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本申请提供一种HPPO废水的处理方法，包括如下步骤：S1使所述HPPO废水进入聚合单元，加入交联剂，进行交联处理；S2使来自聚合单元的出水进入絮凝沉降单元，进行絮凝沉降处理；S3使经过絮凝沉降的出水进入催化氧化单元，进行催化氧化处理。本发明具有处理效果好，处理成本低的优点，处理后的废水可生化性大大提高，可以进入生化系统进一步处理。
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本发明提供了一种基于光电芬顿氧化法的废水处理反应器，反应器本体内沿水流方向依次设置有第一缓冲室、第一反应室、第二缓冲室和第二反应室和反冲室；反冲室通过抽水管外接有磁力水泵，磁力水泵连接有回流搅拌管，回流搅拌管分流并分别通向第一反应室和第二反应室的底部；两个反应室的底部分别放置有电极组装篮，电极组装篮内等间距竖直安装有成对的阳极板和阴极板，阳极板和阴极板之间均竖直安装有紫外灯管，反应器本体的顶部分布安装有电路管，将电源与阳极板、阴极板及紫外灯管相连接。将紫外光与电芬顿系统进行深度耦合，实现高浓度有机废水中难生物降解有机物的去除，并显著提高废水的可生化性。
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本发明公开了一种利用臭氧催化湿式氧化处理废水的方法，所述方法为有机废水与臭氧进入反应器进行反应，按照与有机废水的接触顺序，所述反应器内依次装填有催化剂A和催化剂B，其中，催化剂A为过渡金属或贵金属负载型催化剂；催化剂B包括复合载体和活性金属组分，以贵金属为活性金属组分，复合载体包括活性炭和碱式碳酸盐。本发明方法不仅COD脱除能力高，且可以提高臭氧有效利用率，降低臭氧投加量。
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本发明提供了一种含盐废水的流化床芬顿氧化处理用担体及其制备方法。本发明同时还提供了一种使用该担体的流化床芬顿氧化处理方法。所述担体的比表面积为120～190m2·g‑1，表面羟基密度大于10DOH/nm2。本发明担体用于含盐废水的流化床芬顿氧化处理方法，可以快速降解含盐有机废水的COD，并提高铁结晶率。
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本实用新型提供一种用于废水处理的三联箱,其特征在于,由一个箱体构成,在上述箱体之间设有隔板(A、B、C、D、E),将上述箱体依次分隔成PH调整箱(1)、反应箱(2)、絮凝箱(3),在上述PH调整箱(1)、反应箱(2)、絮凝箱(3)中分别设置搅拌器,在上述PH调整箱(1)、反应箱(2)、絮凝箱(3)的顶面分别设有加药口,在上述PH调整箱上(1)形成有废水入口(4),在上述絮凝箱(3)的侧面形成有废水出口(5),上述各隔板的高度比上述箱体的高度低,上述隔板的一端与上述箱体连接,另一端与上述箱体之间形成开口。
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本实用新型提供了一种燃机电厂低污染难降解废水处理系统，包括格栅拦截、氧化预处理、生化处理和消毒处理四个步骤，废水首先经过格栅拦截，主要目的是去除来水中的悬浮物，减少不易生物降解或降解时间较长的物质，防止堵塞水泵及后端设备，然后经预处理提高可生化性，再经生化处理，最后经消毒达到外排标准。本实用新型处理工艺及系统流程设计合理，系统运行稳定，对进水负荷、水质及水量的各种变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质，废水处理效率高，有效降低了处理成本。
