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一种用活性炭结构化催化剂臭氧氧化废水中有机物的方法，属于污水净化技术领域。所述催化剂由载体、活性组分和助剂组成，载体为蜂窝活性炭，活性组分为Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Y和Zr中一种或几种，助剂为La和Ce中一种或几种。所述制备方法：步骤(1)对载体进行洗涤，干燥；步骤(2)配制含有活性组分和助剂的浸渍液；步骤(3)将载体置于浸渍液中进行浸渍，得到催化剂前驱体；步骤(4)将催化剂前驱体进行洗涤，干燥，煅烧，即可得到所述活性炭结构化催化剂。将该催化剂应用于有机物废水的处理，具有床层压降小，气体分布均匀，内扩散阻力小,COD去除率高等特点，应用前景良好。
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本发明公开了一种硅酸盐和铝酸盐化法无害化处理钙盐废水的方法，属于危废无害化环保领域，所属行业领域为造纸行业。将造纸行业钙盐废水置于电炉或燃烧炉中进行升温，待物料处于熔融状态时，通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行其中有机物的富氧燃烧，同时其中添加一定量二氧化硅或三氧化二铝将其中钙盐转变为硅酸钙或铝酸钙，所产生富含HCl、SOX有毒物质的烟气经净化处理后排入空气。本发明加入二氧化硅或三氧化二铝，使造纸行业钙盐废水中重金属盐类转变成硅酸盐，使其稳定固化，钙盐转变成硅酸钙或铝酸钙，可用作建材、铺路等，同时其中有机毒物燃烧气化，实现了其无害化和资源化。
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本发明提供一种阴阳极同步电催化硫酸盐废水生物处理的方法，该方法包括如下具体步骤：（1）构建电催化生物反应器，包括阴极反应区、缓冲区和阳极反应区；（2）在阴极反应区内接种硫酸盐还原菌混合菌种，通入培养基，通电驯化，28～34℃下培养3～5天，实现硫酸盐还原菌阴极挂膜；（3）在阳极反应区内接种硫氧化细菌，通入培养基，25～30℃下培养5～7天；（4）启动反应器，将硫酸盐废水通入反应器阴极反应区，经缓冲区流入阳极反应区后，流出反应器。该方法在提高硫酸盐还原菌还原SO42-还原速度的同时，实现对S2-氧化过程的调控，从而提高废水生物代谢产生S的回收率。
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本发明公开了一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理系统及处理方法，其包括预热器、蒸发器、结晶器、离心分离机以及母液罐，其中：所述预热器的入水口和出水口分别与废水原水及蒸发器的进水口相连，蒸发器蒸发产生的浓缩液进入到结晶器，结晶器产生的晶浆进入到离心分离机，离心分离机离心分离产生的母液经母液罐返回至结晶器，分离产生的结晶盐外排或回收，所述处理系统还包括一通过电催化氧化去除废水中COD的调质单元；所述调质单元设于预热器的出水口与蒸发器的进水口之间或者设于蒸发器的浓缩液出水口与结晶器的入水口之间或者设于母液罐的出水口与结晶器的入水口之间。本申请的处理系统及方法可在长期、稳定运行的前提下，真正实现零排放。
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本发明涉及一种含重金属废水的处理方法，包括如下步骤：1)将重金属吸附剂加入到含重金属废水中，充分搅拌或震荡2‑5h；离心分离重金属吸附剂或静置待重金属吸附剂沉淀后得上清液；2）向步骤1）的上清液中加入络合剂，充分搅拌或震荡1‑3h；加入还原剂，充分搅拌或震荡1‑3h；用碱性溶液调节pH值至8‑12，加热至60‑80℃，充分反应2‑3h，进行固液分离；3)步骤2)所得液体经过活化的CD‑180大孔吸附树脂，流出液经过D61大孔阳离子交换树脂，收集流出液；4）使步骤3）所得的流出液在0.5‑2MPa的压力下通过一层反渗透醋酸纤维素膜，即得。该方法能够显著降低废水中目标重金属的含量，并且本发明工艺简单、操作方便、具有很好的应用前景。
