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本实用新型提供泥浆池回填用的泥浆分离机，涉及废泥浆分离机领域，包括分离箱，分离箱顶部连接有顶板，顶板顶部右端设有用于进料的进料管，分离箱内设有用于分离的分离结构，分离结构连接有用于分离结构抖动的抖动结构，分离结构还连接有用于泥料排出的排料结构，分离箱左端连接有排泥管，分离箱底部中端处固定连接有排浆管；通过上述方式，本实用新型第一滤板和第二滤板抖动提升了分离效率，分离效率高。
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本实用新型公开了一种生产N?乙酰神经氨酸用管式离心机循环装置，属于管式离心机技术领域。一种生产N?乙酰神经氨酸用管式离心机循环装置，通过两个转鼓进行液体的分离，使得分离效果更好，分离质量更高；通过传动组件与控制电机电连接在一起进行传动，而在转鼓内部的压紧机构将压架与槽门连接在一起，使得分离槽内处于真空状态，同时空间缩小可以增加离心力，使得离心效果更佳；而在分离槽内搅拌机构，通过马达进行功率调整进行传动，而由于马达内部的传动方式为齿轮啮合传动，整体传动过程会更加稳定，减少震动，而转片设计为花形状，减少转片在工作过程中与液体接触面积，减少阻力，使得传动效率更高。
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本实用新型涉及一种用于氯化钾蒸发行业中的MVR蒸发浓缩设备，包括板式换热器、降膜蒸发器、气液分离器、结晶分离器、加热室和压缩机，板式换热器通过物料管道与降膜蒸发器相连，降膜蒸发器的顶部和底部之间连接有自循环物料管道，降膜蒸发器和气液分离器之间形成物料循环回路Ⅰ，降膜蒸发器通过物料管道与加热室相连，加热室和结晶分离器之间形成物料循环回路Ⅱ，气液分离器、结晶分离器、降膜蒸发器和加热室分别通过蒸汽管道与压缩机相连，降膜蒸发器和加热室分别通过冷凝水管道与板式换热器相连。本实用新型整体结构简单，不仅提高了能量利用率高，有效地降低了处理成本，而且提高了结晶效率，保证了处理效果。
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本实用新型公开了一种高稳定挤压过滤式固液分离机，包括分离管，分离管的一侧固定安装有旋转电机，分离管内壁的一侧转动穿插安装有转轴，转轴的一端与旋转电机的输出轴固定连接，转轴上固定安装有螺旋叶片，分离管顶端的一侧固定安装有进料管，分离管顶端的一侧和底端的一侧分别嵌设有两个滤网，两个滤网的外侧固定套设有出水槽，分离管上设有加热分离组件，分离管的另一侧设有排渣组件，本实用新型的有益效果是：通过加热分离组件对分离管中经过滤网位置后的物料进行加热，使物料中剩余未脱离水分被加蒸发排出，提高分离效率，通过排渣组件达到连续排料的目的，防止排出的物料在出料位置堆积造成堵塞。
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本实用新型属于污水处理技术领域，具体为一种旋流式砂水分离器，包括底座和分离管；所述底座的顶部一侧设置有水箱，所述水箱的顶部一侧设置有进水口，所述底座的顶部另一侧设置有U型箱，所述U型箱的内腔侧壁设置有衬条；所述分离管设置在水箱的内腔，所述分离管的一端延伸至水箱的底部，且分离管的另一端延伸至水箱的外部，所述分离管的一端设置有电机座，所述电机座的一端设置有减速电机，所述分离管的内腔设置有螺旋推料杆，且减速电机的输出端贯穿电机座与螺旋推料杆相连，所述分离管的底部一侧设置有排砂口；其结构合理，在使用的过程中，分离效率高，且可以防止排砂口堵塞。
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本实用新型提供一种卧式烘干机循环风自动除尘机构，包括烘干模块和除尘机构，所述除尘机构包括依次通过导风管连接的粉尘分离器、抽风机和补风器，所述粉尘分离器设在所述烘干模块内，所述烘干模块上设有循环风机，所述粉尘分离器的进风侧安装有挡风板，所述挡风板用于确保循环风由所述粉尘分离器的进风口进入所述粉尘分离器，所述粉尘分离器的排料口连接有出灰管，所述补风器与所述循环风机联通。本实用新型克服现有的卧式烘干机设备内过滤网堵塞，且粉尘堆积必须停机清理等问题，实现不停机的情况下自动除尘。
