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本发明属于电池电极领域，涉及一种新型电池材料及其制备方法和应用。新型电池材料其所用原料包括碳质材料、少层二硫化钼。组分优化后，还可以含有高电池容量材料。其制备方法为：将各组分按设定比例混合均匀即可。同时本发明所用少层二硫化钼可从辉钼矿中直接获取。本发明经优化后所设计和制备的少层二硫化钼复合电池材料综合了碳质材料、高电池容量材料、二硫化钼三者的优势，具有高比容量、高倍率、无体积效应、稳定性好、循环寿命长的特点，适合应用于锂离子电池和锂离子超级电容器或钠离子电池和钠离子超级电容器中作为负极储锂或钠材料。同时，本发明的复合负极材料的制备方法简单高效，工序少，产率高，适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种pH值在线检测装置及其控制和校准预判方法，该装置包括检测槽、清洗槽、保养槽、控制单元、升降平移装置、pH测量电极和pH显示分析仪器；所述检测槽、清洗槽和保养槽并排设置在升降平移装置下方；所述pH测量电极固定在升降平移装置上；所述控制单元控制升降平移装置运动，从而带动pH测量电极作升降和平移运动，实现浸入或移出检测槽、清洗槽和保养槽。本发明通过升降平移装置，实现检测、清洗、保养功能高速准确地切换，延长电极寿命，保证其灵敏度。另外，本发明通过连续标准滴定法，解决pH计何时校准的问题，从而优化pH计的校准周期，降低人工成本，最终实现溶液的pH值在线高精度检测。
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本发明提供一种从铅阳极泥碱浸脱砷液中去除铅、锑的方法。该方法是以铅阳极泥碱浸脱砷后滤液为原料，通过采用稀酸控制溶液PH值5～9，反应温度30～80℃，搅拌反应时间1.0～3.0h的条件下，添加适量的还原剂和硫化沉淀剂将溶液中伴随的铅、锑离子选择性沉淀、富集，从而达到了分离和回收砷与铅锑的目的。该工艺方法具有过程选择性强，铅、锑回收率高，操作简单，能耗小，成本低的特点。分离铅、锑后的含砷溶液经提取砷盐后可完全返回铅阳极泥湿法碱浸系统循环使用，不影响后续铅阳极碱浸泥脱砷效果，避免了含砷污水的排放处理。
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一种铜阳极泥的预处理方法,本发明先将铜阳极泥经过筛分和热水洗涤后,在碱性氢氧化钠体系进行加压氧化浸出,硒和砷被氧化进入碱性浸出液,铜和碲被氧化进入碱性浸出渣,碱性浸出渣再用硫酸溶液浸出铜和碲,贵金属富集在酸性浸出渣。本发明硒和砷的浸出率都达到99%以上,硒和砷的脱除完全,便于集中回收,解决了砷在整个铜阳极泥处理工艺中的分散问题;铜的浸出率达到98%以上,碲的浸出率达到78%以上,铜和碲脱除效果好,提高了碲的回收率,利于后续工序处理;设备腐蚀小、操作安全、贵金属富集比高、综合回收效益好;劳动强度低、处理时间短、操作环境好。
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本发明公开了一种含钒矿物熟化提钒方法，包括以下步骤：先将含钒矿物粗破；然后往所得的矿粉中加入一定量的水、磷酸和浓硫酸混合均匀；把拌酸混合后的物料在一定高温下进行熟化；将得到的熟料在常温常压下用水浸出，经液固分离后得到浸出液和浸出渣。通过采用粗颗粒矿物并加磷酸熟化，使钒能与细磨矿物浸出一致，并同时抑制了矿物中铁的浸出，可避免后续中和氧化钒损失。因此，本发明针对粗破的含钒物料进行提钒，节约了细磨的能耗，同时能抑制铁的浸出，简化后续处理工序，比现有的熟化提钒方法具有显著的优势。
