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本实用新型涉及一种多功能非金属锂电池箱，包括箱体，所述箱体壁包括外碳纤维壁和内碳纤维壁，所述外碳纤维壁与内碳纤维壁之间填充有隔热保温层，所述隔热保温层内设有连接外碳纤维壁与内碳纤维壁的支撑骨架，所述支撑骨架为长玻聚丙烯材料形成的网格状结构；所述内碳纤维壁上附着有阻燃隔热耐腐蚀涂层，所述阻燃隔热耐腐蚀涂层外设有灭火涂层，所述灭火涂层为附着在阻燃隔热耐腐蚀涂层外的填充有灭火剂的微胶囊；所述箱体内安装有自动温控系统；本实用新型的多功能非金属锂电池箱具有高强度、轻量化的特点，同时集箱体保温、阻燃隔热、耐腐蚀、灭火功能于一体，填补了传统金属电池箱的不足。
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本实用新型涉及一种锂离子电池测试用自动化夹具。包括用于夹持电池且平行设置的上夹板及下夹板，所述上夹板及下夹板上分别设有整体呈U型的第一极耳保护套及第二极耳保护套，所述的第一极耳保护套与第二极耳保护套的开口相对合以形成包裹极耳的保护套。由上述技术方案可知，本实用新型通过电动调节阀可使夹具与锂离子电池完全贴合，化成时可全方位排挤出电池内的气体，其他测试时可防止电池鼓胀，提高电池的性能及一致性；保护套可保护电池极耳，且保护套可通过极耳伸缩调节阀实现伸缩以满足测试需要。本夹具结构简单，操作方便。
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用于锂电池生产的合浆浆料除铁系统，属于锂电池生产技术领域，包括用于除去合浆浆料中Fe杂质的过筛装置，过筛装置包括筒体以及置于筒体中的铁磁过滤机构，合浆浆料自筒体入料端进入筒体中被铁磁过滤机构过滤以除去Fe杂质，再自筒体出料端离开。两层铁磁过滤网的网孔相互错层排布，使得浆料中Fe杂质得到彻底吸附去除，两层不锈钢过滤网使浆料中颗粒状杂质得到充分去除。因此，该除铁系统使得浆料中的颗粒杂质被过滤的同时，进一步去除其中的Fe杂质，提高了浆料的纯净度，优化了产品性能，从而改善电池成组后的一致性。
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本实用新型涉及电动汽车技术领域，尤其涉及一种圆柱形锂电池模组结构设计，包括：左、右侧盖、护盖以及左、右侧绝缘板，所述的左、右侧盖之间设有若干成组的圆柱形电芯，所述的左、右侧盖设有相应的安装孔，紧固件通过安装孔将左、右侧盖和圆柱形电芯固定在一起，所述的左、右侧绝缘板分别固定在左、右侧盖上，所述的护盖固定于左、右侧盖的顶部的凹槽中。本实用新型利用了圆柱形锂电池结构尺寸稳定的特点，利用模组的左、右侧盖及内部的圆弧形槽实现圆柱形电芯的水平的固定，大面积的焊接铜片在连接的同时防止了圆柱形电芯的转动；连接可靠，抗震动能力强；模组间的串并联易于装配和拆卸。
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本实用新型涉及一种电池正极材料的生产设备，具体是涉及一种钴酸锂前驱体羟基氧化钴生产专用反应釜。包括不锈钢质釜体，釜体顶部设有电机，电机与设于釜体内的搅拌轴连接，搅拌轴上设有多个搅拌桨；釜体具有多个进料管道，进料管道沿釜体内壁向下延伸至釜体内底端；釜体内壁安装有挡板。本实用新型钴酸锂前驱体羟基氧化钴生产专用反应釜，可以满足其生产的工艺要求，在搅拌、溢流方式等方面均作了进一步的改进，产品的松装和振实密度高，球形度好，产品质量较高。
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本实用新型公开了一种300Ah锂离子动力电池模块，包括有箱体，箱体中有多个电池组，每个电池组由多个电池构成，每个电池组中多个电池正极电连接在正极汇流板上，负极电连接在负极汇流板上；箱体两相对侧边有正、负极集流体，正极汇流板分别各自通过保险装置电连接在正极集流体上，负极汇流板分别各自通过保险装置电连接在负极集流体上。本实用新型提高了动力电池的安全性能，从而提高了电动公交车/汽车的安全性能，当锂离子电池模块中某一个电池短路时，保险装置会自动断开，从而保护了整个电池模块内其它电池的安全。
