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轧机轧制线调整装置。涉及冶金机械设备领域，尤其是涉及轧机轧制线调整装置。提供能够便于操作，调整精度高的轧机轧制线调整装置。包括机架、上支撑辊、上支撑辊轴承座和上工作辊，在所述机架与上支撑轴承座之间设有轧制线调整装置，所述轧制线调整装置包括下楔块机构和上楔块机构；所述下楔块机构包括连杆、一对下楔块和一对复位弹簧，一对复位弹簧上端连接在机架上部、下端连接所述连杆，所述连杆的两端分别连接所述下楔块；所述下楔块的顶面为斜楔面，所述下楔块的底面压设在所述上支撑辊轴承座的顶面。本实用新型便于操作，也减少同侧设置楔块所承受的磨损。
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本发明属于冶金化工技术领域,具体说是涉及一种回转窑直接还原红土镍矿生产镍铁合金粒的方法,将红土镍原矿破碎磨细以后,无需烘干,配入碳质还原剂,复合添加剂,压球预热器脱除自然水份,直接进入回转窑还原,产出物料经水淬磨矿后经强磁选出,即得镍铁合金粒,采用贝壳粉脱硫,其活性是普通石灰石的40倍,镍铁合金粒含硫在0.03以下,耗煤量是传统工艺的20%,镍回收率大于95%,铁回收率70%,尾矿含镍0.08%以下,缩短还原时间,成本为传统工艺的1/3,回转窑尾气可用作发电,操作简单,易于控制,产品经电炉溶炼直接冶炼镍铁合金粒,产品质量好,为生产镍铁合金粒开辟了一条新途径,克服了矿冶炼品位要求高、工艺复杂、流程长、能耗高、环境污染存在的问题。
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本发明公开了一种氧化锌脱除烟气中二氧化硫节水消白装置及方法，该装置包括第一除尘脱硫塔、第二脱硫净化塔、节水消白系统；第一除尘脱硫塔与第二除尘脱硫塔串联，所述节水消白系统装置包括一次降温器、二次节水器、再加热器、热循环泵，所述一次降温器串联在冶金炉烟气管与第一除尘脱硫塔进气口之间，所述二次节水器设置在第二脱硫净化塔的高能湍流水洗段，所述再加热器与第二除尘脱硫塔的出气口连接，所述再加热器与一次降温器连接并使二者形成循环回路，热循环泵设置在循环回路上。本发明设置节水消白系统，利用烟气的热量循环，在深度消除烟气中污染物因子的同时，又可以降低运行成本。
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本实用新型公开了一种三相组合式的安全性高过电压保护器，包括安装座以及保护器，所述安装座正面中部一侧通过螺栓固定连接有启动器；本实用新型通过在安装座上设有的保护器是针对常规避雷器的缺点而设计具有独特联接方式和结构形式的过电压保护器，与常规的避霄器相比，三相组合式过电压保护器具有不可比拟的优点，它广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、轻工等行业,是保护变压器、开关、母线、电动机及其它电气设备大气过电压和操作过电压的理想设备，该产品设计思想新颖、结构独特、参数台理、体积小、安装方便，提高了被保护设备的安全水平，在保护高压电动机及其它电气设备方而具有国内先进水平。
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一种改进型铜包铝排,包括铝排基体和铜层,铜层包覆在铝排基体的外表面;铜层和铝排基体之间形成有原子间冶金结合的双金属层;所述铝排基体的外表面间隔设有凹槽;所述铜层嵌入铝排基体的凹槽内部。本发明中的改进型铜包铝排的结构合理,制备方法新颖,铜包铝排产品的铜、铝结合强度高,在实际使用过程中,不会出现铜铝分离、铜层开裂、鼓包等现象,从而保证铜包铝排的正常使用,具有良好的推广价值和市场价值。
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本发明公开了一种高炉煤气粉尘拦截和干法脱氯装置，属于高炉煤气排放技术领域。本发明包括立式塔体，所述的立式塔体包括粉尘拦截段和干法脱氯段，所述的粉尘拦截段内部设置有滤网，滤网的上部设置有氮气吹扫系统，滤网的下部设置有疏灰处理系统，所述的干法脱氯段的内侧设置有喷头。本发明为冶金工厂高炉煤气脱硫前端进行预处理，其运行的经济效益可观，喷头对高炉煤气持续喷撒雾化后的脱氯剂，滤网针对高炉煤气中的粉尘进行拦截，氮气吹扫系统定期对拦截装置进行清堵，降低粉尘堵塞产生的阻力损失，高炉煤气经过粉尘拦截和干法脱氯装置后，可脱除大部分粉尘和氯离子，降低对后续脱硫流程中水解催化剂的影响。
