北京有色金属理论与应用

平板型膜接触反应器及双膜废水脱氨的方法 911     

 0

本公开提供了一种平板型膜接触反应器及双膜废水脱氨的方法，其中，该平板型膜接触反应器包括：进水盖板、出水盖板和位于进水盖板、出水盖板之间的至少一个膜组，每个膜组自进水端至出水端依次包括塑料隔膜、废水隔网、阳离子交换膜、碱液隔网、疏水膜、酸液隔网及塑料隔膜；其中，隔网上包括中心网区和边缘密封区，隔网的边缘密封区内设置有废水、碱液、酸液的进水口和出水口。

有机废水的处理方法和应用 911     

 0

本发明公开了一种有机废水的处理方法和应用。该有机废水的处理方法包括：步骤1：(1)将含有氮营养盐、磷营养盐、含硝酸根的物质和碳源的进水与膨胀床反应器内的反硝化细菌和生物载体接触进行反硝化反应和厌氧产甲烷反应，驯化反硝化菌和产生厌氧产甲烷菌；(2)调整进水中氮营养盐、磷营养盐、含硝酸根的物质和碳源中一种或多种的重量浓度，使生物载体表面的反硝化菌转变为厌氧产甲烷菌；步骤2：将有机废水通入所述膨胀床反应器内进行处理。本发明方法具有启动时间短，COD处理能力强，COD去除率高的优点。

废水曝气管道固定方法 1190     

 0

本发明公开了一种废水曝气管道固定方法，其特征在于，包括曝气管道、管道卡箍、混凝土块、废水池底板、管道卡箍平衡杆、预留钢筋；管道卡箍与管道卡箍平衡杆直接焊接或铰接；混凝土块可于废水池底板、管道卡箍平衡杆及预留钢筋一次浇注或者单独浇注。本方法使曝气管道容易安装、投资费用相对较低、运行相对安全。

偶氮二甲酰胺发泡剂废水的电解处理方法 1019     

 0

本发明涉及一种偶氮二甲酰胺发泡剂废水的电 解处理方法。本发明方法的步骤为：(1)废水经沉淀后，调节 pH为5～11后，进入电解槽；(2)电解槽采用的是无隔膜电解 槽反应器，选取钌铱钛涂层钛板做阳极，超低碳活化不锈钢板 做阴极，极板间隔为3～10mm；(3)极板连接由可控硅直流电 源控制柜提供的恒流直流电，控制电流密度为2450～6440A/m2。最小脉冲间隔为0.1s；(4)电解停留时间为30～120min。经本发明的电解处理后，偶氮二甲酰胺发泡剂废水中污染物的COD、氨氮和水合肼等都可以达到国家污水排放标准。

直接蒸汽加热的煤化工废水汽提脱酸脱氨塔 905     

 0

本实用新型公开了一种直接蒸汽加热的煤化工废水汽提脱酸脱氨塔，由塔底再沸段和汽提段组成。本实用新型克服了传统煤化工废水汽提塔的外置再沸器易堵塞的缺点，且能充分利用蒸汽潜热，具有运行稳定、能耗低、汽提效率高，操作简单的优点，可处理煤气化、焦化及化工合成过程产生的含高浓度挥发性酸和氨氮废水。

脱硫废水低成本资源化利用系统 1083     

 0

本发明设计脱硫废水处理领域，公开了一种脱硫废水低成本资源化利用系统，该系统包括：废水旋流器、初沉池、二沉池、平流沉淀池、升降式曝气装置、板框压滤机、压滤水池、高效沉淀池、硫酸钠加药装置、氢氧化钠加药装置、碳酸钠加药装置、PAC加药装置、单头封装中空超滤、电解氯化钠装置、气浮装置、带式烘干压滤机、氢氧化镁储存装置。该系统通过精确化计量和控制，生成氢氧化钠、氢氧化镁、氯气和氢气，实现低成本资源化利用。

酚氨废水处理利用系统 809     

 0

本实用新型的酚氨废水处理利用系统包括脱酸塔以及用于对脱酸处理后的酚氨废水进行脱氨处理的脱氨塔，脱酸塔的中上部设置有二氧化碳进入口，二氧化碳进入口通过管路与二氧化碳气源连通。本实用新型的技术方案结构简单、效率较高，可以很好的处理低浓度酚氨废水。