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本实用新型公开了一种方形锂离子电池模组端板，包括下盖板、上盖板和压力检测件，其中：下盖板设在电池壳体上，并用于覆盖电池壳体；压力检测件固定在上盖板的下底面，压力检测件的检测头与下盖板抵触，上盖板位于下盖板上方，上盖板和下盖板之间形成形变空间，压力检测件的导电线位于形变空间。本实用新型中，所提出的方形锂离子电池模组端板，将下盖板盖设在电池外壳上，并将电池放置到空间内，上盖板与放置空间的顶部接触，若电池发生膨胀，电池膨胀力通过下盖板传递，并使下盖板向上移动，则压力检测件的检测值发生形变，即可得到电池在充放电过程中膨胀力的变化，通过更换不同规格大小的下盖板满足不同尺寸方向电池端板。
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本实用新型提供一种锂电池检测用便于调节的CCD装置，包括相机、固定架、连接板与光源设备，所述固定架包括相对设置的相机安装板和背板，所述相机安装板和背板之间通过支座固定架连接；所述相机的一侧通过垫板与相机安装板连接，相机的底端通过相机支座与支座固定架活动连接；所述背板的底端通过连接板与光源设备连接。本实用新型中固定架的结构简单、体积小，便于用于锂电池检测时的安装与使用；相机的水平位置，以及相机与光源设备之间的垂直距离均是可以进行人工微调的，从而提高了CCD装置的检测结果。
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本实用新型公开了一种用于18系列锂电池生产的电芯卷绕设备，包括底座，所述底座的上侧侧壁上设有安装板，且安装板的侧壁上通过两个对称设置的第一转轴转动连接有转动辊，所述安装板的侧壁上通过对称设置的扭力转轴连接有框架，所述扭力转轴的一端与安装板的侧壁固定连接，且扭力转轴的另一端与框架的侧壁转动连接，两个所述框架的内壁上通过对称设置的伸缩装置连接有压紧辊，所述扭力转轴的侧壁上滑动连接有止转销，所述扭力转轴与框架之间通过调节装置相连接。本实用新型中，该用于18系列锂电池生产的电芯卷绕设备可以保证两个压紧辊始终在竖直面上，从而保证卷绕时隔膜不会发生形变；同时，卷绕时人工操作较为便捷。
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本实用新型提出的一种提高铝壳锂离子电池手动排气效率的装置，包括：工作平台、螺纹杆、第一夹板、第二夹板和第一纵向加强筋；工作平台上设有滑槽，第一夹板滑动安装在工作平台上，第一夹板底部设有插入滑槽的连接板；螺纹杆转动安装在滑槽内，连接板套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接；连接板随着螺纹杆的转动沿着滑槽直线运动；第一纵向加强筋滑动安装在工作平台上，第一纵向加强筋与第一夹板连接；第二夹板安装在工作平台上并位于第一夹板远离第一纵向加强筋的一侧。本实用新型中，第一纵向加强筋的设置，有利于防止第一夹板后退，并有利于保证第一夹板在垂直方向上给锂电池施加压力的均衡与稳定。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料专用匣钵，属于锂电池粉体材料烧结领域。包括匣钵本体和盖合在匣钵本体上的匣钵盖体，匣钵盖体的底面上设置有多个矩阵排列的打孔锥，打孔锥的长度与所述匣钵本体的高度相适配。本专用匣钵通过在匣钵盖体的底面上设置多个打孔锥，正极材料装钵后，通过打孔锥能够在其内部形成多个孔洞，增大反应面积，使其在煅烧过程中，能够充分反应，减少产品结构缺陷，提高产品的质量。多个打孔锥矩阵排列在匣钵盖体的下方，其尺寸与匣钵本体相适配，按压一次即可完成打孔工作，操作方便，工作效率高。打孔锥和把手的材质均为PP材料，打孔过程中不会引起金属或磁性物的进入，能够有效防止产品污染甚至报废现象。
