928
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本发明公开了一种极耳导通的锂电池电芯,包括极片,所述极片一侧设有极耳部,所述极片包括极片绝缘层以及位于所述极片绝缘层两侧的极片金属层,所述极片金属层远离所述极片绝缘层的一侧设有活性物质层;所述极耳部包括至少一个与所述极片固定连接的极耳束,所述极耳束包括至少一个极耳片,所述极耳片包括极耳绝缘层以及设置于所述极耳绝缘层两侧的极耳金属层,所述极耳绝缘层与所述极片绝缘层固定连接,所述极耳金属层与所述极片金属层固定连接,所述极耳束内的极耳片通过导电箔材连通,本发明的电芯结构,通过在极耳上焊接导电箔材的方式实现各极耳的导电连通,较传统方式能够大大减少箔材用量,降低生产成本,显著提升电池的能量密度。
本发明公开了一种组合式电解液及含有该组合式电解液的高比能硅基锂离子电池,所述组合式电解液是由组分A、组分B和组分C组成,所述组分A为含有负极成膜添加剂的电解液,组分B为含有正极成膜添加剂的电解液,组分C为含有安全性添加剂的电解液;所述组分A、组分B和组分C是依次分别注入电池本体中的。本发明中的组合式电解液可以针对化成时正、负极材料的不同成膜特性以及使用过程中对电解液安全性进行不同的电解液添加剂组成设计,避免了正、负极成膜添加剂在成膜过程中的相互干扰,同时也避免了安全性添加剂对添加剂成膜过程和电化学性能的负面影响,从而使得高比能硅基电池在安全性改善的同时表现出更优异的容量和循环等电化学性能。
1093
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本发明提供一种锂离子电池自动拆分装备,包括框架和用于传送废电池的循环载具,位于循环载具一侧的框架底部依次固设有盖板回收箱、电芯回收箱、外壳回收箱;框架的底部沿着循环载具运行方向依次固设有对废电池壳体进行环切的切割机械手和两个用于对废电池壳体进行夹紧固定的外壳夹紧机构;框架的顶部沿着循环载具运行方向依次架设有用于夹持废电池盖板的盖板回收机构、用于夹持废电池电芯的电芯取出机构和用于夹持废电池壳体的外壳移载机构;盖板回收机构、电芯取出机构分别位于两个外壳夹紧机构的顶端的,位于盖板回收机构和外壳夹紧机构之间设有用于切割废电池极耳的极耳切割机构。提高了自动化程度并提高了工作效率、降低工作强度。
1002
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本发明涉及一种提高锂离子电芯容量一致性的方法,包括:(1)将注液后的电芯在45~60℃的温度下静置9~12小时;(2)对静置后的电芯进行化成;(3)化成结束后,将电芯在45~60℃的温度下进行老化;(4)老化结束,后对电芯进行抽真空;(5)将电芯真空抽到不低于‑95Kpa时,停止抽真空,并将电芯在此真空度下保压3~6分钟时间。本发明操作简单,方法清晰明了,通过提高电芯容量的一致性,通过拆解电芯发现减少了电芯表面的黑斑,能够提升电池的品质,为电池一致性和安全提供依据。
781
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本发明属于电池材料制备技术领域,公开了一种镍锰酸锂粉体的制备方法。本发明利用单体丙烯酰胺和交联剂双官能团单体N,N’-亚甲基双丙烯酰胺进行原位聚合反应,形成高分子网络固定金属离子,原料能够达到分子级均匀混合,泡沫陶瓷具有多壁三维交叉结构,很好地将反应物溶液吸收在其微米级的腔体内,微波过程中受热均匀,避免了凝胶团聚体出现,同时燃烧反应伴随着较高的温度被限制在孔中发生,避免了燃烧过程中反应物的喷射和损失,通过这种方法所得到的粉体蓬松,具有活性高,粒径小且分布窄,易粉碎,收率高,合成时间短,电化性能优特点。
917
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本发明提出了一种锂离子电池不同温度下SOC‑OCV测试方法,包括以下步骤:S1、室温下对待测试电池进行标准充电和标准放电5圈,取后3次放电容量的平均值作为Cs,电池以满电结束;S2、使电池在测试温度下达到热平衡;S3、以C/3电流恒流对电池放电4.5%‑5.5%Cs后静置,记录电池静置末端电压;S4、重复S3步骤多次,至电池容量放到0%SOC;S5、在室温下对测试样品以标准放电至下限电压2.8V,然后标准充电至满电;S6、使电池在测试温度下达到热平衡;S7、以C/6电流恒流转恒压方式对电池放电4.5%‑5.5%Cs后静置,记录电池静置末端电压;S8、重复S7步骤多次,至电池容量放到0%SOC;S9、绘制SOC‑OCV曲线。本发明不同温度下的测试均以室温放电容量作为标准容量进行SOC调节,测试结果更可靠。
