江苏苏州有色金属理论与应用

实用性强的粉末冶金烧结炉 807     

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本发明公开了一种实用性强的粉末冶金烧结炉，包括炉体，所述炉体的底部固定有底座，且炉体的一侧通过铰链活动连接有炉门，所述炉门上安装有观察窗，所述炉体的内腔顶壁上安装有均匀分布的加热管，且炉体的内壁上安装有等间距分布的烧结托架，所述烧结托架上放置有烧结框，所述烧结框的内侧安装有烧结网，所述炉体的顶部安装有排气管和冷却液罐，所排气管上安装有净化器。本发明，可以一次性对大量金属粉末进行烧结，提高了烧结效率，且保温效果好，避免了烧结的过程中能量损失，节约了资源，通过在排气管上安装有的净化器，能够有效的对烧结过程中产生的烟气净化，避免烟气未处理直接排放对环境造成的污染。

热循环式粉末冶金烧结装置 958     

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本发明公开了一种热循环式粉末冶金烧结装置，其包括底座，底座上方通过支架水平连接有一支座，底座和支座之间形成一隔层，支座上部横设置有一圆筒形烧结炉体，烧结炉体的外侧面设置有一层热容层，热容层的顶部一端设置有一进油管，热容层的底部一端设置有一出油管，支座上设置有一支撑架，支撑架的顶部水平设置有一支撑板，支撑板上设置有一热油罐，热油罐的一侧面下部设置有一导油管，导油管连接进油管，导油管上设置有第一阀门，隔层内水平设置有一回流管，支座于出油管的下部开设一通槽，回流管的一端通过通槽延伸出支座并连接出油管，出油管上设置有第二阀门，回流管的另一端向上延伸并连通热油罐，回流管上设置有一驱动泵。

粉末冶金铝基固体自润滑材料 1054     

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本发明提供了一种粉末冶金铝基固体自润滑材料，该自润滑材料原料以重量份计包括：铝93.2～94.7份，氟化物0.8～3.5份，硅1.4～2.8份，铜0.9～2.7份，铅1.3～2.5份，镁0.7～2.3份，锡0.2～1.3份，镍0.6～1.5份，氧化钼1.1～1.9份，碳化铬0.8～2.4份，邻苯二甲酸二丁酯1.2～2.6份，聚酰胺0.4～0.9份，硫化钨1.2～3.5份。本发明的自润滑材料耐负荷、耐腐蚀、耐磨损、耐高温，适于各种常用和极端环境中运动部件的制作。

冶金机械筒的导缝辊调直装置 788     

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本实用新型公开了一种冶金机械筒的导缝辊调直装置，包括第一支撑板和导缝辊本体，导缝辊本体外壁设有第一电机，第一支撑板顶部设有反向丝杆，反向丝杆顶部设有第二电机，反向丝杆外壁设有第一连接板和第二连接板，第一支撑板顶部设有液压缸，液压缸顶部设有第二支撑板，第二支撑板顶部设有夹持机构和双向气缸，双向气缸外壁设有第一气缸。本实用新型可以方便快速的对不同型号的机械筒进行调直作业，提高生产利润，可对导缝辊本体之间的距离进行调节，使其可以用于不同型号的机械筒的调直作业，可对待调直的机械筒的位置进行调节，可对不同型号的机械筒进行夹持固定，可对待调直的机械筒进行自动上料作业。

自净化环保型粉末冶金烧结炉 787     

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本实用新型公开了自净化环保型粉末冶金烧结炉，包括搅拌箱与烧结箱，所述搅拌箱顶端设置有驱动电机，所述驱动电机一端转动连接传动轮组，所述传动轮组一端设置有搅拌棒，所述搅拌棒设置在搅拌釜内部，所述搅拌釜底端设置有阀门口，所述阀门口一端设置有定型模板，所述烧结箱内部设置有电动机，所述电动机一端转动连接有滑杆，所述滑杆外螺纹连接有移动块，所述移动块一端设置有移动板，所述烧结箱内部设置有脱蜡室，所述脱蜡室内部设置有预热块，利用脱蜡室内部的预热块对金属粉末板进行预加热，时金属粉末块内部热量均匀，在接下来加热时，能够防止金属粉末块表面皲裂。

