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本发明提供了一种锂离子电池多层硅/碳薄膜负极极片及其制备方法，涉及新能源电池材料制备技术领域，包括以下步骤：将集流体装配到夹具上后置入管式炉中抽真空，通入惰性气体至常压后升温到反应温度，通入含硅反应气体生长二维层状硅薄膜，然后升温至反应温度，通入含碳反应气体生长二维层状碳层，最后往复循环生长多层硅/碳薄膜层得到多层硅/碳薄膜负极极片。本发明通过在集流体上原位生长硅层与碳层，免去了传统锂离子电池负极极片需要的匀浆、涂布和烘干等步骤，提高了生产效率；多层的硅/碳薄膜层能够有效缓解体积效应，提高循环寿命，同时多层结构能够提高面负载量；硅层通过掺杂提高了导电性，提升大倍率充放电性能。
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本发明公开了锂电池回收技术领域的锂电池回收的烘干工艺及系统，包括干燥筒，所述干燥筒的四侧内壁能够加热，所述干燥筒的上端连通有投料管；本发明通过设置输送叶，在干燥的过程中，输送叶上的金属盐会随着一起抖动，被干燥的金属盐会被抖散并顺着输送叶的表面向下移动，有利于使干燥完成的金属盐与未被干燥完成的金属盐分离，保证输送出的金属盐能够被充分干燥，避免干燥的金属盐会与未被干燥的金属盐一起被输送出，影响后续金属盐的储存与使用；并且破碎板会将输送叶表面聚集在一起的金属盐打散，有利于使金属盐的内部能够充分被干燥，避免聚集在一起的金属盐会一起滑落，导致金属盐的内部不能被干燥。
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本发明公开了一种锂离子电池硅/金属复合薄膜负极结构的制备方法，(1)首先在铜箔表面制备一层硅薄膜；(2)然后在硅薄膜表面制备一层均匀分布的金属颗粒；(3)接着依次重复步骤(1)和步骤(2)n次；(4)最后将上述制备的材料置于保护气氛中进行界面合金化热处理。本发明还公开了一种采用上述方法制备得到的锂离子电池硅/金属复合薄膜负极结构。本发明的硅薄膜负极结构可通过金属颗粒和合金界面的作用提升硅薄膜负极的导电性以及铜箔和硅薄膜之间、金属颗粒和硅薄膜之间的结合力，从而提高其倍率性能并避免硅薄膜和金属发生分离。本发明的硅薄膜负极结构可望同时具备优异的倍率特性、循环稳定性以及高的比容量。
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本发明公开了一种锂离子电池正负极片涂布生产用均料头，包括固定板，所述固定板下表面滑动安装有多个隔板，每个所述隔板下表面固定安装有刮钩板；每个所述隔板正面铰接有安装板，所述安装板下端安装有抹平滚轮，所述安装板侧面与所述隔板之间连接有拉伸弹簧；每个所述隔板侧面固定安装有安装杆，所述安装杆下端安装有落料斗，所述落料斗外侧面设置有多个振动电机。有益效果在于：本发明所述的一种锂离子电池正负极片涂布生产用均料头能够在刮平均匀极片上的涂料的同时对涂料表面进行二次挤压，保证不会有凹坑、凸点产生，有效避免了后期对极片进行重新涂料的麻烦，而且刮下来的涂料能够重新送回蓄料池回收利用，有效节省涂料，实用性好。
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本发明涉及锂电池铝塑膜技术领域，具体涉及一种锂电池铝塑膜用的外保护涂料及其制备方法，外保护涂料包括100‑200份聚酯多元醇、20‑30份TDI、200‑250份有机溶剂、8‑17份无机填料和1‑5份分散剂，所述无机填料为高岭土、碳酸钙、二氧化硅和氢氧化铝中的至少一种。本发明通过在外保护涂料中加入无机填料，耐化学腐蚀性能好，加入分散剂，能够将无机填料均匀地分散于涂料中，形成的涂层阻隔性强，能够很好地避免铝塑膜被腐蚀，并且具有优良的耐摩擦性能。
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本实用新型涉及废电池回收技术领域，公开了一种废旧锂电池回收用固液分离设备，解决了刺破的锂电池中的电解液流出速度慢，同时电池表面存在电解液的残留，进而导致固液分离效果不佳的问题，其包括箱体，所述箱体的一侧底端设有液体收集盒，箱体的一侧转动连接有位于液体收集盒上方的箱门，箱体的顶端设有破碎箱，破碎箱的内部设有破碎机构，破碎箱的底端中间位置开设有出料口，箱体的顶端开设有与出料口相连通的投放口，箱体的内部设有过滤网，过滤网与振动机构连接；通过液体收集盒、投放口、过滤网和振动机构的设计，可以实现过滤网的反复抖动，有效的加快滤网内部的电解液与电池的分离速度，进而提高了固液分离效率。
