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本申请涉及一种铸造车间用滤筒除尘器,属于除尘设备的技术领域,其包括箱体,所述箱体上设有进风口和出风口,所述箱体内设有多个倾斜设置的滤筒内框架,所述箱体上设有用于向滤筒内框架中吹入压缩空气的反吹装置,所述滤筒内框架的内侧设有气旋发生机构,所述气旋发生机构用于产生沿滤筒轴向的高速气旋。本申请通过增设气旋发生机构,能够在滤筒的内侧产生高速气旋,高速气旋中的气流方向不断发生变化,从而使得滤筒内侧能够得到较为均匀的喷吹处理,继而便于滤筒表面得到均匀、全面的清灰处理,提高反吹清灰时的清灰效果。
无负极锂金属电池(AFLMB)被认为是下一代先进储能技术,但是锂在铜箔上较低的沉积剥离可逆性限制了它的进一步应用。通过金属有机框架(MOF)来改善亲锂性并优化铜表面已被证明是一个可行的方向。然而现阶段粘结剂的大量使用会覆盖MOF的活性晶面,这在很大程度上限制了MOF性能的发挥。在此背景下,本工作将金属有机框架晶体膜技术引入AFLMB领域,通过外延生长策略在铜箔表面构筑了一层致密的无缝隙的HKUST-1多晶膜。与传统的MOF功能层相比,无粘结剂的多晶膜能够完全暴露亲锂位点。
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本发明涉及数控微米级钛金属纤维生产设备,设备由机坐、高精伺服减速机、五轴机器人立体精密切削刀架、专用刀架、专用刀片、伺服纤维成型器、伺服纤维排线器、伺服纤维收线器、电脑控制柜等组成。本专利通过专用刀具以自动变换的方向、角度、一定的频率和振幅,使切削刀具和工件之间产生间微接触,实现切削,可将钛金属、镍金属加工成10‑50um超细纤维。本发明具有切削力小、切削热低、刀具耐用度高、加工稳定、生产效率高等优点。
本发明公开了一种燃料电池用集成板及其制作方法、电池膜电极、燃料电池,该集成板包括功能部分,功能部分设有至少两层层叠设置并均为多孔网络结构的功能层,至少两层功能层中的孔均为平均孔径为微纳米级的三维通孔,至少两层功能层中的三维通孔相贯通,以形成供气、液传输的三维毛细孔道;且以该集成板设于燃料电池的催化层外侧的状态为基准,至少两层功能层中的三维通孔的平均孔径从外向内依次递减,即:功能部分中的三维通孔的平均孔径呈现梯度分布。该集成板的制作方法简单、合理,所得集成板集成了均匀导气、良好的排水/排水汽
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本申请公开了一种冶金高温固体废渣余热回收系统,涉及冶金高温废渣余热回收领域,包括:滑轨底座,铺设在密闭窑洞中,且所述滑轨底座上滑动设置有滑动支座,所述滑轨底座内部设置存储水槽,且通过槽接口贯注排出冷却水,且所述滑动支座与所述滑轨底座之间设置有辅助组件,所述辅助组件贴合固定在所述滑动支座下端面,另外所述辅助组件与所述存储水槽连通;废渣仓,设置在所述滑动支座上方,且所述废渣仓上设置有聚风件;余热存储件,设置在所述辅助组件一侧,且所述余热存储件与所述存储水槽连通
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该微生物电催化碳捕集膜包括依次复合的微生物阳极、阴离子交换膜和气体扩散阴极,其中微生物阳极中的微生物包括产电型微生物。将其用于废水减污和烟气脱碳的协同减排,产电型微生物降解废水中有机物,并释放出电子、H+和CO2;电子到达阴极并在催化剂作用下还原烟气中共存O2产生OH‑,OH‑吸收CO2并将其转化为CO32‑;在电场力作用下CO32‑跨过阴离子交换膜,与产电型微生物释放的H+结合转化为CO2,实现废水减污与烟气脱碳的协同增效,实现水/气介质中有机污染物与CO2协同减排。
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本发明涉及半导体硅材料加工技术领域,且公开了一种单晶硅的磨削方法,该方法针对单晶硅硅片的磨削加工,主要步骤包括,将硅棒切割成多个硅片样本,并按照不同应用领域设定硅片厚度,将硅片样本的切割面作为磨削面,并设定磨削阶段,包括磨削准备、加工和后处理阶段,对磨削面进行光照分析,通过不同投射方式获取光照分析图,识别磨削面上的凸起和凹陷区域,利用阴影区域获取策略和阴影区域匹配策略,确定磨削面上的缺陷位置,根据识别的凸起和凹陷区域,执行磨削策略,包括磨削点位的确定和凸起区域的磨削。
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本发明公开了半导体加工技术领域的一种刀片高度测量装置及半导体加工的划片机,包括下安装板,下安装板的上方设置有上安装板,下安装板和上安装板之间转动安装有转动环,上安装板的上表面固定安装有上支撑架,转动环的上端固定安装有切割刀,转动环的底部设置有活动板,活动板上设置有多个通槽,活动板的上表面对于切割刀的位置固定安装有红外距离传感器,活动板的上表面对于切割刀的两侧均设置有夹持组件,本发明提供一种在每次划分前均对刀片和晶圆上端距离检测,确保可以进行晶圆不均匀的划分,且确保每次划分厚度的精准