本发明公开了一种铅锌冶炼废水处理污泥中砷和硒的化学稳定化药剂及化学稳定化方法，所述方法包括以下步骤：1)将铅锌冶炼废水处理污泥进行自然晾晒、粉碎过筛；2)再将铅锌冶炼废水处理污泥粉料和稳定化药剂混匀；3)向混匀物料中加水；4)搅拌；5)在室温条件下放置。本发明可以同时对砷和硒进行药剂化学稳定化，且稳定化效果更佳。
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本发明公开了一种用悬浮填料-微氧膜生物反应器处理焦化废水的装置及方法，属于焦化废水处理领域。该装置由微氧反应池和污泥沉降池组成，微氧反应池中设置微孔曝气系统、悬浮型颗粒填料、膜组件和搅拌系统。微氧反应池中活性污泥以附着在悬浮型颗粒填料上的生物膜为主，悬浮态活性污泥通过污泥沉降池收集分离并排出系统。在微氧条件下，经搅拌系统的搅拌流化，悬浮型填料上生物膜的同步硝化反硝化作用增强，从而达到同步去除焦化废水中COD和总氮的处理效果。该装置显著降低了曝气量，降低了运行费用；由于活性污泥以附着态的生物膜为主，降低了活性污泥与膜组件过滤表面的接触频率，再加上悬浮型颗粒填料的刮擦作用，有效减缓了膜污染过程。
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本发明涉及一种用于有机废水处理的BF型吸附沉淀剂，属于环境保护技术领域。该BF型吸附沉淀剂由钠基膨润土、硅藻土、硫酸铝、硫酸铁和硫酸铝钾组成；其质量百分比分别为钠基膨润土55‑61％、硅藻土2‑6％、硫酸铝4‑10％、硫酸铁3‑9％、硫酸铝钾20‑26％。本发明的一种用于有机废水处理的BF型吸附沉淀剂，吸附力强，吸附容量大，化学性质稳定，制作原料来源广，价格低廉，同时能有效去除有机废水中的悬浮物、COD及色度。
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本实用新型涉及一种采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统。造纸废水存储池与预接触池通过管道连通，预接触池与多效分离装置连通，预接触池和多效分离装置之间设置有管道混合器，管道混合器与混凝剂存储池通过管道连通，管道混合器与混凝剂存储池的连接管道上设置有混凝剂投加泵，混凝剂投加泵与中央控制处理器连接；多效分离装置与絮凝剂存储池通过管道连通，多效分离装置与絮凝剂存储池的连接管道上设置有絮凝剂投加泵，絮凝剂投加泵与中央控制处理器连接，多效分离装置与中和池通过管道连通。本系统设置有两次污泥回流，并且设有三个搅拌系统来促进废水的充分反应，在澄清池还设有刮泥机和斜管进行固液分离，从而确保出水的质量得到很大的提高与保障。
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本发明提供了一种煤气化废水的处理和利用方法，其中，该方法包括将待处理的煤气化废水依次进行预处理、生化处理、反硝化处理、深度处理和微藻净化处理。采用本发明的方法对煤气化废水进行处理，能够显著降低废水中的COD值、总酚和总氮的含量，最终出水的水质指标符合GB8978-1996污水综合排放一级标准的要求。
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本发明涉及一种含氨废水高效生化处理方法,首先将接种物放入生物反应器中进行扩大培养,接种物为包括亚硝酸菌(Nitrosomonas?sp.)、反硝化除磷菌(Denitrobacter?sp.)、Rhodanobacter?sp.等的微生物菌群。扩大培养的条件为高氨氮、高pH值。将扩大培养后的微生物菌群或者是微生物菌群与污水厂好氧活性污泥的混合物投加到硝化反应池处理高氨氮、低COD废水。对于温度范围和溶解氧的浓度要求不苛刻。本发明方法除了具有降低能耗、节约碳源、减少污泥生产量等优点外,还具有氨氮的去除容积负荷高、处理效果好、耐受冲击能力强、系统运行稳定等特点,是一种综合性较强的处理方法。