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本实用新型提供了一种锂电池极片过渡传输装置，涉及锂电池技术领域，包括传输辊，其特征在于：传输辊内部开设有呈通口状过渡槽，且过渡槽两端口分别为极片的入口和出口，传输辊内部对应过渡槽侧壁的位置开有内空槽，且内空槽与过渡槽之间开有若干释气孔；传输辊内部一端呈中空状，且传输辊外端安装有风机，风机的出风口连接于传输辊内部的中空位置，传输辊中段位置的外径小于两端的外径，多个释气孔释放气流，多个释气孔分布于极片的两面，当极片在过渡槽内传输时，释气孔释放出的气流能够对极片进行双面除尘，将极片表面的灰尘吹出。
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本实用新型涉及锂离子电池领域，公开了一种锂离子电池及其用的顶盖及正极柱。其中正极柱包括：位于下端的一系铝极柱、以及连接在一系铝极柱的轴向上端的六系铝极柱。采用该技术方案有利于提高正极柱的连接便利性以及提高其可承受的扭力强度。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯自动卷绕机，包括自动卷绕机主体，所述自动卷绕机主体底面固定安装有底板，所述底板两侧对称安装有侧板，且侧板之间对称安装有双向螺纹杆轴，所述底板底面对称开设有两组导向滑槽，且导向滑槽内卡嵌有导向滑板，并且导向滑板底端固定连接有楔形板，所述楔形板两侧侧面对称安装有安装块，且安装块内安装有螺母，并且螺母与双向螺纹杆轴相互啮合，所述底板底面中央均匀安装有若干个第一复位弹簧，且第一复位弹簧底端连接有固定板，并且固定板底面安装有防滑减震橡胶垫。有益效果：本实用新型能够便于使用者快速将机器进行稳固固定，防震防滑效果好，提高了一种锂离子电芯自动卷绕机工作时的稳定性。
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本实用新型公开了一种锂电池钢壳电镀用废水处理装置，涉及锂电池技术领域，包括防尘盖、卡合机构和刮刀机构，所述防尘盖与进水管的一端相接位置处连接有翻转板。本实用新型通过设置卡合机构，通过此机构可实现对过滤网进行快速清洗或更换的效果，通过提起转动一号过滤网将滑动卡块滑动至卡合槽的一侧滑槽内，然后再次提起一号过滤网对其进行清洗更换，然后将一号过滤网通过连接板两端的滑动卡块滑动进入卡合转板的两个卡合槽的内部进行连接，同时通过旋转提放将两个滑动卡块滑动进入两个卡合槽的内部，此时两个弹簧的受压反弹通过挡板将销块压住滑动卡块，通过以上多个零件的相互配合可有效使得卡合装置对过滤网进行快速拆卸安装。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用废料带卷绕纠偏装置，涉及锂电池生产用废料带卷绕纠偏技术领域，包括固定架，固定架侧壁的左侧设有纠偏斜板，固定架侧壁的左侧位于纠偏斜板的下端设有托举转轴，固定架的中部靠近支撑腿的上端设有绕紧辊，固定架的中部的上端设有纠偏辊，固定架的前表面固定安装有气缸，第一支架的一端固定安装有红外线发射装置，第二支架的一端固定安装有红外光外线接收装置。本实用新型通过设置气缸和纠偏辊，使用时通过气缸、偏辊以及两侧红外线发射装置和外线接收装置的配合作用，使纠偏辊可自动前后移动，从而达到了自动纠偏的效果，节省了人工的劳动强度，达到了不用人力看守和提高生产效率的目的。
