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本实用新型公开了一种便于分段涂料的锂电池加工用涂布机，包括机体、加热元件和进料斗，所述机体内设置有涂布室，所述涂布室的一端设置有烘干室所述加热元件固定于烘干室内，所述机体底部的内侧固定有传送带，且传送带上安装有侧板，所述进料斗设置于机体的顶部边缘处，且进料斗内安装有电磁阀，所述机体的上端面固定有电机，所述连杆的底部安装有固定板，且固定板的下端面设置有夹板，所述夹板上连接有固定辊，且固定辊的外侧套设有压料辊。该便于分段涂料的锂电池加工用涂布机，通过控制电磁阀的开关，使得该装置可以分段涂布，通过设置的电机和压料辊，将极片上的浆料涂抹的更均匀，通过烘干室对涂布后的极片进行烘干处理。
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本实用新型公开了一种锂电池正极材料造粒装置，包括倾斜设置的造粒盘，所述造粒盘的上方设置有传送带，所述传送带与双螺旋下料机的底端，所述造粒盘下方设有支座，所述支座上安装有驱动所述造粒盘转动的电机，所述造粒盘内均匀设有多个隔网，所述隔网卡装在造粒盘内壁上，所述隔网上分布有多个预定孔径的通孔，任意相邻两个隔网之间形成造粒区；所述传送带下方的造粒区内设有数个棒状分散器，所述棒状分散器为中空结构，表面设置有多个喷射口，底端与酒精输送管连接，所述造粒盘的底端出料口处设有漏斗接料口，所述漏斗接料口的底端置于匣钵的上方。本实用新型的锂电池正极材料造粒装置能够显著提高造粒效果。
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本实用新型公开了一种绿色锂电池高效加热系统，涉及锂电池配件技术领域。本实用新型包括底板和空心板，空心板固定在底板的顶部，底板的顶部固定安装有热风机；热风机的出风口通过第一连接管与空心板的进风口连通；空心板的出风口连通有第二连接管；空心板的内腔两侧之间均布有隔板，空心板的内腔一侧设置有第一凸块，空心板靠近第一凸块的一外侧壁设置有第二凸块，空心板设置有第二凸块的一侧面固定连接有柔性导热层。本实用新型第一凸块和第二凸块可以增加对柔性导热层的导热效率，柔性导热层可以增加与电池的接触面积，提高加热效率；隔板可以使热空气均匀的分布在空心板的内部，保证各个部位的均匀受热。
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本实用新型公开了一种密封性能优良的锂离子电池用电解液生产搅拌设备，包括主体，所述主体的左右两侧均设置有端块，所述端块的内部设置有螺栓，所述螺栓与密封盖相连接，所述密封盖的顶部设置有进料口，所述密封盖的底部设置有插块，所述插块的外侧设置有密封条，所述主体的内部设置有连接杆，所述连接杆的底部与电机相连接，所述第一搅拌杆的下方设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的右侧设置有第三搅拌杆，所述主体的底部设置有出料口，所述主体的底部设置有支撑杆。该密封性能优良的锂离子电池用电解液生产搅拌设备，解决了之前装置不能够很好的搅拌电解液的情况，该装置既能够对电解液进行一个很好的搅拌，而且密封性能也非常好。
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本实用新型公开了一种通用于铅酸和锂电纯电动汽车的前舱电气件托架总成，包括两个托架横梁，两个所述托架横梁之间设置有三个托架纵梁，且托架纵梁与托架横梁之间靠近后端位置固定安装有标识盖板，且标识盖板的顶端外表面放置有动力电池。本实用新型所述的一种通用于铅酸和锂电纯电动汽车的前舱电气件托架总成，相对于同一车型不同配置来讲，前舱电气托架总成的统一性，有提高生产效率，装车效率，节省原材料等优点，布置紧凑的同时，又有足够的空间布置两块动力铅酸电池应用于铅酸纯电动汽车，通过在托架横梁的内部安装连接钢丝，能够在托架横梁发生断裂的情况下，起到临时连接的作用，提高托架使用的安全性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用的正负极弯折设备，包括操作台，所述操作台的上端设有两个相互平行的支撑板，所述支撑板的上端共同固定有放置板，所述放置板的一端连接有支撑台，所述支撑台的上端设有第一传送带，所述第一传送带的一端延伸至放置板上，所述放置板的下端设有移动装置，所述移动装置上固定有移动块，所述移动块的上端固定有安装块，所述安装块的一侧固定有第三摆动气缸，所述第三摆动气缸的一端固定有第一手指气缸。本实用新型实现了对锂离子电池正负极电极片的自动夹持、转运、弯折和输送，极大的降低了人工成本，解决了传统方式效率低的问题，提高了弯折效率和输送效率，适宜推广。
