全部
▼
827
0
本实用新型公开了一种高效粉碎的制样粉碎机，属于冶金试验设备技术领域，所述制样粉碎机的研磨装置包括多个密封料钵，所述密封料钵包括料钵本体、粉碎锤和钵体盖；所述料钵本体为内部呈弧形凹陷的圆柱体；所述粉碎锤为下端密度大于上端密度半球体；所述钵体盖的内部中空，所述钵体盖的底部设有开孔，所述钵体盖的顶部设有进料口，所述钵体盖内设有多个圆柱形的粉碎块。本实用新型提供的制样粉碎机，通过对密封料钵结构的改进，使得物料在钵体盖内能够被粗粉碎，再于料钵本体内进行精细粉碎，提升了粉碎的效率，相较于传统制样粉碎机，粉碎得到相同目数的物料所需的时间更少，大幅减少了电能的消耗，且粉碎得到的物料易于回收。
887
0
本发明属于冶金行业冷轧带钢精整设备领域，特别是剖分重卷检查生产装置及工艺，剖分重卷检查生产工艺，其特征是：至少包括重卷切边工艺和剖分重卷工艺，重卷切边工艺和剖分重卷工艺通过剖分重卷检查生产装置中的双卷取出口转向装置（13）进行切换。它是一种工艺性好、集剖分、切边、分离、检查、分卷及双卷取能力的剖分重卷检查生产工艺。
1262
0
本发明公开了一种高拉速薄板坯连铸控制漏钢的方法，属于冶金技术领域。具体为薄板坯连铸机采用5.0～6.0m/min高拉速，通过对结晶器热流密度与热流比控制、结晶器振动参数控制、二冷比水量控制，有效控制了高拉速下薄板坯连铸机漏钢的发生，使漏钢率≤0.1%，使薄板坯连铸机实现高拉速5.0～6.0m/min并稳定生产。
1108
0
一种高硬度铸造钛锰铁合金，该合金的主要化学成分以质量百分比计Mn为20-25%、Al为4.0-5.5％、Cu为1.5-2.5％、Mo为1.5-3.0％、V为0.5-2.0％、Ti为2.0-3.3％、cr为1.0-2.5％，杂质元素含量应控制在c≤0.25％、si≤0.20％、Fe≤3.3％、N≤0.05％、H≤0.015％、0≤0.15％，余量为Fe。本发明的高硬度铸造钛锰铁合金经过适当的热处理后，室温下硬度能够达到HB200。该合金与常用高硬度铸造合金相比，能够获得较好的硬度、强度与耐磨性，具有良好的韧性和耐磨能，可用作冶金、矿山、建材等要求高硬度耐磨件的机械设备配件的研制和生产。
1054
0
本发明公开了一种可换模具的钢材铸锭装置，属于冶金技术领域。一种可换模具的钢材铸锭装置，包括龙门架，龙门架两侧下端均焊接有行程组件，行程组件下方铺设有地轨，龙门架顶面固设有卷扬机，卷扬机钢丝绳终止端穿过龙门架顶面延伸至内部并连接有支撑组件，支撑组件下方铰接有模架组件。本发明通过在底面铺设地轨，并在地轨上设置龙门架，利用龙门架下端的行程组件带动其实现直线移动，且本发明还在龙门架内侧设置通过卷扬机进行提升或下降的支撑组件，利用支撑组件可便于钢槽浇筑铸锭，或利用支撑组件可便于模架组件进行模具跟换。本发明机械化程度高，大大降低了传统采用起重机进行吊装的安全风险。
844
0
本实用新型涉及一种3D打印多孔道微反应器，属于冶金过程快速混合与萃取设备技术领域。该3D打印多孔道微反应器，包括多孔道微反应器本体、第一流体隔室、第二流体隔室、两相流体混合室、混合相分配室、多孔微通道、混合相缓冲室、水相入口A、油相入口B、液滴切割筛板C、混合相分配室入口D和混合液出口E。该3D打印多孔道微反应器应用，包括单相或多相反应微流体萃取，包括气液反应、液液反应。本3D打印多孔道微反应器结合了两相流体热质传递速率高和处理量大的特点，且设备成本低；传质面积大和对流扩散系数高，设备费用低，操作安全简单；调节锯齿形通道数量实现规模化生产，设备处理量大；选择性好、能耗低。
