权利要求书： 1.一种卧式圆盘真空干燥机系统，其特征在于：其包括料仓（1）、物料提升机（2）、卧式圆盘干燥主机（3）、冷凝器（4）、分离塔（5）、真空过滤器（6）、
真空泵（7）及水膜
除尘器（8），所述物料提升机（2）的一输送端位于料仓（1）的出料口下方，且物料提升机（2）的另一输送端位于卧式圆盘干燥主机（3）的进料口上方，所述卧式圆盘干燥主机（3）的排气口通过管路与冷凝器（4）相连接，所述冷凝器（4）的出口通过管路与分离塔（5）相连接，所述分离塔（5）的出口通过管路与真空过滤器（6）相连接，所述真空过滤器（6）的出口通过管路与真空泵（7）相连接，所述真空泵（7）的出口通过管路与水膜除尘器（8）相连接；
所述卧式圆盘干燥主机（3）包括筒体（9），所述筒体（9）的顶部和底部分别设有进料斗（16）和排料口（17），所述进料斗（16）与物料提升机（2）的下料端相配置，所述筒体（9）内设有水平设置的空心主轴（10），所述空心主轴（10）的两端延伸出筒体（9）外且其中一端通过旋转接头与传动机构（14）传动连接，空心主轴（10）上安装有转盘（12）和空心圆盘（11），所述转盘（12）的外缘处设有搅拌叶片（13），所述筒体（9）内的顶部设有挡料板（15）。
2.根据权利要求1所述的卧式圆盘真空干燥机系统，其特征在于：所述转盘（12）和空心圆盘（11）呈交替式排布于空心主轴（10）上。
3.根据权利要求2所述的卧式圆盘真空干燥机系统，其特征在于：所述挡料板（15）均匀分布于筒体（9）内的顶部，并与转盘（12）和空心圆盘（11）呈错开式排布。
4.根据权利要求1所述的卧式圆盘真空干燥机系统，其特征在于：所述空心主轴（10）与空心圆盘（11）上均带有气孔结构。
5.根据权利要求4所述的卧式圆盘真空干燥机系统，其特征在于：所述空心主轴（10）上的气孔结构与空心圆盘（11）上的气孔结构相互连通。
6.根据权利要求1所述的卧式圆盘真空干燥机系统，其特征在于：所述筒体（9）为带有水夹套的圆柱体结构。
7.根据权利要求6所述的卧式圆盘真空干燥机系统，其特征在于：所述水夹套上依次设有蒸汽通入口（18）与排水口（19），通过蒸汽通入口（18）外接蒸汽加热系统。
8.根据权利要求1所述的卧式圆盘真空干燥机系统，其特征在于：所述空心主轴（10）的两端分别设有蒸汽入口（20）和冷凝水排放口（21），且通过蒸汽入口（20）外接蒸汽加热系统。
9.根据权利要求1所述的卧式圆盘真空干燥机系统，其特征在于：所述筒体（9）的上部设有人孔（22）。
10.根据权利要求1所述的卧式圆盘真空干燥机系统，其特征在于：所述筒体（9）的底部两端设有清扫排放口（23）。
说明书： 一种卧式圆盘真空干燥机系统技术领域[0001] 本实用新型涉及物料干燥设备技术领域，具体为一种卧式圆盘真空干燥机系统。背景技术[0002] 真空干燥机是一种真空的对物料加热的低温设备，真空干燥机是用于高附加值、且具有热敏性的农副产品、保健品、食品、药材、果蔬、化工原料等的脱水干燥，用于化工产
品的低温浓缩、结晶水的脱除、酶制剂的干燥等，中草药的真空提取，适用于科研院校的实
验。
[0003] 对于热敏性物料、需要良好的真空密闭性作业的物料来说，普通卧式圆盘干燥机使用效果差，干燥效率依旧很低，不能满足现代化高效生产的需求。
实用新型内容
[0004] 本实用新型提供了一种卧式圆盘真空干燥机系统，具备干燥效率高、能够在真空环境下完成整个干燥过程，且适用于热敏性物料的优点，以解决上述背景技术存在的问题。
[0005] 为实现干燥效率高、能够在真空环境下完成整个干燥过程，且适用于热敏性物料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式圆盘真空干燥机系统，其包括料仓、物料
提升机、卧式圆盘干燥主机、冷凝器、分离塔、真空过滤器、真空泵及水膜除尘器，所述物料
提升机的一输送端位于料仓的出料口下方，且物料提升机的另一输送端位于卧式圆盘干燥
主机的进料口上方，所述卧式圆盘干燥主机的排气口通过管路与冷凝器相连接，所述冷凝