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本实用新型公开了一种锂云母生产用震动破碎机，涉及锂云母生产技术领域，包括机体，所述机体的底部安装有震动电机，且机体的底部连接有支架，所述机体的顶部焊接有支撑杆，且支撑杆的顶部连接有储料盒，所述储料盒的底部安装有出料管，且储料盒的顶部安装有进料管，所述进料管的顶部安装有连接法兰，且连接法兰的顶部连接有连接管，所述储料盒的顶部安装有竖板。本实用新型中，本产品在机体的顶部安装有储料盒，物料从连接管进入储料盒内部后，会落在挡料板上，再启动电机，使得电机通过主轴带动挡料板旋转，使得挡料板顶部的物料落在斜板上，再通过出料管进入机体内部，物料即可分次进入机体内部，使得物料可以破碎的更加均匀。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用防潮电池箱，包括外壳体，外壳体的内壁设置有限定滑槽，限定滑槽上安装有支撑板，支撑板的顶部固定有固定支柱，支撑板内设置有螺纹杆，螺纹杆上安装有移动杆，外壳体的顶部通过固定板安装有上盖，上盖的顶部设置有提把手，设有的减震弹簧和减震柱，可以很好的对支撑板上的锂电池进行减震防护，避免快速撞击对电池造成损坏，设有的升温器、通风扇以及吸潮包，可以对箱体内部进行加热升温，也可以对箱体内进行除湿保持内部干燥。
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本实用新型公开了一种用于锂电的极片的自动剪切装置，涉及极片生产加工技术领域，包括支撑架、下压板、底座和压料辊，所述支撑架的顶部下表面两侧对称固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸底部的伸缩杆与下压板的上表面两侧固定连接，所述底座的两侧对称固定连接有连接板，两个所述连接板远离底座的一端分别与支撑架的内壁两侧固定连接。该用于锂电的极片的自动剪切装置，通过两个第一气缸带动下压板和切刀竖直下压，能通过切刀对输送槽内的待加工极片进行剪切加工，通过第二电机的转动，能调整两个限位滑筒和切刀相对或相反方向移动，进而对输送槽内的待加工极片的剪切大小进行调整，在使用中更方便，应用范围更广泛。
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本实用新型公开了一种冷却效率高的锂电池组，包括蓄水箱，所述蓄水箱下端固定安装有一个散热组件，所述蓄水箱上端中部固定安装有电池箱，所述蓄水箱上端左部设置有注水口，所述电池箱上端固定连接有轴流风扇，所述蓄水箱右端前部固定连接有微型抽水泵，且微型抽水泵的出水端固定连接有输送管，所述输送管远离微型抽水泵的一端固定连接在电池箱右端前部，所述电池箱左端后部与蓄水箱左端后部之间共同固定连接有回流管，所述电池箱内设置有第一电池组、第二电池组和散热排。本实用新型所述的一种冷却效率高的锂电池组，冷却散热效率高，且在散热时能够保证电池组内各部位的温度保持相对一致，从而延长了电池组的使用寿命。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料压实装置，包括传送机构和放料机构，传送机构包括传送带和两个传送轮，放料机构包括送料槽和送料筒，传送带贴合送料槽的槽底并贯穿送料槽的槽体；送料筒的侧壁上设置有进料口，进料口的下方横向设置有贯穿侧壁的推拉板，推拉板的上方设置有压板，压板上设置有振动电机，且与小型丝杠升降机通过弹簧连接，推拉板的下方设置有位于所述传送带上方的出料口；传送带的中部自左向右依次设置有三对压辊组，每对压辊组均包括置于送料槽下方的下压辊和置于送料槽上方的上压辊，前两个上压辊的外周具有沿轴向设置的一圈凸台，且两者的凸台呈互补设置。本实用新型的压实装置能够提高对锂电池正极材料的压实效果。
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本实用新型涉及一种新型锂离子电池卷芯宽度测试夹具，包括底板，底板上设有支柱，支柱顶部的一侧设有气缸，气缸的气缸杆端部连接压板，压板位于底板的正上方并与底板对应。该夹具采用气缸带动压板挤压卷芯的方式，对底板上待检测的卷芯使用固定的压力和固定的受力面积进行挤压，使用卡尺进行卷芯的宽度测试时，可以保证不同的人测量出的结果的一致性，进而提高了锂离子二次电池的尺寸一致性。
