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本实用新型公开了一种连铸机结晶器窄面铜板校弧机构，属于冶金设备领域。该校弧机构包括设于结晶器窄面校弧液压缸底部的支撑板，支撑板两端穿设有调节螺栓；该支撑板两端端部固接连接板，连接板上设有螺纹孔，螺纹孔内穿设校弧螺栓。本实用新型将校弧机构中负责将窄面铜板向前顶的窄面插件内侧调节螺栓通过连接板设置在了窄面插件的外侧，安装调节螺栓的支撑板只起到支撑校弧螺栓的作用，可直接通过旋动校弧螺栓进行窄面铜板弧度的调整作业，校弧螺栓为高强不锈钢材质，抗腐蚀性能好，可以延长校弧机构的使用寿命，检修方便。
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一种硬质合金纳米粒径粉末与高性能烧结块体材料的制备方法，属于新材料和新型粉末冶金技术领域。以纳米尺度的紫钨、微米尺度的钴氧化物和钒氧化物与石墨烯或碳纳米管或石墨烯与碳纳米管的混合物为原料，进行混合球磨；其次，将球磨后的混合粉末冷压成坯，置于流动氩气氛围下进行还原和碳化反应，制备出WC-Co-VC粉末；最后，利用超高压固相烧结技术，将纳米粒径的WC-Co-VC粉末进行烧结致密化，制备出高密度、高性能的纳米晶硬质合金块体材料。本发明合金块体材料具有物相纯净、致密度高、纳米晶粒尺寸分布均匀、力学性能优越等特点。
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本发明提供了一种耐火保温无机板，由包括无机耐火纤维、粘土类矿物质和无机结合剂的物料制备得到。本发明提供的耐火保温无机板在制备过程中去除了淀粉类有机粘结剂，采用具有特定比表面积、粒度的粘土类矿物质作为吸附剂，解决了无机结合剂与纤维絮凝不充分的难题，通过一步烘干直接制备出耐火保温无机板而不需要再经过高温煅烧工艺；耐火保温无机板在高温环境下使用无烟无味，同时抗压强度、抗折强度比常温状态下均有提升；耐火保温无机板具有优良的绝热性能和力学性能，可应用于石化、冶金、电力等行业大型工业窑炉或其他高温承重绝热保温领域。
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本实用新型公开了一种高温消防三相异步电动机，包括壳体、定子、转子、转子轴、分别套设在转子轴前后端的轴承、设于壳体前后端的端盖、由定子绕组向壳体外引出的三条引出线，所述定子绕组出线端与定子之间设有带有凸缘的压板，所述引出线从压板伸出壳体外部，且压板上通过拉紧螺栓固设于引出线盖板；所述引出线盖板与压板衔接端的内壁设有键槽，所述压板的凸缘套设于所述键槽内；所述引出线至少位于压板和引出线盖板内的部分上绑有扎带；与现有技术相比，本实用新型的电动机，可以有效避免工作环境中的灰尘和水分等物质容引出线进入电动机内部，能应适用于冶金、化工、消防、地铁、冷却塔等高温、潮湿、腐蚀性的环境。
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本发明公开了一种承受大流量大冲击的物料转载点溜槽橡胶复合衬板，解决了现有装置更换频次高的问题，其特征在于耐冲击衬板墙由若干个橡胶衬板首尾组合而成，通过T型螺栓固定在溜槽壁上；所述的橡胶衬板为一个整体，由高性能橡胶和加强织物骨架复合硫化制成，形状呈P型，包括压紧凸台阶、织物骨架、半圆形挡台、圆形通孔、T型螺栓安装槽、平衬板、压紧凹台阶；每相邻两个橡胶衬板通过压紧凸台阶、压紧凹台阶压合在一起，相邻两个半圆形挡台之间形成凹槽。本发明可广泛应用于开采、选矿、冶金、水泥、煤矿、钢铁、码头、电力等有重冲击转载点的企业，可承受较大冲击载荷，抗冲击、高耐磨，安装、维护、更换方便，产品质量稳定，使用寿命长。
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本发明属于矿物分析检测技术领域，具体公开了一种石墨矿石中全矿物的定量测定方法，同时还公开了一种石墨矿石全矿物定量测定中的制样方法。本发明针对现有石墨矿难以对其进行准确定量测定的问题，在自动工艺矿物学定量分析法基础上，使用改进的样品处理方法，特别是对石墨矿石样品进行合适的镶嵌和磨抛处理，实现了对石墨矿石全矿物的准确定量。本发明为地质、选矿、冶金、材料等研究领域提供了一种新的技术手段，并对含石墨的矿产资源的找矿、综合利用以及优化工艺流程提供了矿物学基础。
