江西有色金属加工技术理论与应用

锂电池隔膜收卷机构 925     

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本实用新型公开了一种锂电池隔膜收卷机构，包括收卷组件和配合所述收卷组件的接近辊组件，所述收卷组件包括收卷安装板和安装在收卷安装板上的收卷卷筒，所述接近辊组件包括接近辊安装板，所述接近辊安装板上安装有滑轨及驱动电机，所述滑轨上安装有滑板，所述滑板上安装有齿轮齿条机构，所述驱动电机可通过所述齿轮齿条机构驱动滑板在滑轨上运动，所述滑板上设置有第二滑轨及驱动气缸，所述第二滑轨上设置有由驱动气缸驱动并可在第二滑轨上运动的第二滑板，所述第二滑板上安装有接近辊，所述驱动电机、驱动气缸可配合驱动所述接近辊接近所述收卷卷筒。该种锂电池隔膜收卷机构具有收卷质量好、结构简单、节省空间等现有技术所不具备优点。

带有筛分功能的锂云母矿提取碾碎装置 972     

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本实用新型公开了一种带有筛分功能的锂云母矿提取碾碎装置，包括碾碎筛分装置主体、碾碎箱、固定块、固定孔和连接架，所述碾碎筛分装置主体的内部顶端设置有气缸，且气缸的底端通过连接杆与碾压石板相连接，所述碾碎箱通过插杆与第一挡板和第二挡板相连接，所述固定块的内部穿插有支撑杆，且支撑杆的外侧设置有减振弹簧和连接块，所述固定孔设置在固定块的外侧，所述连接架的底端穿插在小型石磙的内部，且连接架和小型石磙的正下方设置有支撑板，所述支撑板的正下方设置有收集箱。该带有筛分功能的锂云母矿提取碾碎装置，碾碎箱的上下表面均通过支撑杆和固定块相连接，且支撑杆和固定块的连接处设置有减振弹簧。

新型复合电芯的锂离子电池 1214     

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本实用新型公开了一种新型复合电芯的锂离子电池，包括壳体、正极柱、正极片、负极片、复合隔膜、负极柱、正极集流盘、负极集流盘；正极柱和负极柱设置在壳体两端，正极集流盘连接正极柱，负极集流盘连接负极柱，复合隔膜设置在正极片和负极片之间，复合隔膜为三层叠合结构，中间层为聚苯砜对苯二甲酰胺膜，聚乙烯高分子膜设置在聚苯砜对苯二甲酰胺膜两侧，聚乙烯高分子膜上下的外表面设置聚偏氟乙烯‑六氟丙烯微粉颗粒层；聚乙烯高分子膜上均布微孔。本实用新型具有优良的耐高低温性、耐腐蚀性、良好的力学性能及不燃性，能提高锂离子电池在滥用条件下的安全性和热稳定性；使用寿命长，并且隔膜表面的亲水性好。

锂电池浆料搅拌装置 1202     

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本实用新型公开了一种锂电池浆料搅拌装置，包括储料斗、磨浆辊、螺旋下料管、主搅拌叶、副搅拌叶、刮浆杆、支撑杆、下料筛网和下料口，所述储料斗的内侧安装有磨浆辊，且储料斗的底端和螺旋下料管相连接，所述螺旋下料管的底侧安置有搅拌舱，且搅拌舱的左上端设置有第一电动机，所述主搅拌叶的外壁镶嵌有副搅拌叶，且主搅拌叶的顶侧固定有摄像装置，所述摄像装置和显示屏电性相连接，所述搅拌舱的两侧安置有支撑杆，且搅拌舱的底侧设置有下料筛网，所述下料筛网的底端和下料口相连接。该锂电池浆料搅拌装置结构简单新颖，在进行浆料搅拌之前先经磨浆辊将浆料中较大块的浆料磨碎，避免搅拌时浆料混合不均匀，大大提高了搅拌的效率。