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本实用新型公开了一种锂电池电池液真空搅拌机，包括真空泵、搅拌杆、物料桶和丝杆，所述真空泵的顶部设置有油箱，且真空泵的底部与搅拌组件上端面相互连接，所述搅拌杆固定于搅拌组件的下方，且搅拌杆和搅拌组件的连接处固定有密封盖，所述搅拌杆的内部固定有套杆，且搅拌杆上设置有轨道，所述密封盖的下方设置有灯条，且灯条底部安装有玻璃板，所述密封盖的上端面安装有加料管，所述物料桶的外壁安装有提手，且物料桶底部安装有轮子，所述丝杆的上端设置有转轴，且转轴上安装有履带，所述丝杆的下端通过固定器连接有叶片。该锂电池电池液真空搅拌机，使物料的混合更加充分，减少了该机器的工作时间，提高了该机器的工作效率。
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本实用新型公开了一种高性能锂电池复合隔膜，包括聚酯无纺布膜，所述聚酯无纺布膜的上表面和下表面均设有聚丙烯隔膜，所述聚丙烯隔膜的外表面设有聚氯乙烯膜；所述聚丙烯隔膜上设有微孔，所述微孔的轴截面为波浪线；所述聚氯乙烯膜上设有若干氧化铝陶瓷隔离骨架加强筋。本实用新型的有益效果：本实用新型具有高强度的支撑力，良好的亲电解液、散热性能和机械强度；本实用新型采用多层复合隔膜，改良隔膜的闭孔温度和熔断温度，具有较高的安全性能，广泛适用于各种锂电池。
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本实用新型公开了一种锂电池电池包，包括外接端口板、电池管理系统(BMS)保护板和电池组，其中所述的BMS保护板上包括BMS采样模块、USB扩展口、微控制单元(MCU)、CP/CV/CC、MOS保护开关和待机开关，所述的电池组由15个电池单元组串联而成，每个电池单元组由4节锂电池并联，所述的电池组采用电池座固定电池，由金属片进行串并联。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型操作简单，使用方便，制造工艺简单，提高生产效率，生产安全，提升产品可靠性，不需焊接，避免因焊接引起的安全隐患，杜绝金属部分与外部连接，起到良好的绝缘作用，本实用新型的电池包拆卸方便，便于维修及回收，电芯及外壳达到大于80％的回收率，有效的提高了回收价值。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种水溶性动力锂离子电池，包括正极片，正极片包括正极集流体和正极浆料，所述正极浆料包括导电剂、水性粘结剂和去离子水，所述正极集流体为油性涂炭铝箔；所述导电剂包括水性导电浆料和炭黑，所述水性粘结剂包括水性粘结剂A、水性粘结剂B和粘结剂C。本发明提高了正极浆料的分散性和稳定性，提高了正极片的粘结性能和正极片的柔韧性，并提高了压实密度从而提高能量密度，极片柔韧性较好可以提高辊压、激光切、卷绕和热压的良品率和生产效率；解决了浆料干燥快造成划痕漏箔和极片开裂的问题，油性涂炭铝箔降低了电池内阻。
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本发明提供的一种六边形柱体结构聚合物锂离子电池及其制备方法，以箔带和隔膜为锂离子电芯本体制备基材，所述箔带包括正极箔带和负极箔带，以铝塑膜壳为制备六边形柱体侧边壳体材料，空间利用率高，电池容量高，材料利用率高，制备简单方便。
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本发明公开了一种用于锂电池胶带的有机硅压敏胶及其制备工艺，该压敏胶，以重量份计，包括以下组分量的原料：10‑50份甲基MQ硅树脂，100份端乙烯基硅油；10‑20份含氢硅油，0.7‑1.2份有机硅增粘剂，0.01‑0.03份光催化剂；0.7‑1.2份交联剂；制备工艺为：首先，将甲基MQ硅树脂与端乙烯基硅油在捏合机内混合均匀；接着，将其他配方组分加入到基料中进行混合，光照固化后即得到有机硅压敏胶，制备的压敏胶粘度在2200‑2500mPa·s，剥离力在9.5‑10.0g·25mm‑1，且应用于锂离子电池胶带具有良好的耐老化性。