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本实用新型涉及一种金属材料电磁磨样夹持工具，属于冶金行业金属材料试样制取工具技术领域。技术方案是：包含手握把手（1）、金属盒体（2）、电磁铁（3）、锂电池（4）、调节开关（5）和水准泡（6），所述金属盒体（2）为长方体，手握把手（1）为倒U型，手握把手（1）固定在金属盒体（2）上，手握把手（1）上设有水准泡（6），电磁铁（3）铆接在金属盒体（2）的底部，锂电池（4）和调节开关（5）固定在金属盒体（2）的顶部，锂电池（4）、调节开关（5）和电磁铁（3）通过电线连接成闭合回路。本实用新型的有益效果是：替代人工手握试样，降低试样在磨制过程中的风险，具有结构简单、安全可靠的优点。
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本发明涉及钢铁冶金自动化控制领域，旨在提供一种基于热图像处理的转炉出钢监测控制系统。该系统包括接于远红外热像仪的远红外数据采集模块，还包括工业现场控制单元、工业现场辅助单元和系统控制单元；其中，系统控制单元包括一个拼装式室内控制柜，其内部集成了下述功能装置：工业级液晶显示器件、工业级个人计算机、工业现场处理控制单元、电源管理单元及电气控制单元。本发明的采用构件化模块设计和封装，增加系统内聚，减少模块之间的耦合，使其能够根据不同的连铸生产条件以及工艺需求进行重构。安装维护方便，不改造原有设备，不影响炼钢生产；非接触式检测，内部温度自动调节、自动除尘、金属外罩密封保护，使用寿命长。
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本发明公开了一种烧结使用CDQ粉的烧结方法，属于冶金行业烧结球团技术领域，一种烧结使用CDQ粉烧结方法，包括：将CDQ粉、返矿：粘结剂按1:2:0.3～0.5的比例配料，并送入强力混合机进行物料混匀，再送入圆盘造球机，以返矿颗粒为核进行造球，造好的小球送入烧结生产中一次混合机后的混合料皮带上，送入二次混合机混合制粒，然后再送入烧结机进行布料、点火和烧结，把CDQ粉直接通过粘结剂固结在返矿颗粒上，在二次混合机制粒过程中再被其它物料包裹，改善了烧结混合料制粒效果，克服了CDQ粉直接配料参与烧结生产不利影响。
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本实用新型涉及自动化仪表，具体是一种带密度检测功能的智能液位计。本实用新型解决了双法兰液位计在液体密度发生变化的情况下无法准确测出液位的问题。一种带密度检测功能的智能液位计包括压力容器、U形引压管、第一压力变送器、第二压力变送器、第三压力变送器、隔离安全栅、PLC控制器、数显表、电源；其中，压力容器的顶端开设有内外贯通的上引压口；压力容器的底端开设有内外贯通的下引压口；U形引压管包括竖直管段、上水平管段、下水平管段；PLC控制器的信号输入端通过隔离安全栅分别与第一压力变送器的信号输出端、第二压力变送器的信号输出端、第三压力变送器的信号输出端连接。本实用新型适用于化工、石油、电力、冶金等连续生产型企业。
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一种具有复合结构层的竹炭、竹炭杯、竹炭筷及筷垫器,其中构成复合结构层的镀层材料是至少可以熔射法等,涂布在竹炭基材上,使复合结构层以冶金或机械键结方式与竹炭基材黏着。本发明所提出的具有复合结构层的竹炭不仅完整保留竹炭原有特性,并利用复合结构层来提供其它特性,包括防渗漏、不易剥落、抗霉、改变导电性与导热性等至少一种的特性。
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本发明专利属于冶金技术领域，涉及一种热轧扁钢渐进式平立转换的装置。为解决传统扁钢需要冷床或者链式横移台架过渡才能立起来的问题，本发明提供了一种热轧扁钢渐进式平立转换的装置，实现轧机出口扁钢由扁平状态顺利向竖直状态转换。本发明的一种热轧扁钢渐进式平立转换装置，核心是采用了一种平立转换导槽，该平立转换导槽由导槽保持架、长辊和短辊组成，导槽保持架上加工有渐进变换角度的键槽，通过键与支架连接，实现平立转换装置角度的渐进转换过渡。本发明的有益效果是：占地小，重量轻，节奏快，既可以应用到新设计的生产线上，也可以在不影响现有生产线生产的前提下应用到现有的生产线上，有利于产品拓展。
