安徽合肥有色金属材料制备及加工技术理论与应用

基于浅层地热能应用于锂离子动力电池车间生态体系方法 1033     

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本发明提供基于浅层地热能应用于锂离子动力电池车间生态体系方法，涉及地热能应用领域，建设地源热泵设备，分别建设供热地源热泵设备、排热地源热泵设备，其中供热地缘热泵设备用于向动力电池车间供热，在车间温度较低时向车间内供热，排热地源热泵设备用于排出车间内多余热量，将多余热量供向浅层地底，以维持车间内温度稳定，本发明中，通过地缘热泵将地热能转换为锂离子动力电池生产车间所需的环境热能，节省能源的消耗，同时设置反向供热的地源热泵，能够根据车间环境温度及所需温度确定供热或排热，以保证生产车间中环境的稳定性，先将气流完全干燥后，在对其进行加湿，以保证回流进入车间的气流为湿度符合需求的气流。

适用于高压大容量锂电池的可级联放电自加热电路 860     

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本发明提供一种适用于高压大容量锂电池的可级联放电自加热电路，单个加热电路包括2个加热支路；第一加热支路由电池组B1、开关MOSFET V1、限流电感L和电容C串联组成；第二加热支路由电池组B2、开关MOSFET V2、限流电感L和电容C反向串联组成；通过控制开关MOSFET V1和开关MOSFET V2的导通与关断，使两组电池轮流对电容进行充电，在电池内阻上消耗能量产生热量。本发明在低频的条件下用电容与电感串联，限制了峰值电流的同时也保证了电流有效值，从而提高了加热效率，实现了软开关，通过加热电路的级联，达到高电压大容量锂电池组低温加热的目的。

锂电池成品壳体喷码烘干系统及加工工艺 810     

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本发明属于电池生产设备领域，尤其是一种锂电池成品壳体喷码烘干系统及加工工艺，锂电池成品壳体喷码烘干系统包括输送带，所述输送带的顶部滑动连接有两个相对称的引导板，所述输送带的顶部固定连接有矩形支撑板，所述矩形支撑板的顶部设有用于使两个引导板进行滑动的滑动组件，所述矩形支撑板的两侧内壁固定连接有两个相对称的滑杆，两个所述滑杆的外壁滑动连接有同一个移动盘，本发明结构简单，操作方便，通过转动转动套筒可以带动引导板向中间移动进而完成对成品壳体位置的调整，防止条码在被喷到壳体上时发生扭曲，而且在移动盘上设有多个备用的喷码枪，在其中一个喷码枪堵塞时，可以及时更换喷码枪，并不影响喷码效率。

快速评估锂电池卷芯一致性的方法 876     

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本发明公开了一种快速评估锂电池卷芯一致性的方法，其步骤如下：1)分别测试各个电池卷芯的首次电容，记为C1n；2)对每个电池卷芯施加的0.1～0.4MPa压力，再分别测试各个电池卷芯的二次电容，记为C2n；3)计算上述电池卷芯的电容差值的平均值A和标准差σ₁，以及C2n的均值B和标准差σ₂；4)以A±(1～3)σ₁和B±(1～3)σ₂为标准，进行卷芯一致性评估，如电池卷芯的电容差值和二次电容均在前述标准内，则该电池卷芯为一致性合格的卷芯。本发明通过电容可有效快速的监控卷芯中极片与隔离膜接触情况、卷芯水分、卷芯容量等指标，来快速的评估卷芯间的一致性，将差别较大的卷芯筛选出来，提升成品电池一致性。

分段研磨-喷雾干燥制备高压实低比表面积磷酸铁锂的方法 1226     

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本发明公开了一种分段研磨‑喷雾干燥制备高压实低比表面积磷酸铁锂的方法，将各个原料都分为A、B两个部分；先将各个原料的A部分分散在第一分散液中得到浆料a；然后将各个原料的B部分分散在第二分散液中得到浆料b；然后先研磨浆料a至一定粒度后再加入浆料b继续研磨，该分段研磨的方式有利于级配浆料研磨粒度提升产品压实密度。喷雾干燥步骤中，通过提高进风温度，加快干燥速度，液滴达到过饱和态的时间缩短，形成微粒粒径相应减小，粒度分布变窄，碳源可以迅速地均匀地包覆在前驱体颗粒的表面，且不易于形成空心球，使得烧结后磷酸铁锂表面包覆碳层更均匀，有利于降低产品的比表面积提升材料加工性能。

