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本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝废水处理装置包括：一段预沉单元；二段中和沉淀单元，所述二段中和沉淀单元的顶部连通于一段预沉单元；三段中和沉淀加药单元，所述三段中和沉淀加药单元的顶部连通于所述二段中和沉淀单元；四段中和沉淀加药单元，所述四段中和沉淀加药单元的顶部连通于所述三段中和沉淀加药单元；其中，所述四段中和沉淀加药单元包括依次连通的四段中和槽、三级沉淀池和PH回调槽所述四段中和槽连通于所述三段中和沉淀加药单元。该烟气脱硫脱硝废水处理装置烟气脱硫脱硝废水处理效果更佳，能够提高有机物及重金属离子的去除率。
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本实用新型属于含氮废水处理设备技术领域，具体公开了一种集成式含氮废水处理装置，包括反应池，所述反应池底端设有移动板，所述反应池侧面设有进液口和排液口，所述反应池侧面设有搅拌电机，所述搅拌电机上设有搅拌轴，所述搅拌轴穿过反应池侧面设置在反应池内侧，所述搅拌轴侧面设有搅拌叶，所述反应池内部底端设有固定平台，所述固定平台两侧和反应池内侧底端设有斜面，本实用新型通过设置的升降式收集结构，可以在反应过程中对生成的沉淀进行收集并在后续清理时移动至反应池顶端，便于操作人员对沉淀的清理，通过设置的多种氧化反应方式可以提高对含氮废水的处理效果，充分降解水中有机物，释放并去除氮元素。
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本实用新型提供了一种化肥废水的处理装置,属于废水处理领域。该装置由分隔墙4将圆形池分为外池A1和内池A2;在所述外池A1和内池A2均装有生物填料床,该填料床的内部由填料支架2分隔为多个空间单元,每个空间单元填充活性生物填料3;外池A1的底部与内池A2底部相连通;内池A2的填料床下方设曝气管路7;分隔墙4上部设回流孔5及回流挡板6;内池A2上部设有出水槽8和出水管9;圆形池底部设有配水管1和排泥管10。该装置适用于化肥废水的处理,利用本装置处理化肥废水,氨氮去除率可达到95%以上,并提高了对污染物浓度变化的耐受能力和抗冲击能力,且能降低基建投资和运行费用。
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一种用于电站锅炉脱硫废水的絮凝处理装置，包括絮凝池，所述絮凝池内侧壁上对称开设有左滑移槽和右滑移槽，左滑移槽内布置有若干左滑移块，右滑移槽内布置有若干右滑移块，左滑移块和右滑移块均设有三个，处于相同高度上的左滑移块和右滑移块之间分别固定连接有第一紊流板、第二紊流板和第三紊流板，第一紊流板、第二紊流板和第三紊流板从上至下依次布置。本实用新型的有益效果是利用紊流勺、第一紊流板、第二紊流板和第三紊流板的上下移动来对废水和絮凝剂造成紊流，有效提高了废水的絮凝效果。本实用新型具有结构设计合理、使用方便和废水处理效果好等优点，具有一定的推广应用价值。
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本发明公开了一种高浓度酸性有机废水处理系统及方法，包括微电解反应器、调节沉淀池和内置微电解填料的IC反应器；所述微电解反应器包括罐体、微电解填料和曝气系统；所述调节沉淀池包括罐体、加药机和搅拌器；所述内置微电解填料的IC反应器包括罐体、混合区、第1厌氧区、第2厌氧区和沉淀区，在第1厌氧区和第2厌氧区中设有微电解填料。本发明的特点是把微电解与IC反应器合理地结合在一起，废水经过微电解处理后pH值和有机物的可生化性得到提高，为IC反应器的处理提供条件；在IC反应器中设置微电解填料，为反应体系提供足够的电子、降低氧化还原电位。本发明设备简单、占地少、处理效果高，适应于各种有机废水的处理。