器的出口通过管路与分离塔相连接，所述分离塔的出口通过管路与真空过滤器相连接，所
述真空过滤器的出口通过管路与真空泵相连接，所述真空泵的出口通过管路与水膜除尘器
相连接；所述卧式圆盘干燥主机包括筒体，所述筒体的顶部和底部分别设有进料斗和排料
口，所述进料斗与物料提升机的下料端相配置，所述筒体内设有水平设置的空心主轴，所述
空心主轴的两端延伸出筒体外且其中一端通过旋转接头与传动机构传动连接，空心主轴上
安装有转盘和空心圆盘，所述转盘的外缘处设有搅拌叶片，所述筒体内的顶部设有挡料板。
[0006] 按以上技术方案，所述转盘和空心圆盘呈交替式排布于空心主轴上。[0007] 按以上技术方案，所述挡料板均匀分布于筒体内的顶部，并与转盘和空心圆盘呈错开式排布。
[0008] 按以上技术方案，所述空心主轴与空心圆盘上均带有气孔结构。[0009] 按以上技术方案，所述空心主轴上的气孔结构与空心圆盘上的气孔结构相互连通。
[0010] 按以上技术方案，所述筒体为带有水夹套的圆柱体结构。[0011] 按以上技术方案，所述水夹套上依次设有蒸汽通入口与排水口，通过蒸汽通入口外接蒸汽加热系统。
[0012] 按以上技术方案，所述空心主轴的两端分别设有蒸汽入口和冷凝水排放口，且通过蒸汽入口外接蒸汽加热系统。
[0013] 按以上技术方案，所述筒体的上部设有人孔。[0014] 按以上技术方案，所述筒体的底部两端设有清扫排放口。[0015] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种卧式圆盘真空干燥机系统，具备以下有益效果：
[0016] 该卧式圆盘真空干燥机系统，通过向带有水夹套的筒体和空心主轴内通入热蒸汽，同时对投入的物料进行加热，具有传热面积大、热效率高的效果，同时配置的搅拌叶片
可使物料在筒体内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热均匀度、提高热传传质效果，
能够在真空环境下完成整个干燥过程，且适用于热敏性物料。
附图说明[0017] 图1为本实用新型实施例的结构示意图；[0018] 图2为本实用新型实施例的卧式圆盘干燥主机结构示意图；[0019] 图中：1、料仓；2、物料提升机；3、卧式圆盘干燥主机；4、冷凝器；5、分离塔；6、真空过滤器；7、真空泵；8、水膜除尘器；9、筒体；10、空心主轴；11、空心圆盘；12、转盘；13、搅拌叶
片；14、传动机构；15、挡料板；16、进料斗；17、排料口；18、蒸汽通入口；19、排水口；20、蒸汽
入口；21、冷凝水排放口；22、人孔；23、清扫排放口。
具体实施方式[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1和图2，本实用新型公开了一种卧式圆盘真空干燥机系统，其包括料仓1、物料提升机2、卧式圆盘干燥主机3、冷凝器4、分离塔5、真空过滤器6、真空泵7及水膜除尘
器8，所述物料提升机2的一输送端位于料仓1的出料口下方，且物料提升机2的另一输送端
位于卧式圆盘干燥主机3的进料口上方，所述卧式圆盘干燥主机3的排气口通过管路与冷凝
器4相连接，所述冷凝器4的出口通过管路与分离塔5相连接，所述分离塔5的出口通过管路
与真空过滤器6相连接，所述真空过滤器6的出口通过管路与真空泵7相连接，所述真空泵7
的出口通过管路与水膜除尘器8相连接；
[0022] 所述卧式圆盘干燥主机3包括筒体9，所述筒体9的顶部和底部分别设有进料斗16和排料口17，所述进料斗16与物料提升机2的下料端相配置，所述筒体9内设有水平设置的
空心主轴10，所述空心主轴10的两端延伸出筒体9外且其中一端通过旋转接头与传动机构
14传动连接，空心主轴10上安装有转盘12和空心圆盘11，所述转盘12的外缘处设有搅拌叶
片13，所述筒体9内的顶部设有挡料板15。本实施方案中，通过通入热蒸汽对投入的物料进
行加热，具有传热面积大、热效率高的效果，同时配置的搅拌叶片13可使物料在筒体9内形