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本发明公开了一种矿泉水生产企业清洗废水的预处理方法，包括贮存、臭氧氧化、HAP结晶除磷、混凝除磷、反硝化脱氮5个步骤，本发明针对地处环境敏感区域或水源保护地的矿泉水生产企业所排放的含有复杂有机物和高浓度氮、磷的清洗废水，针对性地提出了去除有机物、氮、磷的预处理方法，使处理后的清洗废水水质与生活污水相当，再与厂区生活污水合并后，经过常规处理工艺进行处理，达到回用水或指定排放标准的要求。该方法可使矿泉水生产企业不受清洗废水的限制，而实现达标排放或回用目标。
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本发明提供一种泥水混合、两级蒸发处理脱硫废水的装置及方法，属于脱硫废水处理技术领域。该装置包括泥水混合装置、浓缩塔、浓水箱和蒸发炉；脱硫塔中脱硫废水经管道输送至泥水混合装置，出水进入浓缩塔进行一级蒸发，浓缩塔浓缩之后的出水进入浓水箱，浓水箱出水进入蒸发炉进行二级蒸发，蒸干后蒸干盐被除尘器收集。本装置及方法解决了常规脱硫废水零排放投资运行高、运行不稳定、污泥设备无法稳定运行和产生污泥危险废弃物需无害化处理等问题。
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本发明属于渗透汽化膜分离技术领域,特别涉及用于废水脱酚的渗透汽化共混复合膜。首先将聚醚酰亚胺溶解于溶剂中制成基膜,并将基膜用表面活性剂处理后备用。将三氟丙基硅橡胶与二甲基硅橡胶溶解于同一溶剂中制成均匀的混合液,再向溶液中添加硅烷表面活性剂等,然后将配置好的含有硅烷表面活性剂的分离层共混膜液涂覆在处理过的基膜上,最后对复合膜进行热处理,即可得到在聚合物多孔基膜上覆盖一层致密的分离层的共混复合膜。本发明可使活性分离层牢固地结合在基膜上,解决了复合膜在高浓度苯酚中溶胀问题。在废水脱酚试验中,它高选择性地将原料流分开为含酚量低的滞留物和含酚量高的透过物。
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本发明涉及一种臭氧尾气强化臭氧氧化废水处理的方法及装置。所述方法使臭氧氧化反应尾气中的臭氧和氧气电催化还原为过氧化氢；所述过氧化氢催化臭氧产生羟基自由基，将废水中的有机物矿化分解。所述处理装置包括连通的预电解单元和臭氧氧化单元；所述臭氧氧化单元的尾气出口连入预电解单元。通过本发明，不仅充分利用了尾气中的氧气和臭氧资源，不需破坏处理，同时强化了臭氧氧化的处理效果。
本发明涉及一种多孔纳米纤维材料，其包括聚合物基质和荧光剂。本发明还涉及一种所述多孔纳米纤维材料的制备方法，通过电纺丝技术制备新型多孔纳米纤维材料，该方法简单易行、快速高效、成本较低，具有较好的普适性。制备得到的新型多孔纳米纤维材料具有新颖独特二级多孔结构的纳米纤维形貌，用于废水中硝基苯监测对硝基苯的检测限很低，对废水中硝基苯的响应时间短，所述材料再生性能优良，可重复利用。
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本发明提供一种同步硝化反硝化处理含氨废水的方法，包括如下内容：将硝化污泥和好氧反硝化污泥加入到具有内置膜分离组件的生物反应器内，硝化污泥在膜分离组件的外部区域进行硝化反应，好氧反硝化污泥在膜分离组件的内部区域进行反硝化脱氮，膜分离组件内外区域的废水互通；生物反应器还包括导流筒和曝气系统，导流筒为中空结构，膜分离组件位于导流筒内侧，曝气系统在导流筒外侧曝气。本发明利用膜分离组件将反应器中的硝化污泥和反硝化污泥隔离开，使污泥在各自单独空间作用，彼此间互不干扰，废水成分则是实现共混与互通，并且可以提供不同的溶解氧环境，提高了同步硝化反硝化的效率。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种焦化废水深度处理方法与处理系统。该处理方法包括：废水经活性焦吸附处理后，先加入混凝剂进行混凝处理，再加入助凝剂和微砂进行絮凝处理，经絮凝处理后进行第一分离，得到净化水和浆料，将浆料依次进行第二分离得到微砂，和第三分离得到活性焦，将微砂和活性焦分别进行循环利用。本发明采用成本低廉的活性焦对废水进行吸附处理，通过投加微砂进行沉淀处理，并对活性焦和微砂进行循环利用，节约能源，无二次污染，整个工艺操作简单，占地面积小，节约了投资成本和运行成本，出水水质稳定。