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本发明公开了一种清洁处置铅废料的鼓风炉还原造锍熔炼方法和设备,该方法先将铅物料与固硫剂、粘结剂及还原剂充分混匀,然后压制团块,团块干燥后送鼓风炉进行还原造锍熔炼。本发明在无二氧化硫产生的情况下一步炼制粗铅和铁锍,实现了高危铅废料的连续无害化处理,具有化害为利,变废为宝,流程简短,环境友好及成本低廉等优点。本发明不仅可清洁处置高危铅废料和黄铁矿烧渣等含重金属的固体废弃物,而且可使储量丰富的高铁氧化铅矿资源得到有效利用,对重金属污染治理和资源利用均具有重大意义。
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本发明公开了一种面向锌溶液痕量离子浓度检测的掩蔽测试体系优化方法，基于两个约束条件构建掩蔽优化测试体系的单目标。其操作为：先计算理论EDTA用量；然后根据理论EDTA用量选定范围；然后研究EDTA用量、显色剂亚硝基R盐用量、测量体系的pH值对吸收光谱质量的影响；定义两个该体系下的优化约束条件：EDTA用量转折临界点和R盐无噪声波长范围，并建立拟合函数；然后将建立的拟合函数，整合成单目标多变量的优化测试体系模型；求解；得到优化参数，本发明得到的测试体系具有宽线性度、低检测限、选择性好和高灵敏度，不需要对锌电解液进行预分离，易实现自动化，适合用于高浓度比背景下痕量离子浓度检测的掩蔽剂的用量优化。
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本发明涉及一种铜‑锌混合矿的分步生物浸出工艺，将铜‑锌混合矿原矿石添加到生物浸出体系进行浸出，加入Fe3+控制溶液电位；当铜‑锌混合矿中含锌矿物浸出完毕后，得到含Zn2+的溶液和固体；将所述含Zn2+的溶液通过净化、电积后得到锌；将所述固体添加到黄铜矿生物浸出体系进行浸出，在浸出过程中加入锌浸出渣；所述固体中铜浸出之后，进行固液分离，得到铜离子浸出液和生物浸出渣；采用硫脲提取生物浸出渣中的银，得到银浸出液和浸出渣；将得到的铜离子浸出液和银浸出液分别进行铜和银的提取，最终得到铜和银。该工艺实现铜‑锌混合矿石的高效分步浸出，避免复杂的铜、锌矿物浮选分离流程。
本发明属于复合材料领域，公开了一种氧化锰‑FeSiMnTi金属间化合物基复合多孔电极材料及其制备方法。本发明的氧化锰‑FeSiMnTi金属间化合物基复合多孔电极材料包含MnOx：5％‑15％，Fe：40％‑50％，Si：15％‑35％，Mn：5％‑15％，Ti：5％‑15％；其中，x＝1，3/4或2。本发明采用氧化物粉末和元素粉末混合的方式，利用元素粉末之间的反应合成制备基体，结合初始添加的氧化物组元，制备氧化物/金属间化合物基复合材料；这种混合方式通过基体材料成分的设计和烧结工艺的设计，充分利用基体材料成分中快速扩散组元在高温条件下的偏扩散引起的Kirkendall效应，形成大量孔隙，最终制备出氧化物/金属间化合物基复合多孔材料，孔结构的可控性较好，不需要加入造孔剂，具有短流程的特点。
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本发明属于黑色岩系矿石加工领域，具体涉及一种从含碳质的原料低成本高效分离回收碳质的方法。该方法首先将原料破碎磨矿，矿石中的碳质得到充分解离；然后将矿浆与特定的低沸点低密度有机液体高效混合，分离，得到含碳质的有机相悬浮液，然后将含碳质的有机相悬浮液进行蒸发，得到干燥的碳质，同时对蒸发出来的气相有机物进行冷凝回收循环使用。分离后的水相进行有价金属提取；提取后的废水净化后返回到破碎磨矿作业循环使用。本方法处理过程条件温和、设备简单、易控，且对环境和人的危害性小，且资源循环利用率高，便于工业化应用。