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本实用新型公开了一种有机溶剂精馏再生装置用不凝性废气净化系统，废气净化系统包括：低温冷凝单元、溶剂吸收单元、水吸收单元、碱吸收单元和活性炭吸附单元，不凝性废气依次通过低温冷凝单元、溶剂吸收单元、水吸收单元、碱吸收单元和活性炭吸附单元；低温冷凝单元包括第一列管式冷凝器、第二列管式冷凝器、第一气液分离罐、第二气液分离罐、真空泵和低温冷凝液储罐，不凝性废气依次通过第一列管式冷凝器、第一气液分离罐、真空泵、第二列管式冷凝器、第二气液分离罐，第一气液分离罐和第二气液分离罐的出液管分别连通低温冷凝液储罐。本实用新型高效处理不凝性废气，达标排放，投资少、运行费用低、操作简单。
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本实用新型涉及物料干燥设备技术领域，具体为一种卧式圆盘真空干燥机系统，其包括料仓、物料提升机、卧式圆盘干燥主机、冷凝器、分离塔、真空过滤器、真空泵及水膜除尘器，所述物料提升机的一输送端位于料仓的出料口下方，且物料提升机的另一输送端位于卧式圆盘干燥主机的进料口上方，所述卧式圆盘干燥主机的排气口通过管路与冷凝器相连接，所述冷凝器的出口通过管路与分离塔相连接，所述分离塔的出口通过管路与真空过滤器相连接，所述真空过滤器的出口通过管路与真空泵相连接，所述真空泵的出口通过管路与水膜除尘器相连接。本实用新型具备干燥效率高、能够在真空环境下完成整个干燥过程，且适用于热敏性物料的优点。
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本实用新型公开了一种离心式污泥脱水机，包括：主体、离心分离机构、再分离机构和冷凝机构，主体包括一级安装架、安装筒、排泥管、排水管和二级安装架，安装筒固定连接在一级安装架和二级安装架之间，排泥管和排水管均固定连接在安装筒外壁底部，离心分离机构包括空心轴、分离螺旋和驱动组件，空心轴两端分别与一级安装架、二级安装架转动连接，分离螺旋与空心轴固定连接，空心轴轴体上开有排泥口，驱动组件用于驱动空心轴转动，再分离机构用于对污泥进行加热脱水，冷凝机构用于对水蒸气进行冷凝，其有益效果为：通过设置再分离机构对离心分离后的的泥渣加热进行再次脱水，并利用冷凝机构对水蒸气进行冷凝回收，进一步提高了污泥脱水效果。
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本实用新型涉及一种激光落料线过顶式废料筛选分离装置。所述的废料筛选分离装置包括机架、上摆架、皮带、真空吸盘、真空管、高压气罐、皮带动力电机、花键轴和直线导轨；所述的机架与上摆架相联接，并对上摆架起支撑作用；所述的皮带环绕在真空吸盘上，所述的皮带动力电机经花键轴带动皮带绕真空吸盘运动；所述的真空吸盘与真空管相联接，所述的真空管通过直线导轨连接在上摆架上，并随上摆架摆动，所述的真空管一端与真空风机相联接；所述的高压气罐固定连接在真空管上。本实用新型利用真空装置将切割后的料片全部吸在过顶式皮带上，采用真空矩阵式筛选分离，根据成品料片、废品料片的形状，控制不同位置的吸盘的吸口，实现动态式的废料筛选。
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本申请涉及铸造设备的领域，尤其是涉及一种液气分离真空式浇铸机，其包括箱体、连接在所述箱体顶部的进料管、连接在所述箱体底部的出料管，还包括连接在所述箱体内的第一分离组件和第二分离组件，所述第一分离组件和所述第二分离组件用于分离浇铸液内的空气，所述箱体的顶部连接有真空泵，所述进料管上设有单向进料阀。本申请具有提高浇铸的质量的效果。