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本实用新型涉及一种锂离子电池包散热系统，包括水泵、散热器及固定于电池包内部的循环管路，所述水泵的出液口通过管道与散热器的进液口相连接，散热器的出液口通过管道与循环管路的进液口相连接，循环管路的出液口通过管道与水泵的进液口相连接，所述水泵及循环管路通过冷却液对电池包散热。本实用新型可以进行有效的热管理，确保锂电池系统在最合理的温度范围内运行，提升电池的循环寿命。通过电池管理系统发出的信号直接控制风扇的通断，无需经过整车控制器，减小整车控制器的工作负担。循环管路采用扁平状，并呈连续S形固定在电池包内，确保与每排的电池紧密接触，提高电池包的散热效果。
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本发明公开了一种失效锂离子电池正极活性物质的再生方法，其包括将循环失效的电池拆解，取出正极极片进行浸泡清洗，洗去表面电解液；随后对铝箔上的正极材料进行溶解、刮粉，对刮下的粉体再溶解、过滤、最后经烘干得到正极物质粉料；在正极物质粉料中加入导电剂，经研磨形成均匀的正极粉体；将油系粘结剂和油系溶剂混合成胶液；将胶液与正极粉体进行混合，然后合浆成均匀的浆料；将该浆料涂布到铝箔上形成正极极片。该发明提升了正极材料的比容量发挥，使正极材料中的镍钴锰锂元素得以重复利用，方法简单，可行性强。
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本发明公开了一种锂离子电池的化成方法，包括以下步骤：（1）以0.04C～0.2C的电流恒流充电；（2）以0.2C～1.0C的电流恒流充电；（3）搁置；（4）以放电电流为0.2C～0.6C恒流放电至截止电压；（5）搁置；（6）以0.5C～1.0C的电流恒流充电；（7）以0.04C～0.2C的电流恒流充电至截止电压后转为恒压充电；（8）整个化成阶段锂离子电池内部始终保持-0.03MPa～0.01MPa的微真空状态。本发明方法化成时在电池内部产生的气体能够及时排出，避免气泡附着于负极片表面而造成电池容量偏低；杜绝了化成时电解液随气体溢出的现象，保证了电解液保有量达到工艺要求；在充电步骤后增加了放电步骤，制得电池的循环和倍率性能均有一定程度的提升。
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本发明公开了一种基于长玻纤增强聚丙烯的锂电池外壳阻燃材料及其制备方法，锂电池外壳阻燃材料是由以下重量份数的组分制备而成：聚丙烯、连续玻璃纤维、偶联剂、主抗氧剂、辅助抗氧剂、润滑剂、相容剂、复合阻燃剂和黑母粒。制备方法是将除连续玻纤以外的上述组分置入高混机内混合均匀后进入挤出机，然后挤出机将上述物料熔融挤出到浸渍设备中，同时连续玻纤进入到浸渍设备与熔融物料进行分散浸渍，最后从浸渍设备的定型口模拉出、冷却、吹干、切粒即得成品。本发明具有更优异的强度和韧性，并且在明火下不容易燃烧，可以有效降低电池燃烧事故的发生，且保证了外壳具有很好的可塑性和耐压强度。
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本实用新型公开了一种用于收集圆柱型锂离子电池内部气体的取气装置，包括有电池夹紧固定机构、电池盖刺破件和气体导出通道，电池夹紧固定机构包括有下夹板、上夹板、四个底端均固定于下夹板上的竖直螺栓和螺纹连接于每个竖直螺栓上的锁紧螺母，上夹板套装于两个竖直螺栓上通过锁紧螺母调节高度，上夹板的下端面上固定有密封垫片，气体导出通道设置于上夹板上，气体导出通道的进口贯通密封垫片，电池盖刺破件的底端为尖刺结构，电池盖刺破件竖直插入到上夹板的导向刺破孔内。本实用新型结构简单，操作方便，适用于多种规格的圆柱型锂离子电池的检测，可重复多次使用，且取气贯通空间小，减少气体浪费，大大提高了气体提取利用率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池测试的温箱装置，包括箱体，箱体中设置有铜柱、采集线和承重层，铜柱固定设置于箱体内壁，铜柱一端连接到采集线的一端、另一端连接到测试柜的输入端，采集线的另一端搭接在承重层上；该温箱装置中的铜柱用于导通内外电路，减少了传统中的穿孔布线，提高了箱体的密封性，进而提高了锂电池的测试准确性；采集线与铜柱的磁吸方式连接，当承重层需要拉出至箱体外部以进行上电池时，磁吸位置可断开，这样对箱体内承重层之间的距离就不会要求太大，既可以节省温箱内部空间，节约温箱的制作成本，也可以减少电压电流采集线长，减少线阻。