余热利用式氯化锂喷雾干燥装置 715     

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本实用新型公开了一种余热利用式氯化锂喷雾干燥装置，包括支撑框架、混合装置、空气加热装置和干燥罐，所述支撑框架左侧设置有检测口，且其上方设置有进料口，所述隔热层外侧设置有观察口，所述储液罐内部设置有余热管，所述稳压罐右侧连接有喷雾头，所述空气加热装置下方连接有喷气管，且喷气管下方设置有出料口。该一种余热利用式氯化锂喷雾干燥装置，通过在装置内部设置储液罐，并在储液罐与隔热层之间设置余热管，通过使用余热去对储液罐内部的液体进行预热，这样有效的加快干燥速度，且节约了能源，最后装置在空气加热装置和进气口中间设置有干燥过滤器，有效的避免了湿润的空气进入到电磁加热管中，从而对设备造成损坏。

高比能锂电池及其制备方法 1112     

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一种高比能锂电池，包括负极片、正极片、隔膜、电解液和外壳；所述负极片、正极片和隔膜内置于外壳内，电解液密布充满于外壳内；负极片、正极片和隔膜呈现卷绕状或叠片状，所述负极片包括集流体和涂敷在集流体上的负极浆料，所述负极浆料由以下重量分数为负极活性物90～98％、导电剂0.5～4％、粘结剂1～4％、溶剂0.5～2％组成。在对锂电池注液时，电解液中的有机碳酸酯溶剂迅速使丙烯腈多元共聚物溶胀，提高注液效率；此时电池虽然有一定的鼓胀，但是充电工作后，丙烯腈多元共聚物的溶胀消失，电池不存在鼓胀现象，保证使用的效果和安全。

软包锂电池极耳裁剪装置 967     

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本发明公开了一种软包锂电池极耳裁剪装置，包括底座，所述底座表面固定连接有固定板，所述固定板上侧固定连接有第一直线滑轨，所述第一直线滑轨的滑动端上侧固定连接有上顶轴承垫块，所述固定板上侧固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸长端固定连接于上顶轴承垫块一侧，所述上顶轴承垫块为梯形块；所述底座上侧固定连接有支撑板，所述支撑板一侧固定连接有通过螺栓固定安装有第二直线滑轨，本发明设置压紧缓冲结构，便于锂电池电芯定位精准，裁切过程稳定，刀具配合精准，极耳裁切毛刺和卷边易控制；裁切上刀和裁切下刀均通过螺栓连接，便于快速更换刀具，提高产品裁切质量的装置。

锂电池生产用端盖夹取处理装置 1064     

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本发明公开了一种锂电池生产用端盖夹取处理装置，针对夹持不够细腻，细节处理不够的问题，现提出以下方案，包括矩形框，所述矩形框底部内壁的中间位置通过螺栓固定有电机箱，所述电机箱的底部内壁上通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端键连接有传动轴，传动轴的一端位于电机箱的外部，传动轴的一端设有打磨机构，所述矩形框顶部内壁的中间位置通过螺栓固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆延长杆的一端通过螺栓固定有固定座。本发明利用夹具夹持锂电池端盖后，将真空吸盘移动到端盖侧壁的内侧，进行吸附，保证单侧的固定，从而避免一侧松开后端盖掉落，使得端盖通过夹持力和吸附力双重夹持固定，避免单一力量的缺失导致端盖掉落。

混合极耳式卷绕水溶性动力锂离子电池 891     

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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种混合极耳式卷绕水溶性动力锂离子电池，在激光切工序中，所述正极片内侧的第3～5圈上分别设置有两个位置相对的正极耳，其余的每圈各设置一个正极耳。与现有技术相比，本发明正极浆料由于采用去离子水作为溶剂，水性粘结剂作为粘结剂可解决极片卷绕后热压时内侧极片容易断裂的问题，通过设置对位的正极耳不仅提高了生产效率，而且电池容量的发挥得到了极大的提高。

用于锂电池环形电极激光焊缝超声波无损检测的柔性超声聚焦检测探头 986     

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本发明公开了一种锂电池环形电极激光焊缝的柔性超声聚焦检测探头与检测方法，检测探头包括聚焦压电换能器、储水器、柔性接触端；所述储水器由主体部分、单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ和塑料塞组成；所述主体部分包括上端螺口、中部储水区、下端螺口；单向阀Ⅰ、单向阀Ⅱ分别装设在中部储水区外缘并与中部储水区连通；压电换能器通过螺口与所述储水器的上端螺口相连，柔性接触端通过螺口与所述储水器下端螺口相连；柔性接触端的底面粘接有柔性膜。本发明的检测探头避免了焊缝粗糙表面对声束入射的不利影响，可在焊缝中形成能量集中、耦合稳定、频率高的超声聚焦检测声束，提出的检测方法可应用于锂电池环形电极激光焊缝熔合状态的无损检测。

