹簧的作用使定位柱逆旋转九十度，此时限位块无法穿过限位槽，从而完成装置本体的固定，操作简单，且后期便于装置本体的拆卸。

动力叉车锂电池标准箱 1130     

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本实用新型涉及电池箱的技术领域，具体涉及一种动力叉车锂电池标准箱。包括箱体和箱盖，且箱盖上分别设有一对把手，一对把手和箱盖的对应连接处均设有密封垫圈，箱体包括由角钢构成的骨架框，骨架框的四周安装有箱板，箱体的一侧箱板上分别设有充电座和电源输出端口，骨架框的底部分别设有用于支撑电池模组的横杆和竖杆。箱体的上方设有用于安装电控组件的支撑机构，箱体的下方设有和骨架框固定连接的配重块，且配重块的下底面设有橡胶安装脚。本实用新型具有较高的防水、防尘特性，还具有较强的箱体骨架结构和配重，保证叉车在运行时的稳定性。

锂控一体式电池 1086     

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本实用新型公开了一种锂控一体式电池，包括壳体、电池主体、卡接机构和固定机构，壳体的内侧两端分别分别固定设置有卡接机构，电池主体的两端卡接在卡接机构的两侧，壳体的内部与两个卡接机构相对的两侧分别固定有固定机构，固定机构包括固定板、连接杆、U型框和螺纹杆，固定板粘贴固定在壳体的内侧，固定板的内侧两端靠近的端部的位置分别粘贴固定有连接杆，连接杆的另一端焊接固定有U型框，通过将电池主体在两个固定机构和两个卡接机构的作用下固定在壳体的内侧，从而使得电池主体与壳体之间存在间隙，使得电池主体在工作过程中内部产生的热量能及时从间隙中散出，延长了其使用寿命。

锂电挤压式涂布机防断带装置 1071     

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本实用新型公开了一种锂电挤压式涂布机防断带装置，包括投光器、受光器、U形支架、金属箔材、控制器和涂布机终端，所述金属箔材水平放置，所述金属箔材上下侧分别对称设有一个U形支架，所述投光器和受光器分别上下对称固定在两个U形支架上，所述投光器连接控制器，所述受光器连接涂布机终端，所述控制器连接涂布机终端，形成完整回路。当金属箔材遇到卡带出现孔洞时，受光器接受到投光器的激光信号，形成完整回路，信号通过控制器传输给涂布机终端，涂布机终端接收到控制器的信号，涂布机停止涂布，从而避免卡带范围继续扩大导致断带。减少了极片报废，提高了生产效率，降低了员工的劳动强度。

紧固型直通式锂电池盖板 729     

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本实用新型公开了一种紧固型直通式锂电池盖板，包括顶板、垫片、端子和固定在顶板内表面的绝缘片，垫片中心凸起，垫片的两端设有用于铆接固定的铆钉，且铆钉的高度高于凸起；顶板与绝缘片设有可容纳垫片凸起的通孔，通孔两侧设有铆钉孔，顶板上的通孔与铆钉孔内装有密封垫圈；垫片的凸起和铆钉的尺寸与顶板的通孔以及铆钉孔的密封垫圈相适配；端子设有可容纳垫片凸起的凹腔；垫片凸起穿过绝缘片和顶板内侧与端子连接，端子覆盖在垫片上且凸起嵌入凹腔内。本实用新型采用垫片与端子构成一体化的电池端子，电池内阻小；垫片采用铆接方式与顶板固定，避免了传统螺钉作为端子能被轻易旋转，无法密封的情况，密封效果好。

锂离子电池中心支撑管 998     

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本实用新型公开了一种锂离子电池中心支撑管，其特征在于：包括有一支撑管，支撑管的四周管壁上开有若干个小孔，所述的小孔任意分布于支撑管管壁的表面且不在同一条直线上，各个小孔的形状和大小可以相同也可以不同，小孔边缘任意两点之间的距离不超过支撑管高度的1/15。本实用新型的中心支撑管上设计有小孔可提高电池注液后极片的吸液效率，缩短电池注液时间及注液后的静置时间，提高生产效率；小孔不设计在同一条直线上，既可保证支撑管的机械强度，又不影响卷绕时隔膜与支撑管结合强度；中心支撑管的材质与隔膜材质保持一致，保证了中心支撑管和隔膜的相容性，可实现二者的牢固烫接，不需要在中心支撑管表面额外增加额外媒介层。

防爆型锂电池pack包 916     

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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是一种防爆型锂电池pack包，底板上表面固定安装有对应设置的两个第一侧板，两个第一侧板之间固定安装有第二侧板，两个第一侧板与两个第二侧板共同组成一个保护筒，保护筒顶端固定安装有顶板，保护筒内沿直线方向排布有若干个分隔架，每两个相邻的分隔架之间设置有若干个电芯，每个电芯外均套设有一个导热套，每个导热套均分别通过一个连接件与两侧的分隔架相连接，分隔架包括横杆、插条。本实用新型通过设置分隔架、导热套等，使得电池包具有更高的强度更好的散热效果，从而大为降低电池包发生爆炸的概率。