焦化废水中水处理回用系统 1156     

 0

一种焦化废水中水处理回用系统，通过对焦化废水的通常处理水，例如经过二级生化处理和/或吸咐法等深度处理后所得到的水，进行回用处理，有利于提高产水品质和系统运行稳定性，其特征在于，包括自清洗过滤器，所述自清洗过滤器的进口连接焦化废水前处理输出管路，所述自清洗过滤器的出口连接浸没式超滤膜池，所述浸没式超滤膜池通过浸没式超滤吸水泵连接超滤水池，所述超滤水池通过提升泵连接双向进水反渗透一体机，所述双向进水反渗透一体机连接产水池。

将全膜法做到废水零排放的处理系统及处理工艺 1050     

 0

本发明提出一种将全膜法做到废水零排放的处理系统及处理工艺，采用至少澄清池+过滤器的预处理工艺以及采用超滤+两级反渗透+电除盐的全膜法处理工艺，本系统内所有产生的浓水、反洗排水等废水均在系统内循环使用，不能直接循环使用的废水也经过处理达到软化水的水质标准后进入热网补充水系统，可实现做到系统内水全部使用，最终无任何废液排出工厂，水中的废物则以固体的形式外运回收，本发明的处理工艺的预处理工艺实用性强，适用的水质范围广，安全性高，符合当下对环保的要求。

超微滤膜制膜废水处理工艺 1032     

 0

本申请涉及制膜废水处理的领域，具体公开了一种超微滤膜制膜废水处理工艺，包括以下步骤：过滤；浓缩，将过滤后所得滤液置于真空度为‑95.5～‑90kPa，温度为35～48℃的环境下蒸发浓缩，并对蒸出物进行冷凝，得到蒸出后的冷凝液以及残留的浓缩液，当得到的冷凝液重量达到滤液重量的90～95%时，停止浓缩；冷凝液处理，对冷凝液依次进行微电解处理和生化处理；或将冷凝液直接回用到制膜生产中。本申请具有方便对制膜废水进行处理并回用其有价值成分的优点。

用于烟气脱硫废水零排放的浓缩减量系统 902     

 0

本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种用于烟气脱硫废水零排放的浓缩减量系统，该系统包括了增压风机、文丘里高效雾化蒸发器、第一液体收集烟道、旋风分离及除雾器、第二液体收集烟道、引风机、第三液体收集烟道、沉降罐、浓盐水箱；采用本实用新型提供的浓缩减量系统与现有技术相比，浓缩效率更高，可浓缩至TDS约30％‑50％，浓缩液排放量低，且具有废水回收率高，不需要进行软化处理，系统运行温度低，节约用水，耗能少，设备运行和维护成本低的优点，具有显著的实际应价值。

焦化废水的超滤-纳滤组合处理系统 1074     

 0

焦化废水的超滤-纳滤组合处理系统,能够用于解决钢铁企业焦化废水处理技术后水质难以达标,水资源不能循环利用的问题,其特征在于,包括超滤子系统和与其连接的纳滤子系统,所述超滤子系统包括顺序连接的多介质过滤器、超滤水泵、自清洗过滤器、超滤装置和超滤水箱;所述纳滤子系统包括顺序连接的纳滤给水泵、保安过滤器、板式换热器、高压泵和纳滤装置;所述多介质过滤器具有接收生化处理后的焦化废水接口,所述超滤水箱连接纳滤给水泵,所述纳滤装置具有浓水出口和回用水出口。

利用余热处理脱硫废水的新型蒸发浓缩系统 878     

 0

本申请公开了一种利用余热处理脱硫废水的新型蒸发浓缩系统。该利用余热处理脱硫废水的新型蒸发浓缩系统包括对待处理的原水进行预热处理的水池和对所述水池内预热后的所述原水进行蒸发处理的蒸发塔，所述水池中设置有多个换热装置，所述水池设置在所述蒸发塔的下方，所述水池与所述蒸发塔内进出水管道连通，所述蒸发塔由上至下设置有多层，每层中设置有对原水进行蒸发处理的多个蒸发单元，所述蒸发单元通过布设在所述蒸发塔内的管道与所述水池连通，所述蒸发塔的侧壁上开设有多个进风口，所述进风口与其对应的蒸发单元相连通，所述蒸发塔的顶部开设有出风口，所述出风口内设置有散热装置。本申请解决了现有脱硫废水处理设备蒸发效率低、运行成本高的技术问题。