锂离子电池系统一致性检测方法 789     

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本发明公开了一种锂离子电池系统一致性检测方法，具体步骤如下：步骤一：室温下，以1I₁(A)电流放电至企业技术条件中规定的放电终止电压；步骤二：以1I₁(A)电流恒流充电至企业技术条件中规定的充电终止电压时转至恒压充电；步骤三：以1I₁(A)电流放电至52％SOC，记录电池系统各串的电压V_I1…V_j1；步骤四：以1I₁(A)电流放电至50％SOC，记录电池系统各串的电压V_i2…V_j2；步骤五：以11I₁(A)电流放电至48％SOC，记录电池系统各串的电压V_i3…V_j3；步骤六：处理数据，分别计算各组压差δ(52％SOC)、δ(50SOC％)、δ(48SOC％)计算取平均值。检测方法更加严谨，数据采集更为精确，且容易实现，更为精确的评估锂离子电池系统的一致性。

一维同轴柔性可编制的锂离子电容器及其制备方法 902     

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本发明属于电容器技术领域，公开了一种一维同轴柔性可编制的锂离子电容器及其制备方法，选择一维的导电基体为轴中心，表面包覆一层绝缘体制备轴基体；采用浆料涂布技术，将浆料涂覆在柔性集流体表面制备得到正、负极极片；将得到的极片焊接极耳后，按照正极极片、隔膜和负极极片依次缠绕在得到的轴基体表面，每层紧密缠绕；在最外层包裹绝缘聚烯烃热缩管；在无水无氧的手套箱中注入电解液，封闭两端得到锂离子电容器。本发明能够实现活性物质的高负载量、保证活性物质的充分接触，缩短离子扩散路径，改善器件结构稳定性和电化学性能；导电的轴中心基体能够实现同侧导线外接，方便编织应用，具有良好的应用前景。

锂离子材料的混合制作系统 1026     

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本发明公开了一种锂离子材料的混合制作系统，包括烧结箱，所述烧结箱一端上侧设置有磨粉系统，所述烧结箱内部设置有挤压成型系统，所述烧结箱上端固定连接有烘干箱，所述烘干箱一侧表面设置有烘干系统，所述烘干箱上端设置有震动箱，所述震动箱内部固定连接有筛网，所述震动箱上端设置有震动电机，所述震动箱一端设置有回料口，所述烧结箱一侧设有反应釜，所述反应釜内部上端设置有湿度检测系统，所述反应釜内壁设置有喷头，所述反应釜下端设置有回水管，所述回水管外壁表面设置有净化箱，所述净化箱内部从左至右依次设置有过滤层、精滤层和吸附层。该锂离子材料的混合制作设备通过设置震动箱，达到细致筛分的作用。

低锂质耐热陶瓷材料 1074     

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本发明涉及陶瓷材料领域，特别涉及一种低锂质耐热陶瓷材料，陶瓷坯料中的主要化学成分为SiO2、Al2O3、Fe2O3、Ti2O、CaO、MgO、K2O、Na2O和Li2O组成，其特征是陶瓷坯料中的各化学成分重量百分比为：SiO2 50％～65％、Al2O3 22％～32％、Fe2O3 0.80％～1.20％、Ti2O 0.05％～0.15％、CaO 1.60％～2.50％、MgO 0.60％～1.20％、K2O 0.40％～0.80％、Na2O 0.15％～0.50％和Li2O1.20％～2.20％，及余量0.20％～0.60％，烧失量7.00％～10.00％。陶瓷坯料中锂辉石用量降低到20％～30％，Li2O仅为1.20％～2.20％，耐热性能可提高到干烧420～440℃急冷不裂。因此，既降低原材料成本，又提高耐热性能。