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本实用新型公开了一种变频离心冷水机组用立式油分离器包括底座，底座的顶部外壁上通过螺栓安装有三个分离罐，且三个分离罐的顶端通过螺栓安装有顶座，分离罐的顶端螺纹连接有次进液管，且分离罐的底端螺纹连接有次排污管，分离罐的一侧外壁上螺纹连接有出液管，且出液管、次进液管和次排污管的外部均螺纹连接有电磁阀，顶座的一侧外壁上通过螺钉安装有控制器，且控制器与电磁阀呈电性连接。本实用新型的三个分离罐分别独立，在其中一个分离罐进液时，第二个分离罐静置分离，第三个分离罐则处于分离完成后出液的状态，能够进行连续的油液分离工作，并且相较于三台独立的油分离器，成本大幅降低。
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本申请公开了一种固定床高压分离系统，涉及悬浮床加氢技术领域。所述的固定床高压分离系统包括：热高压分离器；管道二，该管道二设置在热高压分离器的顶端；换热器，该换热器为管壳式换热器，管道二和换热器的管程连通，换热器的壳程内通入来自新氢机的氢气；空冷器，该空冷器设置在管道二上，空冷器位于换热器的下游；冷高压分离器，该冷高压分离器与管道二连接。本申请通过在热高压分离器和冷高压分离器之间设置换热器，通过换热器使热高压分离器排出的气相物料经过与新鲜氢气换热后再被输送至冷高压分离器中，充分回收反应热，提高了装置的热效率和产品收率。
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本实用新型公开了一种环保型单级旋片式真空泵，包括泵体、油箱和气液分离箱，所述泵体一侧连接有油箱，所述油箱顶部安装有气液分离箱，所述泵体内设有泵腔，所述泵体顶部设有进气管道和出气管道，所述气液分离箱上设有进气口，所述出气管道与进气口连接，所述气液分离箱内设有进气挡板，所述进气挡板靠近进气口设置，所述进气挡板上设有驱动电机和风扇，所述气液分离器内上部设有冷却板，所述油箱的底部设有换油管道，所述换油管道上设有电磁阀和连接筒，本实用新型的有益效果为：出气管道上接有气液分离箱，充分的将油气混合体进行分离，同时在油箱的底部设有换油管道和连接筒，能够有效的将油箱中的杂质与机油分离，安全环保。
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本实用新型公开了一种双槽调节式桥式吸砂机，包括有叶片式吸砂泵，所述叶片式吸砂泵安装有压电式加速度传感器，来采集叶片式吸砂泵振动信号，实时进行故障诊断，内部设有导管，所述的导管上端联接有砂水分离器，所述的砂水分离器上端联接有出水口，下端相互连接分离水出口，所述的分离水出口上设有缓冲存储罐，所述的缓冲存储罐两边设有支撑滑槽连接杆，所述的支撑滑槽连接杆两边设有位置移动块，所述的位置移动块安装在支撑底柱上方，所述的位置移动块上方设有支撑滑槽，所述的支撑滑槽上方安装有控制柜，实时调整控制叶片式吸砂泵的吸砂除污效率，组成一个完整的组成一种双槽调节式桥式吸砂机。本实用新型结构设计合理、空间安排紧凑、效率高，适用于运行环境复杂的污水处理，使用效果更加显著，安装施工方便快捷。
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本申请涉及一种沸腾干燥机旋风式自动清洗结构，属于沸腾干燥机领域，其与旋风分离器筒体相连接，旋风分离器筒体上连有引风管，其包括用于清理旋风分离器筒体和引风管的自动清理组件，自动清理组件包括第一清理件和第二清理件，第一清理件包括若干第一出水管，第一出水管上有延伸至引风管中的第一旋转喷头；第二清理件包括若干第二出水管，第二出水管上有延伸至旋风分离器筒体中的第二旋转喷头；第一出水管和第二出水管均连通有装有清洗介质的进水管。各个第一旋转喷头将清洗介质均匀喷淋在引风管中，各个第二旋转喷头将清洗介质均匀喷淋在旋风分离器筒体中，减少了产生清理死角的可能性，从而提升了旋风分离器的清理效果。
