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一种可以降低堵料的湿式自磨机自返筛，属于冶金矿山磨机设备技术领域，用于降低湿式自磨机的堵料现象。其技术方案是：锥形自返筛的两端分别与锥形自返筛上法兰、锥形自返筛下法兰相连接，内螺旋式返砂管穿过锥形自返筛的中心孔与锥形自返筛的外法兰中心孔用螺栓连接，内螺旋式端盖与锥形自返筛外法兰用螺栓进行连接，内螺旋式返砂管伸入磨机肚内，锥形自返筛内法兰与磨机中空轴法兰进行连接。本实用新型结构简单合理、操作方便，解决了湿式自磨机自返筛的堵料问题，大大增加了台时量，降低了球磨机负荷，减少了停车清理时间，提高了湿式自磨机的磨矿效果，增加了企业的经济效益。
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本发明公开了一种智能直流电源柜，包括交流配电单元、高频开关充电单元、电池单元和智能检测单元，电通过所述交流配电单元进入，并经过高频开关充电单元输给电池单元，再进行输出，所述智能检测单元接收所述交流配电单元、所述高频开关充电单元和所述电池单元的信号，所述智能检测单元能发出警报。通过上述方式，本发明的智能直流电源柜，采用智能操作，具有遥控、遥测、遥信、遥调等功能，能够在系统发生问题时进行警报，及时发现问题，可广泛适用于500KV及以下电压等级的变电站、大小型发电厂以及冶金矿山、石油化工、广播电视、邮电、交通、地铁等行业。
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本发明属于冶金铸造相关技术领域，其公开了一种防熔穿填料的制备方法，所述方法包括：S1，将酚醛树脂和聚丙烯酸钠加入溶剂中以制备预混液；S2，制备固体混合粉末，其中，固体混合粉末包括氧化锌、碳化硅、氮化硼、石墨以及氢氧化钙；S3，将固体混合粉末与预混液混合并研磨获得防熔穿填料。另一方面，本申请还提供了一种防熔穿填料及其应用和去除方法。本申请公开的防熔穿填料在一定压力下可实现快速紧实充填，同时可实现在高温下防熔穿，而且冷却后清理方便。
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本实用新型属于空调设备技术领域，公开了一种乏汽余热回收型溴化锂吸收式冷水机组，包括吸收器、蒸发器、冷凝器、再生器，还包括乏汽凝结水箱、排凝泵，再生器和乏汽凝结水箱连接，乏汽凝结水箱和排凝泵连接，再生器连接的乏汽入口管路和乏汽凝结水箱连接，乏汽凝结水箱上设置液位电极并装有抽真空系统管路。本实用新型可直接利用化工反应装置、电厂汽轮机、钢铁冲渣水等化工、能源、动力、冶金行业产生的乏汽作为溴化锂吸收式冷水机组的驱动热源进行制冷，有效回收了乏汽的余热，同时大大简化和降低了系统的投资。
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本发明涉及一种含稀土低成本高抗挤毁石油套管及其生产方法，属于冶金及成型技术领域，管坯化学成分及含量(Wt％)为：C0.15-0.23；Si0.15-0.35；Mn1.50-1.80；P≤0.020；S≤0.010；Cr1.00-1.30；Mo0.10-0.20；Al0.01-0.03；稀土元素RE0.0005-0.0100；Cu≤0.10；其工艺流程为：铁水预处理→转炉冶炼→精炼→真空处理→连铸→切割→管坯加热→穿孔→连轧→定径→冷却→锯切→热处理→矫直→探伤→车丝扣；屈服强度为860～960MPa、0℃时的横向冲击值≥60J/cm2。本发明的产品具有生产成本低、强韧性能匹配高、组织均匀细小、残余应力低、抗挤毁性能高的特点。
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本发明提供一种内覆不锈钢的复合管的高温压力熔合制造方法，涉及复合管制造技术领域。该内覆不锈钢的复合管的制造方法，包括以下步骤：S1.钢管校直和清理、S2.碳酸盐膨胀剂封装；S3.基管减径；S4.高温压力熔合；S5.管口切除、清理和加工；S6.成品检验。通过对复合管加热至相变温度，降低内衬不锈钢管的屈服强度，同时对内衬管内的碳酸盐进行加热，碳酸盐分解处二氧化碳气体并随温度的升高膨胀，从而对内衬管施加向外的压力，迫使内衬管发生塑性变形，基管内壁与内衬管外壁贴合界面的金属相互扩散并冶金熔合形成不锈钢内覆复合管，不锈钢复合管双金属层之间的结合强度更高，提高了层间结合力，值得大力推广。