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本发明是一种有色金属和贵金属高效助浸剂，它是一种人工合成化合物多元醇砜类卤，化学示性式为C2H11SO2（C-N-H），其制备步骤是：于反应釜中加入甲醇和硫酸反应生成二氧化碳和砜氧；砜氢加入乙醇反应生成多元醇砜氢；多元醇砜氢加入氨气生成四氢化氮和多元醇砜氢类卤，甲醇与硫酸的体积比为88-90：10-12，乙醇与砜氢的体积比为5-7：93-95，作业时釜内压力不超过14mpa，温度95-98℃。反应结束后及时泄压到常压，多元醇砜氢与氨气反应时，氨气加入量为多元醇砜氢重量的0.8-1%，氨以气态方式通入多元醇砜氢液体中。本发明是一种新的合成物，可作为多种有色金属和贵金属矿、冶金废渣等物料中目的金属浸出的催化剂，能明显提高目的金属浸出率，缩短浸出时间，提高工效，节约成本。
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本发明涉及一种炼钢用活性石灰的煅烧方式和运输模式及加入炼钢炉的方式，属于冶金节能技术领域。本发明改变了现有炼钢企业活性石灰的煅烧方式和运转模式及加入炼钢炉的方式，将现有的连续煅烧石灰方式改为了小规格的精准烧制方式，将现有活性石灰冷却后再运输的模式改为了保温运输，将现有的冷却的石灰加入炼钢炉改为将保温的炽热的高温活性石灰加入炼钢炉，该方法的优点是生产的石灰活性度高，保温的炽热的高温活性石灰加入炼钢炉内炼钢能够降低炼钢能耗，活性石灰能快速熔化成渣，且能缩短冶炼时间，降低萤石用量，提升去除P、S元素的效果，增加炼钢的废钢比，增加效益，降低成本。
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本实用新型涉及一种烧结环冷机布料装置，包括环冷机，在环冷机上方设有烧结矿布料装置，在烧结矿布料装置后设有块矿布料装置，所述烧结矿布料装置包括烧结机及设置在烧结机下方的烧结矿布料漏槽漏斗，烧结矿布料漏槽漏斗内上部设有单齿辊破碎机，下部设有偏析布料溜板，所述块矿布料装置包括块矿布料漏斗，块矿布料漏斗下方设置料位称重传感器。本实用新型实现在烧结环冷机料层上部布加一层块矿，既可以提高块矿温度，脱除块矿结晶水，改善块矿冶金性能；又可以增加烧结矿冷却强度，提高烧结矿余热利用效率。偏析布料溜板可以解决传统偏析布料顶层小颗粒烧结矿容易被吹走的问题。
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一种利用不锈钢氧化物冶炼奥氏体不锈钢的方法，涉及不锈钢冶炼技术领域，在电弧炉中以4吨高硅镍铁配1吨不锈钢氧化物，再配以200Kg活性冶金石灰的比例熔炼。本发明提供的利用不锈钢氧化物冶炼奥氏体不锈钢的方法，可对不锈钢的氧化物进行回收利用，可将不锈钢氧化物中的全部NiO、大部分的FeO、及部分的Cr2O3还原。此种炼钢工艺可以变废为宝，既有利于改善环境又降低了成本。
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本发明涉及一种转炉副枪防粘装置及防粘方法，属于冶金行业炼钢技术领域。本发明的技术方案是：将电磁切断阀与副枪高度值及高度值的变化趋势进行连锁，通过气缸控制连接杆，控制雾化喷头的位置，实现副枪防沾喷淋；在副枪下降过程中，通过雾化喷头在枪体表面形成防粘层，减少转炉吹炼过程中钢渣在副枪枪体的附着。本发明的有益效果是：使得副枪沾渣需人工频繁清理的现象轻松解决，并且避免了暴力清理时对副枪轻体造成的损坏，有效地减少了设备运行期间的人力、物力，提高了副枪的在线使用效率，杜绝了清理作业过程中存在的安全隐患。