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本实用新型涉及污泥脱水技术领域，且公开了一种污水厂污泥资源化处理装置，包括处理箱、出泥口和出水口，出泥口开设于处理箱的内部底部右侧，出水口开设于处理箱的内部底部，处理箱的内部安装有处理组件，处理箱的外部安装有支撑组件，处理组件包括入泥管、封板一、电机、挡板、封板二、分离筒、连接管和管道，入泥管安装于处理箱的顶部，封板一安装于处理箱的内部右侧。该污水厂污泥资源化处理装置，通过滑动的方式，移动电机，通过输出轴带动封板一、封板二和分离筒进行移动，直至连接管与管道分离，此时操作人员便可以将分离筒取出，并
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本实用新型涉及气压式物料分选设备，包括底板、入料口、分料管以及通气管；所述入料口通过送料管与分料管连通，所述送料管通过安装座与底板连接，所述底板上设置有大盒和小盒，所述分料管包括上管和下管，所述通气管具体位于分料管内，所述上管和下管均通过送料管与入料口连通，所述上管位于下管的上方，所述上管与大盒位置相对应，所述下管与小盒位置相对应，所述通气管位于送料管和分料管接口处的下方。本实用新型提供一种气压式物料分选设备，实现不同质量物料的充分分离，直接将分离后的物料分别放置于对应的收料机构内，实现连续分离大大提高了物料分离的效率，设备不会因为受力较大的损坏提高了设备的使用寿命。
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本实用新型提供滚筒式污水固液分离机，包括外壳，外壳的内部设有分离机构，分离机构包括滤筒、端盖、端环，滤筒的内部固设有螺旋结构，端盖、端环分别固定于滤筒的两端，端盖的外端固设有固定筒，固定筒的内部设有入料管，入料管通过安装架与外壳外壁固定，固定筒与入料管之间转动连接，入料管包括若干个均匀设置的分散管，若干个分散管均位于滤筒的内部；入料管包括若干个分散管，物料进入入料管、通过若干个分散管进入滤筒内，避免物料进入滤筒内的位置单一而产生堆积；设有的铺平组件包括转动轴、软毛刷，转动轴转动时带动软毛刷转动，软毛刷不断接触物料，使滤筒内堆积的物料铺平，从而使固液分离的效果更加，且固液分离的速度更快。
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本实用新型涉及一种移动式脱硝催化剂除尘设备，包括负压高效风机，与所述负压高效风机连接的布袋除尘组件，以及与所述布袋除尘组件连接的旋风分离组件；其中所述布袋除尘组件包括除尘壳体，用于放置支撑所述除尘壳体的支架，设于所述除尘壳体内的布袋除尘器，以及设于所述除尘壳体下方的第一集灰斗；所述旋风分离组件包括旋风分离架体，设于所述旋风分离架体上的旋风分离筒，以及设于所述旋风分离筒下方的第二集尘斗；所述负压高效风机包括负压风机，分别与所述负压风机和所述第一吸气口连接的第一吸风管，分别与所述第一进气口和所述第二吸气口连接的第二吸风管，与所述第二进风口连接的吸灰管。
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本实用新型涉及一种用于涂料生产的卧式砂磨机，包括机体、驱动电机、搅拌轴、砂磨盘以及动态分离器，机体内设有水平设置的研磨筒，研磨筒连接有介质管和进料管，进料管上安装有进料泵，搅拌轴设置在驱动电机的传动末端，驱动电机通过传动装置驱动搅拌轴输出涂料研磨的转矩与转速，砂磨盘固定连接在延伸至研磨筒内的搅拌轴外侧，砂磨盘沿搅拌轴的轴向方向间隔设置；动态分离器通过孔板安装在搅拌轴的一端，动态分离器连接有出料管。本实用新型可以加强涂料的研磨细化程度，提高分离效率，促进涂料的生产流程。
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本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种含有复合吸附剂的螺旋气浮纳米离子曝气系统，包括箱体，所述箱体从上至下具有四层结构；所述箱体第一层从左到右依次串联设置有第一气泵、第一止逆阀、第一容器、第二止逆阀，并且通过第一管道连通，所述第一容器内放有复合吸附剂；本发明采用复合吸附剂、微生物和纳米气泡曝气多种污水处理方式，对水中的重金属进行高效吸附、对有机物进行分离并且吞噬；同时纳米离子气浮气控使水中产生大量表面呈负电荷状态的纳米气泡，能够对污染物产生较强的吸附作用，能够深度处理水体的污染；并且本发明采用的螺旋结构曝气器能够将气体朝着不同方向曝气，曝气距离更远，污水治理的区域广。
