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本发明提供了一种高氟高COD废水的化学‑生物联合处理系统及处理方法，所述的联合处理系统包括依次连接的化学预处理单元、生物处理单元和深度处理单元；所述的化学预处理单元包括催化氧化还原预处理装置，所述的催化氧化还原预处理装置内装填有铁‑炭复合填料；所述的深度处理单元包括臭氧催化氧化深度处理装置，所述的臭氧催化氧化深度处理装置的尾气出口连接所述的催化氧化还原预处理装置的进气口。本发明方法将化学和生物工艺进行优化耦合，实现高氟高COD制药废水中氟离子、有毒有害有机物、COD等多种污染物的有效脱除，降低废水处理成本。
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小孔径卷式超滤膜处理抄造废水的方法与装置。其主体工艺是混凝高效气浮-小孔径超滤系统，包括集水池（1）、高效气浮系统（2）、小孔径超滤系统（3）、回用水池（4）、浓水池（5）；所述高效气浮系统包括混凝和气浮两部分；本发明优点在于混凝高效气浮去除大部分CODCr、悬浮物、纤维；小孔径卷式超滤膜系统采用直线型进水流道网，可有效控制膜污染，膜截留分子量为3000～10000Da。整个系统出水水质优良稳定，出水浊度≤3NTU，悬浮物完全去除，长时间放置无异味，浓缩液作为浆料进一步处理后回用，透过液直接作为生产循环用水回用，是一种值得在市场上广泛推广应用的抄纸废水、造纸废水处理回用的方法与装置。
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本发明提供一种处理稀土行业高浓度氨氮废水并回用的工艺，是对氨氮废水处理并对氯化铵进行回用的工艺，它对所述氯化铵废水进行沉淀，集水调节，气浮除油，预热，采用列管式蒸发器对料液进行四效蒸发；本发明具有以下技术效果：采用四效逆流式蒸发，料液的走向是四效到一效，蒸汽走向相反，随着氯化铵浓度增加温度逐渐升高，料液沸点进料，压力控制在真空状态，压强影响料液沸点，蒸汽进入I效壳程加热产生的蒸汽，经过汽液分离后的汽体足以作为下一效蒸发的热源，充分利用加热介质，降低蒸汽消耗，节省成本。经冷却结晶离心干燥后的氯化铵作为商品，近零排放，有很大商业价值。
本发明针对制药废水成分复杂、含有难生物降解有机物、处理难的问题，提供了一种利用磁性纳米材料和吸附-氧化-磁凝聚的集成处理工艺，属于水处理技术领域。该工艺利用磁性纳米材料处理制药废水，创新的采用反应过程控制技术，通过对曝气速度、曝气量、曝气时间的调节来控制反应过程，设计了吸附-氧化-磁凝聚一体化反应装置。制药废水经预处理后进入一体化反应装置，原水中有机物的吸附去除、催化氧化及磁凝聚沉淀均在一体化反应装置内完成，利用后处理磁分离回收纳米材料并进行再生处理，再生的纳米材料可循环使用。该工艺具有处理效果稳定、技术路线简洁、运行费用低等优点。
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本发明公开了属于废水处理技术领域的一种焦化废水的深度处理工艺，具体包括以下步骤：将经过蒸氨、隔油、气浮预处理后的焦化废水由调节池经泵打入上流式厌氧污泥床；经厌氧微生物处理后由厌氧柱上端溢流至缺氧池；由缺氧池推流至好氧池；经好氧池流入膜生物反应器；污泥混合液由膜池回流至缺氧池；膜出水进入纳滤系统；经纳滤膜过滤后出水回用。本发明的处理工艺，系统运行稳定，出水中化学需氧量、氨氮、总氮和色度指标满足回用标准，该系统操作简便，运行稳定，占地面积少，生产运行成本低，同时减少了系统污泥的处理量，大大降低了污泥处理成本，具有较好的环境效益和经济效益。