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本发明涉及固体废弃物和废水处理技术领域，具体涉及一种高稻壳含量的白酒酒糟和高浓度酿酒废水协同处理方法。本发明将稻壳含量高的白酒酒糟用酒糟烘干分离系统分出稻壳和去稻壳酒糟，再将去稻壳酒糟和高浓度酿酒废水、前一批次的沼液进入厌氧发酵系统混合发酵，厌氧发酵产生的沼气净化后进入沼气储罐利用，沼液和沼渣混合物进入分离系统分离，沼液一部分回流到厌氧发酵系统，其余部分进入沼液储罐综合利用，沼渣用于生产有机肥，稻壳进入热解系统热解，热解气和净化后沼气供给锅炉系统产生蒸汽，热解后的稻壳灰用于生产有机肥或进一步综合利用。本发明节约了投资、药剂和能源消耗，降低企业环保成本，实现了资源最大化利用。
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本实用新型提供一种湿法冶炼有色金属废水处理装置，所述装置通过依次设置集水单元、第一过滤单元、超滤单元、氧化单元、第二过滤单元、第一树脂交换单元、反渗透单元、第二树脂交换单元和电除盐单元，通过多种净化和回收工艺段配合使用，能够有针对性的对湿法冶炼有色金属废水进行处理，处理盐含量、COD值以及钨钼含量均高的废水，可实现钨钼资源和水资源的回收利用并达到零排放的目标，避免了环境污染。
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本实用新型公开了一种处理含复杂有机污染物及氨氮废水的系统，该系统包括：依次相连的吸附反应及高效分离单元、酚回收单元和氨回收单元。方法包括除油及悬浮物、酚回收和氨回收过程。本实用新型的系统可快速高效彻底的去除废水中油类和悬浮物，与现有技术相比具有更短的流程、更高的处理效率、更小的设备、占地也更小，并且运行稳定可靠。得到的副产氮磷镁缓释复合肥实现了对氨的资源化回收，可直接用于农业生产。此外，经过本实用新型处理的酚氨废水同时也脱除了有害物质氰化物，可以达到出口含氰＜0.3mg/L。
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本实用新型涉及一种光伏废水联合除硅除氟回用系统，包括：调节池；斜板沉淀池，包括依次连通的混凝区、絮凝区和沉淀区，混凝区与调节池连接，且混凝区连接絮凝剂加药罐，絮凝区连接PAM加药罐；砂滤罐，砂滤罐与沉淀区连接；超滤进水水箱，超滤进水水箱与砂滤罐连接；超滤装置，通过提升泵与超滤进水水箱连接；超滤水箱，与超滤装置连接；反渗透装置，通过增压泵与超滤水箱连接。本实用新型通过化学沉淀和絮凝共同作用加强了硅酸盐和氟离子的去除，同时有效去除了废水中的胶体有机物和悬浮物，增强与超滤‑反渗透的联用效果；经本实用新型处理后废水氟离子含量小于3mg/L,溶解硅含量在30mg/L左右，系统回收率大于60％，满足光伏企业回用要求。
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一种整体式卫生间废水再生装置,属居民住宅节约用水领域,特别适用于卫生间带浴室的场合,该装置通过卫生间下方的集水槽,收集洗脸、洗澡等废水,经沉淀、过滤进入抽水槽区间。设于卫生间上方的蓄水槽经抽水管与抽水槽区间相连,由出水管连接蓄水槽与马桶水箱及其他用再生水处。用液面控制单元控制抽水泵动作。本装置实现了废水的再生利用,使用方便,考虑完善,适合居民节约用水。
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本实用新型公开一种重金属废水处理四联池，属于重金属污染水处理技术领域。本实用新型提供的重金属废水处理四联池为一个中间用隔板分隔成四个不同的功能区的大池子，所述隔板的顶部或底部设有进水口以及出水口，以实现污水按照设定的方向流动。本实用新型重金属废水处理四联池占地小、投入少、检修方便，整体协调美观。
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本实用新型公开了一种高盐废水软化和浓缩装置，该装置包括：混凝池，其入口端与软化池连接，所述混凝池出口端与微滤系统的入口端连接；超滤系统，其入口端与所述微滤系统的出口端连接，所述超滤系统出口端与纳滤系统入口端连接；反渗透系统，其入口端与所述纳滤系统出口端连接，所述反渗透系统出口端与反渗透产水管道连接；电渗析系统，其入口端与所述反渗透系统连接，所述电渗析系统出口端与电渗析浓水管道连接。本实用新型的有益效果为：可以选择性地将Ca2+从废水中分离，回收过量软化药剂，降低软化剂的投加量和成本，并实现废水的高倍率浓缩。