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本实用新型公开了一种聚合物锂电池生产用全自动注液装置，包括工作箱和从所述工作箱内穿过的输送带，所述输送带上固定安装有多个安装座，所述安装座上安装有多个电池，所述工作箱内设置有多个注射装置。有益效果在于：本实用新型所述的一种聚合物锂电池生产用全自动注液装置能够自动对所述电池进行注液操作，而且一次可对多块所述电池同时进行注液操作，其注液速度和工作效率较传统的人工注液大幅提升，显著降低企业的人力成本，自动化程度高，实用性好。
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本实用新型公开了一种改性锂离子电池隔膜，包括隔膜膜体，所述隔膜膜体的中间位置处设置有隔膜基层，且隔膜基层内部的中间位置处设置有聚烯烃层，所述聚烯烃层的外侧均匀排列有陶瓷颗粒，且隔膜基层内部的外侧设置有第二贴合层，所述隔膜基层的外侧设置有复合层，且复合层的内侧设置有第一贴合层，所述第一贴合层的外侧设置有丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料层，且丙烯腈‑丁二烯‑苯乙烯材料层的外侧设置有聚氯乙烯材料层。本实用新型不易因外力而破损，减少了锂电池因隔膜受破损而导致的高自放电缺陷，且隔膜的外侧设置有保护结构层，可以提高隔膜的弹性和结构强度，从而提高隔膜的使用寿命。
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本实用新型公开了一种防松动的锂电池用连接支架，包括支架主体、通槽、支撑底板、连接绳和拉环，所述支架主体的中部开设有通槽，且通槽的下端设置有支撑底板，并且支撑底板固定在支架主体的下表面，所述通槽的内部安装有第一弹性气囊，且第一弹性气囊的下端连接有连接管，并且连接管的下方设置有第二弹性气囊，所述第二弹性气囊位于支撑底板的内部，且第二弹性气囊的上方设置有支撑块。该防松动的锂电池用连接支架设置有连接块和连接槽，可通过连接块和连接槽之间的卡合对支架主体进行拼接，连接块将通过限位块在连接槽内保持固定，在需要对支架主体进行拆分时只需拉动拉环即可，操作方便，可根据需要对支架主体的拼接数量进行调整。
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本实用新型公开了一种锂离子电池短路测试仪，包括封闭式放置盒，所述封闭式放置盒内部固定安装有上固定支架与下固定支架，所述上固定支架设置有若干上夹具，所述下固定支架上设置有若干下夹具，所述上夹具与所述下夹具位置对应且所述上夹具和下夹具的顶端可弹性收缩，同时所述上夹具与所述下夹具顶端之间的距离小于锂离子电池的长度，所述封闭式放置盒通过可导通的电源线连接到控制箱。本实用新型的有益效果：通过防爆的封闭放置盒内进行测试验证，安全可靠，在测试时通过开关控制，实现电池短路，在测试时可检测电池电流、电压及温度变化数据曲线图，根据数据分析来判断电池本身的质量从而可以判定整个流程的质量状况。
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本实用新型公开了一种锂离子电池重物冲击测试装置，包括升降气缸，所述的升降气缸连接有气管，所述的气管上设有气阀开关；所述的升降气缸的一侧设有与所述的升降气缸平行的钢尺；所述的升降气缸通过连接线连接有磁性发生器，所述的磁性发生器通过电源线与磁性发生器连接；所述的磁性发生器的下部设有重物冲击测试箱，所述的重物冲击测试箱内设有铁质重物块，所述的铁质重物块下方的重物冲击测试箱内有待测电池和水平放置在待测电池中部的铁棒。本实用新型的一种锂离子电池重物冲击测试装置，材料和部件造价都比较低廉，整体造价不超过5000RMB，且测试使用非常方便。