用于冶金矿机控制的离合器 1085     

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本实用新型公开了一种用于冶金矿机控制的离合器，包括外侧飞轮和弧形连接块，所述外侧飞轮安装固定在弧形连接块的前端外侧上，所述外侧飞轮的前端外侧设置有外侧固定环，弧形连接块和外侧金属壳通过固定螺钉固定连接，从而在安装拆卸的时候更加便利，使得在使用的时候更加方便，而外侧金属壳的中空外壳通过外侧螺孔，从而可以很好的固定住固定螺钉，这样可以很好的固定连接在弧形连接块上，使得在安装固定的时候更加方便，而中空外壳通过内侧的中间轴孔，这样可以很好的固定物体，而中空外壳通过内侧的限位凹槽块，从而有效确保固定物体，使得通过凹槽的限位，有效确保使用物体时的稳定，这样在使用的时候更加便利。

粉末冶金磁力开关定位板 1001     

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本实用新型公开了粉末冶金磁力开关定位板，其包括盘形主体(1)，在盘形主体(1)正面，盘形主体(1)中心具有连接端(9)，连接端(9)、盘形主体(1)的中心通过通孔贯通；盘形主体(1)上均匀设置有多个槽孔(4)，盘形主体(1)具有第一弧形块缺口(2)和第二弧形块缺口(3)，第一弧形块缺口(2)和第二弧形块缺口(3)对称设置；第一弧形块缺口(2)处具有第一半圆形缺口(5)，第二弧形块缺口(3)处具有第二半圆形缺口(6)，第一半圆形缺口(5)、第二半圆形缺口(6)对称设置；本实用新型结构简单，在确保牢固连接的基础上，密封性好，避免灰尘等杂质进入磁力开关，不会影响磁力开关的性能和使用寿命。

ZTA陶瓷网膜改性纳米粉末冶金材料及其制备方法 890     

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本发明提供了一种ZTA陶瓷网膜改性纳米粉末冶金材料，包括至少一层ZTA陶瓷网膜层和若干层复合金属纳米粉末层；ZTA陶瓷网膜层和复合金属纳米粉末层的排列方式为一隔一进行排列；ZTA陶瓷网膜层为0.05‑0.3mm，孔隙率为33‑38％；复合金属纳米粉末层厚度为0.2‑0.6mm。本发明中得增强方式与以往不同，采用一隔一层层铺叠的方式，金属‑陶瓷在界面处引入大量微裂纹，界面处微裂纹的分散分布能有效降低材料的应力集中程度，同时，大量微裂纹在扩展过程中的偏转能实现更多的能量耗散，进而有效减弱裂纹扩展驱动力，使得复合材料独特的多界面结构使其在提升材料强度的同时兼具一定的塑韧性。

用于粉末冶金整形的半自动分度压力机 813     

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本发明公开了一种用于粉末冶金整形的半自动分度压力机,由大气缸活塞连接件、立柱、圆台轴承座、产品定位盘、压力气缸、压板、导柱、升降板、冲压头、6根推料固定轴、φ20轴用挡圈、φ47孔用档圈、中间转轴、轴承、定位器及推料器组成,其中,所述推料器由导轨、推块、滑动单元、小气缸固定板及推动气缸组成。本发明解决了现有的机械式压力机在对于一些内外径不同心的形状特殊的产品整形中零件定位不精确的问题,并且避免了机械式整形机整形力的大小不一导致产品工作面的尺寸不统一问题,以压力来半自动控制整形动作,确保整形零件形状的一致性,确保零件的合格且稳定性好;并且实现自动收料,提高生产效率。