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本实用新型属于铝压铸件模具技术领域，具体公开了一种铝压铸件上下对切去料柄装置，包括上模组件和下模组件，所述上模组件和下模组件之间通过导套以及导柱上下滑配连接；所述上模组件包括从上到下一次设置的上模座、上模固定板、上模垫板、上模退料板以及上模冲头，所述下模组件包括从上到下依次设置的凹模退料板、凹模垫板、凹模固定板、凹模冲头和下模座，与现有技术相比，本实用新型提出的一种铝压铸件上下对切去料柄装置，上模组件和下模组件设计合理，外型设计精巧，适用于铝压铸成型零件、浇注成型零件以及粉末冶金零件的去料柄工作，且工作状态稳定，实用性更佳。
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一种将来自铝制造业的废槽衬或其它有害物料转化为非晶态氟铝硅酸钠和非晶态氟铝硅酸钙的玻璃熔块以及转化为高碳物料的火法冶金方法和装置。将废槽衬、二氧化硅或硅质物料、和氧化钙源料加入到逆流回转炉的非燃烧器端。加热物料以破坏氰化物,将氟化物盐转化为氟化钙并形成均匀的液体物料。然后从所述物料中物理地分离出碳。然后使所述物料玻璃化以产生有价值的玻璃熔块和高碳物料。
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本发明属于冶金技术领域，公开了一种转炉末期采用复合脱磷剂底喷深脱磷方法。本方法在底吹转炉或顶底复吹转炉工艺脱碳结束后，以氧气或氩气为载气通过底喷装置将复合脱磷粉剂从炉底喷入炉内；或在顶吹转炉底部加装底喷装置，以氧气或氩气为载气通过底吹喷枪将复合脱磷粉剂从炉底喷入炉内，对转炉出钢前粗钢进行深脱磷处理。基于脱磷反应热力学，发明一种转炉末期底喷深脱磷用复合脱磷粉剂，通过脱磷粉剂优化配方配比和生产工艺，提高脱磷效率；底喷粉系统通过阀门控制流量，可根据不同钢种要求进行调节控制，性价比高，经济效益明显。
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本实用新型公开了一种闸阀，尤其是公开了一种用于焦炉煤气输送管道的闸阀，属于冶金生产设备附属装备设计制造技术领域。提供一种关闭效果好，不容易出现焦油、焦粉沉积和粘结的用于焦炉煤气输送管道的闸阀。所述的闸阀包括阀体和阀板，在所述的阀体内设置有阀板容纳腔，所述的闸阀还包括左环形密封面和右环形密封面，所述的左环形密封面和所述的右环形密封面沿轴向可移动的固装在所述阀体内的阀体通道两侧；闸阀关闭过程中，所述的左环形密封面和所述的右环形密封面分别从所述阀板的两侧顶紧该阀板；闸阀开启过程中，所述的阀板容纳腔通过沿轴向移动的左环形密封面和右环形密封面顶紧封闭。
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本发明涉及一种低成本制备钛铝合金的方法，属于冶金材料领域；本发明解决的技术问题是提供一种采用铝热还原法制备钛铝合金的方法。本发明制备钛铝合金的方法，具体步骤如下：按质量比取钛源：还原剂：造渣剂：发热剂=1：0.65～0.85：0.27～0.42：0.15～0.25，混匀，点火、于1900～2100℃冶炼1～2分钟、冷却、除渣，得到钛铝合金。本发明制备钛铝合金的方法具有工艺简单，原料来源广泛，设备要求简单，生产成本较低等优点，解决了传统工艺制备钛铝合金成本高，难以大规模工业化生产的问题，并且能够得到杂质含量低、性能良好的γ-Ti-Al合金。