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本实用新型公开了用于模切后锂电池极片的压实设备，涉及锂电池加工设备技术领域。在实验室中，由于辊压后的极片再模切时，容易断带，造成浪费，而极片模切后再辊压，对辊压机会造成更大伤害，本申请设备分为三部分：上料工位，压实工位，下料工位，先将模切好的极片放入上料工位的工装中，通过上料机械手上的吸盘，将极片吸取到压实工位；极片定位后，压力装置的液压缸通过压板对极片进行压实；压实结束后，极片再次定位，然后通过下料机械手上的吸盘，吸取到下料工位的工装中，解决了容易断带和，对辊压机造成伤害的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池膨胀量测量装置，包括底座、电芯固定件和位移检测组件，其中：电芯固定件安装在底座上并用于固定电芯；支撑板安装在底座上；位移检测组件包括支撑板和多个长度检测件，多个长度检测件均匀分布支撑板上，且长度检测件的一端安装在支撑板上，长度检测件的另一端与电芯与支撑板相对的表面抵触，长度检测件用于检测电芯的膨胀量。本实用新型中，所提出的锂电池膨胀量测量装置，根据长度检测件与电芯接触点到支撑板与电芯相对平面的距离的变化量，便可得到不同状态不同时刻下电芯表面的凸出量，实现实时监测电池侧面不同位置的膨胀量变化，且测量准确度高。
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本实用新型公开了一种盖帽具有防变形脱落的锂电池，包括壳体和盖帽，所述盖帽活动插接在壳体的上端，所述盖帽的上端左右两侧分别固定连接有正极和负极，所述盖帽的底端固定连接有盖板。该防变形脱落的锂电池盖帽，通过设置固定板和推板等结构，在电池使用时间较长后，壳体内部的电池发生膨胀，使得电池对盖帽底端的推板有一个向上的作用力，使得推板在固定板内向上运动使得，推板两侧的推块推动移动块想两侧运动，使得推杆从固定板内移出，经过推槽推动固定在插槽内的弹簧夹，使得弹簧夹与插槽间的连接更加紧密，同时推板上端的垫片在电池膨胀后有推板的推动在缓冲槽内发生形变，防止了壳体上方翘起，达到了保护壳体同时保证盖帽与壳体的紧密连接。
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本实用新型公开了一种带压花的磷酸铁锂电池连接片，此连接片结构包括正、负极连接片。冲压工艺中，冲头挤压出一定区域压花，压花微观结构为凹凸点构造。在通过模具刀具裁切出相应的尺寸形状。再经过清洗研磨去毛刺，即可得到正常合格产品。实际生产中，锂电池盖板连接电芯过程，采用激光焊接工艺，使用此压花连接片，可降低激光的反射，激光能量大，可轻易将盖板极柱与连接片焊接在一起，降低虚焊发生率，提升良率，节约成本。
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本实用新型涉及一种大容量锂离子电池动力系统用安装结构，旨在解决现有的大容量锂离子电池动力系统维修孔上的密封板采用四颗螺钉进行固定，这样在拆卸和安装时就会存在效率低下的问题，包括电池存储壳体和密封组件，所述电池存储壳体的前端开设有维修孔，所述密封组件设置在维修孔上，所述密封组件包括旋转支撑件；本实用新型中，通过增加了旋转支撑件和固定件的组合结构，二者的设置可以对密封板起到有效的控制，可以实现便捷打开和关闭密封板，同时固定件中设置单一螺纹杆，这样在调节时，只需要对单一螺纹杆进行控制即可，这样避免了传统控制过程需要调节四根螺钉，从而使得控制过程简单、省时省力，进而可以达到高效工作的效果。