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本发明公开了一种微波热解废计算机电路板回收有价金属的方法，包括微波热解废计算机电路板和酸浸回收有价金属处理两个过程。首先对普通废弃计算机电路板进行预处理，将废电路板上的电子元件进行拆除、破碎、手选、破碎、制样、混匀获得废电路板细粉，将废电路板细粉放入微波反应器中进行热解，热解气氛为N2，获得富含有价金属单质的热解渣，所得热解渣置于行星球磨机磨细后放入硫酸‑三氯化铁溶液浸出体系中浸出，获得含铜、锡、铅、锌的浸出液和浸出渣。本发明具有有价金属回收率高、生产成本低、环境友好、工艺简单等诸多优点，为废电路板的资源化利用提供了新方向。
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用超声波清除颗粒表面包层的方法，是采用超声波撞击溶液中的颗粒，清除颗粒表面包层，使颗粒裸露自身表面的方法。所述的超声波，频率为15－200kHz，声强为0.5－200w/cm2。所述的颗粒表面包层，包括颗粒自身的表面包层和颗粒在溶液中新生的表面包层。所述的方法的用途，包括超声硫化工艺、超声浮选工艺、超声浸出工艺和超声净化工艺。
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本发明公开一种废旧锂离子电池有价组分的回收方法。将锂电池电芯、软包电池、手机电池、18650小型圆柱类等锂电池物料直接热解，然后再破碎、剥离、分选。本发明不先进行破碎，仅通过简单切割工序后去除了外壳，再对去除外壳及桩头的方壳电池电芯、软包电池以及小型圆柱、手机电池直接热解，相对于电池破碎后再热解，物料没有膨胀，热解处理量大幅度减少，热解炉设备体积小、投资少、装机功率和运行成本大幅度降低。
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本发明公开了一种从红土镍矿提取镍钴的方法,包括步骤:(1)矿浆制备:矿石破碎,制浆;(2)盐酸浸矿:在矿浆中加入盐酸进行常压搅拌浸出;(3)固液分离;(4)中和浸出液;(5)硫化沉镍;(6)盐酸再生:沉镍后的沉淀母液经浓缩焙烧,母液中金属氯化物水解为氯化氢和金属氧化物,氯化氢经水吸收后获得再生盐酸返回矿石浸出工序;金属氧化物经破碎磨细返回中和工序。本发明流程简洁、工艺环保,对资源的适用范围大,且浸出速度快,除杂能力强,镍钴浸出率高,实现了HCL的闭路循环和资源的综合利用。
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本实用新型公开了一种简易三通阀，它涉及湿法冶金、机械设备技术领域。阀柄通过螺丝与所述阀芯固定，所述密封圈固定在阀芯上,所述的阀芯上部为圆柱状，中部为凸起圆饼状，下端为锥状，弧形通道位于阀芯中部凸起圆饼状内，圆饼状的凸起处为软质弹性材料制成，弧形通道的A端和B端两端的中心线呈90度角，所述的第一进口、第二进口、出口焊接在阀壳上，所述阀壳为圆饼状。它能克服现有技术的弊端，结构设计合理简单，体积小，阀芯突起的圆饼状使得其与阀壳的接触面积增大，密封性更好，且设置有刻度线层，进出口流量的大小可调。
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硫化锑矿“氯化—水解法”制取锑白属于化 学和冶金领域。其特征是以SbCl5作氯化剂，通过 浸出、还原、水解、中和及氯化剂再生等湿法过 程，控制适当的条件有效且经济合理地从硫化锑矿 制取GB4062-83零级或一级锑白，生产流程短， 对环境无污染，生产规模可大可小，成本较低，经 济效益好。本发明适用于含 Sb＞20％、As≤0.5％、Pb≤0.5％的硫化锑矿或 硫化锑精矿。