薄壁轴套粉末冶金压制模具 972     

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本实用新型公开了一种薄壁轴套粉末冶金压制模具，包括上模冲、下模冲、阴模和芯棒，上模冲、下模冲上下分布，阴模套在上模冲、下模冲外，芯棒置于上模冲、下模冲内，下模冲和阴模之间的间隙为10-20μm，粉末在充填狭窄而深长的薄壁轴套模腔时，本实用新型专利能够有效地消除粉末体孔隙中的空气没有足够的时间通过模壁和模冲或者模冲和芯棒之间的缝隙逸出而造成的装粉不均匀和拱桥孔洞现象，降低了弹性后效，保证了压坯的质量。

粉末冶金点火开关锁舌成型用模具 793     

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本实用新型公开了粉末冶金点火开关锁舌成型用模具，其包括模座、上模块和下模块，模座具有模腔，上模块、下模块设置在模腔内；模腔内一侧上设置有凸出条，在凸出条的相对面，模腔内侧具有第一造型面，第一造型面由上造型面和下造型面构成，上造型面和下造型面的造型不同；上模块的一侧具有第一凹槽，另一侧具有第二造型面，上模块的底面具有第一凸出块；下模块的一侧具有第二凹槽，另一侧具有第三造型面，下模块的顶面具有第二凸出块；本实用新型结构简单，通过上模块、下模块相对模座的运动实现压制成型，通过上造型面、下造型面、第二造型面、第三造型面的设计，达到锁舌复杂结构的实现，解决了冲压等工艺无法达成的复杂结构实现的问题。

粉末冶金小太阳轮模具 823     

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本实用新型公开了粉末冶金小太阳轮模具，包括第一模具、第二模具、第三模具以及安装座、连接杆，所述第一模具的中部设置有模腔，所述第二模具处于第一模具的一侧，所述第二模具的侧面边缘与第一模具的侧面抵接，所述第二模具靠近第一模具的一侧开设有安装槽，所述第三模具设置于第二模具的安装槽内，所述安装座位于第一模具远离第二模具的一侧，所述安装座的侧面与所述第一模具的侧面抵接，所述安装座的内侧设置有第四模具，所述连接杆设置于第二模具朝向第一模具一侧的表面中心处。本实用新型通过活动杆带动第三模具向远离第二模具的一侧运动，从而通过第三模具将成型的太阳轮与第一模具分离，实现快速的脱模，大大的提高了生产效率。

用于粉末冶金中的混料装置 720     

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本实用新型公开了一种用于粉末冶金中的混料装置，其特征在于，包括：主动轮，为外齿轮，其与一通过动力装置驱动旋转的主动轴固定连接；从动轮，为外齿轮，其通过滚动轴承与一从动轴连接，所述从动轴与所述主动轴平行且通过一连接杆固定连接；固定轮，为内齿轮且被固定，所述固定轮与所述从动轮啮合；筒体，其固定连接在所述从动轮上。从动轮不仅可以通过与主动轴啮合自转，而且可以通过主动轴、连接杆以及从动轴组成的支架绕主动轴的轴心回转，这种方式相对于现有技术来说，滚动幅度更大，更有利于混料的充分。

用于大功率起动机的粉末冶金行星齿轮 796     

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本实用新型提供一种用于大功率起动机的粉末冶金行星齿轮，包括齿轮本体及轴承，所述齿轮本体具有齿轮内孔，所述轴承设置于所述齿轮内孔内，所述齿轮本体的端面通过连续的斜面及弧形面延伸至齿轮内孔壁，所述弧形面凸出齿轮内孔壁，抵挡轴承的端面边缘，阻挡轴承从齿轮内孔脱出，本实用新型提供的行星齿轮解决了现有技术中行星齿轮的轴承脱出力不足的问题。