电池级氢氧化锂的超细粉碎装置 1078     

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本发明公开了一种电池级氢氧化锂的超细粉碎装置，包括防护柜，防护柜的一端通过合页铰接有防护门，防护柜内壁底端的一侧固定设有底座，底座的顶端固定设有安装筒，安装筒内壁的底端安装有电动液压缸，电动液压缸的输出端安装有研磨电机，研磨电机的输出端固定设有连接转盘，本发明通过集料箱连接的进料阀与进料管连接，进料管与集料斗连接的出料管套接，进料管连接的固定块转动连接有活动架，活动架连接的压紧弹簧与移动凸杆连接，移动凸杆连接的弧形拉杆作用出料管连接的限位环，可使该超细粉碎装置具有对接功能，可在研磨前将出料管与进料管对接，避免人员直接接触，保证接料更加方便，保证人员安全，且避免氢氧化锂不纯。

锂辉石转型富氧焙烧方法 796     

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本发明公开了一种锂辉石转型富氧焙烧方法，其焙烧方法包括如下步骤：检查设备、送料富氧焚烧、富氧焙烧阶段以及降温排气：步骤A.检查设备：在使用此设备之前，工作人员检查设备各个组件是否发生损坏，保证设备可正常的进行焙烧工作；步骤B.送料富氧焚烧：通过喂料斗将需要被燃烧的物料置于回转窑烧成带内部，回转窑烧成带进行旋转，对其内部的物料进行充分的燃烧工作。该锂辉石转型富氧焙烧方法，通过充氧结构将氧气输送至回转窑烧成带的窑身内部，使得窑身内部达到富氧状态，燃料通过燃烧器进入回转窑内燃烧，因燃料在富氧状态下燃烧速度快速增加，燃烧更加充分，由于物料在窑身内部进行充份的燃烧，降低有害气体的排出量。

含氮杂环类化合物的电解液、制备方法及锂二次电池 976     

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本发明涉及锂离子电池技术领域，公开了一种含氮杂环类化合物的电解液，包括溶剂、溶质和添加剂，还包括至少一种以下结构通式(1)或结构通式(2)所示的含氮杂环类化合物：其中，R代表C、S或S＝O；其通过特定结构的含氮杂环类化合物，从而在将该电解液用于非水电解液电池时，该非水电解液电池能够有效地提升电池的循环特性和高温存储特性，抑制了电池在高温存储时的产气现象。本发明还提供了一种锂二次电池。

锂离子电池用氧化亚硅碳负极材料及其制备方法 1089     

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本发明公开了一种锂离子电池用氧化亚硅碳负极材料的制备方法：(1)将氧化亚硅颗粒置于真空热处理炉中；(2)到达设定温度后，通入气态碳源，使氧化亚硅颗粒表面包覆一层碳层；(3)到达设定温度后，通入气态氮源，使氮同时掺入到碳层和氧化亚硅颗粒中；本发明还公开了一种采用上述方法制备得到的锂离子电池用氧化亚硅碳负极材料。本发明中所述负极材料的制备方法可使负极材料的整体导电性能得到提高，同时可使负极材料的体积膨胀效应得到明显抑制，因此有望提升氧化亚硅负极材料的电化学性能。

含石墨烯负极材料的制作工艺、含石墨烯负极材料及锂离子电池 1170     

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本发明公开了一种含石墨烯负极材料的制作工艺、含石墨烯负极材料及锂离子电池，属于锂电池领域，其制作工艺包含以下步骤：将石墨烯、分散剂和溶剂进行搅拌分散，制得石墨烯浆料，在石墨烯浆料加入沥青微粉和前驱体材料中，混合均匀，得到膏状浆料；然后对所述膏状浆料进行造粒，造粒完成后的混合粒子依序经交联反应、碳化和石墨化，制得负极材料。本发明解决了传统方法中直接将石墨和石墨烯进行物理混合后在制作负极浆料时容易出现分层现象，并且采用造粒工艺把石墨烯均匀的复合在石墨颗粒当中，经交联反应、碳化、石墨化优化了石墨的晶体结构，给整个材料体系性能优化了充放电倍率和循环寿命，克容量、压实密度、不可逆容量得到了很大的提高。

