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本发明涉及一种具有高比表面积的片状钠/锂－锰材料及其制备方法，属于介孔氧化物材料领域。本发明通过硬模板复制得到片状钠/锂－锰材料，其组分比为1MnO2∶(0.001～0.5)Na或Li，MnO2形成棒状，MnO2棒与棒之间孔径为2～5nm，不同取向的MnO2棒交错在一起形成片状颗粒，片状颗粒间垒积孔径为10～50nm，分散性好，比表面积高，可达到80～200m2/g。该材料在吸附材料，药物装载，催化材料，锂离子电池电极材料，传感器，电磁材料以及环保等领域具有良好的应用前景。
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本发明的实施例涉及一种三元锂粉剂制造设备及其制造方法，包括料仓、手套箱、螺杆进料输送部件、电动蝶阀、加热炉、反应釜、分布器冷却装置、网带输送冷却装置、粉碎装置、收集装置以及主控系统等部件组成，只要将粉料加入料仓中，通过螺杆进料输送部件以特定速度进入盛有液态熔盐的反应釜和加热炉中，熔盐对粉料的快速熔融，待反应釜内液面超过指定高度后，熔盐经溢流支管流入分布器后在滚筒表面冷却，落在网带输送冷却装置上，在输送机顶部落入粉碎装置中，最后经粉碎后，再由人工收料。解决了生产过程中因熔盐挥发或分解而损伤人体和环境的问题，实现了三元锂粉剂生产的自动化，减轻了生产三元锂粉剂的劳动强度，提高了三元锂粉剂生产效率。
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一种基于掺铒铌酸锂薄膜的稳频和调频激光器及制备方法，激光器包括掺铒铌酸锂薄膜、二氧化硅包层、衬底、第一锥形波导区、第一光栅区、第二光栅区、第二锥形波导区、第一电极对、第二电极对、泵浦激光器、第一隔离器、第一锥形光纤、第二锥形光纤、波分复用器、第二隔离器和控制电源。本发明采用绝缘体上掺铒铌酸锂薄膜作为基质材料，通过在掺铒铌酸锂上沉积氮化硅薄膜并制备第一锥形波导区、第一光栅区、第二光栅区、第二锥形波导区、第一电极对、第二电极对，实现对激光器频率的电控，即能在不同泵浦功率下实现激光器稳频输出，又能实现在给定泵浦功率下的激光器调频输出，具有广阔的应用前景。
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一种锂电池制造技术领域的应用石墨烯/聚苯胺改善磷酸铁锂电化学性能的方法，利用化学还原氧化石墨烯和苯胺的包括:氧化石墨烯被苯胺还原成石墨烯，同时苯胺被氧化聚合成聚苯胺的无电自聚合反应，在一个处理液中经一次操作于磷酸铁锂粉末表面形成具有导电性和抗腐蚀性的石墨烯/聚苯胺复合层；无电自聚合反应。本发明操作过程和工艺简单，复合层生成过程中无需添加有机溶剂、表面活性剂、还原剂和氧化剂，生产成本低。同时，本发明原子级的化学还原自聚合反应附着与简单的机械混合相比，有着更高的结合度和均一性，从而可明显提高磷酸铁锂的倍率放电性能和循环稳定性。
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本发明公开了一种锂电池SOC估算方法及系统，该方法包括：确定锂电池等效电路中各电路参数与SOC的函数关系；基于该函数关系建立离线模型；基于该离线模型建立用于SOC在线估计的非线性状态空间模型；利用非线性滚动时域估计法对该非线性状态空间模型中的SOC进行在线估计以获得SOC估计值。本发明通过采用非线性滚动时域估计法估算锂电池的SOC，能够迅速减小SOC初始误差对SOC估计的影响及减小电流测量累计误差对SOC估计的影响，并对SOC估计范围进行显式约束，从而保证了锂电池SOC在线估计的准确性和可行性，很大程度上提高了电池管理系统的有效性和可靠性。