用于污废水处理的滤池 1020     

 0

本实用新型公开了一种用于污废水处理的滤池，在池体中设置相互隔离的分离腔和输出腔，中心管、过滤盘片可转动地横向架设在分离腔中。中心管与过滤盘片的内部相互连通，中心管的开放端与输出腔连通，使过滤盘片过滤的水通过中心管进入输出腔中经由出水管排出，污废水中的杂质在过滤盘片外部截留形成团絮状。实现对污废水的杂质分离。

处理有机磷生产废水的方法 890     

 0

本发明提供了一种处理有机磷生产废水的方法，所述有机磷生产废水含有无机磷酸根离子，该方法包括将所述有机磷生产废水与可溶性钙离子化合物在生成羟基磷灰石的条件下接触，以去除所述无机磷酸根。本发明的方法将无机磷酸根离子沉淀为羟基磷灰石，得到的羟基磷灰石沉淀比磷酸铁、磷酸铝或磷酸钙的沉淀更容易分离，可以实现自动化处理；且得到的羟基磷灰石沉淀可以广泛应用于农业肥料和生物材料，比磷酸铁、磷酸铝或磷酸钙的沉淀具有更高的利用价值。

高盐度高氨氮稀土生产废水的处理工艺方法及装置 1005     

 0

一种高盐度高氨氮稀土生产废水的处理工艺方法及装置，具体说是一种结合电渗析工艺、三效浓缩结晶工艺和一体化厌氧氨氧化工艺的高效除盐脱氮的废水处理工艺；稀土生产废水经格栅、调节池、多介质过滤器等预处理单元后进入电渗析装置，经电渗析处理后，分为浓缩液和淡化液；浓缩液进入三效浓缩结晶器，进行固液分离；淡化液和三效浓缩结晶器出水进入一体化厌氧氨氧化反应器，进行生化脱氮反应。本发明工艺完善，运行操作简单，控制灵活，运行成本低，污水处理效果好，效率高。

含苯并(a)芘废水的处理系统和方法 977     

 0

本发明公开了一种膜芬顿氧化处理含苯并(a)芘废水的装置和方法。所述装置包括混凝沉淀装置，与所述混凝沉淀装置相连接的过滤装置，与所述过滤装置相连接的pH调节装置，与所述pH调节装置相连接的芬顿反应器，与所述芬顿反应器相连接的膜处理装置，所述膜处理装置中设置有膜组件。所述方法包括将含苯并(a)芘废水经过混凝以及重力沉降，经pH调节后出水与H2O2混合后进入芬顿反应器进行氧化反应降解废水中苯并(a)芘，出水经过膜处理进一步去除苯并(a)芘，可达标排放或回用，铁泥被膜拦截后回流至芬顿反应器继续氧化反应。本发明方法在常温常压下即可降解苯并(a)芘等有机物，分解彻底，催化剂可重复利用，铁泥产生量少，装置具有投资低和运行成本低的优势。

采用臭氧催化氧化处理废水的方法 777     

 0

本发明公开了一种采用臭氧催化氧化处理废水的工艺，所述处理工艺为废水与臭氧混合进入反应器，按照物料流动方向，反应器内依次设置复合材料A和催化剂，其中，所述复合材料A以活性炭为核、以无定形硅铝为壳，催化剂为贵金属催化剂。所述废水处理工艺采用级配方法，可以在保证COD去除效果的基础上，降低催化剂中的金属流失，确保出水金属浓度达标，并可以延长催化剂使用寿命。

除草剂类农药废水的复合Fenton处理方法 1075     

 0

本发明公开了一种除草剂类农药废水的复合Fenton预处理方法，所述方法为先用预处理剂对农药废水的原水进行处理，将处理过的农药废水调节pH为4，再用Fenton氧化法进行处理。本发明利用复合Fenton氧化法，有效地改善了去除效果，对COD的去除效果可达到38.7%-53.3%，远远超过了预期的目标，也大大减少了后续处理的费用。

高盐高有机物废水零排放处理工艺 837     

 0

本发明公开了一种高盐高有机物废水零排放处理工艺，高盐高有机物废水预热后进入多效蒸发分离单元加热并进行汽液分离，将多效蒸发分离单元经汽液分离产生的浓缩后的废水进入结晶盐分离单元实现固液分离形成结晶盐和母液，将所述母液进入杂盐分离单元进行蒸发结晶与固液分离，形成杂盐和蒸汽，将多效蒸发分离单元经汽液分离产生的二次蒸汽进入冷凝单元冷凝形成冷凝水，将所述杂盐分离单元经汽液分离产生的二次蒸汽进入冷凝单元冷凝形成冷凝水，利用真空装置对所述多效蒸发分离单元、所述冷凝单元中不凝气抽真空能够及时排出工艺系统中不凝气，大大提高了系统传热效率。