锂电池装配出胶工装 1040     

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本实用新型公开了一种锂电池装配出胶工装，包括下压机构、下压支撑杆、胶筒、可伸缩运动的固定架体，胶筒装载于固定架体中，下压支撑杆的一端与下压机构固定连接、另一端与固定架体的上端面固定连接，固定架体的下端面开设有出胶孔，出胶孔与胶筒的出口端连通；该出胶工装可以通过调节进入压头的气压量，使得压头向下运动不同的距离，进而通过胶筒进行出胶，因而提高了工作效率，避免人员在操作过程中因为抖动等其他异常导致效率及人员操作的准确出胶异常，降低返工。

锂电池软连接焊接除尘装置 1188     

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本实用新型公开了一种锂电池软连接焊接除尘装置，包括支架、升降机构、连接管、吸尘器、压头和防护罩，其中：升降机构固定在支架上，防护罩安装在升降机构的升降端，升降机构用于带动防护罩上下移动，压头安装在防护罩的底部；防护罩具有吸渣腔和开口，开口与吸渣腔连通，防护罩的底部开有焊接通孔，吸尘器安装在支架上，吸尘器通过连接管与吸渣腔连通，吸尘器用于对吸渣腔内的焊渣吸走。本实用新型在焊接过程中激光焊接器通过开口延伸至吸渣腔并通过焊接通孔后进行焊接将连接片与盖板焊接在一起，在此过程中吸尘器开启用于对防护罩进行吸气将产生的焊渣吸走，且在此过程中由于压头的压紧避免焊渣污染电芯。

锂电池浆料自清洗过滤装置 1139     

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本实用新型公开了一种锂电池浆料自清洗过滤装置，包括：顶盖、罐体、积料盒、滤芯、滤网、驱动机构、转轴、固定架、多个刮刀和出料管；罐体侧壁顶部设有进料口；滤芯安装在罐体中部，滤芯为柱状空心结构，滤芯底部设有第一开口；滤网安装在滤芯外周；顶盖可拆卸安装在罐体顶部，顶盖顶部设有第二开口；积料盒可拆卸安装在罐体底部，积料盒底部设有第三开口；出料管依次穿过第三开口和第一开口，伸入滤芯内部并与滤芯内部相连通；转轴第一端连接在驱动机构上，转轴第二端穿过第二开口伸入罐体内部，且转轴竖直设置；固定架连接在转轴第二端。本实用新型可以避免过滤装置堵塞引起的浆料压力波动，并提升生产效率。

锂离子电池厚度测量装置 999     

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本实用新型公开了一种锂离子电池厚度测量装置，包括：第一固定板、第二固定板、活动板、刻度尺和底板，其中：第一固定板和第二固定板均固定安装在底板上，且第一固定板位于第二固定板的一侧并与第二固定板之间预留间距，第一固定板与第二固定板之间设有水平布置并与二者固定连接的导柱；活动板位于第一固定板与第二固定板之间并可轴向滑动的安装在导柱上；刻度尺水平布置在活动板运动方向的一侧，且刻度尺的两端分别与第一固定板与第二固定板连接，刻度尺上安装有可沿其长度方向来回滑动的测距器，测距器通过连接块与活动板连接以用于测量活动板与第一固定板之间的间距。本实用新型可以有效提高检测数据的准确性，且制造成本低。

硬壳锂离子电池内压测试装置 957     

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本实用新型涉及一种硬壳锂离子电池内压测试装置。包括由盖板组件及电池壳体焊接形成的密封电池，还包括与数据采集器相连的气压变送器，所述的气压变送器通过连接件与密封电池内部连通。由上述技术方案可知，本实用新型通过设置与密封电池连通的气压变送器，可实现在电池化成、循环测试以及过充安全测试等过程中实时测量电池的内部压力和产气量，具有结构简单、操作方便、数据精度高、可靠性高的特点。

新型锂电池用绝缘包膜 873     

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本实用新型提出了一种新型锂电池用绝缘包膜，包括第一膜体、第二膜体和连接膜体；第一膜体、第二膜体均与连接膜体连接，第一膜体、第二膜体与连接膜体连接处分别设有第一倒角、第二倒角；第一膜体的长度方向两侧位置分别设有与其连接的第一侧膜体、第二侧膜体，第一侧膜体、第二侧膜体与第一膜体连接处分别设第三倒角、第四倒角；第二膜体的长度方向两侧位置分别设有与其连接的第三侧膜体、第四侧膜体，第三侧膜体、第四侧膜体与第二膜体连接处分别设有沿第二膜体第五倒角、第六倒角。本实用新型绝缘包膜在折成90°时，能够和外层铝壳和内层卷芯之间紧密接触，从而填补原工艺绝缘包膜形成的空隙，提高电解液利用率，达到改善电池性能的目的。