锂电池电芯的叠片装置 1097     

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本发明公开了一种锂电池电芯的叠片装置，包括有两套叠片机构，每套叠片机构均包括有驱动电机、两组平行设置且与驱动电机连接的链条链轮传动副、设置于两组链条链轮传动副之间的固定导向板和连接于两组链条链轮传动副之间的多个折叠组件，两套叠片机构设置于同一水平高度，且每套叠片机构两组链条链轮传动副的主动链轮和被动链轮均水平设置，两套叠片机构的首端均朝向进料辊，且两套叠片机构的首端之间形成定值锐角，两套叠片机构的首端之间留有折叠组件通过的折叠上料区域，且两套叠片机构的折叠组件交叉通过折叠上料区域。本发明两套叠片机构的折叠组件交叉通过折叠上料区域，从而带动极片带进行快速多道折叠，大大提高了锂电池电芯的叠片效率。

集成高效热管理系统的可拆卸式锂电池模组 999     

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本发明公开了一种集成高效热管理系统的可拆卸式锂电池模组，包括有上液冷板、下液冷板、容纳盒、以及多个并列设置的电芯，容纳盒为矩形框架结构，上液冷板和下液冷板分别密封连接于容纳盒的顶端和底端形成电池箱结构，多个电芯置于电池箱结构内。本发明的上液冷板、下液冷板和容纳盒为可拆卸式结构，便于快速拆卸更换故障电芯，且设置的上液冷板和下液冷板，使得锂电池模组具有很好的换热效果。

锂离子动力电池的注液工艺 1180     

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本发明公开了一种锂离子动力电池的注液工艺，具体包括有以下步骤：首先将锂离子动力电池的电芯入壳后置于注液工装上，以‑0.08—‑0.09 MPa真空度对其抽真空，静置后破除真空使电解液自然流入电池壳内，然后在壳体内外等压后以0.09‑0.15MPa高压惰性气体将电解液压入壳体内，最后保持高压状态静置后将高压缓慢破除完成一次注液循环。本发明采用先抽真空，然后再以高压惰性气体将电解液压入壳体内，在不影响电池性能的前提下大大缩减注液时间，有效地提高了电池的生产效率，节约设备成本。

锂离子动力电池干燥装置与干燥方法 953     

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本发明公开一种锂离子动力电池干燥装置与干燥方法，该干燥装置包括烘干室、第一气体过渡装置、冷却室、气体干燥装置、第三气体过渡装置、升温装置、保护气补充装置以及第二气体过渡装置，其中烘干室、第一气体过渡装置、冷却室、第二气体过渡装置、气体干燥装置、第三气体过渡装置与升温装置依次连接，升温装置与烘干室连接，保护气补充装置与升温装置连接；所述烘干室用于干燥电池，干燥柜通过滑轨安装在烘干室内；所述气体干燥装置内分为上气体干燥室与下气体干燥室。本发明所述的一种锂离子动力电池干燥装置，通过对氮气循环使用，减少了氮气的使用量，降低了生产成本，同时通过烘干室的结构设计使干燥速度更快更均匀，降低了生产周期。

电解液添加剂以及含该添加剂的电解液和锂离子电池 750     

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本发明公开了一种电解液添加剂，所述电解液添加剂为琥珀酰亚胺基碳酸酯类化合物，其结构式如式(I)所示，其中，R为取代或未取代的C_1‑20烷基、取代或未取代的C_3‑20烯基、取代或未取代的C_3‑20炔基、取代或未取代的C_6‑26芳基、取代或未取代的C_6‑26杂芳基、取代或未取代的琥珀酰亚胺基；其中，取代基为卤素、氨基、硝酸、氰基或异氰基。本发明还公开了一种锂离子电池电解液和一种锂离子电池。本发明所述的电解液添加剂具有高温循环改善和阻抗增长抑制双重效果，在高温循环过程中功率性能衰减速度同样较小。