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本发明公开了一种从铅冰铜中选择性高效提铜综合回收工艺，属于有色金属冶金湿法领域。本发明是以铅冰铜为原料，将铅冰铜破碎研磨过筛，过筛后的铅冰铜与硫酸（或废电解液）调浆后倒入高压釜中进行浸出，加入调整剂A并通入纯氧；控制技术条件，在氧化浸出过程中，铅冰铜中的硫被氧化成单质硫转移到渣中；铜被氧化以铜离子形式进入溶液，铅以硫酸铅的形式和金、银留在渣中；在高温高压高酸条件下，绝大部分铁以赤铁矿和黄钙铁矾的形式进入渣中。浸出过程完成后，进行液固分离，实现铜与其他有价元素的初步分离；浸出液调酸后直接进行旋流电解提取其中的铜，可获得符合国家标准的阴极铜产品；浸出渣送至火法炼铅系统综合回收Pb、Ag、Au等有价元素。
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用含钛炼铁高炉渣制取钛白粉的方法,属于湿法生产二氧化钛领域。其特征在于用10—96%的硫酸分解含钛高炉渣粉末,控制硫酸用量和分解温度,用水及水解母液浸出钛硫酸盐,制得完全符合目前中国使用标准的焊条级、搪瓷级和冶金级钛白粉。其成本低于用钛铁矿精矿制取的钛白的成本,为从我国大量含钛高炉渣中回收钛提供了一条可行的技术途径,而且流程简短,采用常规设备即可工业化生产。
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本发明公开了一种立式磨,其包括进料口,出料口,传动轮,主轴,轴承座,撒料盘,动粉磨体,粉磨体,机壳,所述轴承座位于机器的上部,进料口设于轴承座上,轴承座上的下料通孔与进料口内孔连通,主轴通过轴承装在轴承座上,动粉磨体安装在主轴上,粉磨体设于机壳上,在轴承座与撒料盘间设置使物料均匀分布的物料通道,轴承座下料通孔相对主轴的外侧设凸台或/和增设挡料圈,或/和轴承座的下表面为中间高四周低的形状,撒料盘上分布有二根或二根以上的布料筋。本发明的粉磨效率提高,机器振动小,故障少,运转率高,适用于金属矿、非金属矿、能源、冶金、化工、新型材料等行业各种物料的干法粉磨,也适合于湿法粉磨。
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本发明涉及一种含铁渣料熔池熔炼熔体还原制铁的方法；属于冶金技术领域。本发明在熔池熔炼炉内，将铁的质量百分含量低于50％、硫的质量百分含量为0.07-15％的含铁渣料于弱氧化性气氛中加热至1100℃以上，得到脱硫产物；然后升温至1350-1450℃，同时加入造渣剂并持续通入富氧气体，直至脱硫产物与造渣剂完全共融时停止通入富氧气体，得到氧化物熔体后加入还原剂，在1450-1550℃进行还原，得到硫的质量百分含量≤0.07％的生铁。本发明适应能力强，实现了冶金、无机化工行业产生的低铁、高硫含铁渣料的有效回收和利用；便于产业化推广。
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本发明涉及一种火法?湿法联合冶金工艺从生产热浸镀Al?Zn合金中产出的铝锌硅渣中分离铝、锌、硅和铁，将铝锌硅渣破碎研磨过筛，铝锌硅渣粉料送浸出罐进行酸性浸出，浸出液经氧化除铁，除铁液先后通过有机相萃取、反萃，得到除杂和富集后的含锌反萃液，反萃液经常规锌电解得到0#锌产品。铝锌硅渣粒状料经合金熔铸得到铝锌合金中间产品，可作为热浸镀Al?Zn合金的生产原料。本发明中能耗低，无污染，实现绿色冶炼，达到铝锌等有价金属的再生。