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本发明涉及一种锂离子电池相变热管理系统的优化方法,步骤如下:(1)获取电池和模组的外部设计参数、电极材料的电化学参数和热物性参数、相变材料的热物性参数;(2)建立一维电化学‑三维热耦合模型;(3)对比不同放电倍率下实验和模拟分别得到的电压曲线和温度曲线结果,验证模型的正确性;(4)采用模型分析单一变量在不同放电倍率下,满足电池组热管理目标情况下的最优值;(5)以电池体积占模组总体积最大为优化目标函数,以最优单一变量组合作为优化初始值,以热管理目标作为约束,对变量值进行多参数优化求解。本发明的方法克服了单参数优化忽略不同变量组合对模组热性能影响的问题,以及人为选定变量取值带来的主观性和不全面性。
767
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本发明涉及电池模组技术领域,尤其是一种叉车用锂电池模组,包括外壳体及若干个排成一排的电芯,若干个所述电芯通过外壳体封装在一起,若干个所述电芯通过导线连接有采集端子母头,多个所述电芯通过金属连接片串联连接,外壳体包括两个对称设置的端板及两个对称设置的侧面板,第三折弯缘宽度大于第一折弯缘、第二折弯缘宽度,所述侧面板通过铆钉与端板固接,每两个电芯之间以及端部的电芯与端板之间均设有一个绝缘的隔片,所述隔片四角以及电芯的四角均限位在第一折弯缘与第三折弯缘之间。该种结构装配起来简单方便,电芯与矩形框体的装配也更加牢固稳定,同时制造更方便、制造成本更低,并且组装的零部件运输更加方便。
1115
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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料中汞含量的测试方法,涉及电池材料检测技术领域,包括以下步骤:将石墨负极材料粉碎,加入浓盐酸和去离子水,加热溶解,过滤,得滤液;向滤液中加入吡咯烷二硫代氨基甲酸胺的水溶液,振荡混匀,然后加入甲基异丁基酮,振荡混匀,静置分层,移去水相,收集有机相;将有机相转移至玻璃容量瓶中,采用甲基异丁基酮定容,定容前加入几滴高锰酸钾溶液,作为待测样品溶液;配制样品空白溶液和标准样品溶液,采用氢化物原子吸收光谱法进行测定。本发明通过吡咯烷二硫代氨基甲酸胺和甲基异丁基酮的使用,将Hg2+从样品基体中转移出来,避免严重的基体干扰,进而提高检测的稳定性和准确度。
1055
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本发明公开了一种锂电池一致性的筛选方法,包括以下步骤:将经化成处理后的电池单体进行高温搁置;串联成电池组,并在预设温度下搁置t1;对电池组中的每个电池单体进行恒流放电与充电操作;同时检测放电和充电过程中各个电池单体的温度变化,根据温度检测结果绘制每个电池单体的动态温度分布图,剔除出其中离群的电池单体;再次对电池组中的每个电池单体进行恒流放电与充电,同时进行电压检测;根据电压检测结果绘制每个电池单体的动态电压分布图,对比分析多个电池单体的动态电压分布图,筛选出其中离群的电池单体。本发明经过三次剔除不合格的电池单体,从而显著地提高了电池的筛选质量,保证了筛选出来的电池单体很好地保持了一致性。
1133
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本发明公开了一种锂电池生产数据的追溯方法,所述追溯方法包括依次获取各个工序中的序列号并建立原料和制品之间的绑定或对应关系,以产品工艺、质量关键控制点为核心,实现Pack(电芯)的物料批次追溯、生产工艺追溯、质量追溯、以及设备、人员的追溯,从而实现生产过程中物料数据的透明化和数据化,可快速查询本批次原料的所有产品和产品流向,以最大限度的降低损失。
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本发明提供了一种软包锂离子电池模块线路连接结构,电池模块通过绝缘定位支架分别从电池模块的左、右两侧边的容置定位;绝缘定位支架为长方体框架结构,绝缘定位支架的顶端设有线卡,线卡设在中间位置;多个绝缘定位支架的顶部两侧还设有汇流排;且电池模块的极耳依次分别从绝缘定位支架上的凹槽孔和复合排的连接孔穿出;本发明通过设置复合排,接线更加方便快捷,大大提高了操作人员工作效率同时降低了操作的技术难度;通过设置绝缘防护隔条,实现对复合排的隔离防护,可有效防止电芯短路,更加安全可靠;且结构简单且紧凑,体积小,减少了成本的投入,经济实用,空间利用率高,设置合理,适用范围广。