本发明涉及到一种臭氧非均相催化氧化移动床反应器及其处理难降解废水的方法。所述反应器包括进水系统、臭氧发生系统、催化氧化反应系统、气体回收系统、催化剂清洗系统和出水系统组成；所述催化氧化反应系统中包括反应器和催化剂；所述催化剂清洗系统中含有气提器、提料管、落料口、洗料废水排放管和催化剂清洗室；所述进水系统由进水管和布水器组成；所述出水系统由出水槽和出水管组成；所述气体回收系统由三相分离器、集气室、气体收集管和气体破坏器组成。与现有技术相比，本发明占地面积小、投资省、运行费用低、处理效果好、运行管理方便，可大大提高难降解废水的可生化性，为后续生化处理提供了良好的水质条件，同时也可去除40％的有机物。
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本发明提供一种苯甲醚类有机废水的处理方法，该方法包括：酸化步骤：利用强酸调节苯甲醚类有机废水的pH至2～4，通过固液分离获得第一处理液；吸附步骤：通过非极性大孔树脂吸附柱对第一处理液进行吸附，得到第二处理液；芬顿氧化步骤：将第二处理液泵入芬顿氧化槽中，并加入双氧水和催化剂形成的氧化体系，以去除第二处理液中的有机物，得到第三处理液；碱化步骤：利用氢氧化钠溶液调节第三处理液的pH至8～9，通过固液分离，得到第四处理液和固体盐；生化步骤：将第四处理液进行生化处理，以去除第四处理液中的有机物杂质，并调节第四处理液pH至7。本发明提供的方案对醚化废水处理流程简单，成本低，效率高。
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本发明公开了一种高温高盐难降解采油废水处理方法。采油废水中能被微生物菌剂R1(4)降解的有机成分在一级好氧生化池(2)中优先去除，固液分离后上清液进入一级臭氧预氧化池(11)进行预氧化提高可生化性，出水流入的二级好氧生化池(18)，池中投加的微生物菌剂R2(21)进一步降解可生化性有机物，再次固液分离后上清液流入高级氧化池(28)，在臭氧发生器(15)、紫外灯发光装置(29)及氧化剂加药系统(31)的协同作用下可彻底降解水中剩余少量难降解有机物，并达到出水对消毒、色度等指标的要求。该工艺各工艺段目标分工明确可控，流程操作简单，加药量少，污泥产量少，出水稳定可靠。本发明方法便于在油田废水处理领域推广使用。
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本发明公开了一种脱硝催化剂再生废水多级电化学处理系统，包括调节池、沉淀池、第一中间水箱、第一过滤单元、第二中间水箱、多维电催化单元、第二过滤单元、电吸附单元和污泥池，所述调节池输出端与下一级的沉淀池输入端连接，所述沉淀池输出端分别与下一级的第一中间水箱和污泥池的输入端连接，所述第一中间水箱输出端与下一级的第一过滤单元输入端连接；本发明，采用多级电化学处理技术联合，减少了化学药剂的用量和污泥的排放量，且不受脱硝催化剂再生废水中污染物浓度的限制，适用性广，处理效果优异，可以有效的降低COD，同时高效去除废水中的氨氮、总磷、色度及重金属离子；操作简单、运行成本低，没有二次污染，具有环境友好型特点。
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本实用新型具体涉及一种稳压蒸汽回流搅动真空膜蒸馏废水浓缩减量装置，主要设有热源室、蒸发室、冷却室、冷源室、换热板、蒸馏膜、稳压板、冷凝板、蒸汽回流管路、废水进水泵、真空泵、冷凝水抽吸泵、浓盐水抽吸泵；所述稳压板设置蒸汽扩散孔；所述蒸发室设置若干废水进水流道；所述蒸馏膜为平板膜，材质为PTFE。本装置设置稳压蒸汽回流搅动装置，回流蒸汽起到搅动均匀废水水质，冲刷擦洗蒸馏膜膜表面的作用，延长了蒸馏膜使用寿命，提高了抗冲击能力，根本上解决温差极化和浓差极化所带来的瓶颈性制约，装置外壳、过流部件和蒸馏膜均为非金属材质，耐酸碱，耐腐蚀，模块化设计，集成化程度高，运行稳定高效。