对锥冶金粉末混料散料装置 1061     

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本实用新型涉及一种对锥冶金粉末混料散料装置，包括：左、右两个轴架，以及转轴安装在轴架上的对锥罐，对锥罐两端对称的设有两个套锥体，两个套锥体的锥尖相对的连通在一起，每个套锥体均包括外层的料锥和内层的混锥，料锥和混锥之间的设有间隙，混锥的侧壁上设有料孔，对锥罐两端的各设有的混锥通过料管连通，两混锥和料管能够沿自身轴线旋转，混锥的大头设有盖板，盖板上设有若干个通孔。将设置的对锥罐能够通过竖直平面内的翻转进行混料，同时套椎体内设有的料锥和混锥的匹配使用，使板结或结块的粉末能够通过料锥和混锥之间的相对旋转，将粉末进行打散混合；盖板的设置使对锥罐在进行翻转时，大部分粉末不会从存料空间落入混锥的大头内。

冶金框架车的转向系统 819     

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本实用新型涉及一种冶金框架车的转向系统，包括安装在车架底部的转向机构、转向控制机构，所述的转向机构包括沿前后方向设置的多个转向单元，所述的转向机构还包括将前后相邻两个所述的转向单元相连接的连接单元。本实用新型采用连接单元将前后半车转向单元贯通，提高车辆转向同步性，协调性，使得车辆在转弯行驶时，轮胎能够同步联动转向，减少轮胎的偏差和磨损，提高轮胎使用寿命，节省成本；采用转向控制机构提高了车辆的转向机动性，准确性。

节能型粉末冶金烧结机构 712     

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本发明公开了一种节能型粉末冶金烧结机构，其包括底座，底座上方通过支架水平连接有一支座，底座和支座之间形成一隔层，支座上部横设置有一圆筒形烧结炉体，烧结炉体的左端开设有进料口，进料口上设置有一进料盖，烧结炉体的右端开设有出料口，出料口上设置有一出料盖，烧结炉体的内部于同一水平高度的两对应侧面分别设置有一连接条，两连接条的相邻侧面均对应设置有一导轨，两导轨之间水平设置有一能够随导轨移动的承载板，烧结炉体的外侧面设置有等分的前热容层和后热容层，前热容层和后热容层沿中部垂直线分隔，前热容层和后热容层内部均水平间隔设置有多个隔板，隔板将前热容层和后热容层内部均隔设形成有一“S”形热容腔。

粉末冶金轴套及其制备方法 1114     

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本发明公开了一种粉末冶金轴套及其制备方法，该轴套由以下质量份的各组分组成：硼化铬7-24份、石墨0.5-6份、氧化镍粉1-8份、二氧化硅0.8-7份、氟化钙3-9份、硫化锌4-12份、乙撑双硬脂酸酰胺11-20份、钇粉3-10份、钼粉3-7份、铜粉68-83份。本发明制得的轴套具有良好的机械性能，抗压能力强、硬度大，磨损率较低，可广泛应用于工业生产中。

铜产品粉末冶金方法 765     

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本发明公开了一种脱蜡效果好且能防止烧结过程中工件氧化的铜产品粉末冶金方法，所采用烧结炉包括机架，机架上设有输送网带以及动力机构，机架上依次设有连接在一起的点火口、预烧段、烧结段、降温段，输送网带上部依次穿过点火口、预烧段、烧结段、降温段，降温段中靠近烧结段处设有氮氢混合气体通入口，氮氢混合气体中的氮气占比为25‑30％，降温段中靠近出口处设有氮气通入口；网带的运动速度为0.09‑0.11米/分钟，预烧段内平均分为三段，三段的起始温度分别设为400℃、450℃、500℃，烧结温度为755‑765℃，降温段内设有吸收热量的冷却水箱，降温段出口温度为30‑40℃，工件烧结时先放入防氧化盒中或上部罩设防氧化盖后再放置输送网带上。