分室电解废水装置及其应用 789     

 0

本发明属于电解反应器技术领域,具体涉及一种分室电解废水装置。该分室电解废水装置包括电解室外壳,阴、阳电极组,离子交换的隔膜,设置有废水进水口和排污口的底座,排水装置设置在电解室的上部,离子交换的隔膜厚度0.2-4mm,并将电解池分为阴、阳两个电解室,阴、阳电极组由金属丝网或带孔金属板紧密排列组成,并分别紧密设置在隔膜两侧,电极组与外部的稳压直流电源相连。由于采用了分室电解,避免了被还原的物质又被氧化成原物质,浪费电能。因隔膜厚度小,电极平板设置紧密,使得电极间的电阻显著减小,因而耗电量显著降低。由多个电极板紧密排列组成的电极组,使得反应面积显著增加,提高了电解效率。

草铵膦生产废水的预处理方法 1225     

 0

发明提供一种草铵膦生产废水的预处理方法。所述预处理方法是以碱性物质作为络合剂，在pH值为4～10、温度为80～100℃的环境下，利用所述络合剂对所述草铵膦生产废水进行络合反应后，离心过滤后获得水相和固相。本发明通过选用毒性小、成本低的络合剂，结合高温络合反应，获得了一种流程短、效率高、稳定性好的草铵膦生产废水的预处理方法，大大简化了后续处理。

处理高浓度硫酸铵废水的方法 1074     

 0

本发明提供了一种新型的高浓度硫酸铵废水的处理方法，它依次包括以下步骤：(1)调节池进行水质水量的调节；(2)反应池中与无水乙醇充分混合、反应；(3)中间池内调节水量；(4)利用离心机进行固液分离；(5)离心机分离出的固体为纯度较高的硫酸铵，可回收再利用；(6)离心机分离出的液体为乙醇、水和残留硫酸铵的混合液，由乙醇与水分离装置分离出纯乙醇，可回用于反应池中。本发明利用常温常压下硫酸铵易溶于水而不溶于乙醇的特性，将硫酸铵废水与无水乙醇反应，使硫酸铵废水中的硫酸铵析出，回收率可达92％以上；其中使用的无水乙醇，可循环再利用，降低了运行成本；与现有技术相比，更为节能，并实现资源化利用。

焦化废水的芬顿氧化及双膜法的全回用处理装置 1173     

 0

本实用新型公开了一种焦化废水的芬顿氧化及双膜法的全回用处理装置,包括预处理系统和生化处理系统,其特征在于:经过预处理和生化处理后的焦化废水的出口与所述芬顿催化氧化处理系统连接;所述芬顿催化氧化处理系统的出水口与所述混凝沉淀池连接;所述混凝沉淀池的出水口与所述超滤膜处理系统连接;所述超滤膜处理系统的出水口将出水经反渗透给水泵和高压泵串联加压后与所述反渗透膜处理系统连接;所述反渗透膜处理系统的一个出水口与所述浓水蒸发结晶系统连接;所述反渗透膜处理系统的另一个出口与回用水箱连接。本实用新型实现水资源的再利用及焦化废水的零排放,一次性投资较少,处理效果比较稳定,产水率相对提高,社会效益十分显著。

溴化丁基含溴废水资源化处理系统 1014     

 0

本实用新型涉及一种溴化丁基含溴废水资源化处理系统，该系统包括闪蒸装置、高效催化氧化装置、固液分离装置、多介质过滤器、超滤装置、一级反渗透装置Ⅰ~Ⅲ。闪蒸装置连有文丘里抽气器、含溴废水输送管线、污泥外送管线Ⅰ和与高效催化氧化装置相连的水解混合液管线；高效催化氧化装置设压缩空气输入管线，并与固液分离装置相连；固液分离装置设催化加药管线、污泥外送管线Ⅱ，并与多介质过滤器相连；多介质过滤器连有超滤产水箱；一级反渗透装置Ⅰ与超滤产水箱相连，并连有浓水外送管线Ⅰ和一级反渗透产水箱；一级反渗透装置Ⅱ~Ⅲ与超滤产水箱相连；蒸发浓缩装置设浓水外送管线Ⅱ、产水回用管线。本实用新型可有效回收废水中溴离子且能耗低。