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在国家自然科学基金项目(批准号:51925204、92262305)等资助下,南京大学朱嘉教授与合作者在盐湖锂资源绿色开发领域取得进展。相关成果以“界面光热盐湖提锂技术(Solar transpiration–powered lithium extraction and storage)”为题,于2024年9月27日在线发表于《科学》(Science)。论文链接:https://www.science.org/doi/10.1126/science.adm7034。
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本发明公开了一种矿山机械设备安装的吊装机构,涉及到矿山机械吊装技术领域,包括横板壳,所述横板壳的左右两面均固定连接有纵板壳,所述横板壳的内部设有第一移动组件,两个所述纵板壳的内部均设有第二移动组件,所述第一移动组件位于两个所述第二移动组件之间,并且与两个所述第二移动组件呈垂直设置,所述横板壳底面的正下方设有提升壳。本发明能保证水平提升的效果,避免出现吊装的矿山机械因为倾斜问题,令导致出现绳索断裂发生矿山机械的掉落问题,保证吊装机构的使用安全性,并且吊装机构能便捷的对矿石机械进行固定收紧。
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本发明公开了一种危废铝灰处理工艺,涉及铝灰处理技术领域。本发明,包括以下步骤:S1:预处理:将铝灰经过破碎、筛分等预处理,以去除大块杂质并调整粒度;S2:混合均匀:将预处理后的铝灰与含钙原料按照一定比例混合均匀,形成混合原料;S3:球磨处理:将混合原料送入球磨机进行球磨处理;S4:预热分解:将球磨后的混合原料进行预热分解处理S5:烧结处理:将预热分解后的混合原料送入回转窑等烧结设备进行高温烧结处理,在高温下,铝灰中的氧化铝与含钙原料中的氧化钙发生反应生成铝酸钙。
近日,南京大学张晔课题组设计制备了一种金属凝胶的新材料,液态金属作为流体,首次引入到凝胶材料中,通过静电相互作用固定填充在相互连接的纳米级高分子网络中,其中液态金属在凝胶中占据96.83%的质量分数和92.40%的体积分数(图1)。
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本发明公开了一种移动式大气污染治理设备,涉及大气污染治理技术领域。本发明包括一个水箱,所述水箱的上侧装设有固定板,所述固定板的两侧均转动配合有喷头,所述喷头与所述水箱相连通,所述喷头的一侧滑动配合有刮板,所述喷头的两侧均啮合配合有两个齿板;转动配合在所述固定板底部的两个第一螺纹杆,所述第一螺纹杆两侧螺纹方向相反,所述第一螺纹杆的两侧均螺纹配合有滑动块,所述滑动块与所述齿板之间转动配合有转动板。
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本发明公开了一种大气污染治理用除尘装置,涉及除尘装置技术领域。本发明包括升降底座,所述升降底座上侧固定有处理箱,所述处理箱一侧转动配合有与其连通的进风管。本发明通过开启吸风风机带动处理箱内空气抽出,在处理箱内形成负压,带动空气经进风管吸入处理箱内,喷淋机构对吸入的空气进行喷淋,喷淋降尘后的空气经吸风风机排出处理箱,过滤机构过滤出喷淋水中的杂质,过滤后的水落回处理箱内可以重复使用;开启第一驱动机构带动进风管转动,通过设置弧形挡板,便于避免进风管竖直朝下吸气,便于降低进风管吸入底面灰尘的概率;
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本发明提供一种光储充系统及其控制方法、控制装置,所述方法包括:获取系统中每台储能柜储能电池SOC和PCS输出功率;根据SOC最大值和最小值获取最大SOC偏差,判断最大SOC偏差是否超过电量调节阈值;如果是,则控制PCS执行SOC均衡策略;如果否,则根据功率最大值和功率最小值获取最大功率偏差;判断最大功率偏差是否超过功率调节阈值;如果是,则控制PCS执行功率均衡策略。
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随着科学技术的进步,地下采矿业正在发生着日新月异的改变,同时智能化矿山是现代矿山企业的发展方向,目前全球矿山井下铲运机出矿自动驾驶正在推广,国内井下自动驾驶技术近几年才开始起步,国内仅有部分矿山做到远程遥控控制操作铲运机出矿,未完全实现无需人为未干预的智能自动驾驶出矿。本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
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磨粉机广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工,根据所磨物料的细度和出料物料的细度,磨粉机可分纵摆磨粉机,高压悬辊磨粉机、高压微粉磨粉机、直通式离心磨粉机、超压梯形磨粉机、三环中速磨粉机六种磨粉机类型,在矿石加工过程中,磨粉是一个重要的环节,随着科技的不断进步,市场对于高效、节能、环保的矿石磨粉机的需求日益迫切。