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本发明涉及一种废旧锂电池回收裂解的废气及废水处理装置及方法,包括废气处理单元和废水处理单元,方法为:a.将废气焚烧后,进入碱液喷淋吸收塔,用氢氧化钠溶液喷淋吸收处理,再经活性炭吸附器吸附处理后高空排放;b.将废水调节pH值,反应生成Na3AlF6沉淀;c.除氟废水微电解处理,然后进入芬顿氧化塔除去清有机物和降低其COD;d.依次进入砂滤罐、活性炭吸附罐和阳离子树脂交换柱除去悬浮物、COD、钙和镁离子;e.进入单效蒸发器进行蒸发浓缩;实现废气处理符合排放标准、废水处理后的回收用水零排放且避免了因回收用水造成的喷嘴、填料堵塞,泵及管路堵塞现象。
1092
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本发明涉及一种用于锂电池电解液注入的智能化生产线,包括底板,底板的中部安装有天平本体,天平本体的后端设置有固定夹具,天平本体的前端与底板之间通过测重弹簧相连,底板安装有两个输送装置,两个输送装置对称位于天平本体的左右两侧,底板上安装有工作架,工作架位于天平本体的正上方,工作架上安装有转运装置。本发明可以解决现有电池电解液入过程中存在的需要人工搬运电池,需要人工借助测量工具对电解液注入量进行称重,电解液具有腐蚀性,人工在搬运容易导致电解液洒出,存在安全隐患,且人工搬运称重操作复杂,耗费时间长,不能连续性作业,人工借助测量工具称重不精确。
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本发明涉及一种锂离子电池电极与电解液界面评价方法,包括以下步骤:采用单面涂覆的同批次的正、负极极片,组装成多个单层软包全电池;静置后,将两支电池化成后分别充电至满电态及放电至空电态;将满电态及空电态的全电池在手套箱中拆解,取出正负极极片;将正负极极片除去残存的电解液;将满电态中的负极极片与空电态中的负极极片组装成负极对称电池;静置后,在恒定电流及温度下进行循环测试。将空电态中的正极极片与满电态中的正极极片组装成正极对称电池;静置后,在恒定电流及温度下进行循环测试。将正、负极对称电池循环至不同的循环周数进行阻抗测试。本发明简单易行,可以分别研究正极或负极在循环过程中的界面性质,具有很强的现实意义。
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本发明提出了一种锂电池微孔隔膜及其制备方法,包括基膜和涂覆浆料,涂覆浆料涂覆在基膜上面;涂覆浆料包括以下组分组成:羧甲基纤维素钠4~8份、纳米氧化锌5~10份、氧化石墨烯7~14份、氧化镧4~8份、镁铝水滑石7~14份、分散剂0.6~5份、两性胶黏剂2~8份、硅丙乳液10~20份及去离子水40~60份。制备方法:1)将去离子水加热至60~85℃,然后环糊精、镁铝水滑石与硅丙乳液加入其中,得到分散液;2)向分散液中添加余下组分混合分散,得到涂覆浆料;3)将涂覆浆料涂覆在基膜上,烘干,即可。该隔膜提高了对电解液的润湿性能,还具有很好的离子电导率与耐高温性能。
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本发明涉及一种考虑传感器中漂移电流值的锂电池SOC估计方法,包括:拟合出在不同温度与实际放出的容量之间的关系,拟合出不同放电倍率与实际放出的容量之间的关系;以Drift‑Ah积分法作为状态模块估算当前SOC,建立电池电压‑SOC‑电流之间的函数关系,对该函数关系离散化得到系统状态方程;将电池在20℃±2℃的环境中进行放电实验,以SCKF算法对SOC进行估算。本发明考虑到不同温度、不同放电倍率两个参数对电池容量的影响,为后面SOC进行更为准确的估算;本发明考虑到SOC模型参数的变化,设置低、中、高三种模型,使其估算精度更为准确;本发明能够有效减少漂移电流对估算精度的影响,对动力电池SOC进行更为准确的估算。