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本实用新型公开了一种无头轧制线材生产设备，属于冶金技术领域，包括顺次设置的炼钢连铸单元、衔接单元、中间轧制单元、控温成型轧制单元、分卷单元以及成品处理单元；炼钢连铸单元由顺次布置的浇注平台、单流连铸机组成，衔接单元由顺次布置的坯料切断装置、事故收集装置、加热补温装置组成，中间轧制单元由顺次布置的第一连轧机组、第一剪切设备组成，控温成型轧制单元由顺次布置的前控温装置、第二连轧机组、后控温装置、第二剪切设备组成，分卷单元由顺次布置的前转辙器、高速飞剪、通路导槽组成，成品处理单元由顺次布置的吐丝机、散卷冷却运输线和收集装置组成。本实用新型能既实现连铸与轧钢产能匹配轧制，又实现无头直接轧制。
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一种用搅拌摩擦焊修复金属构件体积型缺陷的方法，所用搅拌头的搅拌针底面有六螺旋线凹槽；静止轴肩由四个可拆分的轴肩分体组合而成；四个轴肩分体分别有与配合使用的超声振动装置，超声变幅杆与轴肩分体的上表面相接；采取连续填充焊的方法，先选取适应各级填充焊所需搅拌头和与之匹配的静止轴肩；制作尺寸规格分别与各级搅拌头的搅拌针直径对应、材质与金属构件相同的填充片；在超声振动辅助下逐级进行填充焊，最后一级填充焊后使搅拌头继续旋转1～100s、超声振动维持200s。本发明具有修复区晶粒尺寸细化、冶金结合和力学性能好、强度高、厚度不减薄、无材料溢出、应力集中现象少、修复不受缺陷深度限制、适用范围广等有益效果。
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一种转炉炉口喷吹煤粉提高煤气回收量的系统与方法，属于钢铁冶金技术领域.适用于提高30‑400t转炉煤气回收量。本系统主要包含计算机控制系统、料仓、喷粉装置、载气阀组、保护气阀组、载气管路、保护气管路、分配器、旋转接头、喷煤枪、氧枪、转炉和烟气分析仪，所述计算机控制系统根据转炉冶炼过程烟气分析仪反馈数据动态调节料仓、喷粉装置、载气阀组和保护气阀组，载气和煤粉经分配器后，同保护气管路共同穿过旋转接头后与喷煤枪相连，喷煤枪插入转炉耳轴上方的炉帽内，与氧枪共同使用，提高转炉煤气回收量。本发明的优点是在不同时期使用喷煤枪向转炉内喷入煤粉，通过煤粉燃烧的化学反应，降低转炉煤气中氧气和二氧化碳含量，延长煤气回收时间，提高转炉煤气回收量。
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本实用新型涉及冶金行业水雾除尘技术领域，且公开了一种高炉出铁口上方水雾除尘装置，包括水罐本体，所述水罐本体的顶部固定安装有第一进气管，所述水罐本体的右侧固定安装有进水管。该高炉出铁口上方水雾除尘装置，通过打开第二水阀经过进水管向水罐本体的内部注满水，在使用的时候，打开第二气阀气体进入水罐本体的内部，然后打开第二进气管外表面的第一气阀，来进行通气，再调节通水管外表面的第一水阀，来对水罐本体的出水量进行控制，通过水量到达连接管中，水汽进行混合后产生水雾，到达针孔处，由于针孔安装在出铁口台顶部的吸电除尘周围，水雾经过针孔喷出后，来进行水雾除尘，达到了防止烟尘外扬。
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本发明公开了一种喷雾热解法制备钨钴碳复合粉末的方法，属于粉末冶金技术领域。本发明所述方法将喷雾热解炉腔加热到指定的温度范围，将可溶性的钨盐、钴盐和碳源充分混合均匀，使混合液通过喷雾装置雾化成小液滴，并在惰性气氛或者还原气氛的保护的高温环境下将液滴在腔体内发生干燥、热分解、还原、碳化以及烧结的全部过程，通过收集系统将粉末产物进行收集。该方法制得的复合粉末颗粒细小，且粒度可控；碳在粉末中的分布均匀。该方法流程简单，可进行大规模生产。