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本实用新型涉及一种同步生物反硝化反硫化及自养生物脱氮的制药废水处理装置,设有同步反硝化反硫化池、厌氧产甲烷池、部分亚硝化池、自养生物脱氮池、出水池;通过同步生物反硝化反硫化、厌氧产甲烷及自养生物脱氮工艺的协同作用实现制药废水的深度处理,适用于制药废水达标处理及再生回用。装置结构和运行方法完善,节能,成本低,废水处理效果好,效率高。
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一种可实现废酸、废碱、结晶盐资源化的废水零排放系统及方法，废水零排放系统包括依次连接的阳离子交换树脂系统和阴离子换树脂系统；该阳离子交换树脂系统的废液出口连接至再生废酸处理系统，该阴离子交换树脂系统的废液出口连接至再生废碱处理系统；该再生废酸处理系统及再生废碱处理系统的废液出口均连接至废水处理系统，该废水处理系统的出口连接至反渗透膜系统，该反渗透膜系统的废液出口连接至浓盐水纳滤分盐系统，该浓盐水纳滤分盐系统分别连接至一价盐蒸发系统和多价盐蒸发系统。本发明工艺合理，系统运行稳定，在产生高品质纯水的同时，可实现废酸、废碱、结晶盐资源化回收利用。
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本实用新型提供了一种自动控制废水回收池液位的装置，包括回收水池、潜水泵、浮球液位系统，所述浮球液位系统包括上触点组合和下触点组合，所述装置的电线回路仅在磁铁触点和铁触点之间断开，磁铁触点和铁触点吸合后，上触点组合和下触点组合吸合为一个整体，电线回路接通。本实用新型使用一种结构简单性能可靠的浮球液位系统来自动控制水泵开停，从而自动控制水池内废水的液位，把回收的废水自动输送至后续处理装置，为净化和利用废水提供支持。
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本实用新型公开一种碎煤加压气化废水处理与回用系统，包括依次连接的预处理装置、生物处理装置、深度处理装置和膜处理装置；所述预处理装置包括煤气水分离单元，所述煤气水分离单元连接有碎煤加压气化废水来水；所述膜处理装置连接有回用单元。本实用新型提供的碎煤加压气化废水处理与回用系统，采用多种成熟处理工艺的组合，具有抗冲击能力和系统自身调节能力，能够保障出水效果和运行稳定性；后续处理单元之前均设有前处理单元，降低了后续处理单元的处理负荷；充分利用多种工艺的组合优势，在确保处理效果的前提下能够有效节省运行成本。
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本发明提供一株芬氏纤维微菌属菌株，该菌株的分类命名为：芬氏纤维微菌(Cellulosimicrobium sp.)GRINML SWG3；保藏单位为：中国典型培养物保藏中心；地址为：中国武汉武汉大学；保藏日期为：2021年8月6日，保藏编号为：CCTCC NO：M2021990。本发明提供的芬氏纤维微菌属菌株对Cr(Ⅵ)的耐受性极高，单独使用能促进土壤和废水中Cr(Ⅵ)的还原。该菌还可以通过还原体系中的Fe3+为Fe2+，利用生成的Fe2+对Cr(Ⅵ)的还原作用大幅度提高高浓度Cr(Ⅵ)污染废水和土壤的还原能力和效率，适用于高浓度Cr(Ⅵ)污染废水和土壤以及Cr(Ⅵ)污染场地湿法解毒后高Fe3+环境下的治理。
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本发明提出一种高浓度甲醛废水处理的方法与装置，解决了现有高级氧化技术除甲醛投加量大、成本高，当废水中甲醛的含量较高时，出水中甲醛的含量不能达到处理要求的问题。高浓度甲醛废水处理的装置，包括：缩聚装置，混凝沉淀装置，与所述缩聚装置连接；氧化装置，与所述混凝沉淀装置连接；调节装置，与所述氧化装置连接；生物处理装置，与所述调节装置连接；产水罐，与所述生物处理装置连接。本发明有益效果：整体工艺除甲醛彻底、成熟、设计合理，同时本装置耐冲击负荷能力较强。