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本发明公开了一种双空位石墨相氮化碳光催化剂及其制备方法，以三聚氰胺?三聚氰酸氢键自组装超分子为前驱体，通过高温热聚合反应得到，包括以下步骤：首先将三聚氰胺和三聚氰酸分别溶于热水中，形成溶液；再将溶液混合搅拌得到白色悬浊液，冷却后进行水热反应；水热反应完成后通过离心洗涤与干燥获得白色的超分子粉末；再将该粉末置于管式炉中，在H2氛围中进行高温热聚合反应，得到含有碳、氮双空位的石墨相氮化碳光催化剂。该制备方法工艺简单，成本低，有利于工业化生产；所制备的石墨相氮化碳光催化剂具有增强的光吸收能力和光生载流子
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一种与制氮机配合使用的冷干机，包括蒸发器、压缩机和冷凝器，在蒸发器的热进口端连通有空气输入管道，在蒸发器的热出口端连通有用于与制氮机配合的空气输出管道，蒸发器的冷出口端与压缩机的输入端连通，压缩机的输出端与冷凝器的热进口端连通，冷凝器的热出口端与蒸发器的冷进口端连通；在蒸发器热出口端与空气输出管道之间还连通有气水分离器，气水分离器的进口端与换热器的热出口端连通，气水分离器的出气口端与空气输出管道连通，在气水分离器的出液口端连通有加长排水管道，在加长排水管道的端部连通有自动机械式排水阀。该冷干机无需人员频繁手动操作，既解决了排水管道容易结冰的问题，又解决了因排气压力高故障造成的停机问题。
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本实用新型公开了叠螺式污泥脱水机污泥分离甩干机构，具体涉及污泥脱水技术领域，包括脱水筒，所述脱水筒的外表面上侧固定安装有进料管，所述脱水筒的外表面下侧固定安装有分离箱，所述脱水筒的右端上部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过联轴器固定安装有贯穿分离箱右侧内壁的转动杆，所述转动杆的外表面固定安装有第一螺纹条，所述分离箱的下端中部螺纹连接有保护筒。本实用新型所述的叠螺式污泥脱水机污泥分离甩干机构，污水通过通孔进入到离心筒内，然后二号电控制离心筒进行转动，使其内的污泥和污水进行离心分离，污水通过排水孔和出水槽离开，污泥则被过滤网拦截在离心筒内，从而完成对污泥的分离甩干。
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本实用新型公开了一种冷冻式干燥机的气液分离结构，包括壳体，壳体的内部设有波纹板与储水仓，且波纹板位于储水仓的上方，波纹板内部设有固定板，且固定板的两端与壳体的内侧壁固定连接，固定板的下表面固定连接有波纹板，固定板的上表面固定连接有排气管，且排气管的内部个固定连接有螺旋隔板，壳体的内侧壁固定连接有一级分离室，且一级分离室的内部设有吸附棉，一级分离室的下端固定连接有排水管，且一级分离室的一侧固定连接有输送管。
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本实用新型公开了一种蒸发器冷凝水冷却系统，包括分离塔、换热器和冷却塔，所述分离塔的上部左侧侧边连接有进料管，所述分离塔的内腔上部设有过滤器，所述分离塔的上部右侧通过第一管道连接于换热器的上部左侧，所述分离塔的下部右侧通过第二管道连接于换热器的下部左侧，所述第二管道上设有排气风机，所述换热器的上部右侧通过第三管道连接于冷却塔的左侧上部，所述冷却塔的底部通过第四管道连接于换热器的底部，所述第四管道上设有循环泵，所述换热器的下部右侧连接有冷凝水排出管道。本实用新型蒸发产生的水分子变成二次蒸汽排出，然后冷凝成冷凝水，达标排放；采用排气风机微压冷却方式，节约能耗，降低管道使用成本。
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