本发明涉及粉末冶金学,其能够加强在高温高压条件下陶瓷材料溶解在化学活性介质的处理。本发明的用于处理材料的恒静压力机包括:连接到气体供应装置上的密封容器、感应加热器和布置于其中且顶部开口的工作室,该室安装在加热器的上方并设计用于在其中放置待处理制品和工作介质,该工作室为具有双壁的及在所述双壁之间具有底部的器皿,该器皿的内壁限定出反应室,反应室的底部位于高于该器皿两壁之间的底部的加热器的上方。两壁之间的底部低于加热器的暴露区,并且该恒静压力机具有隔热室,其壁位于所述器皿两壁之间的空间中,且隔热室的开口下端和所述器皿两壁之间的底部之间有间隙,隔热室封闭端与反应室上部开口端之间有间隙。该恒静压力机还具有位于反应室内的罩,其开口端和反应室底部之间有间隙,并在其上部中连接到气体供应装置上。本发明用于从金属制品中去除陶瓷元素的方法包括:在反应室中在溶液上方蒸气和气体介质的压力下使用加热的碱溶液处理该制品,其特征是由上述方式制造的恒静压力机作为反应器,反应室中含水碱溶液的加热是通过使感应加热器升温至高于溶液中液体成分的临界点的温度来实施,直到所述碱溶液变成流体状态,反应室中液体介质水平面降低,且其蒸气部分地在所述器皿两壁之间的底部上冷凝,由此形成液体密封,然后,介质在反应室中进一步加热至超过在溶液液体成分的局部蒸气压力下碱熔点的最终温度,该局部蒸气压力等于或大于临界压力,之后在反应室中以所述参数下保持该温度,接着介质在反应室中冷却至低于溶液液体成分临界点之下的温度,直到其蒸气在反应室中部分冷凝,且液体介质水平面在反应室中上升,于是周期性地重复加热和冷却到所述参数,直到陶瓷材料从金属制品中完全去除。
976
0
本发明涉及冶金技术技术领域，特别涉及铜电解液净化工艺。本发明的方法包括以下步骤：(1)一次电积脱铜；(2)二次旋流电积脱铜；(3)二氧化硫预还原(4)硫化沉淀法脱砷除杂。本发明的铜电解液净化工艺在硫化沉淀除杂之前，使用二氧化硫对铜电解液进行还原，将电解液中As(V)和Sb(V)分别还原成As(III)和Sb(III)；同时降低溶液中氧化性物质，如Fe3+、O2等，避免氧化性物质与硫化氢反应；通过二氧化硫还原后，降低硫化氢消耗量，降低脱杂成本，并提高电解液净化除杂效率。
908
0
本实用新型涉及一种实验室用小型碳管炉，属于粉末冶金技术领域。小型碳管炉，包括碳管、炉体、热电偶、出气管、进气管、紫铜电极和炉壳，所述碳管位于炉体内部并水平放置；所述炉体底部设置有进气管，顶部设置有出气管，还包括高纯石墨电极夹套、碳粉层、刚玉砖层、耐热砖层和石棉板层，所述小型碳管炉从内到外依次为碳管、碳粉层、刚玉砖层、耐热砖层、石棉板层和炉壳；所述碳管的两端各由1件高纯石墨电极夹套夹紧，所述紫铜电极与高纯石墨电极夹套螺纹连接；所述热电偶穿过炉壳及石棉板层、耐热砖层、刚玉砖层插入所述碳粉中。本新型的小型碳管炉，可以实现连续推舟，投料少，易于调节温度、保温时间、炉内气氛的特点，具有较好的隔热保温效果。
1082
0
本发明涉及一种细线、微细线多金属复合线材及其制备方法,复合线材由芯体(1)和包覆层(2)组成,所述芯体(1)为铁合金线材,所述包覆层(2)纯度为99.6%以上的铜带,所述芯体(1)和包覆层(2)的界面通过冶金结合,所述包覆层(2)截面厚度为0.000975～0.1014MM,且所述包覆层(2)的重量占复合线材总重量的28.2～34.5%,同时还公开了一种增加了淬火处理的制造方法,采用本发明的技术方案,在减轻复合线材重量的同时,又保证了其抗拉强度、导电性能、综合机械性能均较为理想。