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本实用新型公开了一种连铸机钩钢机外置编码器装置，涉及冶金设备领域，包括钩钢机传动轴、编码器、编码器主轴、钩钢机检修平台，还包括大链轮、小链轮、链条，大链轮固定安装在钩钢机传动轴上，小链轮固定安装在钩钢机检修平台上，链条连接大链轮和小链轮，编码器主轴与小链轮同轴安装，编码器固定在编码器主轴上。该连铸机钩钢机外置编码器装置可以和任何连铸机钩钢机配套使用，结构简单，定位准确，故障解决时间短，备件成本低廉，在线维护方便，降低了检修人员劳动强度，提高了安全系数。
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本发明涉及一种含铌磷钢的冶炼方法，特别是涉及一种含铌铁水或者含铌生铁冶炼含铌磷钢的方法，属于冶金工程。随着汽车安全性和轻量化技术的要求，高强度钢板在汽车工业中得到广泛的应用，其中含磷钢用量最多，已占整车高强度钢板用量的80%，成为汽车用钢重要的钢材之一。本发明利用含铌生铁中的铌和磷通过降低铁水中的碳含量冶炼含铌磷钢，降低含磷钢的冶炼成本，增加含磷钢铁冶炼的经济效益。含铌磷钢的冶炼方法是对含铌铁水高温脱碳、真空深脱碳、二次精炼，使含铌生铁冶炼为含铌磷钢。本发明也可适用于含铌磷高的铁水冶炼含铌磷的耐候钢、冷轧RP钢板、含磷IF钢。
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本发明涉及一种结晶器振动在线监测装置及方法，属于冶金自动化领域。该装置包括传感器单元盒、传感器连接电缆和振动监测盒。传感器单元盒包括传感器模块、密封垫、密封罩、安装底板和格兰头；安装底板底面开沉头孔，用于固定传感器模块。传感器模块的输出信号至少包括x、y、z三轴加速度信号。传感器连接电缆一头连接传感器单元盒，一头连接振动监测盒。振动监测盒集成有嵌入式系统板，用于搭载结晶器振动在线监测软件。本发明能够长期在线监测结晶器的振动状态，结构简单，成本低廉、稳定可靠、适应性强。
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本实用新型公开了一种铜铝管自动化焊接装置，主要包括工作台，以及放置于工作台上的夹持机构、超声波焊接机头和感应加热机，所述夹持机构夹紧铜铝管，夹持机构设于超声波焊接机头的焊接端，感应加热机的加热端位于夹持机构的夹持端；所述夹持机构包括空气压缩机、夹持静端，以及与夹持静端相适配的夹持动端，所述空气压缩机的驱动端与夹持动端相连，空气压缩机驱动夹持动端转动；待焊接的铜铝管固定在夹持静端和夹持动端之间。本实用新型的有益效果为：基于超声波辅助钎焊技术原理，用感应加热代替传统火焰加热，避免了火焰加热产生的大量废气，使得焊接过程更加环保；超声波辅助作用代替传统工艺中钎剂的作用，超声波的空化效应破除金属表面的氧化膜，促进焊接钎料的润湿，实现异质金属间的快速冶金结合，避免了有毒钎剂的挥发污染。
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本发明提供了一种连铸结晶器表面电镀加激光熔覆强化的方法，通过合理构建梯度涂层，提高连铸结晶器的使用寿命和表面质量。该方法包括：对结晶器表面进行除油、冲洗；采用电镀工艺，在结晶器表面施加0.1-1mm的纯镍或镍基合金镀层；将电镀层表面进行清洁和毛化处理；采用高功率CO2或YAG或半导体或光纤激光器在镀层表面直接送粉进行激光熔覆扫描；对涂层表面进行机加工，满足尺寸精度与表面光洁度要求。本发明以镀镍层为中间涂层，解决了在结晶器铜基体难以直接制备与基体形成冶金结合的激光熔覆涂层；而且熔覆涂层制备不受激光波长的影响，可任意选择激光器。并且缓解了电镀所带来的环境污染问题。
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本发明涉及一种强化管道弯头耐蚀性的方法，该方法包括以下步骤：(1)获取管道弯头易腐蚀位置分布数据；(2)在弯头易腐蚀位置进行预处理；(3)在预处理后的位置进行激光熔覆；(4)在激光熔覆后的位置进行机加工，使管道弯头表面精度达标，完成管道弯头耐蚀性的强化。与现有技术相比，本发明具有生成表面平整、冶金结合良好的熔覆层等优点。