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本发明公开了一种锂电池化学浆料加工反应设备及其实施方法，包括反应釜，所述反应釜的内部设置有搅拌轴，反应釜的上端固定连接有上密封盖，上密封盖的上表面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿上密封盖，并与搅拌轴的上端固定连接，上密封盖上表面的一侧连接有抽真空泵，抽真空泵的输入端贯穿上密封盖。本锂电池化学浆料加工反应设备及其实施方法，通过驱动电机带动搅拌轴旋转，实现蜗杆、第一螺旋叶片、搅拌桨和环形块同步旋转，搅拌桨完成搅拌作用，搅拌的过程中，一部分气体溢出，被抽真空泵抽走，蜗杆带动传动涡轮旋转，经过连接短杆和连接长杆传动，连接长杆拉动研磨筒上下移动。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体是一种负极厚极片的制备方法，包括如下步骤：S1.将负极活性材料、炭黑导电剂和悬浮剂进行干混，再加入粘结剂、保液剂和溶剂，混合搅拌均匀，达到黏度2000～4000mPa·s，制成负极浆料；S2在铜箔上涂覆所述负极浆料，烘干，得到厚度200μm以上的负极厚极片。本发明通过在负极配方中添加大量碳黑类导电剂和保液剂、悬浮剂，可以在电池充放电循环中存储和保住电解液，离子传输有介质，从而提升寿命。本发明通过对正极制备工艺方法的改进，提供了一种能量密度高、倍率性能优异，安全、成本低、寿命长的锂离子电池。
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本发明公开了一种锂离子电池三元正极材料及其制备方法，该正极材料为内层、包覆内层的中间层和包覆中间层的外层组成的三层核壳结构；内层化学式为LiNiaCobMn1‑a‑bO2，0.6≥a≥0.3，b≥1‑a‑b＞0；中间层化学式为LiNimConMn1‑m‑nO2，m＞0.8，n＞0，1‑m‑n＞0；外层化学式为LiNixCoyMn1‑x‑yO2，x≥0.4，y＞0，1‑x‑y≥0.3。本发明方法通过共沉淀法制备三层核壳结构前驱体；将前驱体、锂源球磨混合、高温烧结，得到所需三层核壳正极材料。本发明的三元正极材料具有高比容量、好的循环稳定性和强热稳定性，可有效缓冲充放电过程中的应力，抑制裂纹的产生及扩展，增强正极材料与电解液的界面稳定性和热稳定性。本发明制备过程简单、成本低廉、且能够减少生产过程中金属离子排放，适合规模化生产，具有广泛的应用前景。
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为了解决铝塑膜冲壳时冲壳深度严重下降或分层的问题，本发明公开了一种增加锂电池封装用铝塑膜冲壳深度的方法，属于铝塑膜技术领域，本发明通过在铝塑膜PP面上涂布一层芥酸酰胺与丁酮质量比为98~99.8：2~0的混合剂，然后将铝塑膜在低温环境中储存，从而降低铝塑膜表面的摩擦力，增加铝塑膜冲深成型性，减少了恒温恒湿分层概率的发生，提高了锂电池使用的安全性。
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本发明公开了一种用于锂电池热失控工装及测试方法，涉及锂电池领域，包括加热铝板，所述加热铝板的四角处设置有调节螺丝，且加热铝板的外侧设置有加热管孔，所述加热铝板的外侧位于加热管孔的一侧设置有温度感应器，所述加热铝板一侧连接有控制柜，且控制柜的内部设置有温度显示器，所述温度显示器的一侧位于控制柜的内部设置有电源控制开关。本发明通过设置的加热铝板、调节螺丝、电池正负极、加热管孔、温度感应器、控制柜、温度显示器、电源控制开关，可以更加方便的将测试电池进行夹持，且夹持固定的高度可调节，可以灵活面对各种不同厚度的电池测试，且装置结构简单，造价低易于市场流通。
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本发明提供一种带安全装置的锂离子电池系统，包括电池箱体，与电池箱体相匹配的电池箱体盖板，电池模组，所述电池模组设于电池箱体内，安全保护装置，其所述安全保护装置设于电池箱体内，安全保护装置包括灭火装置系统和防护装置系统；所述灭火装置系统包括灭火器与灭火器相联接的灭火感应单元；从使锂离子电池系统总成和其他零部件的温度不会产生热传递现象，又可以实现整个电池系统总成的轻量化要求。有效的预防电池系统总成的安全性和整车的安全性。
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