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本发明提供了一种可智能调节的光伏板组件支架，具备可以增加太阳能的收集效果等优点，解决了大多光伏板安装时都是固定安装的，从而光伏板对应的角度就固定，从而随着太阳的移动导致大量太阳能被浪费无法吸收的问题。
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传统的粉末冶金齿轮生产设备通常采用半自动或手动操作，如手动加粉、压制等，生产效率低下且产品质量易受人为因素影响。部分设备虽引入了自动化技术，但在工艺流程的衔接和设备的整体协调性方面存在不足，生产的产品从生产设备出口推出后，需要人工将产品依次排列于接料盘内，以便于后续烧结等工序的需要，工作人员的劳动强度大，工作效率较低。为了自动实现压制后产品的装盘，便于后续工序的需要，提高生产效率，本申请提供一种粉末冶金齿轮全自动生产设备及其生产工艺。
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选矿厂是处理矿石以获取适合冶金或其他工业精矿产品的工厂，其生产流程通常包括破碎、筛分、磨矿、分级、选别、脱水和尾矿处理等步骤。在磨矿和选矿区域作业过程中，会产生大量的矿粉散落在地面上，往往需要每天安排人员用清水冲刷地面，而清水将矿粉带至污水沟，以此进行矿材的回收，然而冲刷过程非常耗费人力，存在明显不足。
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当前钾离子电池在能量密度和循环寿命方面仍然面临重大挑战，包括窄电压窗口、电极溶解、腐蚀和意想不到的副产物。这些基本问题可能导致不可逆的容量损失、循环稳定性差和短路，严重限制了K+的有效存储。因此需要进一步提高其循环性能和能量密度以满足实际需求。本发明提供了正极片及其制备方法和混合离子电池。该正极片可有效避免被空气腐蚀，兼具高能量密度和循环性能好的特点。
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中国授权的公告号为CN114602786B的专利公开了锂电池负极材料筛分装置，包括底盘，所述底盘的顶部固定安装有箱体，所述箱体的顶部活动安装有筛选箱，所述筛选箱的左端固定安装有第一竖块。上述发明通过设置通孔和导向块，可以使得石墨烯颗粒伴随着筛选箱的转动，在两个导向块之间进行运动，由于通孔分布在筛选箱外表面的直径大小是从右向左依次增大的，使得直径大小相等的石墨烯颗粒通过通孔进入到收集盒的内部，该装置可以同时对直径大小不同的石墨烯颗粒进行过滤作业，杜绝了对石墨烯颗粒进行二次筛选，从而减少了工作人员的工作量。
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近年来，随着我国科技水平的快速发展，电镀在重工业、轻工业、电子等很多行业得到广泛的应用，但是在电镀企业生产过程中产生大量电镀废水,由于电镀是工业生产过程中的重要环节,所以电镀废水的处理便成了电镀企业不得不面对的一大问题，由于电镀废水成分复杂、危害性大，电镀成为全球三大污染企业之一。
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高真空炉是一种用于热处理工艺的设备，常被应用于金属材料的加热、冷却和改变物理性质的过程。在高真空炉中进行热处理需要严格控制温度、压力和真空度等参数，以确保工件可以达到预期的性能要求。由于不同材料、不同几何形状的工件对热处理工艺的要求各异，如何精确控制高真空炉的热处理过程，确保工件在热处理过程中获得均匀且稳定的加热效果，一直是工业制造领域面临的重要挑战。
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本发明提供了一种工业废气蓄热燃烧装置，解决了现有技术中需要对蓄热体的初始阶段进行高耗能的预热，并且蓄热体内部的燃烧杂质很容易附着在其表面导致影响后期废气的分解效果以及流通效率，传统的反吹方式无法有效对杂质进行清理的问题。