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本发明公开了一种锂离子叠片电池制造装置及制造方法,装置包括依次设置极片切叠机构、热压滚轮、单元进给机构和将四层单元堆叠至预定层数的单元堆叠机构,原料带经极片切叠机构形成叠片料带后输送至热压滚轮,由热压滚轮对叠片料带进行热复合形成单元料带后输送至单元进给机构,由单元进给机构对单元料带进行切割形成四层单元并传输至单元堆叠机构。本发明能够方便的实现四层单元的切片、叠片、热压、切隔膜工序,四层单元堆叠方式简单、高效,能够边压紧边堆叠,堆叠定位精度高。多堆叠工位的循环利用,不会产生堆叠等待时间,大大提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂离子电池中涂胶隔膜材料的定性及均一性分析方法,其包含:使用拉曼光谱分析仪,对隔膜材料中所有已知组份的标准样品分别进行拉曼光谱检测,并对各个拉曼谱图中的拉曼特征峰位数据进行采集,然后建立数据库;在相同条件下,对待测的涂胶隔膜样品进行拉曼光谱检测,分别获取其拉曼光谱图和拉曼成像图;对比,得出该待测的涂胶隔膜样品的组成;对待测的涂胶隔膜样品的涂胶区域进行拉曼光谱成像测试,并利用涂胶物质的拉曼光谱图中的特征峰位的强度分布来判断待测的涂胶隔膜样品中涂胶的均一性。本方法可快速对涂胶隔膜的成分进行定性分析,且通过拉曼成像技术可以反映涂胶隔膜的涂层分布,间接检验生产工艺的稳定性和均一性。
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本发明公开了一种半自动的锂离子电池叠片装置,包括有隔膜输送架和叠片模具,隔膜输送架包括有支架,支架上设有横梁,横梁上套装有气胀轴,且气胀轴在横梁上的位置可调,气胀轴上套装有待叠片的隔膜卷;叠片模具包括有底座,底座两端分别设有对应的前、后支撑横杆,前、后支撑横杆上安装有可移动的钢板,钢板上设有条形缝隙,后支撑横杆内侧的底座上设有长度限位板,前支撑横杆内侧的底座上设有正、负极耳限位板,长度限位板与正、负极耳限位板之间的底座上设有左、右宽度限位板,长度限位板,正、负极耳限位板,左、右宽度限位板的位置可调。本发明在生产过程中提高了叠片电池的合格率,减少了电池性能差而报废等问题,通过隔膜输送架的使用改善了隔膜的使用率,降低了成本。
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本实用新型公开了一种锂电池高温浸润及化成集成装置,包括有上料输送线、下料输送线、化成设备、高温浸润库和堆垛机,化成设备设置于上料输送线和下料输送线之间,高温浸润库设置于化成设备的侧方,堆垛机位于化成设备和高温浸润库之间。本实用新型使得单台堆垛机即可满足高温浸润及化成工艺的转运需要,大大提高了空间利用率及节约产线建设成本。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池充放电测试用夹具工装,包括上支撑板、下支撑板、导电连接组件,所述上支撑板通过高度调节组件可调的设于下支撑板顶部,所述上支撑板顶部设有至少一组导电连接组件,所述导电连接组件与待测样品相连。本实用新型中,通过高度调节组件可调节上支撑板与下支撑板之间的距离,通过在上支撑板顶部设置导电连接组件,免去现有技术中在进行测试时焊接极耳的工序,缩减了生产步骤,提高了生产效率。
977
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本实用新型公开了一种锂离子电池极片打折极耳检测装置,包括刀架、第一基座和打折极耳红外感应器;所述第一基座固定安装在刀架上;所述打折极耳红外感应器固定安装在第一基座上;所述打折极耳红外感应器的检测光束位于极耳处,所述打折极耳红外感应器在极耳的检测位置与设有极耳的极片边之间的距离相等。本实用新型的结构简单实用,容易实现,能够将打折极耳的卷芯挑选出来,从而保证卷绕工序卷芯的质量。
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本实用新型公开了一种电动自行车用锂离子电池,包括电池本体和保护壳,所述保护壳底部内壁固定连接有多个第一弹簧,电池本体固定连接在多个第一弹簧上,所述保护壳的底部内壁开设有滑槽,所述滑槽内固定连接有滑杆,所述滑杆侧壁对称滑动连接有滑块,每个所述滑块均通过第二弹簧和滑槽内壁弹性连接,每个所述滑块侧壁均转动连接有连接杆,两个所述连接杆远离滑块的一端转动连接在电池本体底部。本实用新型通过设置活塞、多个楔形块和弹性气囊等结构,活塞在空腔内密封滑动,将空腔内的气体挤压到弹性气囊内,使弹性气囊伸长和电池本体相抵,对电池本体进行固定和缓冲,通过两个连接杆、第二弹簧和滑块对电池本体起到支撑减震的作用。