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本实用新型公开了用于处理高浓度发酵类或化学合成类制药废水的工艺系统，其特征是：包括相互配置的水解酸化池(1)、上流式厌氧污泥床(UASB)反应器(2)、第一载体流化床(3)、活性污泥池(4)、第二载体流化床(5)、沉淀池(6)、芬顿(Fenton)反应池(7)、臭氧氧化池(8)、后生化池(9)。本实用新型采用“水解酸化+UASB+载体流化床+Fenton氧化+臭氧催化氧化+后生化”为核心的工艺处理废水中的COD、氨氮，将高效的生化系统与高级催化氧化工艺相互结合，快速降解污水中的有机污染物质，使得进水COD浓度高达20000mg/L、氨氮高达600mg/L时，最终出水COD、氨氮分别达到120mg/L、15mg/L以下，达到和超过排放标准，特别适用于高浓度发酵类制药废水的处理。
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本实用新型涉及一种制药废水综合处理装置，属于污水处理领域，所述的制药废水综合处理单元包括高浓废水集水池、低浓水集水池、混凝气浮设施、臭氧处理设施、综合调节池、一次混凝沉淀、水解酸化、EGSB厌氧塔、一级A2O池、一级生化沉淀池、二级AO池、二级生化沉淀池、二次混凝沉淀、芬顿处理系统设施、终沉池、外排渠。本实用新型所采用的工艺组合部分为新增组合工艺，能够更好的为后续工段工艺提供良好的运行条件，保证稳定的处理效果。此组合单元处理效果好，出水稳定，能够减轻此类污水对环境造成的影响，有较好的社会经济效益与环境效益。
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本实用新型公开了一种淀粉废水生态净化系统,属于环境工程技术领域。技术方案包括布水管(6),其内部设有湿地沙滤层的生态净化单元,排水装置,其特征在于,在所述生态净化单元内的湿地沙滤层上设有木屑稻壳滤层(7),该木屑稻壳滤层(7)内放有蚯蚓。本系统对农村小型淀粉废水的处理效果好,占地面积小,基建和运行简单,能有效解决现在我国农村淀粉生产过程中淀粉废水的高效生态处理问题。
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本实用新型涉及脱硫废水的处理领域，公开了一种脱硫废水的两段式蒸发装置。本实用新型包括上部的浓缩室和下部的旋流干燥室，第一雾化喷头均匀分布在浓缩室上段，第一雾化喷头的喷射方向垂直于浓缩室内壁；第一进气口沿浓缩室侧壁切线方向设置；浓缩室底部与锥体状集液池连通，集液池下部与旋流干燥室连接，集液池通过第一管道与旋流干燥室内的第二雾化喷头连接，第二进气口沿旋流干燥室侧壁切线方向设置，旋流干燥室轴线处设置有集气管道，集气管道上端向上穿过集液池伸入浓缩室下段，集气管道下端延伸至旋流干燥室下段，旋流干燥室底部设有料斗。本实用新型设备结构简单、运行成本低、经济节能、脱硫废水减量彻底、蒸发效率高。
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本实用新型涉及一种循环利用装置，尤其涉及一种农业养殖场废水处理与循环利用装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种处理彻底、能循环利用、处理效果佳的农业养殖场废水处理与循环利用装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种农业养殖场废水处理与循环利用装置，包括有推车、支架、蓄水箱、处理箱、厌氧滤器、活性污泥、水泵Ⅱ、出水管Ⅱ、出水管Ⅰ、阀门、水泵Ⅰ、进水软管Ⅰ、喷头、顶板、气缸Ⅰ、固定板Ⅰ、上轴承座、下轴承座、电机Ⅱ、丝杆、螺母、固定板Ⅱ、滑轨、连杆Ⅰ、滑块、齿条、连杆Ⅱ、活塞、电机Ⅰ、齿轮、压缩缸、滤网、吸嘴和进水软管Ⅱ。本实用新型达到了处理彻底、能循环利用、处理效果佳的效果。
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本实用新型属于废水蒸发结晶技术领域，且公开了一种废水的蒸发结晶装置，包括蒸发室，所述蒸发室的底部安装有分离室，且蒸发室的底端延伸至分离室的内部，所述分离室的一侧固定有控制器，且分离室的另一侧安装有循环水管，所述分离室的侧壁靠近控制器的下方连接有排料口，所述循环水管远离分离室的一端安装有循环水泵，且循环水管的一侧连接有废水进口，所述循环水泵的一侧通过管道安装有加热室，所述蒸发室的内部安装有除沫器，本实用新型通过抽水泵抽取集水箱中的冷却水，而后通过输送管传输上的喷头喷淋蒸发室的内壁，进而将结合的积垢和残留的晶体冲洗，防止长时间堆积结垢难以清除，提高了蒸发效率。