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本实用新型公开了一种便捷式锂云母矿提纯用收纳试管，包括试管口座、移动滤网、试管罩和量杯，所述试管口座下方连接有试管主体，且试管口座上方设置有试管盖，所述移动滤网上方通过插销与试管口座连接，且试管口座上方设置有导流口，所述试管罩上方连接有试管主体，且试管主体内部安装有移动滤网和固定滤网，所述试管主体外部连接有固定座，且固定座底部设置有量杯底座。该便捷式锂云母矿提纯用收纳试管的试管主体由两层组成，且其内部设置有保温层，并且保温层的材料由纤维棉制成，这样可以很好的降低试管在收纳烧制后的溶液时会由于试管的炸裂造成人员受伤的风险，同时也使得烧制后的溶液可以在试管主体内缓慢的冷却。
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本实用新型公开了一种提升圆柱锂离子电池安全性能的防护装置，包括底板，所述底板上具有匹配收容电芯的电芯容置槽和匹配收容锂电池帽盖的帽盖容置槽，所述电芯伸出一铝正极耳与帽盖焊接点位置对应，所述底板上安装有挡板、销轴、支撑臂，压指底座、压指、弹簧。本实用新型解决了残留在铝极耳表面上的电解液中残留物质在激光熔接下高温分解形成杂质同时产生火花飞溅至电芯极组内造成电芯隔膜被刺穿的问题，从而造成电芯短路或自放电，且实用性强，值得推广。
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本发明公开了一种锂电池软包装膜及其制备方法，该制备方法包括步骤：(1)提供铝箔，对铝箔进行双面钝化，然后烘干待用；(2)提供双胶槽网，具有第一胶槽和第二胶槽，第一胶槽和第二胶槽中的一者填充双组分聚氨酯胶水，第一胶槽和第二胶槽中的另一者填充改性聚烯烃树脂胶水；(3)铝箔经过双胶槽网，借助双胶槽网在铝箔的两面进行双面涂胶，然后进行烘干；(4)将尼龙膜朝双组分聚氨酯胶水一侧和聚丙烯膜朝改性聚烯烃树脂胶水一侧在受压及加热的条件下同步复合在步骤(3)中铝箔的两侧，形成锂电池软包装膜。本发明的制备方法，能减少复合工序，大大提高生产效率，缩短生产周期，且产品的耐电解液性能得到有效提高。
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本发明公开一种高性能锂离子电池硅基负极极片的制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明的改性方法是：将一定质量比的硅基负极材料、导电剂、粘结剂以及改性添加剂与适量溶剂搅拌均匀后，加入一定量催化剂，充分反应形成硅基负极材料浆料；然后将其均匀涂覆在铜箔表面，并分别在50℃‑80℃干燥10min‑80min以及100℃‑150℃真空干燥8h‑20h得到硅基负极极片。本发明所公开的改性硅基负极极片的方法工艺简单，且能抑制硅基材料在充放电过程中的体积膨胀，极大的改善其电化学性能。
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本发明公开了一种锂电池隔膜的电导率测试装置，包括第一测试机构、第二测试机构、第三测试机构和测试平台，第一测试机构、第二测试机构和第三测试机构安装在测试平台上。该锂电池隔膜的电导率测试装置结构紧凑，设计巧妙，能够通过第一测试机构对对折的隔膜进行电导率测试，第二测试机构能够对环绕的隔膜进行电导率测试，第三测试机构能够对拉伸转动下且还能够改变拉伸力度下的隔膜进行测试，增加了测试隔膜电导率信息的多样化，实现对隔膜电导率测试数据的精确，同时还能够加快隔膜测试的效率，节省时间。
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本发明属于熔盐电解技术领域，具体提供一种通过控制水含量提高金属锂电解电流效率的方法，为一种用于提高高温高湿地区夏季金属锂电解电流效率的方法。通过如下步骤实现：对相对封闭的电解车间进行空气湿度控制或直接向电解槽内通入一定含水量的相对潮湿的空气，控制电解槽内气氛中的含水量在3.5vol.％‑5vol.％条件下进行电解。本发明工艺操作方便简单，适合快速、高效提升高温高湿地区夏季电流效率，可将夏季电流效率提高15％以上。