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本实用新型涉及一种彩晶合成废水的预处理装置及方法，属于废水处理领域。本实用新型的预处理装置，包括两个调节池、两个混凝沉淀池、两个中间池、两个铁碳反应池；混凝沉淀池A、中间池A、铁碳反应池A、中间池B、铁碳反应池B、混凝沉淀池B之间的进出水口依次通过管路连接；调节池A和调节池B分别通过管路与混凝沉淀池A的进水口相连；混凝沉淀池A和混凝沉淀池B的排泥通道均通过排泥泵管路连接污泥浓缩池。采用本实用新型的装置预处理的废水能够满足生化处理要求。
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本发明公开了电化学密闭氧化装置及具有其的废水处理系统，装置包括：第一盖板，第一盖板上设有进水水嘴；第二盖板，第二盖板和第一盖板相对且间隔布置，第二盖板上设有出水水嘴；第一电极板，第一电极板上形成第一孔区；第二电极板，第二电极板和第一电极板之间设有垫片且第二电极板和第二电极板交替设置在第一盖板和第二盖板之间，第二电极板上形成第二孔区，第一孔区和第二孔区共同限定出电解通道，电解通道与进水水嘴和出水水嘴连通；电源，电源与第一电极板和第二电极板电连接。采用该装置可以有效降低废水中的COD，同时占地面积小，可以直接安装的管道上，造价低。
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本发明公开一种高含盐废水波能结晶方法和装置，该波能结晶方法为：将高含盐废水通过波能加热，升温至40～100℃，然后在结晶器中闪蒸，使无机盐晶体结晶析出，得到晶浆和蒸汽；然后将制得的晶浆进行固液分离，得到无机盐晶体和滤液，滤液送入结晶器中循环闪蒸。采用波能加热结晶，无需传热媒介，热损失少，传热系数高，能耗低，加热效率高；同时蒸发过程温和，可制得粒度均一、粒径大、高纯的无机盐晶体。相应的装置包括波能发生器、结晶器以及离心机，波能发生器设置于结晶器上或结晶器的进水管道上；离心机的出液口与结晶器连接，将固液分离所得滤液送入结晶器中循环蒸发结晶。该装置简单，无传统的换热器，占地面积小，可大大降低投资成本。
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本发明公开了一种高盐废水的处理系统以及蒸发处理方法；所述处理系统包括依次相连的脱硫废水常规处理装置、高盐水浓缩装置、浓缩高盐水储存池和雾化器；所述处理系统还包括高盐水降沸点装置，其设置在浓缩高盐水储存池之前的任意适合位置；经雾化器喷出的浓缩高盐水的喷水量可以调节。所述处理方法包括(1)脱硫废水经常规处理后汇集上层清水，为高盐水，将高盐水进行浓缩减量，成为浓缩高盐水，储存在浓缩高盐水储存池中；在此过程中通过调整高盐水中盐份的种类和浓度来降低其蒸发沸点；(2)浓缩高盐水储存池中的浓缩高盐水经雾化器喷入炉膛至除尘器之间烟道内和/或炉膛内，雾化蒸发，结晶物混入到粉煤灰中被一同去除；其中根据烟气温度调节喷入炉膛至除尘器之间烟道内和/或炉膛内的浓缩高盐水的喷水量。
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本发明公开了一种实现焦化废水回用的处理系统及处理方法。其中，系 统包括：混凝沉淀池、光催化O3氧化装置和过滤装置；其中，所述混凝沉淀池 上设有引入生化出水的进水口、沉淀物排出口，混凝沉淀池的出水口与所述 光催化O3氧化装置的进水口连接，所述光催化O3氧化装置的出水口与过滤装置 的进水口连接，所述过滤装置上设有连接回用管路的出水口。通过将混凝沉 淀池、光催化O3氧化装置和过滤装置有机结合，完成对焦化废水进行混凝、光 催化O3氧化及过滤等三段式处理，可将焦化废水中难生物降解的有毒、复杂高 分子有机化合物分解为小分子化合物或直接矿化，使其COD满足生产回用水标 准，并可进一步降低氨氮浓度，同时具有脱色、除臭、杀菌的功能。
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