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本实用新型属于水处理环保领域，具体涉及一种高效节能的海边浓盐废水处理系统。所述系统包括沉淀软化单元、吹脱单元、过滤单元、纳滤单元，其中，所述沉淀软化单元包括加调节池、絮凝沉淀池；所述吹脱单元包括氨氮级吹脱塔；所述过滤单元包括砂过滤器。本实用新型提供的一种新的海边浓盐废水处理系统，能够对海边的浓盐废水进行排放达标处理，拥有低成本且简单高效的优点。
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本发明涉及一种含盐废水零排放处理工艺方法，包括如下步骤：(1)预处理；(2)反渗透处理；(3)电渗析浓缩；(4)循环结晶。与现有技术相比，本发明方法提供的含盐废水零排放分盐处理工艺方法，在实现煤化工废水零排放或近零排放的同时，提高了盐的回收率，并能回收高品质的硫酸钠、芒硝和氯化钠，实现了结晶盐的资源化，膜处理单元过程稳定，运转周期长，成本低，整个工艺的经济性好。
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本发明属于废水处理技术领域，具体的说是一种煤化工废水处理工艺，该工艺使用油水分离装置，该油水分离装置包括筒体、进水管、出水管、出油管和抽离模块；电机安装在筒体顶部，电机输出轴端头固定连接转动块；转动块设有贯穿转动块上下面的方型槽，转动块转动安装在固定盘内，固定盘与筒体内壁固定连接，固定盘底部固定连接一组吸液管；吸液管上端设有单向阀，固定盘顶部固定连接一组抽气管；抽气管用于使方型槽内产生负压；方型槽内产生负压，进而通过吸液管将废水表面的油液吸入方型槽内，再进行集中排出。本发明通过采用抽吸的方式，能够避免废水晃动产生波浪而造成的油液内混合较多的废水，提高油液分离的精度。
本发明提供了一种臭氧催化氧化系统、包括其的废水深度处理系统及处理方法，所述的臭氧催化氧化系统按照废水处理的工艺流程包括依次连接的气液混合泵、预氧化池和臭氧催化氧化反应器；所述的臭氧催化氧化系统还包括与臭氧催化氧化反应器连接的臭氧发生单元；所述臭氧催化氧化反应器的尾气出口和预氧化池的出水口均连接气液混合泵的入口。废水在预氧化池中将臭氧催化氧化反应器的尾气经气液混合泵与废水混合形成微小气泡，使得悬浮物进一步去除、有机物预氧化。臭氧发生器出口连接变压吸附装置，分离浓缩产生高浓度臭氧气体，高浓度臭氧与废水充分混合，在臭氧催化氧化反应器内固相催化剂作用下对有机物进行深度氧化。
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一种高钙和高pH值有机废水的处理方法，属于有机废水处理技术领域。该处理方法具体包括如下步骤：(1)对所述的废水进行预处理，控制氯化钙浓度波动范围在一天内不大于10％，氢氧化钙/BOD5比例控制在不大于1.2；(2)预处理后的废水进一段传统曝气生物处理；(3)一段生物处理出水进二段接触氧化生物处理；(4)生物处理后总出水部分可做为调节用水。本发明提供了一种不需要加水稀释、加酸降pH值的处理方法，以年处理高钙含量、高pH值废水250万吨为例，每年至少可减少100％的稀释水量，可减少加酸费用370万元。
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本发明为一种处理煤气化废水装置及方法，该装置包括加药装置、絮凝进水装置、溶气释气装置、反应分离装置和油水分离装置，煤气化废水的输出管路与药液输出管路连通后连接至絮凝进水装置，再进入反应分离装置顶部，反应分离装置底部连接溶气释气装置，反应分离装置的顶部另设置一个排水管连接至油水分离装置的进液端。该方法中药液与气化废水在管道内初步混合后进入絮凝进水装置混合均匀，再由顶部进入反应分离装置，与由反应分离装置的底部流入的溶气水发生絮凝气浮作用后，进入油水分离装置，分离后的净化水回流至溶气释气装置中。本发明能够有效的对煤气化废水进行高效分离净化，且净化后的废水可循环利用。