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本发明公开了一种高盐高浓度有机废水的处理方法。将Al2(SO4)3·18H2O、CaCl2·6H2O、Ca(OH)2溶于水分别得到溶液A、B、C，将溶液A和溶液B加热混合后得到溶液D，再加入溶液C得到溶液E，熟化后得到溶液F。将丙烯酰胺、丙烯酸、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸溶于水混合，调节pH并通入氮气驱氧后得到溶液G；将过硫酸铵和四甲基乙二胺混合得到溶液H；将溶液G与溶液H混合后得到溶液I，置于紫外光下照射得到溶液J。将待处理废水与溶液F、溶液J搅拌混合得到溶液K，将溶液K离心后取上清液进行加热蒸馏，收集馏出分，即得到处理后的出水。本发明工艺简单，能有效除去有机废水中的有机物和盐分。
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本发明提供了一种超低温废水的微生物处理方法，包括：在有氧装置中投加激活驯化富集后的复合嗜冷菌株，通过激活驯化富集后的复合嗜冷菌株将预处理的超低温废水中的污染物代谢去除。本发明解决了超低温环境下尤其是0～10摄氏度环境下污水生化处理效率低的技术问题，本发明通过在有氧装置中投加其经过筛选激活驯化富集之后的复合嗜冷菌株，以确保生化在在0～10摄氏度之间的水温环境下对各污染物的去除。通过本发明技术解决了低温环境下污水处理效率下降的问题；可确保在0～10摄氏度之间水温下的污染物降解效率保持稳定；大幅降低了北方或冬天低温环境下废水的处理设施的投资成本；大幅降低了冬天低温环境下微生物处理过程中的运行成本。
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本发明涉及一种焦化废水结晶分离装置，其至少包括能够分别对分离出的至少两种焦化废水成分进行结晶处理的结晶组件(4)，焦化废水在分离组件(3)中分离出的过滤液和截留液分别选择性地进入所述结晶组件(4)的不同蒸发结晶通道中，从而通过不同的蒸发工序分别完成过滤液和截留液的盐分蒸发结晶处理，其中，所述结晶组件(4)上还设置有能够依次对分离处理后的过滤液和截留液进行预加热的预热单元(5)，所述预热单元(5)包覆在所述结晶组件(4)的液流支路(43)上，使得所述预热单元(5)能够同时期且有序地完成过滤液和截留液的预加热处理。此外，本发明还涉及一种焦化废水结晶分离工艺。
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本发明提供了一种含无机铵盐废水处理系统，该系统包括双极膜系统、第一套反渗透系统、第二套反渗透系统、预热器和脱氨系统。废水经双极膜系统分解得到纯氨水的稀溶液和酸的稀溶液分别进入脱氨系统和第一套反渗透系统进行浓缩回收，双极膜系统处理废水的残液经第二套反渗透系统浓缩得到含无机铵盐的反渗透浓水，其返回作为双极膜系统盐室进水，纯水回收利用；由该工艺方法获得的产品不存在混盐，产品纯度较高，可以直接回用；而且该工艺设备简单、操作方便，整个过程无需加入任何化学试剂，充分实现了废液的循环利用，成本低，具有良好的经济效益。
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本发明提供了一种微纳米气泡的发生装置、方法及在染料废水处理上的应用，本发明所述的微纳米气泡发生装置包括压力溶气罐、气液混合泵、射流器和水箱。本发明装置通过调节气液混合泵和射流器的吸气量，即可产生大量上升速度慢、直径多介于100nm～300nm之间的微纳米气泡。针对染料废水色度深、COD高、难降解的问题，微纳米气泡的高效增氧和产羟基自由基的特性能够无选择性降解水中的有机物，且降解过程中产生的泡沫可以通过微调节温度、盐浓度、消泡剂浓度等缓解。本发明提供的微纳米气泡的发生装置和方法在染料废水处理上具有极高的应用价值。
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本发明是一种氨基酸废水的生物处理工艺，该工艺包括pH调节，水解酸化，厌氧处理，短程硝化反硝化，好氧处理。本发明工艺突破了传统生物处理工艺对废水浓度的限制，并适用于处理高浓度氨基酸废水。合理地调节各步的工艺参数，能够有效地去除氨基酸废水中的COD、氨氮、磷等污染物，处理后的水质达到相关排放标准。