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本发明公开一种连续碳化分解制备高纯碳酸锂的方法，包括以下步骤：A、配料；B、连续碳化；C、过滤；D、连续热分解；E、增稠；F、离心分离；G、干燥。本发明的对热分解产生的二氧化碳进行了回收，降低生产成本，保护大气环境，碳化效率高，在热分解采用两级热分解釜操作，蒸汽消耗小；且整个加工的自动化程度高，在保证产能的同时也降低了人工成本，另外本发明生产出的高纯碳酸锂产品在500℃下水分含量非常低。
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本发明公开了一种全固态锂离子电池的制作工艺，具体制作过程如下：第一步，正极浆料的制备；第二步，正极复合极片的制备；第三步，负极浆料的制备；第四步，分别将第二步中制备的正极复合极片和第三步中制备的负极片通过叠片工艺组装成5Ah的动力软包电池，将组装后的电池进行化成处理后，对其进行倍率和循环寿命测试。本发明中通过在现有的负极材质中掺杂一定比例的硅碳负极，可实现电池质量能量密度的提升，并且降低了纯硅碳负极在脱嵌锂过程中反复膨胀收缩致使负极材料粉化、脱落，并最终导致负极材料失去电接触而使电池彻底失效的风险。
本发明提供了一种锂离子电池负极Fe7S8/Fe2O3复合材料、制备方法及应用，将铁盐、乌洛托品和升华硫溶于水中搅拌，之后水热反应，得到的产物洗涤干燥后煅烧得到Fe7S8/Fe2O3复合材料。本申请制备的Fe2O3/Fe7S8复合材料为松针球状，为电解液与电极提供了较大的接触面积，促进了电荷与Li+的快速传递；并且它使复合材料形成较大的空间间隙，缓解了材料嵌锂时的体积膨胀，因此电池的电化学性能得到了有效地提升。从而Fe2O3/Fe7S8复合电极表现出较高的可逆容量。0.1 C倍率充放电循环200次，容量高达1000 mAh/g。
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本发明属于碳酸锂固液分离领域，尤其涉及一种碳酸锂固液分离工序使用的设备，它包括壳体、齿轮A、电磁离合器、轴A、轴D、凸轮、摆杆、滑杆B、弹簧B、托举块、L板、L杆B、导销、U座、弹簧C、摆板、轴E、涡簧、齿条，其中对称分布且连为一体的两个壳体在现有驱动结构驱动下沿滤板模块排列方向分别滑动于压滤机的两个横梁两侧；本发明中的L板在托举块托举拨杆对滤板模块进行搬运过程中通过相应导销与引导槽中直槽的配合对位于托举块上的拨杆进行束缚，防止拨杆在被托举块托举过程中因机器振动或外界振动发生相对于托举块的抖动而脱离由L板、托举块和摆板形成的U型叉结构，具有较高的稳定性。
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本发明提供一种锂电池加工设备，包括工作台、电机、传送带、落刀装置、切片装置、切刀底板、极片、储存盒、定位杆,工作台内部设有电机，且电机上连接有传动带，传动带一端与电机连接，另一端与落刀装置连接，落刀装置与切片装置固定连接，工作台内部顶部设有切刀底板，工作台右侧固定连接有储存盒，本发明提供一种锂电池加工设备为解决通过设置切刀底板在极片传送的同时带动切刀底板转动，使切刀底板上的固定装置对极片起到固定和保持极片平整效果，并在切刀底板转角处将切好的极片放置储存盒中和通过设置定位杆将刀块固定为一体，刀块内部的刀及开口刀能够灵活选择极片的切片大小，减少更换模具的时间和成本。
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本发明涉及锂离子电池技术，具体是用于评估电池正极、负极、电解液性能的一种单叠片对数软包锂离子电池及其制备方法。由于正极极片与平整的正极磁性体接触、负极极片与平整的负极磁性体接触以及正极磁性体和负极磁性体具有磁性，因此叠片后的电芯极片牢固、不松动，最关键的是软包电池在抽真空过程中，正极极片与隔膜的界面、负极极片与隔膜的界面接触良好，极大地减少了一致性问题。本发明的制备方法，使叠片后的电芯在封装过程中不容易移位，提升了电池一致性。