锂离子电池极片电化学反应过程的观察装置及方法 1127     

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本发明提供一种锂离子电池极片电化学反应过程的观察装置及方法，其包括设在底座上的外框，所述底座和外框的连接处通过密封圈进行密封，所述外框的顶端面开设有用玻璃进行密封的观察窗口；所述外框的两侧对称螺纹连接有正极导电柱、负极导电柱，所述正极导电柱与负极导电柱的一端均伸入外框的内部、另一端分别与电源的正、负极连接。本发明配合扫描电子显微镜观察并记录下极片电化学反应过程中的界面变化，为锂离子电池选型试验提供强有力的数据及图像依据。

用于锂离子电池隔膜涂覆的水性浆料及其制备方法 788     

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本发明提供了一种用于锂离子电池隔膜涂覆的水性浆料及其制备方法，水性浆料是无机陶瓷粉20‑35份、分散剂0.2‑3份、粘结剂2‑10份、胶分散液20‑50份、表面活性剂0.3‑2份、防沉剂0.1‑2份和去离子水30‑60份制备而成。先将无极陶瓷粉、分散剂、防沉剂和去离子水按照配比加入分散机中进行高速分散1‑3小时，然后加入粘结剂、胶分散液和表面活性剂低速分散0.5‑2小时后过200目筛网，得浆料，最后使用涂覆机将浆料均匀涂覆在隔膜基膜表面，烘干即可。本发明具有利于加工，同时又具有陶瓷隔膜降低热收缩性、提高电解液浸润性和涂胶隔膜改善锂离子电池界面、提高循环性能等双方的优点。

无溶剂固相法合成锂电池正极材料的方法 1156     

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本发明涉及一种无溶剂固相法合成锂电池正极材料的制备方法，包括如下步骤：将固态高烃脂肪酸和/或固态高烃脂肪酸盐以及片状石墨混合均匀得到多功能助剂；将多功能助剂与原料一起加入到混料设备中制得前驱体；对前驱体进行热处理后高温烧结即可。通过在混料阶段加入主成分为固态高烃脂肪酸和/或固态高烃脂肪酸盐的多功能助剂，高烃脂肪酸根的润滑作用解决了原料多元化分散困难的问题，高烃脂肪酸盐携带的金属离子亦可在混料过程中均匀分散在前驱体中作为体相掺杂的掺杂离子来源，最后高烃脂肪酸根高温分解可产气，提高了前驱体蓬松程度减缓了板结，进而在烧结过程中降低了氧缺陷的产生，制得的锂电池正极材料具有缺陷少，电化学性能优异等特点。

磷酸铁锂薄膜电极的制备方法 1185     

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本发明公开了一种磷酸铁锂薄膜电极的制备方法，包括以下步骤：(1)制备工序：按Li∶Fe∶P＝1∶0.95～1.05∶0.95～1.05(摩尔比)，将磷酸铁锂前驱体配制成溶胶、凝胶或以流变相、球磨方式配制成浆料，加入粘结剂和增稠剂至粘度为6000～25000Pa·s；(2)灌注工序：室温下将前驱体通过浸渍或压入方法灌注入多孔性泡沫金属；(3)烘干：将上述灌注完成的薄膜电极烘干；(4)压实：取出干燥完成的薄膜电极，用辊压机压实；(5)烧结：将压实完毕的薄膜电极置于氮气气氛下烧结。本发明工艺简单，合成流程短，操作方便，环境友好、再现性强，并且可以普遍适用。