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本实用新型公开了一种倾倒导向式液压倾翻设备，属于冶金设备技术领域。它包括底座、活动支架、第一动力单元和溜槽，所述底座具有立柱，活动支架铰接连接在立柱的上端，所述第一动力单元用于驱动活动支架沿活动支架与立柱的铰接处翻转，所述溜槽安装在立柱相对于活动支架的另一侧，用于在倾倒钢水时承接钢水并将钢水导引至铸造设备。其能够将钢(铁)水精确地导引至铸造设备中进行浇铸，防止发生钢(铁)水溅射至设备上和周围环境中的问题，且对于钢(铁)水的倾倒速度的控制也有所帮助。
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本发明是一种TiAl合金粉末近净成型的方法，该方法特别适用于TiAl合金粉末成型。该方法首先将制备所需成形构件的蜡模，然后利用粘结剂及氧化物陶瓷粉末配制涂料，将涂料涂覆到蜡模表面，经过干燥、脱蜡、烧结处理得到具有一定厚度、强度及高温塑性的陶瓷模；将TiAl合金粉末填入陶瓷模当中并振实，再将陶瓷模置入金属包套当中，并在金属包套与陶瓷模之间填充金属氧化物砂，然后将金属包套抽真空并封焊，最后对金属包套进行热等静压，陶瓷模在高温高压作用下塑性变形收缩，使TiAl合金粉末被压缩致密化而成形出所需形状的构件。该方法能实现复杂结构构件近净成形，组织细小均匀，不出现冶金缺陷，且成形温度低，避免了金属与陶瓷模之间的界面反应。
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本发明公开了一种高连通孔隙率吸音金属陶瓷摩擦块及其制备方法，涉及金属陶瓷摩擦块制备技术领域，包括金属陶瓷摩擦材料层和摩擦盘片层，所述金属陶瓷摩擦材料层包含以下质量百分比的原料：铜50‑60%，氧化铝18‑24%，锡2‑6%，铁3‑7%，石墨6‑12%，锌4‑7%，铅0‑4%，造孔剂1‑2%；本发明制备得到的摩擦块中高连通的孔隙有利于提高摩擦系数，使得摩擦块在制动过程中可以起到消音吸振的效果，同时也不影响摩擦块所必须的机械性能；同时将陶瓷基摩擦材料与粉末冶金摩擦材料材料优势整合，实现了两种摩擦材料在性能、成本方面的优势互补。
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本实用新型公开了一种适用于切削粉末冶金汽车同步器齿毂外圆及端面的一种用于加工汽车同步器齿毂的车刀，它包括刀杆，刀杆一端设刀头，包括刀体，刀体经焊接层焊接有刀刃，刀体的顶部、刀刃的顶部为弧形；刀刃包括经焊接层焊接于刀体的合金层，其上设有金刚石层；本实用新型刀杆、刀体采用45号钢，强度高；刀刃包括合金层，其上设金刚石层，刀刃与刀体焊接难度小，金刚石用量少，降低成本；焊接层与合金层的焊接面为弧面，焊接面积大，焊接更牢靠，弧形焊接面增大强度，避免内应力导致的裂纹；刀身、刀刃的顶部为弧度为半圆弧形；改变切削角度实现多个切削面，延长车刀使用时长，降低换刀频率，刀具磨损度下降，加工费用降低，效率提升。
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本发明涉及钒铁脱铝剂及其制备方法和用途，属于冶金领域。本发明要解决的技术问题是提供一种钒铁脱铝剂及其制备方法和用途。本发明钒铁脱铝剂由五氧化二钒和铁组成，其中，按质量比，五氧化二钒:铁＝1:1～1:3。同时，本发明还公开了所述钒铁脱铝剂的制备方法和用途，以及一种电铝热法生产钒铁的方法。在电铝热法中采用本发明钒铁脱铝剂，可以使得生产得到的钒铁中铝含量＜0.05wt％；可以大幅缩短精炼时间，降低能耗。本发明电铝热法生产钒铁的方法步骤简单，操作性强。
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本发明公开了一种钢水碳含量的控制方法，涉及钢铁冶金技术领域。该钢水碳含量的控制方法在现有控制转炉终点碳含量的基础上，适当提高转炉终点碳含量，出钢过程中，通过合理调节钢罐底吹氩气流量并适当推迟加入合金的方法，使钢罐内钢水中部分的[C]与[O]在合金加入之前进一步反应生成{CO}气体排出，钢水中的[C]与[O]同时降低，这样，既减轻了转炉拉低碳的压力，又能保证钢水碳含量满足钢种成分要求，同时还有效降低了钢水中的氧含量，提高合金收得率。