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一种除去粗钨酸钠溶液中磷、砷、硅的溶剂萃取 法，属湿法提取冶金领域。在弱碱性条件下，将磷、 砷、硅萃入由伯胺和煤油组成的有机相，得到含 P＜0.005g/l、As＜0.01g/l、SiO2＜0.03g/l的高 净化钨酸钠溶液，负载有机相经碳酸钠或氢氧化钠溶 液反萃后再返回使用，反萃液用离子交换法分离磷、 砷、硅回收钨。工艺流程简单，萃取与反萃只需单级 操作，钨的回收率高，不产生磷砷渣，废水排放量小， 易处理，减少了对环境的污染。
本发明涉及钠离子电池材料制备领域，具体涉及一种通过冶金思路制备高质量钠离子电池正极材料的方法。本发明所述的一种含钒矿料制备钠离子电池氟磷酸氧钒钠正极材料的方法，含钒矿料与钠化剂经钠化焙烧，随后碱浸，得富集有VO3‑的浸出液；向浸出液中添加磷源，预反应后再经热处理，得到磷酸氧钒；将氟源、钠源、磷酸氧钒混合得混合物，随后在保护性气氛、650～900℃下烧结，即得钠离子电池氟磷酸氧钒钠正极材料。本发明创新地利用所述的钠化焙烧‑碱浸工艺获得钒，并配合所述的预反应转型工艺，从而实现含钒矿料的处理并产出高电学性能的正极材料。
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本发明涉及一种类卤化合物（C2N2S2）的制备方法及其应用，该制备方法是将含有硫氰酸根的物质在氧化剂的作用下对硫氰酸根进行选择性氧化，使硫氰酸根阴离子失掉一个电子而成为单电子游离基、两个所述单电子游离基结合在一起形成硫氰；所述含有硫氰酸根的物质选自硫氰酸或一价的硫氰酸盐。所制备出的硫氰（C2N2S2）可应用在与金属溶浸及提取和回收相关的矿山和冶金厂、废印刷电路板、废旧家用电器、废五金、废电镀工件、废催化剂及矿渣中的过渡金属提取和回收等领域。
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本发明公开了一种银锌铋物料分离的新工艺，涉及有色金属冶金技术领域，具体为一种银锌铋物料分离的新工艺，包括以下步骤：S1、金银浸出；S2、纯碱沉铋；S3、纯碱沉锌；S4、碱洗脱氯。该银锌铋物料分离的新工艺在铋精练加锌除银过程中产出的银锌铋渣，传统工艺是返回反射炉，锌未得到回收开路，铋、银则又进入前段系统，增加生产成本，以及通过湿法将银、铋、锌分离，银做成氯化银进银转炉，铋做成湿法氧化铋，锌做成碳酸锌，达到分离回收的目的；设计了一种银锌铋物料分离的新工艺，使其锌做成碳酸锌直接开路回收，银做成氯化银直接进银转炉，铋做成湿法氧化铋，达到分离回收，降低生产成本的目的。
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本发明公开了一种固废基陶瓷催化膜及其制备方法和应用。该方法利用硅酸盐尾矿和冶金渣作为主要原料，通过颗粒堆积法制备固废基陶瓷催化膜，固废基陶瓷催化膜具有力学性能好、催化活性高等特点，可以高效催化过一硫酸盐氧化降解水体中有机污染物，且可多次回收并重复利用。
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本发明公开了一种实用型冰铜水淬工艺，涉及有色金属铅冶金技术领域，具体为一种实用型冰铜水淬工艺，包括以下步骤：S1、导入冰铜；S2、行车吊出内桶；S3、破碎机破碎冰铜。该实用型冰铜水淬工艺中铅还原炉设置一个冰铜水淬装置，以便冰铜能顺利破碎并球磨进入湿法回收工序；铅鼓风炉设置一个冰铜水淬装置，它能使鼓风炉产出的冰铜迅速冷却成型，不给铅流动包裹冰铜的机会，有效提高冰铜破碎的效率，提高湿法回收铜的效率；冰铜水淬工艺在金属回收系统中占着极其重要的地位，设计该工艺具有重要意义；本发明的冰铜水淬装置制作廉价，运行成本低，适用性强，操作简单。
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