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本实用新型提供了一种锂电池铝箔留白涂布装置,包括间距与铝箔厚度相适应的凹版辊和背辊,所述凹版辊的转动路径的下方设置有料槽,料槽内储存有涂布浆料,所述料槽上还设置有至少一个留白板,所述留白板与从料槽和背辊路径之间的凹版辊表面贴合,至少一个所述留白板能够沿凹版辊的轴向调整位置。本实用新型在使用时,铝箔穿过凹版辊和背辊之间,通过凹版辊的转动从料槽内蘸取浆料涂布在铝箔的下表面,通过留白板与凹版辊表面接触,刮除留白板接触位置的浆料,从而在铝箔上形成留白区域;并可通过调整留白板的位置调整留白区域的位置,满足不同规格的产品加工需求。
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本实用新型公开了一种锂离子电池生产用运输车,包括车体,所述车体的侧壁设有多个放置槽,所述车体的底部安装有多组万向轮,所述车体的两侧内均设有条形槽,所述条形槽内设有升降机构,所述车体的底部安装有与升降机构连接的驱动机构,所述车体的一侧设有与升降机构连接的放置板,所述放置板的上端设有滑槽,所述滑槽内设有推动机构,所述推动机构连接有限位机构。本实用新型结构合理,能够调节至与转运框高度平齐,再自动的将其推入各个放置槽内。
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本实用新型公开了一种方形锂电池自动合盖装置,包括装有方形电池单体的电池壳体以及置于电池壳体上端开口的电池盖板,所述电池壳体的竖直侧棱外侧设有定位机构、正反两面外侧对称设有两吸紧机构;所述电池盖板正上方设有用于将电池盖板压紧于电池壳体上端的压紧机构。本实用新型通过定位机构、吸紧机构以及压紧机构相互配合使用,实现了对电池壳体的准确定位,使得压紧机构和吸紧机构能顺利、快速的将电池盖板嵌入电池壳体上端,安装方便,提高了方形电池的合盖精度。
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本实用新型公开了一种锂电池回收浸泡装置,包括浸泡箱体,所述浸泡箱体上方中心位置处设有电控转动伸缩轴,所述的电控转动伸缩轴上方连接有驱动电机,所述电控转动伸缩轴下方连接有栏栅反应框体,所述电控转动伸缩轴上还设有进料管道,所述栏栅反应框体上设有若干个反应口,栏栅反应框体下方浸泡箱体上设有加热装置,所述浸泡箱体上方左侧设有硫酸进入管道,所述浸泡箱体上方右侧设有气体抽离装置,所述浸泡箱体下方侧面设有双氧水进入管道设有。该装置可以排出混合溶液中的大量气泡,增加容器容量,还能提高分解回收效率。
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本实用新型公开了一种可翻转方形锂电池托盘,包括:底座、第一侧板和第二侧板,其中:底座包括底板和相对布置并与其固定的第一端板、第二端板;底板上设有竖直固定的分隔板,分隔板两侧的板面上均设有多个间隔板,各间隔板均由第一端板向第二端板方向间距布置以在任意相邻的两个间隔板之间形成可供单个电池放入并对该电池进行限位的限位槽;底座上方设有与其连接的盖板,盖板靠近底座一侧的板面上设有顶针;第一侧板、第二侧板相对布置在分隔板的两侧并分别与底板转动连接,第一侧板和第二侧板的两端均设有使其与第一端板、第二端板连接并锁紧的锁紧机构。本实用新型既可以避免电解液流出,又方便快速进行电池的取放动作。
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本实用新型公开了一种具有卷芯称重检测装置的锂电池卷绕机,包括:支撑架、复位机构、称重装置和控制器;撑架上沿着卷芯输运方向设有若干第一支撑块,若干第一支撑块间隔均匀布置;称重装置包括底座和两个第二支撑块,底座设有显示屏,底座水平设置在支撑架下方,两个第二支撑块相对安装在底座上且贯穿支撑架,两个第二支撑块位于其中相邻两个第一支撑块之间,且第二支撑块与两侧相邻第一支撑块之间的距离与任意相邻两个第一支撑块之间的距离相等;复位机构位于两个第二支撑块之间;控制器与支撑架、称重装置和复位机构连接。本实用新型可对生产线卷绕机上的所有卷芯进行重量测试,提高卷芯重量的一致性。
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