含乙腈废水的精制工艺 1098     

 0

本发明公开了一种含乙腈废水的精制工艺，筛选苯作为夹带剂，将含乙腈的废水与苯一起加入到倾析器中分成两相，苯将大部分乙腈萃取到有机相，脱除了大部分乙腈的废水进入减压精馏塔(0.4～0.5atm)，塔底得到纯度超过99.9％的水，有机相和水精制塔的塔顶共沸物一起加入到加压塔(4～5atm)，从塔底得到纯度超过99.9％的乙腈，塔顶乙腈‑水‑苯的共沸物循环回倾析器。调节压力实现加压塔塔顶蒸汽和减压塔釜再沸器的热量集成，塔釜物流用于进料预热。相比于现有的萃取精馏工艺，本工艺的流程简单，在成本和能量消耗方面优势明显，能耗降低超过40％，可实施性强。

大豆蛋白废水处理装置及其处理方法 1190     

 0

本发明公开了一种大豆蛋白废水处理装置及其处理方法，大豆蛋白废水处理装置包括：总进水箱；厌氧EGSB反应器，厌氧EGSB反应器设有厌氧反应区和位于厌氧反应区顶部的厌氧顶部区，厌氧反应区与总进水箱连通，厌氧顶部区设有三相分离器，厌氧顶部区顶端设有第一溢流堰，第一溢流堰上设有第一出水管路；SNAD反应器，SNAD反应器内限定有多个间隔开且互相连通的腔室，每个腔室内分别设有第一加热棒、曝气头和搅拌器；沉淀池；好氧SBR反应器，好氧SBR反应器内限定有好氧反应区和设在好氧反应区顶部的好氧顶部区，好氧反应区内设有第二加热棒且好氧反应区底部设有第二微孔曝气头。

轧钢酸洗废水的耦合处理装置 1136     

 0

本发明提供了一种轧钢酸洗废水的耦合处理装置，该装置主要由进、出水区，填料区，曝气区，污泥沉降区等部分组成。所述进、出水区两侧设置有进水管、出水管；所述填料区内部设置有阳极、阴极，底部设置有支撑网；所述曝气区左侧设置有进气管，底部设置有布气盘；所述污泥沉降区底部设置有排泥管。本发明采用铁棒作为电化学的阳极和阴极，电源采用直流电源，对耦合反应器中的轧钢酸洗废水进行电化学处理；采用瓦斯灰颗粒作为填料层，可加速电化学氧化过程。本发明创造性地将电化学反应、高级氧化、电絮凝、微电解、吸附和过滤等过程结合，使反应器同时具有电化学氧化、高级氧化、电絮凝、微电解、吸附和过滤的功能。

火电厂全负荷脱硫废水烟道旁路蒸发系统和方法 1037     

 0

本发明涉及一种火电厂全负荷脱硫废水烟道旁路蒸发系统和方法。所述系统包括通过主烟道依次连接的省煤器、SCR脱硝装置、空预器、除尘器、脱硫塔、旁路烟道A、旁路烟道B和调节池，其中：所述旁路烟道A分别与所述空预器之前以及所述除尘器之前的主烟道相通，所述旁路烟道A上设蒸发塔，所述蒸发塔底部设有排灰管道，所述蒸发塔内部顶端设有烟气导流系统和旋转雾化器，所述烟气导流系统与所述旁路烟道相通；所述旁路烟道B分别与所述省煤器之前的主烟道以及所述旁路烟道A相连。所述调节池分别与所述脱硫塔和旋转雾化器相连。本发明可根据机组负荷灵活调节进入蒸发塔烟气的流量和温度，实现脱硫废水全负荷的零排放。

化学合成制药高盐高浓废水预处理系统和预处理方法 867     

 0

本发明提供了一种化学合成制药高盐高浓废水预处理系统，包括依次连接的格栅调节池、隔油沉淀池、混凝池、换热器，湿式催化氧化法反应塔，所述混凝池的混凝剂包括聚丙烯酰胺，两性丙烯酰胺共聚物和无机絮凝剂，所述两性丙烯酰胺共聚物是丙烯酰胺，疏水阳离子改性丙烯酰胺和苯乙烯磺酸钠共聚得到。本发明还在湿式催化氧化法反应塔使用包括氧化铜的金属氧化物为催化剂活性成分，以埃洛石纳米管改性活性炭为复合载体的负载型非均相催化剂，解决了铜系催化剂容易失活的缺陷。经过高盐高浓废水经过本发明预处理方法处理后，可生化性良好，便于进行接下来的生化处理。