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在生产矿山类机械的轮轴时，需要对机械轮轴的偏摆测定，此过程中需要测定轮轴的径向跳动和轴向跳动，以便减小安装误差，现有技术的偏摆测定设备一次只能测定径向跳动误差或者轴向跳动误差，当径向跳动误差或者轴向跳动误差测定完成后，需要将工件拆卸后再次夹紧固定，操作过程繁琐，工作效率低。在测定径向跳动和轴向跳动过程中，需要缓慢转动轮轴，观察百分表的数值变化，然后判定出径向跳动和轴向跳动的高点和低点，重复转动轮轴，用记号笔将径向跳动和轴向跳动的异常点标记，此过程需要重复操作，较为繁琐，且判定的精确度较低。
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锂离子电池的储存性能与锂离子电池的自放电状态息息相关。锂离子电池的自放电是指电池在开路过程中出现的电压下降的现象。当锂离子电池在某一温度下静置保存一段时间后，电池会出现一部分容量损失，更为直观的表现是电池开路电压的下降。目前常见的自放电检测方法有直接测量法、开路电压法、容量保持法。
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在工业生产的过程中，氧化铝被广泛应用于多相催化剂、催化剂载体等技术领域，在氧化铝的众多晶相中，γ-氧化铝的性能最优，它具有孔道属性可调、比表面积大、吸附性强、表面酸碱性可调、机械强度大、热稳定性高等优点，因此也被称为活性氧化铝。
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铝合金铸件生产用铝合金液输送设备在铝合金铸造过程中起着至关重要的作用，这些设备的设计需考虑到铝合金液的高温、高腐蚀性和流动性等特点，以确保铝合金液能够安全、稳定地输送到铸造模具中。本发明涉及铝合金铸件生产技术领域，尤其涉及一种铝合金铸件生产用铝合金液输送设备。
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本实用新型公开了一种用于VOCs废气催化氧化分解装置，涉及废气处理领域，针对在使用RTO蓄热燃烧法对废气进行处理时，膛体内的温度不容易控制，容易导致内部的温度较高，发生炸膛，影响工作人员的使用安全，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括箱体，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板将箱体内分隔成安装腔以及加热分解腔，所述隔板朝向加热分解腔的一侧设置有多个挡板，多个所述挡板的两侧均设置有蓄热体，所述箱体的一侧设置有贯穿并延伸至安装腔内并穿过隔板与加热分解腔连通的进气组件。本实用新型能够在膛体内的温度过高时对内部进行降温处理，防止膛体内温度过高而发生炸膛，保证了工作人员的生命安全，使用方便，实用性强。
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本实用新型提供一种球磨机薄型阶梯衬板，包括设置于外部球磨机筒体内壁的连接体、设置于所述连接体上表面的用于同研磨体和物料接触的接触体、设置于所述连接体上用于将连接体固定于外部球磨机筒体内壁的固定件，通过固定件将连接体安装于球磨机筒体内壁上，接触体上表面同研磨体和物料接触，削弱层在接触体同研磨体和物料接触时对产生的声音进行削弱，减振层降低经过削弱层削弱的声音的振幅，隔绝层对经过减振层的声音进行隔绝，在接触体同研磨体和物料接触时连接体能够对产生的声音进行隔音，能防止声音通过连接体传递至外部球磨机筒体内壁上，大大减少现场噪声。
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本实用新型属于废气处理技术领域，尤其是一种废气治理的活性炭吸附净化设备，针对现有的净化设备容易出现停止不稳定的问题，现提出如下方案，其包括顶板，所述顶板底部的两侧分别固定安装有第一立板和第二立板，第一立板的一侧开设有通孔，通孔内转动安装有丝杆，且丝杆的两端螺纹方向相反设置，丝杆的一端转动安装在第二立板的一侧，丝杆的另一端固定安装有转轮，转轮的侧壁等距离均匀开设有多个固定槽，第一立板靠近转轮的一侧固定安装有连接板。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，能够将对万向轮进行同步收纳，防止万向轮与地面因接触面积较小，净化设备发生位移碰伤人员的现象，提高了实用性。