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本发明提供了一种处理煤快速热解废水的系统及方法。本发明提供的系统包括除油单元、脱酚脱氨单元、余热回收单元、生化处理单元和碱洗结晶单元。脱酚脱氨单元分别与除油单元和余热回收单元相连，余热回收单元还分别与生化处理单元和碱洗结晶单元相连。本发明所提供的系统及方法实现了对快速热解产生的废水进行高效、有针对性的处理，使其达到间接排放标准要求，并对废水中的可利用资源进行回收，还具有节能减排的效果。
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资源化回收含复杂显色杂质煤化工废水中氨的系统及方法，属于环保与资源循环利用技术领域。所述系统包括依次连接的精馏单元、回收单元和净化单元；所述精馏单元包括精馏塔和冷凝器；所述回收单元包括油水分离器和回收槽；所述净化单元包括吸附柱，吸附柱内填充大孔树脂。本发明中采用大孔树脂同步脱除有机物和显色杂质，纯化氨水成份，实现氨水高值化回收。本发明在不影响整套废水处理工艺的前提下，低成本高品质实现氨回收，回收的氨水浓度超过20%，氨水无色，其中COD小于50mg/L，氨水品质满足商业产品要求。
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本实用新型公开了一种用于焦化废水的除硬装置，包括进水提升泵、除硬反应器、盐酸再生装置、碱转型系统、清水箱、冲洗水泵，所述进水提升泵通过管路与除硬反应器连接，所述盐酸再生装置通过管路与除硬反应器连接，所述碱转型系统通过管路与反洗水泵连接，所述清水箱通过管路分别与除硬反应器和反洗水泵连接。本实用新型的用于焦化废水的除硬装置，能去除焦化废水中的钙离子、镁离子，除硬效果好，自控程度高、运行简单，使后续膜处理系统运行更稳定，提高回收率，且成本低。
本发明公开了一种处理高盐高COD的医药中间体化工废水的处理系统。该高盐高COD医药中间体化工废水处理系统主要包括：调节池、气浮机、一级纤维过滤器、一号中间池、一级微电解‑芬顿系统、一号沉淀池、综合调节池、生化系统、二级纤维过滤器、二号中间池、二级微电解‑芬顿系统、二号沉淀池、排放池，一号沉淀池和二号沉淀池与污泥池联接，污泥池与污泥干化设备联接，干化后的污泥再经过炭化设备处理，使其资源化。本系统成本低，处理效果稳定，抗冲击负荷能力强。本发明还还公开了一种处理高盐高COD的医药中间体化工废水的处理方法。
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本发明涉及淀粉废水生产苏云金杆菌微生物杀虫剂的方法。采用液体深层发酵方法,该方法是按下述顺序的步骤进行:培养基调理、摇瓶培养、种子罐发酵、发酵罐发酵与发酵液后处理等过程。详细步骤见说明书。本发明优点是:为淀粉废水提供了一条新的处理处置途径,可获得杀虫效果良好并且环境友好的微生物杀虫剂,既实现了淀粉废水的资源化利用,又降低了微生物杀虫剂的生产成本。
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本发明公开了一种从重金属废水污泥中回收重金属的方法，包括以下步骤：(1)污泥预处理：用硫酸溶液对污泥进行预处理，预处理方法是在转速为200-300r/min下用磁力搅拌器搅拌0.5-1h；(2)装入电解槽：将(1)中预处理好的污泥分层装入电解槽，压匀，阴极电解室和阳极电解室注入蒸馏水，静置12-36h至渗透平衡后将蒸馏水更换为电解液，阴极电解液和阳极电解液分别为pH值为1-3的HNO3溶液和pH值为1-3的柠檬酸；(3)通电：在0.5-2V/cm的电势梯度下通电5-15天，阴极电解液pH值控制在2-7。采用本发明对重金属废水污泥进行治理，能使重金属离子在电解液中得到富集、回收，使重金属废水污泥中的重金属得到有效去除。