锂聚合物电池的外壳结构 927     

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本实用新型公开一种锂聚合物电池的外壳结构，包括电池外壳和安装在电池外壳两端的端部封板，所述电池外壳为波浪结构的铝箔板，所述电池外壳围绕电池基体周圈，所述端部封板采用塑料材料制作。本实用新型散热效果好；波浪结构的外壳能够防滑，并在电池鼓胀时能够通过波浪结构舒展缓解变形。

锂电池4.45V高电压正极材料专用匣钵 713     

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本实用新型公开一种锂电池4.45V高电压正极材料专用匣钵，涉及电子设备技术领域。包括上盖和底座，所述上盖包括盖体、挡板和通孔，所述盖体左右两侧具有通孔，所述通孔外侧设置有挡板，所述挡板与盖体活动连接；所述底座包括通孔、通道、座体和底角，所述座体内部具有通道，左右两侧具有通孔，一侧底部具有底角。结构简单、使用方便，具有较长的寿命，烧结出来的正极材料品质高、性能好。

方形锂电池极柱打磨用辅助工装 788     

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本实用新型公开了一种方形锂电池极柱打磨用辅助工装，包括有护套本体，护套本体包括有护套上盖面，护套上盖面的四周固定有护套侧边，护套上盖面上设有若干极柱孔，护套本体可直接套在电池盖板上方，每只电池的正、负极柱从护套本体上的极柱孔孔中露出。电池极柱打磨之前，将该工装套在电池盖板上方，可有效避免砂轮机打磨到电池盖板或打磨过度的问题，从而减少了电池报废。另外，本实用新型所述工装制作简单，使用方便，具有很好的实用价值。

锂离子电池双面涂布装置 1128     

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本实用新型公开了一种锂离子电池双面涂布装置，包括有箔材牵引定位机构、涂布机构、面密度测量仪、预烘干机构和控制器，预烘干机构位于涂布机构的后方，面密度测量仪设置于预烘干机构的前部，箔材牵引定位机构的驱动机构、涂布机构、面密度测量仪、预烘干机构均与控制器连接。本实用新型实现了锂离子电池涂布过程中的双面同时涂布和预烘干，提高了双面料区的一致性，降低了料区开裂、露箔等不良率，提高了生产效率，且各机构通过控制器联动监控，较传统的涂布方式可以达到更佳的涂布效果。

锂电池涂布过程中箔材的输送装置 1114     

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本实用新型公开了一种锂电池涂布过程中箔材的输送装置，包括用于夹持箔材的夹套，所述夹套的两端分别连接有一移动座，所述移动座的顶端分别套设在两平行设置的滚珠丝杠上；所述滚珠丝杠的一端通过驱动机构实现旋转联动，使夹套通过移动座沿着滚珠丝杠移动。此装置极大的降低了锂电池生产中的箔材耗费成本，并且节省了拉动箔材通过高温烘箱的人力，提升了生产和试制试验的涂布成功率。

新型锂离子电池制程搬运车 1225     

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本实用新型公开了一种新型锂离子电池制程搬运车，包括机架、第一驱动机构、第一传动机构、第二驱动机构、支撑组件、滑座和用于放置锂离子电池卷芯的滑台；机架的底座上设有滚轮，机架上设有第一驱动机构，滑座位于底座上方，并滑动安装在机架上；滑座通过第一传动机构与第一驱动机构连接，并由第一驱动机构驱动在机架上沿竖直方向移动；滑座上设有支撑组件，滑台可滑动的安装在支撑组件上；滑座上设有第二驱动机构；滑台与第二驱动机构连接，并由第二驱动机构驱动在支撑组件上沿水平方向移动，在使用中，人员通过操控控制开关实现滑台的竖向移动和水平方向的移动，替代了原有的人工搬运卷芯和上料，工作效率高，适用性强。

锂电池化成分容静置库托盘 876     

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本实用新型涉及一种锂电池化成分容静置库托盘，包括托盘外框以及安置于托盘外框内的若干个托盘内衬；本实用新型可应用于锂电池单体的化成、分容及静置过程，电池在托盘内衬的电池槽内有序排列放置，电池槽定位电池并与机器探针精准对位；托盘外框在电池高温或常温静置、流转时能叠盘操作；本实用新型能根据产品规格型号变化，对托盘内衬进行拆卸重装，其结构简单，操作方便，能够精准定位单体电池，叠放多层稳定，实现快速切换，满足了电池产品升级托盘的需求。

指纹智能锁锂电池外壳 764     

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本实用新型涉及一种指纹智能锁锂电池外壳，包括壳体，所述的壳体包括位于供电端的方形孔部、位于充电端的圆形孔部、和位于方形孔部与圆形孔部之间的指示灯盖部，方形孔部的内壁环方形孔部设置有第一弹性导热石墨膜，所述的第一弹性导热石墨膜自方形孔部向壳体内呈收口的方锥型；圆形孔部的内壁环圆形孔部设置有第二弹性导热石墨膜，所述的第二弹性导热石墨膜自圆形孔部向壳体内呈收口的圆锥型。保证锂电池供、充电时的安全。