锂电池极片柔韧性的测试装置和方法 791     

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本发明属于锂电池的性能评价技术领域，具体涉及一种锂电池极片柔韧性的测试装置和方法，包括底板、主板、压板Ⅰ、压板Ⅱ和测量饼，所述底板上设置滑槽，所述压板Ⅰ、压板Ⅱ能够在所述滑槽内相对于所述底板滑动，实现向相互靠近方向移动或者向相互远离方向移动，所述主板上设有安装孔，所述测量饼设置在安装孔上，所述压板Ⅰ、压板Ⅱ分别位于所述测量饼的左右两侧。本发明可针对不同尺寸和不同韧性的极片，能方便快捷高度量化判断极片柔韧性的大小，从而提前判断极片是否能通过辊压和卷绕，为电芯顺利生产提供支持，有效降低极片在卷绕过程中存在的安全风险，可靠性、准确度高。

锂电池极耳焊接结构及其焊接牢固程度检测方法 737     

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本发明公开了一种锂电池极耳焊接结构，用于将锂电池电芯的极耳(1)焊接到汇流排(2)上，在焊接过程中，在所述的极耳(1)和汇流排(2)的接合面之间，插入弹性片(4)，并深入到焊接点位置。本发明还公开了该焊接结构的焊接牢固程度检测方法。采用上述技术方案，对极耳与汇流排焊接牢固程度进行可靠的测试，并能够检测出焊接是否符合要求；检测方法简单易行，能够实行全检，防止发生不合格产品的漏检。

硅基负电极及其制备方法和锂离子电池 842     

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本发明提供了一种硅基负电极及其制备方法和锂离子电池。本发明硅基负电极包括，所述集流体具有相对设置的两个表面，一表面上涂设有第一活性层，另一表面上涂设有第二活性层。本发明硅基负电极结构稳定性稳定，电化学性能好，其制备方法工艺条件可控，制备的硅基负电极性能稳定。本发明锂离子电池含有硅基负电极，其循环性能稳定，使用寿命长，且安全性能高。

锂离子二次电池正极材料LiLaxNi1-xO2的制备方法 704     

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一种锂离子二次电池正极材料LiLaxNi1-xO2的制备方法，其特征是按以下步骤：将含镍化合物溶于适量的蒸馏水中，加热至30℃~60℃后加入碱性沉淀剂和氧化剂的混合溶液并不断搅拌，完全反应后将所得沉淀物，用蒸馏水洗净后干燥备用；（2）将含锂化合物、步骤（1）的沉淀物和三价镧化合物按摩尔比1:1-x:x(0

锂离子电池及极片及极耳成型工艺及设备 1076     

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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池及极片及极耳成型工艺及设备。工艺包括：沿极片的长度延伸方向传送极片，极片包括集流体，在集流体的表面有涂布区及极耳区，极耳区位于涂布区的长度边沿，涂覆区上涂覆有极性活性材料，极耳区为未涂覆有极性活性材料的集流体裸露区，滚轮装置的滚轮以预定的压力压于从滚轮下经过的极片的极耳区的表面，滚轮的表面具有凸起的纹路，在极耳区的表面形成有与滚轮的凸起的纹路相错的凸起的纹路，极耳区的纹路或其延长线与极耳区与涂覆区之间的边界线相交；模切装置裁切经过刀模的极片的极耳区，在极耳区上形成伸出在极片的长度边沿的极耳，位于模切装置后端的极片的长度边沿形成有复数个极耳。

锂电池聚氨酯复合隔膜的制备方法 800     

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本发明公开了一种锂电池聚氨酯复合隔膜的制备方法，它涉及锂电池技术领域；包括以下步骤：步骤一：先将PU溶于二甲基乙酰胺(DMAC)溶剂中，在80‑150℃下连续搅拌，得到质量分数为10‑18％的溶液；步骤二：通过电压8‑15kV静电纺丝，注射器推进速度为1.0‑1.5mL/h；步骤三：将PU纳米纤维在50‑80℃烘箱中烘干10‑15h后，切割成PU隔膜；步骤四：将溶解在DMAC中的陶瓷材料填充PU纳米纤维，50‑80℃烘干10‑15h，然后切割成PUC隔膜。与Celgard隔膜组装NCM811电极相比，PUC隔膜组装的NCM811电极具有更高的循环稳定性，且与PU和Celgard隔膜组装的NCM811电极相比，PUC隔膜组装的NCM811电极具有更高的倍率性能。