983
0
本发明公开了一种工艺方法，尤其是公开了一种降低转炉钢渣中磷含量的工艺方法，属于冶金生产尾渣处理工艺技术领域。提供一种流程短，技术要求低的降低转炉钢渣中磷含量的工艺方法。所述的工艺方法以磨细的钢渣粉料为基础，采用物理手段分离去除其中的铁酸钙来降低转炉钢渣中磷的含量，其中，磨细后的钢渣粉料的粒度在300～350目之间。
1190
0
本实用新型属于冶金技术领域，提出了一种转炉挡渣水口机构，包括滑块，所述滑块往复运动实现水口开闭，所述滑块的运动平面垂直于所述水口的轴向，支架，所述滑块位于所述支架内，压紧板，所述压紧板位于所述支架内，所述滑块位于所述压紧板沿所述滑块运动方向的一侧，压紧轮，沿所述滑块运动方向，所述压紧轮和所述滑块分别位于所述压紧板的两侧，转轴，所述转轴设置在所述压紧轮的非轴线处，驱动组合，所述驱动组合与所述支架组合连接，驱动所述支架组合往复运动，随着转轴带动压紧轮转动，所述压紧轮通过所述压紧板将所述滑块压紧在支架内。通过上述技术方案，解决了现有技术中滑块在使用过程中容易窜动的问题。
1118
0
本发明属于冶金铁的冶炼领域，具体说是涉及一 种生产直接还原铁的制备方法。采用一种新的制备方法加入粘 合剂、催化剂，不但起到了粘结作用，形成各种不同的固化形 状，不再使用传统工艺的模具筒装料法，而且产生裂解爆裂， 使还原气氛和还原氛围增强，产品的还原程度增加，还原速度 加快，提高产品质量和产量，金属化率可提高2％；提高机械 化程度，降低环境污染，降低劳动强度，人本单耗可降18％， 铁精粉的单耗可减少0.1％，降低生产成本，增加经济效益； 在同等生产规模下，占地面积比旧工艺减少30％；经过冷压后， 产品密度大于4.0g/cm3－ 5.5g/cm3，提高使用者的收得率， 使用效果也有明显提高。
850
0
本发明属于冶金提纯技术领域，特别涉及一种高纯硒的制备方法。本发明提供了一种高纯硒的制备方法，包括以下步骤：将粗硒渣进行调浆，得到硒泥浆；所述粗硒渣中Se的质量百分含量为60～95％；将所述硒泥浆进行pH值调节后加入氧化剂至氧化电位，依次进行沉淀反应和过滤，得到初级硒；所述氧化电位为400～700mV；将所述初级硒进行熔炼，得到硒熔体；将所述硒熔体进行真空蒸馏，得到高纯硒。实施例测试结果表明，使用本发明提供的方法可以直接由粗硒渣得到的高纯硒，实现了粗硒渣中杂质元素的高效脱除；高纯硒纯度达到99.9996％；方法工艺简单、易于操作和掌握。
953
0
本实用新型公开了一种热带轧机组合立辊辊套，属于冶金设备零部件领域，包括2块护板和主辊套，主辊套的外圆中间设有辊套孔型，2块护板的护板止口与主辊套过盈装配在一起，2块护板通过螺栓固定在主辊套的两侧。本实用新型降低制造难度，减少原材料的浪费，节省生产成本，同时避免使用过程中较易出现的露芯现象，减少了生产和装配过程中出现的开裂问题。
842
0
本发明通过将至少两种不同类型的粉末混合在一起并用粉末冶金法固结粉末以形成坯料,从而形成用于沉积器械的靶。然后由坯料形成靶。靶包括具有第一PTF的第一材料相和具有高于第一PTF的第二PTF的第二材料相。第二PTF也高于具有和靶相同的化学组成的材料的PTF。
1106
0