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本发明提供一种并行控制的翻钢系统及其并行控制方法，属于冶金炼钢技术领域，通过并行机制的决策过程，无需等待其他流的翻钢结果，进而缩短了翻钢进程，解决了多流特别是超过10流连铸机下线进程中生产节奏紧张的矛盾，达到了保障连铸连续稳定生产的技术效果。
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本实用新型涉及一种冷轧镀锌钢卷最内侧变形带头压平装置，属于冶金行业冷轧厂镀锌钢卷包装工具技术领域。技术方案是：摇把（1）包含丝杠和与丝杠成一体结构的手柄，套筒（5）的径向设有与套筒（5）成一体结构的耳轴（9），上压板（2）和下压板（4）的两侧分别设有与摇把（1）相匹配的上压板豁口（6）和下压板豁口（7），固定螺母（10）固定在上压板豁口（6）处，套筒（5）固定在下压板豁口（7）处，上压板（2）和下压板（4）上下平行布置，摇把（1）设置在上压板（2）和下压板（4）的两侧。本实用新型的有益效果是：能够将冷轧镀锌钢卷最内侧变形的带头矫正压平，避免影响冷轧镀锌钢卷的包装和钢卷的表面质量，提高作业人员的工作效率。
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本发明涉及冶金技术领域，具体公开一种抑制提钒半钢烟尘产生的方法，所述方法包括如下步骤：将含钒铁水送入提钒转炉进行提钒，控制提钒半钢终点温度为1340‑1420℃；出钢，利用氮气复合喷吹造渣剂与合金脱氧剂至第一预设时间后，再单独喷吹造渣剂至第二预设时间，使形成的预熔渣覆盖半钢表面。本发明提供的方法达到脱氧效果的同时，使形成的预熔渣上浮并完全覆盖半钢表面，隔绝了半钢与空气的接触，不仅达到了抑制烟尘的效果，还避免了半钢发生二次氧化，改善了半钢的洁净度。
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本实用新型公开了一种具有胶粘界面的双金属复合焊管，包括基材、设置在基材内部且与基材同轴的衬材、设置在基材与衬材之间用于连接基材与衬材的胶粘层、以及设置在基材与衬材之间用于对衬材的四周进行固定的定位结构。本实用新型通过设置在基材内部且与基材同轴的衬材、设置在基材与衬材之间用于连接基材与衬材的胶粘层、以及设置在基材与衬材之间用于对衬材的四周进行固定的定位结构；一方面，相比传统冶金界面的双金属复合焊管，价格便宜，减低了成本，基材和衬材可以任意组合；另一方面，相比传统机械界面的双金属复合管焊管，基材与衬材结合强度高，提高了抗失稳性能。
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本发明涉及粉末冶金的技术领域，更具体地，涉及一种自平衡小型油压机，包括可移动式底板固定装置、压力自平衡装置以及高度调整装置，所述压力自平衡装置固定在压模板和立式油压千斤顶顶面之间，所述高度调整装置设置在上钢板和压模板之间。本发明的自平衡小型油压机通过调整夹具板与底板的相对位置适用于不同大小的立式油压千斤顶，操作简单，适用性高；通过旋进或旋出垫块就能够实现上钢板高度的调整，调整范围宽，能够适用于不同高度的模具，具有很好的可行性和实用性；通过弹簧与上下柱的设计实现压力平衡自调整，简单准确，能够提高工作效率，延长模具的使用寿命；具有很好的适用性与可操作性。
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本发明公开了利用氢氧化镍钴原料结晶法生产硫酸镍钴盐的方法，属于冶金化工技术领域。该方法首先通过对待处理的氢氧化镍钴原料进行硫酸溶解，得到含硫酸镍钴盐的溶液；然后通过化学除杂，加入纯碱及氧化剂控制合适的pH值及反应温度，将溶液中的铁、铝、硅转化为沉淀进入渣中，再加入纯碱控制合适的pH值及反应温度，通过加入氟化钠，将溶液中的钙、镁转化为氟化钙、氟化镁沉淀进入渣中；通过P204萃取剂对化学除杂后溶液进行深度除杂，得到纯净的硫酸镍钴溶液；最后，用结晶进一步提纯硫酸镍钴溶液，生产高纯硫酸镍钴盐。本发明工艺流程简单、能耗小、成本低廉，所生产的高纯硫酸镍钴盐可直接用于三元电池材料前驱体的制备。