锂离子电池纳米片负极材料的形成方法 843     

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本申请提供一种锂离子电池纳米片负极材料的形成方法，包括：将所述氯化锌和高锰酸钾的水溶液与氧化石墨烯水溶液混合，获得混合溶液；将所述混合溶液放置水热反应釜的聚四氟乙烯内衬中，经密封后，加热数小时，获取反应产物；去除反应产物中的可溶性离子，干燥，经产物的价态固定和单晶化，获得ZnO‑MnO‑石墨烯纳米复合材料，其中，所述ZnO‑MnO‑石墨烯纳米复合材料中ZnO纳米片和MnO纳米片垂直生长于氧化石墨烯表面，具有开放式大孔结构，且ZnO‑MnO‑石墨烯纳米复合材料的X射线衍射图谱中ZnO与MnO呈独立的峰。本申请的实施例形成的锂离子电池纳米片负极材料具有比容量大、倍率和循环性能高的优点。

锂离子电池用硅粉的表面氮化改性方法 1048     

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一种锂离子电池用硅粉的表面氮化改性方法，其特征是包括如下步骤：（1）依次采用丙酮和水溶液对硅粉原料进行清洗并烘干；（2）然后将清洗烘干后的硅粉置于旋转管式炉中进行表面氮化改性处理。本发明可通过氮化硅层来抑制硅材料的体积膨胀问题，同时可避免或缓解现有Si/SiOX核壳结构负极材料中因O对Li的捕获固定作用造成的首次库伦效率过低问题。本发明制备的表面氮化改性的硅粉的均匀性较好且可控性较高。本发明工艺简单且非常适合大规模产业化生产，有望在锂离子电池、光电材料及传感器等领域得到很好的实际应用。

锂离子电池三元正极材料用前驱体的制备方法 790     

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一种锂离子电池三元正极材料用前驱体的制备方法,本发明在氨水配合和氮气保护联合作用下,用氢氧化钠溶液连续共沉淀金属混合溶液中的镍锰钴,沉淀产物经过生长和陈化后溢出,溢出料浆经过滤得到新鲜的球形镍锰钴复合氢氧化物沉淀,用一定浓度的氨水溶液浆化洗涤并加入到高压反应釜中,控制温度和氧分压反应一定时间后过滤,产物经过纯水洗涤和微波干燥后得到球形且氧化程度均一的镍锰钴氧化物前驱体。本发明采用碱性加压氧化方法处理新鲜沉淀的氢氧化物沉淀,产物为复合氧化物前驱体,杂质离子夹杂少;复合氧化物前驱体具有球形形貌且粒度分布窄、氧化程度均一和振实密度高等优点。

磷酸铁锂专用电池级草酸亚铁的制备方法 923     

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本发明公开磷酸铁锂专用电池级草酸亚铁的制备方法，包括以下流程：A.除杂釜加入纯水，搅拌，加亚铁盐固体，升至80-100℃，加入还原铁粉，恒温搅拌1-3小时，控制pH＝2-4，压滤；B.亚铁盐溶液过滤，去除铁粉及杂质；C.亚铁盐滤液清亮后，将滤液打入主反应釜中；压滤后，温度在30-60℃，加入二水草酸固体进行沉淀反应，加料时间5-60min，反应10-60min后温度升至70-100℃恒温；D.将反应液搅拌，并保温2-4h陈化；E.离心机分离草酸亚铁；F.将分离的草酸亚铁经过水洗，烘干，得到草酸亚铁产品。本发明的磷酸铁锂专用电池级草酸亚铁的制备方法工艺简单实用、生产成本低、环保、一步法合成小颗粒(＜5μm)、纯度大于99.5％的电池级草酸亚铁。

锂电池负极电池材料的磨料装置 856     

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本发明专利涉及锂电池加工技术领域，且公开了一种锂电池负极电池材料的磨料装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的左侧安装有成对使用的斜板，所述斜板的下方设置有粉碎结构，所述箱体内腔的右侧设置有碾压结构，所述箱体内腔的中部固定安装有横板；本发明专利通过箱体、斜板、粉碎结构、碾压结构、横板、斜坡、下料结构、磨料结构、气缸、推料板、排料管和进料斗的设置，使得该装置可以对原料进行预处理，帮助后续原料进行加工，且能实现多重碾压，保证碎料完全性，解决了目前的磨料装置不能对原料进行预处理，导致后续原料加工时仍存在较多的大颗粒物，而且磨料工序少，不能够实现彻底磨碎的问题。