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本发明涉及钢铁冶金领域，提供了一种表征钢液中气泡的方法，在炼钢流程或实验室小炉实验中，对钢液沾取设备的钢液沾取面板进行打磨，去除表面杂质；将钢液沾取面板插入钢液中保持一定时间后取出；含有气泡的钢液在钢液沾取面板表面急冷，使气泡固定在钢液沾取面板的凝固钢壳内部或表面；对冷却后的钢液沾取面板打磨、抛光后通过拓印法、光镜、扫描电镜或超声波进行检测，得到气泡在钢液中的行为。本发明方法能够直接表征钢液中气泡的数量、尺寸、形貌及分布情况，并根据所获得的气泡行为，更加准确地指导实验和工业生产，减少模拟实验带来的误差；具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种拆卸高炉风口二套的装置，属于冶金行业高炉炼铁设备技术领域。技术方案是：包含两套结构相同的滑锤和一个支撑楔子（3），两套结构相同的滑锤对称设置在支撑楔子（3）的两侧；所述滑锤包含钩臂（2）、拉杆（6）、锤体（7）、碰撞挡板（10）和吊环（11），钩臂（2）的一端设有与风口二套（1）相配合的钩头，钩臂（2）的另一端与拉杆（6）固定连接，锤体（7）滑动连接在拉杆（6）上；所述支撑楔子（3）为与风口二套（1）相匹配的圆台型，支撑楔子（3）的两侧分别设有与钩臂（2）相配合的钩臂卡槽。本实用新型的有益效果是：能够快速的将风口二套拆下，缩短更换风口二套的时间，降低工人的劳动强度，减少高炉休风时间。
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本发明是某型飞机舱门铸件的整体浇注系统，该浇注系统适用于轮廓尺寸为2225mm×1200mm×340mm、壁厚为4-6mm的大型整体薄壁舱门铸件，铸造方法为反重力浇注，该浇注系统包括在铸件铸模(7)下面第一层横浇道(3)，连接第一层横浇道(3)与铸件铸模(7)的内浇口(4)，连接分浇道(10)与铸件铸模(7)形成六处凸台C的外模之间的立筒浇道(5)以及在第一层横浇道(3)下方的第二层横浇道(2)，该浇注系统优点是可实现大型整体薄壁铝合金舱门铸件充型平稳、完整成形，铸件上端补缩困难部位得到有效补缩，内部质量较好。铸件经X射线检验，内部质量合格，没有疏松、缩孔、气泡等冶金缺陷；经荧光检验，表明表面没有冷隔、疏松和裂纹等，可达到HB963Ⅰ类件水平。
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本发明属于冶金领域，尤其是一种Ti微合金化在400MPa级钢筋生产中的应用工艺。钢筋成分包含C、Si、Mn、P、S、Ti、铁及不可避免的杂质元素。主要工艺参数具体为：(1)钢水的出钢温度控制在1630℃以上；(2)钛线均是在出吹氩站前2～3分钟喂入，含量控制在0.020％～0.050％范围；(3)连铸过热度控制20‑35℃；(4)轧钢轧制时控制个阶段温度。本发明利用微合金细晶强化、再结晶轧制、未再结晶轧制、形变诱导铁素体机制，分配每个阶段的温度控制，通过连续不断的控温+变形轧制过程，实现了钢材微观组织的细化与均匀化。
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本实用新型涉及一种高线精轧机主传动控制系统，属于冶金行业高线生产设备传动控制技术领域。技术方案是：包含电机速度检测装置（6）、精轧机组（8）、增速机（9）、1#直流电机（10）、2#直流电机（11）、3#直流电机（12）、4#直流电机（13），4#直流电机（13）、3#直流电机（12）、2#直流电机（11）和1#直流电机（10）串联后通过增速机（9）与精轧机组（8）驱动连接，所述4#直流电机（13）的尾端连接电机速度检测装置（6）。本实用新型的有益效果是：利用传统的直流电机代替交流大电机，其传动成本可节约500‑600万元。
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本发明涉及铁的冶金技术领域，且公开了一种便于铁矿石粉碎后的筛分装置，包括箱体，所述箱体的表面设置有进料口，所述箱体的内部设置有进料板，所述进料板的下部设置有筛分盘，所述筛分盘的内部设置有筛板，所述箱体的内部设置有驱动轴，所述驱动轴的表面设置有推杆，所述推杆远离驱动轴的一端设置有顶杆，所述筛分盘的侧表面设置有缓冲杆，所述筛分盘的下部设置有支杆，该便于铁矿石粉碎后的筛分装置，通过进料板与筛分盘的配合使用，筛分盘与筛板的配合使用，驱动轴与推杆的配合使用，顶杆与缓冲杆的配合使用，导料板与送料机构一的配合使用，可对铁矿石进行筛分，筛分过程平稳，筛分效果好，同时可对小块铁矿石进行输送。