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本实用新型公开了一种免疫层析试纸条的手机多波长定量快检装置，包括以下组成：智能手机：用于图像采集、处理以及结果显示和通信；处理系统：实现人员信息录入、获取图像的计算、结果显示、定位和通讯等功能；固定装置：用固定手机和试纸卡位置；试纸卡：用于进行检查；本实用新型可以在医学检测、生物制药、冶金化工、食品检测和农林地矿等不同领域，可实现胶体金测试卡的快速、定量和准确测量，利用了边缘检测算法、参考比值算法、rgb转波长算法以及图片序列傅里叶变化，有效降低了测量过程中的人为干预、减少了背景光噪声，而且不受外界变化光的干扰，是检测灵敏度大大提高。
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本实用新型涉及多类别样品机器人夹爪，属于冶金检测设备技术领域。该夹爪包括动力驱动的一对可开合爪指，所述爪指内侧具有前后排布的至少二对不同规格的对合夹持块，所述爪指的前端安装V型夹持块，所述爪指的中部固定圆弧口夹持块。这样，不同规格的对合夹持块用于夹持相应规格的料杯，可以保证料杯定位精准；而夹取块状样品时，借助V型夹持块夹持即可，尤其是圆柱形样品，可以自动定心，保证夹持稳定，移送位置准确。
本发明的一种用生物质作为粘接载体制备高强度含铁团块及气铁联产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明含铁团块的制备方法，将含铁原料、生物质和添加剂混合，通过压块机热压制备得到含铁团块，生物质通过改性溶液中进行改性处理。本发明的具体方法是将生物质浸入改性溶液中进行改性处理，再将改性处理后的生物质、含铁原料和添加剂混合加压制得含铁团块，并在高温容器中进行加热，生物质被气化生成可燃性气体，铁氧化物被还原生成直接还原铁。本发明中的生物质作为铁氧化物的还原剂以及可燃性气体的C源和H源，铁氧化物充当铁源以及氧源，不用添加粘结剂且提高了含铁团块的强度，提高了生物质气化产率的同时提高了直接还原铁的金属化率。
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本实用新型涉及一种热压复合成型设备，属于粉末冶金和材料加工技术领域，包括机台，设置于机台上侧的耐冲击磨具、冲击装置和电源控制装置；耐冲击磨具的内侧形成放置料胚的料腔，在耐冲击磨具的两侧分别开设有冲击孔；冲击装置包括设置于耐冲击磨具两侧的第一液压油缸和第二液压油缸，第一液压油缸上设置有第一液压冲头，所述第二液压油缸上设置有第二液压冲头；电源控制装置包括电源控制柜，与电源控制柜连接的第一脉冲电源连接线和第二脉冲电源连接线；第一脉冲电源连接线和第二脉冲电源连接线的另一端分别电性连接第一液压冲头和第二液压冲头。通过对胚料进行脉冲电活化和大直流烧结的方式，可制备出均质、致密、高性能的烧结体。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种铁水罐既环保节能又能有效除去烟尘的方法。本发明一种铁水罐环保除尘的方法，该方法包括向铁水罐中兑入铁水时向罐中加入0.5～1kg/吨铁的脱氧剂，以及将铁水罐中的铁水移出后，对铁水罐罐口进行喷水8～15s。本发明一种铁水罐环保除尘的方法，不仅从源头上抑制将铁水兑入铁水罐时烟尘的产生，而且有效的减少了将铁水罐中铁水兑入炼钢转炉时所产生的烟尘，减少环境的污染，同时该方法还能有效降低兑铁时铁水碳的烧损，提高铁水化学热，该方法简单易行，不仅可以节约成本，而且效果良好。
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本实用新型属于冶金行业带钢表面处理技术领域，具体涉及一种带钢生产线的旋转式卷料筒安装装置，卷料机，所述卷料机具有适于连接卷料筒的卷料轴，所述卷料轴沿水平方向延伸并可转动地连接在所述卷料机上，所述带钢生产线的旋转式卷料筒安装装置还设有安装固定座，所述安装固定座上设有滑动支架，所述滑动支架上设有承载车，所述承载车沿所述滑动支架的长度方向可移动地设在所述滑动支架上。本带钢生产线的旋转式卷料筒安装装置，不仅可以大幅降低操作工人的劳动强度，而且可以减少操作工人的数量，而且可以防止卷料机误伤操作工人，消除了安全事故的发生，保证了操作工人的人身安全。