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本实用新型公开了一种废气VOCs活性炭吸附再生装置，属于废气处理装置技术领域，防水板底部安装有降解材料存储罐，降解材料存储罐的上侧安装有进水出料板，降解材料存储罐内部中间安装有隔水板，在需要对废气吸附件内的杂质进行降解时启动降解材料稀释箱顶部的抽液泵将降解液通过喷淋板喷淋在废气吸附件上对其内部的杂质进行降解，降解形成的水滴入废气再生过滤箱内底部处，通过排液管排入降解材料稀释箱内，在搅拌叶旋转的过程中将降解材料存储罐甩向搅拌叶上的降解材料排放口处，内部材料与水进行接触在溶解的过程中进行混料，便于对废气吸附件上的降解物进行下次，本设备结构简单，可对废气吸附件进行反复使用，降低了成本，可对材料进行回收。
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本发明公开的一种废电池筛选处理的粉碎机，包括主体，所述主体内上侧设有分选机构，所述分选机构包括设于所述主体内上侧且开口向上的进料口，所述进料口下侧连通设有初步分选腔，所述初步分选腔上壁转动连接有分选轴，所述分选轴外圆面固定连接有位于所述初步分选腔内的初步转盘，所述初步转盘内阵列设有上下贯穿的初步下料口，本发明能通过特定条件将电池进行筛选分类，同时将粉碎成品分类储存，同时本装置能吸收挤压过程中电池产生的有毒废气，防止废气对工作人员的健康产生影响，同时能将挤压腔内的空气吸收，能防止挤压过程中电池着火影响余料的收集。
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本实用新型公开了一种矿山用制砂机进料机构，属于制砂技术领域，其技术方案要点包括操作台，所述操作台顶部的右侧固定连接有制砂机主体，所述操作台顶部的右侧固定连接有与制砂机主体配合使用的支撑板，所述制砂机主体的顶部开设有投料口，所述制砂机主体顶部的右侧设置有输送带，所述制砂机主体的顶部设置有与输送带配合使用的缓冲机构，解决了现有的进料装置都是直接将矿石输送至制砂机，而在制砂机工作过程中，会因为进料过快而造成拥堵，导致制砂机卡死，无法运行，从而降低了制砂的效率，进料速度过快时，矿石快速落下会对制砂机造成的损毁，增加使用者操作难度，不便于使用者使用的问题。
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本实用新型涉及催化燃烧炉技术领域，尤其是一种用于VOCs治理的固废催化燃烧炉，包括催化室、过滤块和过滤板，所述催化室一侧设有固废焚烧炉，所述固废焚烧炉靠近所述催化室的一侧设有所述过滤块，固废焚烧炉内部的废气传输至过滤块，大颗粒杂质会被过滤块滤除，经过过滤的废气由风机经上方的传输管传输至置换室内短暂堆积，催化燃烧后的气体最终经过过滤板的过滤自出气口排出，设置置换室可以防止出现传输管直接将废气传输进催化室从而导致催化过程过快的情况，同时设置过滤块与过滤板可以对废气进行双重过滤，配合置换室使用可以优化催化效果，使得催化更加彻底。
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本实用新型涉及一种带振动筛的金属分离装置，包括壳体(1)，所述壳体(1)包括横向入料口(1?1)和竖向出料口(1?7)；入料皮带驱动轮驱动入料输送皮带将原料送进壳体内部，金属探测仪探测原料中是否含有金属，当探测到原料中存在金属时，金属探测仪将对应探测信号发送给外部控制器，外部控制器控制翻板轴带动除铁翻板快速动作，从卸料位置B运动到接料位置A再返回到卸料位置B，从而将带有金属的原料翻转到振动筛上，经由振动筛筛分后细颗粒原料从振动筛筛板上的孔下漏到竖向出料口排出，而大颗粒物料及金属经由振动筛出口排至金属分拣传送皮带上，人工将金属拣除后再将大颗粒物料重新送回到系统中，该设备分离效率高且分离精确度高。
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本实用新型涉及一种超微粉碎机用锤刀组，包括：粉碎盘，所述粉碎盘可旋转的安装于粉碎机内部；固定杆，若干所述固定杆设于所述粉碎盘外圈；锤刀体，若干层所述锤刀体设于所述固定杆上，并且所述相邻的锤刀体之间间隔形成粉碎流道。本专利方案解决锤刀运行过程中风阻大导致能效变高的问题。