便于拆卸的锂电池安装结构 1014     

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本实用新型公开了一种便于拆卸的锂电池安装结构，涉及锂电池技术领域。本实用新型包括电池箱本体、顶盖和固定框，电池箱本体的内部固接有两组绝缘隔板，绝缘隔板的两侧均固接有一滑块，电池箱本体的两内侧面上均开设有两滑槽，滑块位于滑槽的内部且与滑槽滑动配合，顶盖的内底面固接有两垫板，垫板的底面固接有两楔子，固定框包括两横向下压板，两横向下压板之间固接有两纵向下压板，横向下压板的两端部均固接有一连接板。本实用新型通过设置固定框和楔子，可实现在拆卸或安装固定框的同时，既能实现对顶盖和电池模块的同步拆卸或安装，楔子起到很好的热量传递作用。

锂离子电池卷针机构 734     

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本实用新型公开了一种锂离子电池卷针机构，包括卷针基体、伸缩机构、支撑座和扩张组件，其中：卷针基体用于夹紧隔膜，卷针基体沿其长度方向开有安装槽；扩张组件包括移动杆、滑动杆和连接杆，滑动杆沿卷针基体的长度方向滑动安装在安装槽内，连接杆的一端与滑动杆转动连接，连接杆的另一端与移动杆转动连接，支撑座位于卷针基体的一侧，移动杆的一端滑动安装在支撑座上；伸缩机构安装在支撑座上并用于带动滑动杆水平滑动，滑动杆通过连接杆使移动杆相对卷针基体凸出或移动至安装槽内。本实用新型中，所提出的锂离子电池卷针机构，便于抽出卷针基体，避免卷绕后内层隔膜与卷针包裹紧密，抽针困难造成卷芯报废和隔膜划伤。

锂离子电池密封性检测装置 1080     

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本实用新型提出的一种锂离子电池密封性检测装置，包括：通气管、基座、电池夹具、水箱和充气泵。电池夹具安装在基座上，电池夹具用于夹持待检测电池；通气管一端连接充气泵，另一端插入电池夹具夹持的待检测电池，充气泵通过通气管向待检测电池内部充气；检测状态下，基座放置在水箱中，电池夹具夹持的待检测电池浸没在水面以下，充气泵工作过程中，通过水面冒泡进行电池密封性检测。本实用新型提供了一种灵活性好，操作方便，可解决电池密封性检测问题的锂离子电池密封性检测装置。

新能源汽车用锂电池包的石击测试装置 1208     

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本实用新型公开了一种新能源汽车用锂电池包的石击测试装置，包括有支撑底座、固定于支撑底座上的升降杆、固定连接于升降杆上的碎石填充筒、以及碎石释放结构。本实用新型可通过升降杆调整石击下料的高度和速度，通过碎石释放结构使碎石快速从碎石填充筒中集中下落，并准确控制碎石击打锂电池包箱体的部位，从而提供较准确的石击测试结果。

方形锂电池挤压整型装置 964     

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本实用新型公开了一种方形锂电池挤压整型装置，包括固定座、挤压部和顶升机构，所述固定座内设有至少一个挤压槽，所述挤压部包括至少一片挤压板，所述挤压板两侧可拆卸连接有连接板，所述挤压板可拆卸设置在固定座的挤压槽内，所述连接板与导向槽可滑动连接，所述固定座两侧设有调节螺栓，所述调节螺栓前端设有支撑板，所述支撑板上设有顶升结构，所述顶升机构前端与连接板固定连接，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，可以同时对多组锂电池进行挤压整形，而且挤压数量可以调节，进而提高了工作的效率，增加了该挤压的设备的适应能力以及挤压质量。

动力锂电池的正极盖板结构 983     

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本实用新型公开了一种动力锂电池的正极盖板结构包括一连接片、一基板及以正极端子，所述连接片用于与锂电池的卷芯连接，包括集流盘部和连接部，所述连接部上设有一通孔；所述基板包括呈圆形状的板一和位于所述板一下方的中间位置的板二，所述板二与所述连接部焊接，所述板一上对应于所述板二的位置设有一嵌合槽，所述板二上位于所述嵌合槽内设有一注液孔；所述正极端子嵌合焊接于所述嵌合槽上。本实用新型中所用的基板为一体冲压形成，并通过焊接方式与铝极片相连接，以此实现过流；用于注液的注液孔设置在基板的嵌合槽内，完成注液后通过焊接方式将正极端子嵌合在所述的嵌合槽内，在实现正极端子连接的同时，有效对注液孔进行密封。