粉末冶金成形上冲的辅助脱模机构 916     

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本发明是一种粉末冶金成形上冲的辅助脱模机构，包括用于脱模的上冲，在所述上冲底部设有一辅助顶出机构，所述辅助顶出机构包括垫块、活塞件和顶杆，所述垫块和活塞件设置在上冲一端的内腔中，所述垫块密封及支撑上冲内腔并且与活塞件之间形成气腔室，在上冲的腔壁上设有连通气腔室的进气孔，所述进气孔向外连通有气缸，所述活塞件连接顶杆的一端，所述顶杆的另一端与上冲的另一含有凸台的端面配平，防止产品上分模线过大。采用本发明技术方案，可以有效预防压坯在脱模过程中产生裂纹，明显降低压坯在成形过程中的质量风险，并且可以有效预防压坯在脱模过程中产品双压，降低模具破损的风险。

矿山冶金反应釜 933     

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本实用新型公开了一种矿山冶金反应釜，包括筒体、搅拌装置和加热冷却盘管，筒体内壁设有多个肋板，多个肋板之间通过挡板连接；筒体内部还设有多个加热冷却盘管，其材质为钛合金；筒体壁由三层不同材质的板材焊接而成，从外到内分别为不锈钢层一、低碳钢基层一和钛耐蚀层，钛耐蚀层的材质为工业纯钛；筒体外围还设有加热冷却夹套，加热冷却夹套的侧壁由两层板材焊接而成，从外到内分别为低碳钢基层二和不锈钢层二。该实用新型的一种矿山冶金反应釜，能提高反应釜的耐蚀性，延长使用寿命，也有足够的强度。

粉末冶金件内孔双向精准面打设备 764     

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本发明涉及一种粉末冶金件内孔双向精准面打设备，包括机柜，所述机柜上设置有振动盘、平振机构以及收料箱，所述平振机构上设置有与振动盘连接的上料道；还包括滑移定位机构、上面打机构、下面打机构以及推料机构；所述滑移定位机构、上面打机构、下面打机构以及推料机构均位于机柜顶部的龙门架上，所述滑移定位机构位于上面打机构与下面打机构之间；所述上面打机构包括同轴设置的上对位套筒、上气缸以及上面打棒，所述下面打机构包括同轴设置的下对位套筒、下气缸以及下面打棒。本发明可对粉末冶金工件的中心通孔内的毛刺进行双向面打去除，通过同轴设置，消除力矩，避免折弯，并且设置导向对位结构和对应的部件，提升面打精度。

纤维强化耐高温粉末冶金材料及其制备方法 1161     

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本发明公开了一种纤维强化耐高温粉末冶金材料及其制备方法，成分及各成分质量百分含量为：铜5.2%~9.8%，钛2.2%~5.7%，锌1.0%~3.5%，铬0.15%~1.48%，镁3.0%~6.6%，羧乙基纤维素3.4%~7.8%，氟化钙1.2%~1.6%，聚酞胺纤维2.0%~3.5%，糠醛0.05%~0.75%，余量为Fe。将羧乙基纤维、聚酞胺纤维作为基体层与合金层之间的纤维夹层，能提高粉末冶金材料的耐高温性能，最高可耐受1620℃的高温不变形，同时有效提高材料烧结及淬火后的力学性能。

干式缸套及其粉末冶金制备方法 1058     

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本发明公开了一种干式缸套及其粉末冶金制备方法，由以下原料按重量份数配比制成：碳化硅16~42份、氮化硅16~34份、二氧化硅12~27份、硅酸锆6~19份、氧化锆7~18份、纳米氟化钙12~35份、纳米氧化铝8~19份、纳米氧化镁7~13份、分散剂5~18份、水18~35份。与现有技术相比，本发明具有以下优点：（1）本发明所述的干式缸套适用于大负荷发动机和铝合金缸体发动机，且更换方便、散热效果好；（2）本发明所述的干式缸套刚性好，韧性强、致密性强，且安装方便；（3）本发明所述的干式缸套的粉末冶金制备方法工艺流程简单，缩短时间、耗能少，不易造成环境污染。