本发明公开了一种表面包覆LiAlO2的锂离子锰系正极材料及其制备方法，该方法包含以下具体步骤：步骤1，将金属硝酸盐溶解至乙醇或乙醇与水的混合液中；步骤2，将正极材料加入到步骤1所得溶液进行搅拌，搅拌时间0.1-0.5小时；步骤3，采用氨水溶液，调节溶液的pH值至4-10，搅拌时间3-5小时后，80℃低温烘干或过滤后80℃低温烘干，得到锂铝前驱体包覆的材料；步骤4，将锂铝前驱体包覆的材料，400℃-700℃温度下热处理，得到表面包覆LiAlO2的正极材料样品。本发明提供的锂离子电池锰系正极材料的表面包覆制备方法，方法简单，使用乙醇溶液作为溶剂可以减缓酸性对锰系材料的腐蚀，同时实现正极材料的均匀包覆，易于工业化生产，改性后的正极材料性能有较大的改善。
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一种锂离子电池用PP膜与PTFE膜的复合隔膜改性的方法。其特征在于该方法的操作步骤，主要通过PP膜与PTFE膜的浸润、复合、干燥、拉伸、萃取、鼓风干燥及裁剪，最后制得改性的PP膜与PTFE膜复合的锂离子电池用隔膜。本发明的锂离子电池用PP膜与PTFE膜的复合隔膜改性的方法适宜于锂离子电池用PP膜与PTFE膜的复合隔膜应用。
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本发明公开了一种氯化锂－活性炭纤维毡固化复合吸附剂及其制备方法。所述氯化锂－活性炭纤维毡固化复合吸附剂包括活性炭纤维毡以及吸附在所述活性炭纤维毡内的氯化锂，并且所述活性炭纤维毡内的各个纤维表面上覆盖有硅溶胶，各个纤维间隙中填充有硅溶胶。本发明的氯化锂‑活性炭纤维毡固化复合吸附剂极大的提高了盐的吸附率，能最大限度的吸附高湿度空气，并且该吸附剂在吸附后不变形，不会堵塞空气通道。
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本发明公开了一种锂离子电池的环保回收方法，所述方法是将锂离子电池的外壳去除后的锂离子电池芯放入到高温液体中，通过高温液体的加热作用使其中的隔膜分解为气和/或油排出，使正极材料从正极的正极集流体上脱离下来，负极材料从负极的负极集流体上脱离下来；然后将高温液体溶于水中，过滤得到正极集流体、负极集流体、正极材料和负极材料的混合物滤饼；对混合物滤饼进行进一步分离，可分别得到正极材料、正极集流体和负极集流体。本发明方法具有分离效率高、工艺简单、环保、成本低等优点，可解决废弃锂离子电池的污染和资源化问题。
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本发明涉及锂离子电池负极材料技术领域，具体地说是锂离子电池负极材料及制备方法及含该材料的电池，其特征在于，依次采用如下制备步骤：制备5‑15wt％的硅浆料；制备10‑50wt％树脂醇溶液；将含硅浆料、树脂醇溶液和球形石墨、导电剂混合均匀后，减压蒸发掉溶剂得前躯体；将前躯体与高温沥青，按重量比10∶1‑2∶1高速混料后，再机械融合1‑30min得融合料；将融合料在包覆釜里边搅拌边加热热解；再在惰性气氛下烧结炭化，再筛分即得锂离子电池负极材料。本发明与现有技术相比，制备的锂离子电池负极材料具有比表面积小、纳米硅均匀分散在基体表面、材料表面能形成稳定的SEI膜，首次效率高、循环好、倍率性能高等。
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本发明公开了一种锂离子电池石墨负极材料的制备方法,其包含下列步骤:①将天然石墨和非晶炭前驱物混合,在400～600℃加热进行天然石墨的表面包覆处理;②将步骤①得到的物质进行炭化处理;③将步骤②得到的物质和导电剂按照90∶10～99∶1的质量比混合,即可;其中,天然石墨与非晶炭前驱物的质量比为80∶20～95∶5,炭化处理的温度为900～1600℃。本发明的锂离子电池石墨负极材料放电容量和首次充放电效率高,循环寿命长;其首次放电容量在355mAh/g以上,首次充放电效率在92%以上,循环性能400周80%以上。其制备方法中,工艺简便易行,原料来源广泛且成本低。