本发明涉及一种棒材轧机可调式导卫，属于冶金行业棒材连轧生产线技术领域。技术方案是：在导卫框架（14）内按照棒材的轧制方向设置多对竖直布置的导轮（7），所述导轮（7）的外表面为两个对称的锥面，导轮（7）中间的直径小于两端的直径，导轮（7）具有导轮轴，导轮轴的两端分别通过圆锥轴承（6）安装在导轮座（5）上，导轮轴两端的导轮座（5）分别连接在丝杆（1）上，丝杆（1）上下平行布置，丝杆（1）的两端分别通过丝杆轴承（4）转动连接在导卫框架（14）上，液压马达（2）与丝杆（1）驱动连接。本发明的有益效果是：可以在不停产的情况下直接更换轧槽和导卫，大幅提高生产效率，降低生产成本，适用于多规格棒材的生产。
940
0
本实用新型涉及一种具有高精度距离检测控制装置的推钢机，属于冶金设备技术领域。该推钢机设置在炉壁外侧，炉壁上开设有水平通道，所述水平通道位于炉内走料辊道的上方，该推钢机具有穿设在水平通道内的推杆，所述推杆的进出方向与走料辊道的送料方向垂直，该推杆始终位于炉壁外侧的外端上固定设置有靶板，所述靶板外侧设置有激光测距仪，该激光测距仪的光束能够照射在靶板的中心位置以检测靶板随推杆的移动距离。一种具有高精度距离检测控制装置的推钢机，能够精确测量推钢距离，实现钢坯定位推正，消除斜坯入炉情况的发生，确保安全出钢，提高推钢机装料效率；检修时避免作业人员在高温、高煤气浓度环境下工作，提高检修安全系数。
802
0
本发明提出了用氨化HEH(EHP)(2—乙基己基 膦酸单“2—乙基己基”酯)为萃取剂，从镝的富集物中 分离镝的工艺流程。用30—40％氨化率，1.2—1.7M 的HEH(EHP)—煤油为萃取剂，以浓度为0.15— 0.30M，酸度0.1—0.3N的Dy富集物的氯化物水溶 液为原料，2.5—3.5NHCL为洗涤酸，4—5NHCL为 反酸，经多级逆流分馏萃取，获得纯度＞99％的 Dy2O3及＞60％的Ho富集物。
1156
0
本发明提供了一种中间包钢液的等离子加热方法和等离子加热系统，涉及钢铁冶金连铸技术领域。该加热方法包括：加热时使所述加热电极组位于所述钢液的上表面预设高度，起弧加热，先以700‑800kw的功率加热5‑8min，随后以400‑500kw的功率继续加热至目标温度。本申请的加热方法使得加热温度更容易调控，进而在较短时间内实现恒温浇注，并维持稳定，有效改善铸坯的低倍组织，提高铸坯中心等轴晶率，减少铸坯缺陷的产生，有利于降低铸坯中夹杂物的数密度，提高铸坯的等轴晶率，进而提高铸坯质量。
1098
0
本实用新型揭示了一种可拆卸式厚板压平机辅助压头，涉及冶金行业中的厚板平整机械技术领域，包括辅助压头、辅助压头摆放架、连接板，辅助压头通过连接板与辅助压头摆放架或压平机压头相连接。本实用新型通过制作可拆卸式的辅助压头，使得此类钢板的压平作业更具针对性和有效性，可以显著提高钢板的平整效率和平整效果，大大降低操作人员的劳动强度，效果稳定且持续可靠；辅助压头拆装非常方便，不使用时可放置在与之配套的辅助压头摆放架上，通过连接板定位栓接，安全便捷。
1081
0
本发明属于表面冶金范畴。它是利用稀薄气体中的辉光放电及溅射现象,在工件周围设置辅助源极;同时利用真空电弧放电现象,在容器壁上设置一个或多个阴极电弧靶,作为主金属源。在对工件施加负偏压作用下,工件升至高温,依靠欲渗金属离子的轰击与扩散,使工件表面获得具有特殊物理、化学、机械性能的纯金属层、合金层、合金镀层及化合物渗、镀层。达到提高渗金属速度及质量,优化工件表面性能的目的。
755
0