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本实用新型涉及冶金勘察设计技术领域，公开了一种便携式水准仪，包括机座、转轴、支撑架、固定槽、水准仪主体、防护结构、调节螺丝和支架折叠槽，支架折叠槽设置在机座的底部，支撑架通过转轴安装在支架折叠槽内部，固定槽设置在机座的上表面中心位置，水准仪主体安装在固定槽内，调节螺丝从底部贯穿机座与固定槽连通，防护结构设置在机座的周面上，防护结构包括分别设置在机座两侧中间位置的固定轴、多根两端活动铰接在固定轴上的拱条以及连接固定在拱条上的尼龙布罩。该水准仪携带方便，不存在拆卸安装问题，同时设置的防护结构不影响水准仪的测量，易收纳。
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一种减少连续退火涂层机组钢带跑偏的方法，属于冶金领域，入口焊接时，开卷机停止；当套量减少到15%且送焊缝入炉后，开卷机起车恢复运行，炉子段正常匀速运行；开卷速度大于炉子段速度，进行充套操作，将套量充至总套量的35%，停止充套操作，保持开卷速度与炉子段速度一致正常运行；等开卷机上剩余200m钢带时，再次启动入口活套进行充套操作，且套量最大变化量不大于25%，入口活套张力为14N/mm?；直至需要进行焊接操作时；入口焊接完重复以上操作。本发明可有效减少带钢在入口活套内的偏移程度，增加了带钢对活套小车托辊的摩擦力，使其偏移速度降低，减少了机组跑偏拉边率。
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本发明涉及改善冶金熔炉技术领域，针对工频感应电炉熔沟处易受热断裂的问题，公开了一种再生黄铜工频感应电炉熔沟处用打炉料及使用方法，所述打炉料包括：粒径大于2mm的原料重量占比为40%~60%，粒径介于0.5~2mm的原料重量占比为20%~30%，余量为粒径小于0.5mm的原料。本发明提供一种耐热耐火性能好的打炉料，该打炉料具有较强的耐热性能与力学性能，高温下不易变形，通过不同粒径及不同占比之间的有效配合来实现最优打炉料的配制；本发明给出了打炉料具体的使用过程，通过使用过程与使用步骤具体参数的优化来实现打炉料与熔沟之间的有效结合，起到较好的熔沟防护防断裂作用，进而显著延长工频感应电炉的使用寿命。
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本实用新型涉及一种连铸中间包包盖护板，属于冶金行业连铸辅助设备技术领域。技术方案是：人工踩踏平台（4）和支撑板（5）均为矩形铁板，人工踩踏平台（4）的一侧设有合页（2），支撑板（5）支撑在人工踩踏平台（4）的另一侧，人工踩踏平台（4）与支撑板（5）之间设有斜支撑（12），液压缸（1）的活塞杆端通过销轴（11）连接在人工踩踏平台（4）上，吊钩（3）固定在人工踩踏平台（4）上，支撑板（5）上设有多个启闭机构横梁卡槽（13），多个启闭机构横梁卡槽（13）成一排布置。本实用新型的有益效果是：能够方便快速的完成中包车准备工作，避免中包钢水迸溅造成人员烫伤，同时人工踩踏平台还可以为操作人员提供一个稳定踏实的平台。
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本发明公开了一种旋压坩埚用宽幅钼板带的轧制方法，包括下列步骤：1)取粉末冶金烧结钼板坯，在氢气气氛下，加热后以28～30m/min的轧制速度进行4道次轧制，空冷，碱洗，得钼板A；2)取钼板A，在氢气气氛下，加热后沿与开坯热轧垂直方向，以40～44m/min的轧制速度进行3道次交叉轧制，退火，得钼板B；3)取钼板B，在氢气气氛下，加热后以90～100m/min的轧制速度进行轧制，后进行平整，即得。本发明的旋压坩埚用宽幅钼板带的轧制方法，所得成品钼板规格大，宽度达1100mm，厚度可小于1mm，粗晶粒较少、晶粒间隙小、致密度均匀、夹杂物较多、成品率高，适用于制造大规格、高质量的旋压式坩埚。
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