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本发明涉及一种利用转炉除尘灰辅助半钢脱磷预处理的方法，属冶金铁水技术领域。其技术方案是：提钒后半钢盛放于脱磷专用包，加入脱磷剂脱磷，所述脱磷剂中含有转炉炼钢过程回收的除尘灰成分；所述半钢温度为1320～1420℃，脱磷前半钢P含量≤0.150%。本发明利用除尘灰铁含量高（TFe：55～70%，FeO：20～35%），根据半钢磷含量及温度，将除尘灰、石灰粉、萤石粉按一定的配比通过专用喷枪喷入盛放在脱磷包半钢进行喷粉脱磷，不仅提高半钢的脱磷效率而且实现了使转炉达到少渣炼钢、缩短冶炼周期、提高生产能力，同时解决了转炉除尘灰排放问题。
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本实用新型涉及一种环境智能识别的热金属温度检测仪，包括多点环境湿度检测系统、热金属温度检测系统、数据分析处理部分，数据由PC机进行处理。本实用新型能完成复杂湿度环境中的热金属检测，并且性能数据稳定可靠，尤其能满足冶金热轧的环境中对带钢的测量，可在热金属加工过程中可能涉及到多个热金属温度检测仪的配合应用，并对生产线多点的环境湿度进行检测，形成整体湿度数据集合，然后输入到处理系统进行分析，之后与生产线的热金属温度检测仪数据结合，对其进行校正。
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本发明公开了一种防断线抗拖拽的电缆线芯，该电缆线芯的原料按重量份的组分为：铜60份、铝25份、高强度碳纤维12份、碳化硅3份、云母粉2‑4份、硅灰石4‑6份、沸石粉3‑5份、钛0.5‑2.5份、镓0.5‑1.5份、铬0.8‑1.2份、锶0.3‑0.5份、硼1‑3份、钼0.4‑0.6份、钴0.2‑0.4份、钇0.7‑0.9份。该电缆线芯导电性能好，抗拖拽，防断线，具备较高的抗机械损伤能力、耐疲劳性能、抗氧化以及耐高温等性能，广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域。
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本实用新型公开了一种中间包滑动水口优化装置，属于冶金设备领域。它包括中间包；过渡包，其置于中间包下方；水口，其位于中间包与过渡包之间，连通中间包与过渡包；滑动机构，其设于水口旁，包括有油缸和滑板，油缸控制滑板伸缩从而控制水口中钢水流量的大小；还包括冷却管，其设于滑动机构远离水口的端部处，管端朝向滑动机构的油缸，向油缸吹冷却氮气。本实用新型通过在滑动机构远离水口的端部处设置冷却管，在连铸过程中有效对滑动机构的油缸处进行降温，避免油缸温度过高导致损坏，延长了滑动机构的有效使用寿命，优化了中间包滑动水口处的工作条件，避免对生产造成影响，具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
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本发明属于合金材料领域，具体涉及一种层状结构镁合金复合材料及其制备方法。该复合材料包括至少两个层状组元，各层之间通过镶嵌铸造冶金结合在一起，过渡层为由至少3种不同结构的亚层构成，条状析出物分散层，无析出层和颗粒状析出物分散层。本发明的复合结构镁合金板，使用高强稀土镁合金作为中间层整体承力，使用塑性更好的常规镁合金作为包覆材料提高复合材料整体的塑形，可以克服常规镁合金作为结构材料使用存在的强度等劣势，而充分利用稀土镁合金的力学等性能优势，在满足结构材料轻质高强需求的同时相比全部采用稀土镁合金大幅节约成本。本发明的复合结构镁合金板可以广泛应用于轻量化结构件领域。
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