本发明公开了一种异相催化Fenton试剂氧化流化床-厌氧生物流化床深度处理焦化废水系统，包括依次连接的异相催化Fenton试剂氧化流化床、调节床和厌氧生物流化床；氧化流化床的底部为进水区、内部填充焦粉载铁催化剂、顶部设有固液分离器；调节床连接有营养物质加药装置，调节床内部设有加热套管；厌氧生物流化床内填充有焦粉生物填料、顶部设有三相分离器，三相分离器的气体收集口连接有尾气收集装置。采用异相催化Fenton试剂氧化流化床与厌氧生物流化床联用深度处理焦化废水，能够实现焦化废水经济高效处理，处理后出水可达到回用水标准。
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本发明公开了一种处理废聚酯瓶片洗涤废水的陶瓷膜分离处理方法和系统，该系统包括陶瓷膜组件、用于储存多种膜清洗剂的清洗箱、第一泵、第二泵、第三泵、第四泵、压缩二氧化碳储罐、文丘里喷嘴、气体过滤器、供料箱、液体过滤器、废水原液箱、时间继电器、加热器、温度控制器和压力表等。所述的系统和方法采用陶瓷膜分离技术可以高效处理碱性难降解洗涤废水，陶瓷膜组件反冲洗效率高。
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本实用新型涉及一种从氨氮废水中提取高浓度氨水的资源化处理工艺系统。由于生产废水中存在大量的氨离子，在调节pH值后，使得废水中的氨由离子状态转化为分子状态。进入精馏脱氨塔后，经过多次的气液相平衡，氨分子以氨蒸汽的状态分离出来，进入塔顶冷凝器中经过多级冷凝后得到高浓度、高品质氨水。本实用新型可实现废水中的氨以高浓度、高品质氨水回收。
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本实用新型提供一种利用磁场和光合细菌联合处理有机废水的设备，包括光反应器单元和高强磁场单元，光反应器单元和高强磁场单元通过废水管道连接；所述高强磁场单元包括上下两层磁铁和位于两层磁铁之间的磁化区域，所述磁化区域为水平放置的矩形通道，磁化区域的高度为0.2～0.6cm。本实用新型提出的设备，选择使用高强永久磁铁作为外源磁场，使反应器中的光合细菌及废水循环经过磁场，从而达到比用磁处理水培养光合细菌处理污水更好的效果。本设备通过高强永久磁铁的使用，来缩短光合细菌膜生物反应器的水力停留时间，从而提高废水处理效率。
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本实用新型实施例提供了一种含盐废水太阳能高温高压扩容闪蒸系统，包括蒸汽冷凝器、增压泵、热交换器、太阳能加热器、高压扩容闪蒸室、固液分离器和PLC控制器；该系统利用太阳能加热器收集太阳能，通过热交换器加热含盐废水，再通过增压泵增压，使含盐废水在高温高压下进入扩容闪蒸室进行闪蒸，蒸发后获得淡水和分离的结晶盐。该系统充分利用了作为低品位能源的太阳能，提高了资源利用率，降低了能耗；含盐废水在高温高压下进入扩容闪蒸室，高温为蒸发提供了充足的驱动力，提高蒸发效率，高压使含盐废水雾化成细小液滴，增大换热比表面积，加快蒸发，提高了汽化率；可回收高品质的淡水资源，同时实现了固体结晶盐的资源化利用。
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本发明涉及重金属回收处理领域，公开了一种含六价铬废水的处理工艺方法。包括：去除含六价铬废水的固体杂质；将所述含六价铬废水注入装有重金属吸附材料的吸附交换柱，所述六价铬被吸附富集在所述重金属吸附材料的表面，经过所述吸附交换柱后的水外排，当富集在所述重金属吸附材料表面金属达到预定程度时，注入稀硫酸，富集在所述重金属吸附材料的表面铬离子被解吸到所述稀硫酸中，得到解吸液；将所述解吸液注入电沉积设备，电沉积得到固体的铬。
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