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本实用新型涉及冶金生产设备技术领域，尤其是一种避免烟气散飘逸的氯化铝焙烧反射炉，包括反射炉本体，反射炉本体左侧壁上开设有翻料门，反射炉本体上端中心位置开设有加料口，反射炉本体上端位于加料口左侧开设有排烟口。本实用新型的避免烟气散飘逸的氯化铝焙烧反射炉通过在反射炉本体左侧开设内置翻转式挡烟板的翻转收纳槽，利用翻转式挡烟板左右侧的外置和内置进烟槽根据挡烟板的不同状态对翻料门位置的烟雾进行排离，并且排离流道相互隔离，防止串流，避免烟雾在操作过程中从翻料门排出，避免污染环境和影响操作人员的身体健康。
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本发明涉及一种液态高铅渣侧吹水煤气还原工艺；属于冶金技术领域。其主要工艺是将经底吹炉氧化熔炼的液态高铅渣熔体直接注入还原炉中，在还原炉中液态高铅渣使用水煤气+富氧空气侧吹直接还原成二次粗铅。本发明工艺简单，生产成本低，还原可控性好，实现了低污染、低碳经济的工业化生产。
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本发明涉及冶金技术领域，具体公开一种700MPa级热轧盘螺钢及其生产方法。所述热轧盘螺的成分为：C 0.23～0.28％，Si 0.20～0.40％，Mn 0.90～1.15％，V 0.22～0.24％，N 0.025～0.040％，Cr 0.25～0.45％，Nb 0.02～0.04％，P≤0.035％，S≤0.035％，余量为Fe和不可避免的杂质，通过炼钢、连铸、加热、轧制和冷却工序，制备得到所述700MPa级热轧盘螺钢。本发明通过成分调整和工艺优化，使所制备的热轧盘螺可满足700MPa级热轧盘螺钢的性能要求，具有较高的强度和韧塑性，生产成本低，生产效率高，具有广阔的应用前景。
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一种压力容器煤气的均压放散装置，属于冶金工程炼铁技术领域。包括均压装置、放散装置及安全装置三部分；均压装置由均压气源、均压阀、布袋除尘器、旋风除尘器及压力容器等串联组成；放散装置由放散阀、旋风除尘器、布袋除尘器、孔板及煤气排放管道等相串联组成；安全装置由安全阀及煤气排放管道等串联组成；均压时，关闭放散装置、开启均压装置实现均压；放散时，开启放散装置，当压力容器中的压力瞬时大于设定安全压力上限0.3MPa～0.32MPa时，开启安全装置实现安全功能。优点在于，污染及排放低、改善环境、延长设备使用寿命。
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本发明公开了一种五自由度混联振动筛，包括支撑架、并联激振装置、筛体、弹簧、倾角调节器、中位激振器、筛尾激振器和尾平衡链。并联激振装置位于支撑架的头部，用于使筛体产生绕垂直轴的转动和沿水平面内的两个方向的移动共三个自由度的振动，中位激振器用于使筛体产生垂直方向的振动，筛尾激振器用于使筛体产生绕与筛体宽度方向平行的水平轴的转动，尾平衡链可起到使筛体受力平衡或调节筛体的振动自由度的作用。本发明的筛体最多能实现五个自由度的振动，筛分效率高，处理量大，且在各振动方向的振动参数均可调节，对不同筛分物料的适应性强，可用于石油、煤炭、冶金、陶瓷、建材、化工、农业、粮食加工等行业的物料分级。
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一种竖式冷却炉及其冷却方法，属于冶金工业余热回收工艺装备技术领域。所述竖式冷却炉，沿物料流动方向，依次包括：上料单元；炉腔，通过上料单元流入的待冷却物料进入到炉腔中，炉腔上设置有热风导管，热风导管联通所述炉腔和外界；送风单元，设置在炉腔中，送风单元适于连接供风单元，送风单元上设置有至少一个出风口；沿高度方向，炉腔的内壁的至少一部分设置有凹陷部，凹陷部朝向所述送风单元延伸；所述竖式冷却炉的冷却方法，包括如下步骤：上料、第一次换热冷却、第二次换热冷却和排料。所述竖式冷却炉及其冷却方法能够改变炉腔内气体流速和颗粒流速，使炉腔内气固换热系数得以提高，进而改善气固换热，提高余热的回收率。
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