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本发明公开了一种进行精制硫酸锂溶液和饱和碳酸钠溶液管道反应设备，包括搅拌箱，搅拌箱的顶部设置有第一搅拌马达和第二搅拌马达，第一搅拌马达的一端设置有搅拌轴，搅拌轴的外表面设置有搅拌叶，搅拌箱的正面设置有控制板，控制板的外表面设置有搅拌显示器、电源开关和指示灯，搅拌箱的一侧设置有冷反应主体，冷反应主体的一侧设置有出料口，冷反应主体的正面设置有冷显示器，搅拌箱的另一侧设置有热能反应主体，热能反应主体的正面设置有热能发应显示器，热能反应主体的一侧设置有入料口，热能反应主体的内部设置有速热机，速热机的内部设置有加热叶，因此该种反应设备利用其强大的显示屏和多种反应箱实现了检测硫酸锂溶液和饱和碳酸钠溶液反应的目的。
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本发明公开了一种锂离子电池生产用电极极片辊压清洗装置，包括安装在辊压机上的下压辊、上压辊和紧压在所述下压辊、所述上压辊之间的极片，所述上压辊通过前后两个安装板安装在辊压机上，两个安装板下端两侧分别安装有清洗箱和接渣箱。有益效果在于：本发明所述的一种锂离子电池生产用电极极片辊压清洗装置能够实现长时间稳定的刮除轧辊外表面的粉末，刮除干净、彻底，使用寿命长。
一种可以在低温放电和大电流放电的要求的可充电电池的生产方法,利用材料的特性,锰酸锂和低温电解液优异的低温性能和配比手段,纳米超长碳纤维优异的导电性能,满足低温要求,再利用工艺加工手段,双卷芯双极耳结构和铜镀镍极耳,降低电池的内阻,平衡各种材料的优缺点,所生产制造的电池可以达到军工设备同时需要在低温放电和大电流放电的要求。这样,在极寒的地球南北极或5千米的高空上,所兼顾以上两种优点的可充电电池,便可很好的起到设备启动作用。
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本实用新型公开了一种具有负压降尘功能的锂云母矿提纯用多级粉碎装置，包括底座板：安装座，其固定在所述底座板的顶部，所述安装座的外壁活动安装有翻盖门。该具有负压降尘功能的锂云母矿提纯用多级粉碎装置，设置有底座板、安装座和翻盖门，搅拌箱出料口和盛料盒被限制在其内，使得下料时产生的粉尘不会四散，然后启动细雾喷头，细雾喷头喷出细密的喷雾，喷雾对粉尘附着粘合，增强粉尘重量，从而加速粉尘降落，达到了降尘的目，改进后的粉碎装置具有负压降尘功能，粉碎后的矿石粉末在出料时不易四处飘散，避免了厂房内部空气质量较差，工人长期在粉尘较少的环境中工作，避免对工人的呼吸道造成损害，有利于工人的身体健康。
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本实用新型公开了一种汽车锂电池用充电装置，包括充电桩，充电桩底端的外侧安装有防震底座，充电桩下端面的四个端角处均固定安装有移动件，移动件的内部设置有连接槽，连接槽内壁的顶端固定安装有防震弹簧，移动件的外侧安装有位于防震底座内表面的定位柱，定位柱的内侧设置有柱形移动槽，充电桩的前端面铰接有防护板，防护板内部的中心位置处设有透明视窗，透明视窗的下方对称安装有两个位于防护板前端的把手，把手的后端面固定安装有条形移动柱，条形移动柱外侧的前端位置处安装有位于把手后端面的限位弹簧。该汽车锂电池用充电装置结构简单，操作方便，便于使用，使得该装置具有防震功能，同时提高了该装置连接的稳定性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体的说是一种大容量锂离子电池组外壳，包括底板，所述底板两侧设有连接轴，所述连接轴表面套设有收缩杆，所述收缩杆通与连接杆滑动连接，所述连接杆两面均连接有收缩杆，所述收缩杆位于底板两侧表面，所述底板表面开设有电池装配槽，所述电池装配槽四角开设有连接螺孔，所述连接螺孔上方设有紧固件，所述紧固件嵌入连接在定位槽内，所述定位槽开设在壳体表面两侧下方，所述壳体顶部表面贯穿开设有定位螺孔，所述定位螺孔顶端内壁套设连接有螺栓，所述壳体内壁表面固定连接有散热硅胶，通过在底板表面开设电池装配槽使电池在装配和后期维修更加方便，又通过在底板两侧设有收缩杆，使电池在移动时更加方便。
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