冶金铸造用废屑收集装置 1388     

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本实用新型公开了一种冶金铸造用废屑收集装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有抛光机本体，所述箱体的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有滚珠螺杆，所述滚珠螺杆的表面螺纹连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有毛刷，所述箱体内腔右侧的顶部固定连接有斜板，箱体内腔底部的左侧放置有收集箱，箱体的顶部设置有支撑滤网。本实用新型通过箱体、抛光机本体、电机、滚珠螺杆、滚珠螺母、弹簧、毛刷、斜板、收集箱、支撑滤网、竖板、除尘管、吸嘴、除尘箱、风机、除尘滤网与出气管的配合使用，能够在打磨与抛光工件时将产生的金属粉尘及碎屑进行收集，提高加工效率。

粉末冶金用快换型工装夹具 864     

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本实用新型公开了粉末冶金用快换型工装夹具，包括底座和液压油缸，所述液压油缸与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有多列卡块，所述液压油缸的输出端固定连接有推杆，所述推杆的一端贯穿支撑板并向外延伸，所述推杆延伸的一端滑动套接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有挤压板，所述推杆靠近挤压板的一端固定套接有限位套，所述推杆远离液压油缸的一端螺纹连接有紧固螺钉，所述紧固螺钉的边缘与滑块相抵。本实用新型中通过支撑板和夹板的设置，加快了夹具的更换效率，同时避免了机器停机时间过长。

粉末冶金斜齿一体成型模具 1014     

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本实用新型涉及一种粉末冶金斜齿一体成型模具，包括压制上冲、中模、芯棒和压制下冲，压制上冲与压制下冲结构相同，压制上冲包括安装座和冲头，中模上端面设有挡料机构，中模包括模座、模芯和型腔，模芯内设有内齿，芯棒穿过压制上冲、压制下冲和型腔。本实用新型的有益效果是：通过在中模上增加挡料机构的设计，避免了因上料时金属粉末材料溢料造成的清理难度，以及对生产车间空气污染的不良现象，降低对工作人员的身心健康所造成的危害。

粉末冶金磁力开关静铁芯 895     

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本实用新型公开了粉末冶金磁力开关静铁芯，包括盘形主体，在盘形主体正面，盘形主体设置有中空的导向柱，导向柱的通孔贯通盘形主体，通孔底部为喇叭状；在导向柱根部，盘形主体上设置有环形凹槽，环形凹槽和导向柱根部之间具有环形台阶，环形凹槽侧壁上设置有两个定位槽，两个定位槽对称设置；盘形主体边缘设置有两个缺口，在两个缺口之间，盘形主体设置有槽孔；在盘形主体正面，两个缺口、槽孔均具有沉槽；在盘形主体反面，环形凹槽、两个定位槽均设置有加强部，加强部凸出盘形主体表面。本实用新型定位准确，密封性好，避免灰尘等杂质进入磁力开关。

用于自动清理粉末冶金零件孔内残粉的装置 1108     

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本实用新型是一种用于自动清理粉末冶金零件孔内残粉的装置，包括出料板、以及设置于所述出料板一端的吸粉槽，所述吸粉槽上设有若干条通向出料板的吸粉孔道，所述吸粉槽通过吸粉管连通真空发生器，所述吸粉管与吸粉孔道相连通，用于在真空发生器的负压下吸除出料板上的残粉。本实用新型从根本上避免阀芯内孔残粉的问题，同时免去了成品处阀芯内孔全检工序，提高了生产效率，降低了人工成本，提高产品的市场竞争力，并且结构简单而实用，结构成本低。

粉末冶金皮带轮齿推片 1178     

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本实用新型公开了一种粉末冶金皮带轮齿推片，包括具有安装腔皮带轮、安装于皮带轮的安装腔内的止推片、将止推片与皮带轮压紧的压头，其特征在于，止推片与皮带轮之间间隙配合，压头的下端部设置有多个凸起，凸起位于止推片的两侧，凸起的硬度大于皮带轮的硬度，压头上的凸起使得皮带轮产生塑性变形，从而将止推片箍住，通过新型的配合公差和压装工具的设计，使止推片装配后保证端面跳动。