本发明属冶金铸造行业脱硫装置领域，尤其涉及一种KR螺旋式搅拌器，在搅拌轴（1）上固定设有螺旋叶片（4）；在搅拌轴（1）的中部纵向设有芯管（5）；在芯管（5）外固定设有冷却套管（7）；冷却套管（7）内壁与芯管（5）外壁之间形成冷却介质通道（8）；在搅拌轴（1）的底部设有喷吹机构（9）；喷吹机构（9）包括冷却仓（901）、异型喇叭喷吹口（902）及涡轮叶片（903）；异型喇叭喷吹口（902）置于冷却仓（901）内；芯管（5）的底部与异型喇叭喷吹口（902）相通；冷却介质通道（8）与冷却仓（901）相通。本发明具有结构简单，工作寿命长，成本低廉，脱硫搅拌效果理想等特点。
982
0
本实用新型提供了一种铁水除渣辅助操作装置，属于冶金制备技术领域，包括位于脱硫设备内壁上的若干个信号采集器、与信号采集器连接的工控机、与工控机连接的显示器，所述工控机上设有判断分析单元，用于对接收的数据进行判断分析。本实用新型提供的一种铁水除渣辅助操作装置，通过信号采集器可以清楚的在显示器上看到铁水上浮渣量的多少，可以为操作工人对浮渣进行清理提供辅助参考，具有提高了除渣效率，对操作人员的眼睛没有伤害，改善了操作人员的工作环境的技术效果。
800
0
本发明属于冶金领域，涉及直接还原铁的制造方 法。该方法是一种改进罐法、把含铁物料、固体碳质还原剂、 添加剂按比例混合、干燥后装入半封闭的耐火罐内，把装好的 耐火罐进行预热、还原(1250℃)、冷却、破碎而成。该方法节 省了造块或造球工序，设备简单，生产提高了2-3倍，能耗低。
996
0
本发明公开了一种高速激光熔覆制作结晶器铜板工作面涂层的加工方法，具体包括结晶器铜板预处理、无损检测、结晶器铜板工作面的抛磨、结晶器铜板的定位摆放、结晶器铜板工作面的清洗、高速激光熔覆设备调试、熔覆以及结晶器铜板的后加工。本发明通过结晶器铜板预处理，去除结晶器铜板的旧涂层，并通过无损检测和熔覆前的清洗，去除结晶器铜板工作面的油污和杂尘，保证铜板熔覆前的质量，再通过底层熔覆和面层熔覆组合的形式，完成功能涂层的制备，实现具备冶金结合涂层的制备，显著提升结晶器铜板的质量。
1215
0
本实用新型提供了锰硅合金冶炼用的矿热炉给料斗，属于冶金设备技术领域，包括给料斗、装料斗和带式输送机，给料斗的顶部一体化设置有进料口，给料斗的右侧一体化设置有出料口，给料斗的左侧外端焊接有固定架，固定架的内侧嵌入设置有转轴，给料斗位于固定架的外端通过螺栓固定连接有伺服电机，本实用新型能够通过机械将铁料输送，无需人工送料，能够在进料时，铁料轻缓导入储料腔中，铁料从一侧掉落，底部一直有物料进行铺垫，避免物料直接落下与储料腔接触，增加给料斗的使用寿命，可以持续快速的送料。
992
0
本发明涉及一种喷射冶金方法,特别是涉及一种把金属、无机非金属材料制备成微米晶体球材料的技术。本发明的目的在于解决制备过程中坩埚对材料的污染问题,提高材料的品质,简化工艺流程,从而提供一种采用高速气流将原料吹送到火焰喷射器的高温燃烧区熔化,以雾状形态从高温区喷出,落入收集器中形成微米晶体球形材料,该方法简单,反应过程快,克服坩埚对原材料的污染。
1219
0
为了改善粉末合金的硬度、耐磨性，设计了一种Fe‑Si金属间化合物多孔材料。采用电解铁粉和硅粉为原料，所制得的Fe‑Si金属间化合物多孔材料，其硬度、致密化程度、耐腐蚀性能都得到大幅提升。其中，粉末冶金法能够制备出性能优良的复合材料，金属间化合物多孔材料的孔结构丰富，在强酸及盐溶液中具有优异的耐腐蚀性能，可作为一种潜在的多孔过滤材料应用于相关领域。本发明能够为制备高性能的金属间化合物多孔材料提供一种新的生产工艺。
北方有色为您提供最新的有色金属冶金技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