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本发明提供一种涉重金属污染废水综合治理系统及方法，所述系统包括废水收集池、一次静态反应装置、一次斜管沉淀装置、二次静态反应装置、二次斜管沉淀装置、缓冲水箱、过滤器、排放水箱、污泥浓缩池和污泥干化装置，所述废水收集池、一次静态反应装置、一次斜管沉淀装置、二次静态反应装置、二次斜管沉淀装置、缓冲水箱、过滤器、排放水箱、污泥浓缩池和污泥干化装置依次连接，所述方法利用管道混合技术、鏊合沉淀技术和高效纤维过滤技术，实现快速处理，精密过滤，对涉重金属污染废水进行综合治理。
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本实用新型公开了一种用于脱硫废水零排放旋转喷雾干燥法的雾化器保护罩，包括工作板台、保护罩结构、过滤结构、气体净化结构和旋转雾化结构，工作板台的底面四角对称设置有支撑腿，工作板台底面的安装口内设置有收集槽，保护罩结构设置于工作板台上端右侧的安装口内，收集槽的内部与保护罩结构的内部相通，气体净化结构设置于工作板台的上表面右侧，过滤结构设置于保护罩结构的中部，旋转雾化结构设置于收集槽的内部，该用于脱硫废水零排放旋转喷雾干燥法的雾化器保护罩，可以加快雾化干燥进程，保证脱硫废水雾化干燥后气体与颗粒状物质的完全分离，对气体和颗粒状物质分别进行净化处理和收集处理，避免造成环境污染。
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本实用新型公开了一种化工废水高效清理的环保装置，包括安装箱，安装箱的顶端表面一侧安装有预处理罐，预处理罐的内部底端横向安装有搅拌杆，搅拌杆的一端延伸至预处理罐的外壁并连接有电机，沉淀箱的内部顶端相对两侧侧壁之间连接有第一滑杆，第一滑杆的底部平行设置有第二滑杆，第一滑杆和第二滑杆的外端表面套接有刮板。本实用新型通过预处理罐对废水进行初步过滤并进行中和，通过沉淀池对非说中悬浮颗粒进行凝结沉淀，最终通过消毒罐对废水进行净化处理，使废水达到排放标准，从而对环境保护起到积极作用，同时沉淀池中底部堆积的淤泥可通过挂板刮落至脏污箱内部，以便于后续的集中处理，便于清洁。
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本申请涉及污水处理技术领域，尤其是涉及一种难生物降解的高氨氮废水的综合处理系统。本申请的难生物降解的高氨氮废水的综合处理系统，包括依次相连的兼氧反应器、芬顿氧化反应器、AO型生化反应器；兼氧反应器包括依次相连的第一、二兼氧反应区、兼氧泥水分离区，第一兼氧反应区设置有搅拌装置和曝气装置，第二兼氧反应区设置有曝气装置；芬顿氧化反应器包括氧化反应区、芬顿氧化泥水分离区；AO型生化反应器包括依次相连的缺氧反应区、好氧反应区、AO泥水分离区，缺氧反应区设置搅拌装置，好氧反应区设置曝气装置。本申请的难生物降解的高氨氮废水的综合处理系统能够在较少的碳源和碱度补充的条件下即可使出水的氨氮含量充分降低。
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本发明涉及废水处理领域，具体而言，涉及一种废水处理方法及处理系统。一方法，包括：步骤一：过滤，去除水中杂物；步骤二：使用厌氧-缺氧-好氧A-A-O法对所述过滤后的水体进行脱氮除磷处理和去除有机物的处理；步骤三：利用膜生物反应器MBR法对步骤二所得的水体进行处理，用于对水体中的活性污泥和大分子物质进行截留和降解、过滤；步骤四：使用二氧化氯对步骤三所得的水体进行在线氧化消毒。本发明实施例的废水处理方法及处理系统，能对废水进行更为有效的处理，得到更好的水质。
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本实用新型公开了一种用于焦化废水深度处理回用系统，该系统包括依次连接的混凝吸附系统、多介质过滤系统、臭氧催化氧化系统、MBR系统和脱盐回用系统；焦化生化后废水经混凝吸附系统、多介质过滤系统、臭氧催化氧化系统和MBR系统和脱盐回用系统处理后，实现了废水回用；该工艺通过在MBR系统好氧池加入粉末活性炭，给微生物提供载体，难降解有机物在活性炭表面发生吸附‑生物降解‑再吸附过程，延长了难降解有机物的停留时间，提高了有机物脱除率，同时通过添加粉末活性炭可以吸附微生物代谢产生的EPS（胞外聚合物），缓解MBR膜污染，MBR系统剩余活性炭污泥回用以及臭氧氧化尾气代替鼓风曝气，效果更好，优化了整个深度处理流程，降低运行成本。