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本实用新型公开了一种基于高级氧化耦合膜分离技术废水深度处理装置，包括原水池、原水输送泵、药剂精密投加系统、管道混合器、Fenton催化氧化塔、搅拌装置、MSR膜组件、MSR反应器、抽吸水泵、排泥装置、反洗泵、产水池、储泥池，所述原水池、药剂精密投加系统、Fenton催化氧化塔、MSR反应器、产水池和储泥池依次通过管路连接。本实用新型可通过Fenton催化氧化塔能够高效去除废水中难降解污染物，提高废水可生化性，从Fenton催化氧化塔流出后，靠重力自然流入MSR反应器，不需要额外动力，达到降低装置运行能耗的效果；经过MSR反应器进一步去废水中污染物，同时去除SS。
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一种降低废水表面活性剂的预处理方法和系统，该预处理方法包括将待处理废水在反应器内与污泥曝气反应后得到预处理后的废水。本发明的系统和方法可以高效去除废水中的表面活性剂和有机物，并且不产生大量泡沫和大量固体废弃物，可作为混凝、泡沫分离等表面活性剂废水物理化学式预处理的替代工艺。
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一种放射性废水处理与放射性核素回收的方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤一、调节放射性废水的pH，至pH为6～12；调节pH过程需进行搅拌，使放射性废水各处pH均匀；步骤二、向废水中加入纳米磁颗粒，搅拌混合反应时间为2～60min，解离处理温度为5～90℃，使纳米磁颗粒和放射性核素结合形成磁颗粒‑放射性核素复合物；其中，所述纳米磁颗粒为核壳结构，其内核为铁氧体、四氧化三铁、或者三氧化二铁颗粒中的一种，外壳为氧化硅、氧化锆、氧化铝、壳聚糖或多孔碳中的一种，所述纳米磁颗粒粒径为3～1000nm；本发明提供了一种含放射性核素废水治理与放射性核素资源回收的方法，具有处理流程简单，所用药剂种类和用量少，不需要有机粘结剂的特点。
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一种同步除碳脱氮的废水处理装置，所述废水处理装置包括：厌氧膜生物反应器、反硝化反应器、一体式部分亚硝化‑厌氧氨氧化反应器以及自动控制单元。本实用新型的同步除碳脱氮的废水处理装置可用于处理高浓度有机物、高浓度氨氮废水，可以同步去除有机污染物和氨氮，并回收生物质能源，降低曝气能耗，缩短工艺流程。
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本实用新型公开了一种具有除异味功能的废水处理用净化装置，包括主体、储放盒和过滤板，所述主体的顶端衔接有进水管道，且主体的左侧设置有安置台。该具有除异味功能的废水处理用净化装置设置有转接板，转接板为中空状结构，且通孔关于转接板的中心呈“田”字状分布，臭氧气体将直接透过通孔喷射出来，“田”字状的分布一定程度上扩大了臭氧气体与废水的接触面积，扩散均匀且通透性好，提高了臭氧的处理效果，过滤板的中轴线与转接板的中轴线相重合，过滤板的安装设计很好的将废水中所含的大颗粒杂质直接过滤出来，且过滤板与转接板之间为可拆卸，为后期工作人员的清理过程提供了便捷，同时也方便了定期的更换过程，从而保证了其过滤效果。
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本实用新型公开了一种含甲醛废水高效氧化处理装置，包括一体式废水处理槽，该废水处理槽由依次连通的预混槽、光催化反应槽及中间槽组成，所述预混槽与光催化反应槽下部连通，所述光催化反应槽与中间槽上部连通；所述预混槽上端设有进水口，预混槽上方设有硫酸亚铁加药罐和双氧水加药罐，底部设有曝气机，用于将加入的药剂和废水混合均匀；所述光催化反应槽内设有催化剂组件和紫外灯管组件；所述中间槽下端设有出水口。本实用新型将光Fenton技术和光催化氧化技术集成在一起，利用两者的协同作用氧化降解甲醛等污染物，污水处理效率大幅提高，可生化性大大改善，通过采用一体化设计，减少了占地面积，节省了投资成本。