具有免焊接结构的软包锂电池 1142     

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本实用新型提供了一种具有免焊接结构的软包锂电池，属于电池领域，包括多个依次相连的电芯，多个所述电芯通过集流带相连；所述电芯包括极耳，每两个相邻的所述电芯之间形成容置空间，所述集流带包括多个间隔设置的集流件，多个所述集流件的排列方向为该集流带的长度方向，每一个所述集流件的延伸方向垂直于所述集流带的长度方向；所述集流件卡接于所述容置空间内并与所述极耳相连。这种软包锂电池结构紧凑，免除了在成组过程中的焊接工序，提高成组效率，降低成组成本，且能够提高成品率，降低次品率。在后续维护过程中通过简单的步骤即可完成拆卸，使得后续的维护极为方便，降低了使用及维护成本。

手持式锂电池短路测试余电的放电装置 1036     

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本实用新型公开了一种手持式锂电池短路测试余电的放电装置，包括便于手持的绝缘手柄；导电导杆，安装在绝缘手柄的一端；探针，探针的数量为两个，两个探针可在导电导杆上移动，以调整二者之间间距适配不同尺寸电池的正负极。所述导电导杆的下端沿长度方向上开设有滑槽，滑槽内滑动连接有下端与探针连接的滑块。所述导电导杆通过锁紧机构与滑块锁紧固定。所述导电导杆的前端开设有与滑槽连通的条形槽，锁紧机构穿过条形槽后将滑块锁紧固定在导电导杆上。本手持式锂电池短路测试余电的放电装置，能够对短路检测不良电池内的余电进行放电，保障生产人员在取出不良电池时不触电，保障生产安全性。

锂电池极片涂布装置 1111     

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本实用新型公开了一种锂电池极片涂布装置，包括机架、水平传送机构、给料机构、刮料件和烘干机构；水平传送机构安装在机架上，水平传送机构用于对极片进行水平传送；给料机构安装在机架上，给料机构具有储料腔，储料腔用于储放涂料，给料机构上开有漏料口，漏料口与储料腔连通，漏料口位于极片上方，给料机构中的涂料在自身重力作用下经由漏料口落至极片上；刮料件安装在机架上且位于极片上方，刮料件用于对极片上的涂料抹平；烘干机构安装在机架上，烘干机构用于对抹平涂料的极片进行干燥。本实用新型中，所提出的锂电池极片涂布装置，结构简单，便于对极片均匀涂料且便于对极片烘干。

便于拆洗的动力锂电池涂布模头 923     

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本实用新型公开了一种便于拆洗的动力锂电池涂布模头，上模体位于下模体上方且二者之间形成涂布通道，上模体上设有第一铰接部，下模体上设有第二铰接部，所述第一铰接部和所述第二铰接部位于所述涂布通道同一侧，所述第一铰接部和所述第二铰接部可转动连接，上模体远离第一铰接部一侧设有手柄。通过上述优化设计的便于拆洗的动力锂电池涂布模头，结构设计简单合理，通过将上模体和下模体可转动连接形成一个整体，在模头拆卸时，通过手柄翻转上模体，即可实现拆卸，无需人工搬移，减轻人工劳动，便于拆卸清洗，同时避免工作人员在拆卸过程中受伤。

锂电池干燥装置 1107     

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本实用新型公开了一种锂电池干燥装置，包括干燥箱，所述干燥箱内腔底部设有加热板，所述干燥箱内壁设有湿度传感器，所述湿度传感器底部设有气压传感器，所述气压传感器底部设有温度传感器，所述干燥箱另一侧壁设有加速扇，所述加速扇一侧设有第一循环管，所述第一循环管一端与干燥箱外壁固定连接。本实用新型通过设置氮气储藏罐，利用氮气的惰性，达到干燥过程中防止锂电池上金属氧化的效果，通过设置湿度传感器和气压传感器，可实时监测干燥箱内气体压强和干燥情况，达到合理有益控制干燥工作的效果，通过设置控制装置和控制面板，可方便操作者使用该装置，达到该装置的合理控制各电子零件的效果。