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本实用新型公开了一种废水净化设备，该净化设备包括：处理室、净化室、导液管道及集液室；处理室的两端分别设置有正向涡轮与反向涡轮，正向涡轮与反向涡轮相向设置，并且正向涡轮与反向涡轮均为圆形，正向涡轮在圆形的圆周上按照等弧分布方式设置有多个第一试剂喷头，反向涡轮在圆形的圆周上按照等弧分布方式设置有多个第二试剂喷头；净化室与所述处理室连接，且净化室设置有吸附剂；以及集液室与净化室通过导液管道连接在一起。本实用新型的废水净化设备虽然净化试剂的使用量少，但是废水净化效果却非常理想，并且经过处理后的水质能够持续保持一致。
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本实用新型提供了一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置，属于有机废水处理装置技术领域，包括处理箱、固定安装在所述处理箱上方的药剂箱以及固定安装在所述处理箱内部的底板，所述处理箱上方开设有通孔一，所述通孔一内部固定安装有进水管，所述底板下方设置有结晶装置；所述药剂箱与所述处理箱连接处开设有通孔二，所述药剂箱上方开设有与所述通孔二相对的通孔三，所述通孔三内部固定安装有加药管；采用本实用新型要解决的技术问题是提供一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置，通过驱动机构带动斜板一端移动，另一端反向移动，通过两组连杆带动两组挡板二互为反向移动，进而能够实现定量添加药剂的目的。
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本发明提供了一种含磷有机废水的处理方法，其包括：步骤A：将废水和湿式氧化多相催化剂接触，得到处理液I，其中所述湿式氧化多相催化剂包括TiO2、Fe2O3以及铂族金属单质；步骤B：将所述处理液I与含铁、铝和钙化合物中的至少一种进行接触，形成不溶性沉淀物。采用本发明提供的废水处理方法用于蒽醌法生产过氧化氢的废水中具有脱除COD和磷效率高的优点。
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本实用新型涉及一种含溴废水资源化处理的集成系统，该系统包括超重力脱碳装置、纳滤装置、纳滤产水箱、一级反渗透装置、二级反渗透装置和高压反渗透装置。超重力脱碳装置通过脱碳废水管线与纳滤装置相连，该纳滤装置与超滤产水箱相连，并连有二价盐外排管线；超滤产水箱的顶部分别与二级反渗透装置、高压反渗透装置相连，底部与一级反渗透装置相连；一级反渗透装置连有浓水外排管线，且该一级反渗透装置依次与二级反渗透装置、高压反渗透装置相连；高压反渗透装置连有蒸发浓缩装置，该蒸发浓缩装置分别连有浓水外送管线、产水回用管线。本实用新型可有效降低溴离子浓度，实现该类含溴废水的资源化处理目的。
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本申请涉及水处理技术领域，具体而言，涉及一种废水处理系统，其包括第一预处理装置、第二预处理装置、生化装置、过滤装置及蒸发结晶装置；该生化装置与第一预处理装置及第二预处理装置连通；过滤装置与生化装置连通，该过滤装置包括回用水出口及浓缩液出口；蒸发结晶装置包括与浓缩液出口连通的第一进口、与第二预处理装置连通的第二进口及与生化装置连通的冷凝水出口，其中，蒸发结晶装置用于对从第一进口和第二进口进入的废水进行蒸发结晶处理，以得到蒸汽和结晶体，在蒸汽不符合用水标准时，蒸汽能够通过冷凝水出口回流至生化装置。该技术方案能够实现废水零排放。
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本发明涉及一种彩晶合成废水的预处理装置及方法，属于废水处理领域。本发明的预处理装置，包括两个调节池、两个混凝沉淀池、两个中间池、两个铁碳反应池；本发明的预处理方法，首先通过两个调节池均质均量高、低浓度废水，然后混凝沉淀、调酸处理、内电解处理后，再次调酸处理、内电解处理，最后再次混凝沉淀。采用本发明的装置及方法预处理的废水能够满足生化处理要求。