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池静置托盘搬运装置，包括有底板、安装于底板上的拉伸导轨和拉伸气缸、以及滑动设置于拉伸导轨上且与拉伸气缸连接的拉伸装置，拉伸装置是由多组相互连接的电池静置托盘夹具组成；每组电池静置托盘夹具均包括有设置于拉伸导轨上的滑块、连接于滑块上由顶升气缸驱动的上安装板、固定设置于上安装板上由伸缩气缸驱动且为L形结构的左抓夹和右抓夹，左抓夹和右抓夹竖直部分的顶端均设置有向内弯折的嵌位夹块，左抓夹和右抓夹分别与左伸缩气缸和右伸缩气缸对应连接。本实用新型可将电池托盘依次运送到多个加压或抽真空静置下进行静置处理，保证了圆柱型锂离子电池到达每个加压或抽真空静置工位行程的一致性。
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本实用新型提出的一种锂电池注液及封口结构，包括注液口结构、密封垫片和封口螺丝；注液口结构为具有内螺纹通孔的结构，其安装在电池盖板上；封口螺丝与注液口结构螺纹匹配，密封垫片套设在封口螺丝上并位于注液口结构与封口螺丝之间。本实用新型提出的一种锂电池注液及封口结构，采用螺丝对注液口进行封口，成本低，易于返工，方便了封口不良产品的维修，有利于降低产品报废率。且，螺丝封口，适用于各种直径的注液口，适用范围广。本实用新型中，密封垫片的设置，有利于避免电池溶液泄露。
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本实用新型公开了一种锂电池生产废水的处理及回收系统，包括有依次连接的车间集水池、pH值调节池、混凝反应池、絮凝反应池、高效沉淀池、中间池、选择性过滤器、回用水箱和NMP回收系统；回用水箱内设置有NMP监测仪表，回用水箱通过NMP回收泵与NMP回收系统连接，NMP监测仪表、NMP回收泵均与主控制器连接。实用新型对锂电池的生产废水进行pH值调节、悬浮颗粒的混凝絮凝处理、沉淀和选择性过滤处理，将其中的悬浮物等杂质进行分离，然后处理后的回用水进行回收再用，再处理，直至回用水箱中回用水的NMP浓度达到回收标准，再由回收泵提升至NMP回收系统中，对其中的NMP进行处理和提纯，实现废物利用。
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本实用新型公开了一种锂离子电池的极耳与盖板连接片的超声焊接装置，一种锂离子电池的极耳与盖板连接片的超声焊接装置，包括设于底座上的传送带和超声焊接机，所述传送带上等间距地开设有用于卡设电芯的定位槽，所述传送带一侧下方固设有焊座、另一侧上方设有弓形压杆；所述压杆的底端通过转轴与底座连接，使压杆的顶端绕着转轴向焊座方向转动正好压在焊座的顶部；位于焊座的正上方设有压头，所述压头的顶端与伸缩缸连接，所述压头的底端开设有凹槽，位于凹槽的底端内嵌有伸缩式切刀，所述焊座的顶端面开设有与所述伸缩式切刀顶端相适应的切缝。本实用新型实现对极耳切割与焊接双功能，且减少了极耳的预焊过程，从而提高了焊接效率。
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适用于两边出极耳的锂离子方形电池盖板，属于锂离子电池领域，包括基板、置于基板上部的两个密封垫、置于每个密封垫上部的极板、置于两个极板上部的正、负极连接片，正、负极连接片呈T型，正、负极连接片的中间凸出部、极板、密封垫和基板上均开设有同轴的安装孔并通过穿过各安装孔的铆钉铆接以形成整体，正、负极连接片的两边凸出部与卷芯的极耳焊接。正极连接片和负极连接片可以分别与单个卷芯或多个卷芯两边的极耳焊接，连接片折叠90度后可以入壳装配。同时，盖板结构简单、成本低廉、操作方便，能够较好的匹配全极耳方形电芯的制作工艺，对设备的要求不高，方便操作和装配，能更好的适应生产的需要。
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