锂离子电池盖板 917     

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本实用新型公开了一种锂离子电池盖板，包括盖板本体、信号输出线、热电转化元件和感温线，其中：热电转化元件安装在盖板本体上，信号输出线和感温线均与热电转化元件连接，感温线延伸至盖板本体的下方，信号输出线伸出盖板本体的上方，热电转化元件用于将感温线采集到的温度信号转换为电信号。本实用新型中所提出的锂离子电池盖板，感温线延伸至盖板的下方，位于电池的内部，检测电池内部的温度，检测精度更高，其结构简单，占用空间小、体积小，改造容易，造价低，不会对电池主体结构和功能产生负面影响。

废旧锂电池处理系统 723     

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本实用新型公开了一种废旧锂电池处理系统，包括主干处理模块、废料循环模块和废料浸出模块，所述的主干处理模块包括依次设置的输送机、撕碎机、粉碎机、螺旋输送机、预热装置、热解装置、排渣装置、冷却装置、输送机、冷却储罐和分选机，所述的废料循环模块包括依次设置的喷淋塔、集污罐、污泥脱水机、集尘罐和螺旋输送机，所述的喷淋塔和集污罐、喷淋塔和污泥脱水机之间均设有循环泵，所述的喷淋塔分别与撕碎机和粉碎机连接，所述的螺旋输送机连接到热解装置上。该系统可以提高废旧锂电池的处理效率和质量，同时对残余的废料进行多次循环处理，进一步提高处理效果。

14系列锂电池生产的注液装置 674     

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本实用新型公开了一种14系列锂电池生产的注液装置，包括底座，所述底座的上侧侧壁上设有开口向上的转槽，所述底座中设有安装腔，且安装腔中设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿底座的侧壁并连接有转轴，所述转轴的一端连接有横向设置的转动块，所述转动块通过连接装置连接有横向设置的转盘，所述转槽的侧壁上设有定向转动装置，所述转盘的上侧侧壁上环绕阵列设有多个插槽，所述底座的上侧侧壁上对称设有两个竖直设置的导柱，且导柱远离底座的一端滑动套设有与其相匹配的导套，两个所述导套的上侧侧壁上设有横向设置的移动板。本实用新型中，该14系列锂电池生产的注液装置极大地减小劳动量，生产效率较高，进而降低生产成本。

方形锂电池的测厚装置 984     

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本实用新型公开了一种方形锂电池的测厚装置，底板水平布置，定位板竖直固定在底板上且位于滑轨一端，活动夹板位于定位板一侧且平行于定位板设置，活动夹板可滑动安装在滑轨上，驱动机构与活动夹板连接用于驱动活动夹板沿滑轨滑动，定位板朝向活动夹板一侧设有第一夹持平面，并且活动夹板朝向定位板一侧设有第二夹持平面；位移传感器与活动夹板连接。通过上述优化设计的方形锂电池的测厚装置，结构设置合理，采用平面夹持的方式并加入压力传感器和直线位移传感器同时采集数据的方式，大大提高了测量的准确性和再现性，为后端模组生产提供较好的电池厚度筛选方式。

锂离子电池涂布机浆料循环系统 794     

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本实用新型属于锂离子电池领域，具体是涉及一种锂离子电池涂布机浆料循环系统，包括涂布模头（1）、中转罐（9）、密封导液机构（2），涂布模头（1）的一端通过进料管（11）和中转罐（9）相连通，涂布模头（1）的另一端通过密封导液机构（2）和回料管（3）和中转罐（9）相连通。该系统能够保证在不涂布时，浆料不会在涂布模头中发生沉降；通过密闭连接，保证浆料不会与空气接触，发生变性；保证涂布模头唇嘴处浆料不会干裂。