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尽管采用原位反应合成法可以制备出陶瓷颗粒增强铝锂基复合材料,但遗憾的是,原位生成TiB2颗粒反应温度过高(大于800ºC)、过程难以控制,通常TiB2颗粒为亚微米级,同时会造成吸气、氧化严重,且颗粒团聚严重、多聚集于晶界,从而导致所制的复合材料强韧化效果并不好,特别是塑性极差。基于上述原因,有必要提供一种可操作性更高、在完成纳米颗粒快速添加的同时能有效抑制铝锂合金因长时间与空气接触所导致吸氢、氧化严重问题,并确保纳米颗粒在合金中均匀分布的制备方法。
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针对背景技术中重载卡车在运载过程中产生巨大扬尘的问题,本发明提供一种用于矿用重载卡车的智能除尘系统及方法,实现重载卡车行驶过程中智能收尘和控尘,提高除尘效果,并降低能耗。
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本发明的目的在于提供一种铜箔加工用铜屑清理回收装置,以解决上述背景技术中提出的铜箔表面的铜屑在处理过程中,会利用清洗液进行清洗,并对铜屑进行收集,在收集的过程中,这种清洗液的收集方式造成大量的清洗液和水的浪费,对铜屑清洗收集后,还需要烘干处理,这进一步导致铜屑收集后烘干造成的资源浪费等问题。
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O3-BAC工艺可以解决单纯O3对有机物矿化度不高,生成的中间产物导致COD浓度超标的问题。Du等研究发现采用O3-BAC工艺对含有溴酸盐、甲醛和AO的黄河水进行深度处理,可将溴酸盐和甲醛的质量度分别控制在10μg/L和20μg/L以下,AOC最高去除率达到63.25%。因此,该工艺对水体中溶解性有机物有着较高的去除能力,近年来被广泛应用于难降解废水的深度处理和中水回用领域。
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目前,电沉积金属的剥离装置是一种用于从基板上去除电沉积金属层的设备。这种装置在电子、半导体、印刷电路板和其他需要精确金属沉积和剥离的行业中具有广泛的应用。本发明的目的在于提出一种电沉积金属的剥离装置,该电沉积金属的剥离装置可以有效提升金属层的剥离效果。
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本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种圆锥破碎机进料斗的防尘布料装置,包括圆锥破碎机本体,所述圆锥破碎机本体的上表面设置有进料斗本体,所述进料斗本体的表面设置有防尘组件,所述防尘组件的内部设置有布料组件;
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固态电池是一种使用固体电解质替代传统锂离子电池中液态电解质和隔膜的新型电池技术。固态电池具有更高的安全性、更长的使用寿命和更高的能量密度,固态电池由于不含有可燃有机成分,其与传统的液态锂离子电池相比,在安全性和稳定性方面具有显著优势。相关技术中,固态电解质与负极接触的稳定性较差,容易出现电流分布不均匀,导致电池充放电过程中容易发生锂的异常沉积,导致出现锂晶枝,进而导致电池发生短路,极大的降低了固态电池的安全性能。
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工业废气进行处理时,大多通过喷淋的方式对其记性降尘,随后在通过活性炭对废气中的有害物质进行吸附,然后在对工业废气的处理过程中工业废气携带有大量的热量,这些热量大多散逸在空气中,造成了能源的浪费,同时喷淋后的废水大多直接排出,造成了资源的浪费,且在通过活性炭对废气进行吸附的过程中,为保证活性炭的吸附效果,需要定期对活性炭进行更换脱附,操作较为繁琐,工作效率较低。
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本发明的目的是为了解决现有技术中无法进行相邻光伏板组件的间距的调节,在将光伏板组件与水中的水泥桩进行连接固定时,需要预先精准控制水中的水泥桩的位置,增大了在水中安装太阳能光伏组件的工作难度的问题,而提出的一种支架安装方便的太阳能光伏组件。
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本发明提供了一种高强度铝合金材料及其制备方法,为了解决增强体与金属基体结合差、分布不均的问题,本发明提出以多壁纳米碳管负载SiNxOy的方式得到纳米增强剂,通过化学反应在铝基体中形成细小稳定的增强颗粒,实现了材料力学性能的提升以及多壁纳米碳管与铝基合金的良好结合,进一步提升材料力学性能。
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为应对能源紧缺、全球气候变暖等挑战,太阳能光伏发电作为一种可再生能源来替代化石能源已是大势所趋。我国的光伏行业近年来也进入快速发展期,光伏废水处理日益受到关注。硅片生产环节是光伏产业的主要废水产生来源之一。硅片生产废水主要包含高浓度有机物(主要来源为切割冷却液、脱胶剂和清洗剂)和悬浮物(主要为硅粉)。切割液有机物浓度高,且含有大量的硅粉,生化性很差;脱胶废水有机物浓度和硅粉含量都很高,但生化较好;清洗废水中有机物和硅粉都不高,但含有表面活性剂和双氧水,具有抑菌性和生化毒性。
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