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本申请公开了一种轧机包铝切边装置，包括轧辊，所述轧辊轧制板体，所述板体两侧切割后分别形成有条形边，所述轧辊安装于牌坊，包括固定安装于所述牌坊的基座，所述基座形成有水平挡板，所述水平挡板底部通过一竖直轴体转动安装有水平支架，所述水平支架底面形成有水平滑槽，所述水平滑槽内贴合滑动竖直机架的顶部，所述竖直机架靠近顶部处通过螺纹连接于水平丝杆，所述水平丝杆通过伺服电机驱动，所述竖直机架靠近底部处安装有圆锯电机以及所述圆锯电机驱动的圆锯片。本实用新型提高了安全性，防止发生危险。
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本实用新型公开了一种具有动能回收功能的球磨机，包括球磨机本体，所述球磨机本体包括筒身和固定座，所述筒身水平横卧，所述筒身的左右侧面中心连接支撑转轴，所述固定座位于所述筒身的左右两侧，所述固定座的上端连接轴承底座，所述轴承底座内部连接轴承，所述支撑转轴贯穿并架设在所述轴承底座内，所述支撑转轴包括左侧支撑转轴和右侧支撑转轴，所述左侧支撑转轴的一端向外部导出并连接动力传送轴，所述动力传送轴上套接两对常啮合齿轮组，所述常啮合齿轮组包括动力输入齿轮组和动力输出齿轮组，所述动力输入齿轮组的一端连接动力输入轴。通过上述方式，本实用新型能够将球磨机关闭后的旋转动力进行回收利用，减少能源的损耗。
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建立了元胞自动机-有限差分-格子玻尔兹曼耦合模型，对铝合金凝固过程中的枝晶生长和凝固气泡形成进行模拟研究。本模型能够对等轴晶和柱状晶生长过程中H浓度的分布演化、H气泡的自发形核、以及随后的气泡生长、合并、运动、及其与枝晶的相互作用进行合理描述。模拟得到的显微气孔形貌与文献中的实验结果吻合良好。模拟结果表明，H气泡的形成需要一定的孕育时间。在孕育期内，液相中的H浓度逐渐升高。
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安全一直就是锂离子电池的短板，热管理对所有锂电池都很重要。安全电池箱：将成组好的锂电池组放进此箱中固定好，一方面可以实现散热和预热的基本功能，另外可以快速识别热失控电芯并快速“灭火”，将热失控消灭在萌芽状态，不致产生连锁反应。
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本实用新型公开了一种连铸机新型驱动装置，涉及连铸机技术领域，达到增加限位座与驱动辊筒接触面积，提高驱动辊筒稳定性的目的，其技术方案要点是：包括限位座主体一和限位座主体二，所述限位座主体一位于限位座主体二一侧，所述限位座主体一和限位座主体二上均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿出限位座主体一或限位座主体二的两侧且两个所述螺纹杆在相对的一端均转动连接有弧形卡板，所述限位座主体一和限位座主体二上设有支撑驱动辊筒的支撑件，驱动辊筒由SIEMENS的SINAMICSS120驱动系统进行转速和转矩控制。
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一种高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，包括进料斗、磨盘一、磨盘二、磨盘电机一、磨盘电机二、粉尘管路、吸粉筒、鼓风机、震动筛和磨粉机机架，所述进料斗和磨盘一连通，所述磨盘一和磨盘二均和粉尘管路连接，所述磨盘电机一和磨盘一连接，并且磨盘电机一可驱动磨盘一转动，所述磨盘电机二和磨盘二连接，并且磨盘电机二可驱动磨盘二转动，所述吸粉筒和粉尘管路远离磨盘一和磨盘二的一端连接，所述鼓风机和吸粉筒连接，所述震动筛和吸粉筒连通，所述震动筛和磨盘二之间通过管道连通。本实用新型的高效的塑胶颗粒双磨盘磨粉机，通过磨盘一和磨盘二形成两级磨粉系统，将粉料磨碎，再经过筛选出成品，能够实现产品的均匀，避免出现过大或过小等情况。
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2025年12月26日 ~ 28日 