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本实用新型提供一种直流冷却电厂末端废水零排放系统，包括一体化高效反应装置、末端废水调节池和旁路烟道蒸发系统；所述一体化高效反应装置、末端废水调节池和旁路烟道蒸发系统顺序连接。本实用新型的系统高度集成，采用钢制结构，大大节省了占地及土建费用，建设及运行成本低；去除悬浮物效果好；脱硫废水进水含固率约为5％，出水悬浮物浓度稳定在100mg/L以下；复合型药剂形成的絮体可在沉淀区快速浓缩，没有翻池及斜管堵塞风险，处理过程简单。
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本实用新型公开了属于太阳能利用和废热废水利用设备范围的一种基于热泵利用废水余热的太阳能中央供热浴室系统。该系统为安装在房顶的太阳能加热器与第一集水箱和太阳能辅助加热器串联,太阳能辅助加热器分别连接浴室水喷头和与水源热泵供热器的换热器并联;废热水收集槽设置在浴室水喷头下面;并与废水预处理器连接,第二集水箱分别与废水预处理器和水源热泵供热器I连接。且系统的运行参数可反馈到中央CPU控制器,进而对系统的运行进行监控。本系统低能耗、零排放、有智能控制,是未来节能建筑以及智能家居设计的方向。
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一种利用烟气余热进行脱硫废水浓缩的氟塑料降膜蒸发器，涉及燃煤电站烟气余热回收利用节能技术和废水零排放技术。该发明利用电站烟气余热进行脱硫废水浓缩减量，不额外消耗高品质蒸汽或电功率，且浓缩后的废水再进行高温旁路烟道干燥时，需要抽取的高温烟气大大减少，整个系统节能，运行成本低，换热管具有极佳的耐腐蚀性，初投资低，运行维护费用低，在消白烟项目中，进一步降低了消白烟设备的初投入。
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本发明提供一种湿法冶炼有色金属废水处理装置，所述装置通过依次设置集水单元、第一过滤单元、超滤单元、氧化单元、第二过滤单元、第一树脂交换单元、反渗透单元、第二树脂交换单元和电除盐单元，通过多种净化和回收工艺段配合使用，能够有针对性的对湿法冶炼有色金属废水进行处理，实现资源的回收；利用所述装置进行湿法冶炼有色金属废水处理时，能够处理盐含量、COD值以及钨钼含量均高的废水，可实现钨钼资源的回收利用并达到零排放的目标，避免了环境污染。
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本实用新型提供了一种高含盐量废水的蒸发处理系统，该系统包括蒸汽产生装置和蒸发装置，蒸发装置的顶部分别连接排气装置和送水装置；蒸发装置的底部分别连接送气装置和排水装置；排气装置和送气装置分别与蒸汽产生装置相连通；蒸发装置的顶部设置有喷淋部件，喷淋部件的下方设置有非金属的导热蒸发列管。本实用新型提供的高含盐量废水的蒸发处理系统通过加热水的方式提供高温蒸汽，高温蒸汽与高含盐量废水在非金属的导热蒸发列管处进行热交换，实现高含盐量废水的蒸发处理，蒸发处理过程中不会产生结垢，且产生的蒸汽与导热蒸发列管中未形成水的高温蒸汽一起通过排气装置排入蒸汽产生装置中，实现热能的回收，进而实现热能的合理利用，节约资源。
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本发明公开了一种耐高盐高COD废水降解菌菌株、培养方法、菌液及应用。该菌株是从废水排污口附近的污泥中分离，并经过循环驯化得到的。经鉴定该菌株为为红平红球菌（Rhodococcus erythropolis）。该菌株可以在较高盐度（废水盐浓度最高负荷80 g/L）环境下有效降解废水中的COD(进水COD最高负荷可以达到12000mg/L)，COD的去除率可以达到62%，出水达到国家污水综合排放标准对排入城镇污水处理厂收集管网的污水的要求。该处理工艺操作简单，出水水质良好，处理成本低，可以在此基础上进行工程应用。
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