成连续循环状态，进一步提高了物料受热均匀度、提高热传传质效果，能够在真空环境下完
成整个干燥过程，且适用于热敏性物料。
[0023] 优选的，所述转盘12和空心圆盘11呈交替式排布于空心主轴10上。[0024] 优选的，所述挡料板15均匀分布于筒体9内的顶部，并与转盘12和空心圆盘11呈错开式排布。
[0025] 本实施方案中，挡料板15在转盘12的旋转下，起到刮料的作用，能够使转盘12保持自洁。
[0026] 优选的，所述空心主轴10与空心圆盘11上均带有气孔结构。[0027] 优选的，所述空心主轴10上的气孔结构与空心圆盘11上的气孔结构相互连通。[0028] 本实施方案中，空心主轴10通入蒸汽后，从空心圆盘11的气孔结构排出，后为筒体9内的物料进行加热。
[0029] 优选的，所述筒体9为带有水夹套的圆柱体结构。[0030] 优选的，所述水夹套上依次设有蒸汽通入口18与排水口19，通过蒸汽通入口18外接蒸汽加热系统。
[0031] 本实施方案中，水夹套经蒸汽通入口18通入蒸汽，来为筒体9内的物料进行加热，使用后，经排水口19排出冷凝水。
[0032] 具体的，所述空心主轴10的两端分别设有蒸汽入口20和冷凝水排放口21，且通过蒸汽入口20外接蒸汽加热系统。
[0033] 本实施方案中，空心主轴10经蒸汽入口20通入蒸汽，使用后，经冷凝水排放口21排出冷凝水。
[0034] 优选的，所述筒体9的上部设有人孔22。[0035] 具体的，所述筒体9的底部两端设有清扫排放口23。[0036] 本实施方案中，人孔22便于人员对设备进行安装、检修和安全检查，在使用清理后，沉积物经清扫排放口23排出。
[0037] 本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，经由物料提升机2将料仓1内的物料输送到卧式圆盘干燥主机3内，通过向带有水夹套的筒体9和空心主轴10内通入热蒸汽，
同时对投入的物料进行加热，具有传热面积大、热效率高的效果，同时配置的搅拌叶片13在
传动机构14的带动下，可使物料在筒体9内形成连续循环状态，与筒体9内壁及搅拌叶片13
接触的表面不断更新、均匀搅拌，在受到蒸汽的间接加热下，使物料内部水份快速汽化，在
真空系统的作用下，汽化的水份依次经冷凝器4、分离塔5及真空过滤器6作用，并从真空泵7
出口放空，连续真空率可以达到?0.086Mpa至0.096Mpa，在真空条件下可以实现连续操作或
间隙操作，后经水膜除尘器8做进一步地处理，能够在真空环境下完成整个干燥过程，且适
用于热敏性物料。
[0038] 综上所述，该卧式圆盘真空干燥机系统，通过向带有水夹套的筒体9和空心主轴10内通入热蒸汽，同时对投入的物料进行加热，具有传热面积大、热效率高的效果，同时配置
的搅拌叶片13可使物料在筒体9内形成连续循环状态，进一步提高了物料受热均匀度、提高
热传传质效果，能够在真空环境下完成整个干燥过程，且适用于热敏性物料。
[0039] 需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在
包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0040] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
声明：
“卧式圆盘真空干燥机系统” 该技术专利(论文)所有权利归属于技术(论文)所有人。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系该技术所有人。
我是此专利(论文)的发明人(作者)
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编辑：北方有色网
来源：江苏太阳臣干燥科技有限公司
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