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本实用新型属于烧结烟气脱硫废水处理与循环利用的技术领域，涉及一种烧结烟气脱硫废水高效分离澄清处理装置，所述分离澄清处理装置包括以竖直方向为中心轴由外至内同轴套设的外筒体、中心筒体和提升组件，提升组件的下端将所述外筒体的内部分割成可控通断的布水区和沉降区；废水进入提升组件，从提升组件溢流口溢出进入中心筒体，流经中心筒体后进入外筒体的布水区，经过布水区后通过斜管填料过滤由外筒体的出水口溢流排出；大颗粒悬浮物沉降至沉降区底部进行去除。其处理能力是平流式沉淀池3‑5倍，加速澄清池2‑3倍，适用范围广，处理效果高，占地面积小。
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本实用新型涉及有机磷废水处理技术领域，尤其是涉及一种高浓度有机磷废水湿式氧化处理系统，包括湿式氧化前处理机构、湿式氧化处理机构和湿式氧化后处理机构，其中，所述湿式氧化前处理机构包括依次连通的调节池、混凝池、气浮池、砂滤罐和缓冲罐，所述缓冲罐与所述湿式氧化处理机构连通。本实用新型的高浓度有机磷废水湿式氧化处理系统，通过在湿式氧化处理机构之前设置湿式氧化前处理机构，以优化即将进入湿式氧化处理机构的水质，进而提高湿式氧化处理对有机磷的降低效果，降低能耗；通过在湿式氧化处理机构之后设置湿式氧化后处理机构，以进一步优化后续生化处理的进水水质，保证生化处理工艺的高效运行。
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一种吸附法处理废水的方法，通过向废水水体中投入复合粉末吸附剂来处理废水。该复合粉末吸附剂由经均匀混合的粉末活性炭和硅藻精土组成，粉末活性炭与硅藻精土的重量比为1∶(3.0～9.0)，水体中复合粉末吸附剂的投入量为0.3～1.5kg/m3，处理时间控制为20～120min。相对于使用纯的粉末活性炭或硅藻精土作为吸附剂，本发明的优点在于：运行成本明显降低；吸附剂在水体中的扩散性能得到改善；吸附剂对氨氮也呈现了较好的去除效果。本发明尤为适宜与活性污泥法工艺配合使用。
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本发明提供了一种燃机电厂低污染难降解废水处理方法及系统，包括格栅拦截、氧化预处理、生化处理和消毒处理四个步骤，废水首先经过格栅拦截，主要目的是去除来水中的悬浮物，减少不易生物降解或降解时间较长的物质，防止堵塞水泵及后端设备，然后经预处理提高可生化性，再经生化处理，最后经消毒达到外排标准。本发明处理工艺及系统流程设计合理，系统运行稳定，对进水负荷、水质及水量的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质，废水处理效率高，有效降低了处理成本。
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本发明公开了一种用于酚氨回收装置废水排放指标的控制方法。它采用多变量预测控制的思想，结合了原料、产品及中间产物的分析指标开发了一种废水排放指标的控制方法。通过采用多变量预测控制分别对把外送生化处理的稀酚水中氨氮含量、稀酚水中总酚含量、稀酚水中萃取剂含量、脱酸脱氨塔塔釜温度和粗酚中萃取剂含量建模，设置相应的被控变量、操作变量及前馈变量，并获得最佳的模型增益，形成一个针对酚氨回收装置废水排放指标的控制模型矩阵。利用该方法，能够大幅度降低系统波动，能够确保各个产品质量和外送生化处理的稀酚水的环保控制指标合格，同时可降低次药剂量消耗和蒸汽消耗3%以上，获得了理想的经济效益。
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本发明提供一种高盐废水盐硝分离的方法和系统，所述方法包括：将经过预处理的高盐废水先经MVR蒸发浓缩至硫酸钠浓度达到饱和，再将所得浓缩液进行冷冻结晶，得到十水硫酸钠和氯化钠母液；将所述十水硫酸钠重新溶解后进行MVR蒸发结晶，得到硫酸钠结晶盐；将所述氯化钠母液进行MVR蒸发结晶，得到氯化钠结晶盐。本发明提供的方法能够低成本、高效率地实现高盐废水的盐硝分离，充分回收高纯度氯化钠结晶盐和硫酸钠结晶盐，并且达到国家相关标准，解决了杂盐作为危废难以合理处置的难题，实现了杂盐的资源化。
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