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烟气余热利用的双效溴化锂吸收式制冷装置,包括高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、低温溶液热交换器、气液热交换器、吸收器泵、溶液泵、蒸发器泵、节流阀和平衡阀。本发明由两个循环,一个是溶液循环,另一个是制冷剂循环;以及三个辅助回路:冷却水回路、冷媒水回路和烟气回路构成。由于该装置取消了传统双效溴化锂吸收式制冷装置的高温溶液热交换器,增加了气液热交换器和平衡阀。来自高压发生器的烟气在气液热交换器中将热量释放给来自低温溶液热交换器的稀溶液,使得高压发生器中产生的水蒸气直接进入低压发生器,由于中间没有释放掉热量,因此增加了在低压发生器中的发生量,提高了能源利用率,具有较显著的社会效益和经济效益。
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一种铝酸锂晶片的氮化方法,该方法的具体工艺包括:将经过化学机械抛光的具有较好表面的铝酸锂晶片放入马弗炉的石英管或钢管中,打开氮化源气路,调节气压至超过大气压0.005-0.05MPa并在石英管流动;马弗炉按100℃/小时的升温速率升温至800-1000℃,保温5-25分钟,然后按照100℃/小时的速率降温至室温;从马弗炉取出氮化的铝酸锂晶片。经本发明方法处理后,提高了化学机械抛光后的铝酸锂晶片的热稳定性和表面质量。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用极片干燥装置，包括箱体，所述箱体内壁的中部固定连接有隔板，所述箱体的内壁且位于隔板的左侧转动连接有转动杆，所述转动杆设有多个，多个所述转动杆呈矩形排列，多个所述转动杆的外表面均固定连接有滚动筒，多个所述滚动筒的外表面均固定连接有加热环，多个所述滚动筒的表面传动连接有锂电池极片附着带，所述箱体的内壁且位于锂电池极片附着带的内表面转动连接有附着带紧缩轮，本实用新型涉及锂电池生产技术领域。该锂电池生产用极片干燥装置，通过多重干燥的方式解决了现有的锂电池的极片干燥设备干燥方式单一，干燥效率低的问题，而且这种生产方式生产速度快，适合大批量生产。
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本实用新型公开了一种锂电池硬度检测夹具，包括底板、支撑架、转动板、微控制器和锂电池检测台，所述底板下方固定有垫板，且底板上方右侧固定有锂电池检测台，所述锂电池检测台右侧的底板上通过电动缸支座固定有电动缸，所述支撑架上端固定有旋转电机，所述驱动齿轮与转动板前端的齿轮啮合，且转动板通过转动轴转动安装在支撑架内部，所述转动轴左侧的支撑架上安装有限位杆，所述转动板上方固定有保护罩，所述保护罩上方安装有数显表，且数显表和启动开关通过电性与微控制器相连接。该锂电池硬度检测夹具，设备一体设置，设备体积较小，同时采用带有弹簧可移动的夹板固定锂电池，适应不同的大小，且减小受压对变形的影响。
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本实用新型公开了应用于锂离子电容器的管理模块，包括连接锂离子电容器模组的电芯正、负极的信号输入端；用于采集锂离子电容器模组中各个电芯的电压并做出判断的电压均衡模块；用于采集锂离子电容器模组中各个电芯的电压并输出的电压采集模块；将电压采集模块和电压均衡模块输出的信号转换为外部控制器可处理的信号的逻辑控制模块；连接外部控制器的信号输出端；主要起限制车载蓄电池向锂离子电容器模组充电过程中的电流大小的限流电阻模块；主要起防止锂离子电容器模组在放电过程中对车载蓄电池反充电的单向二极管模块；当检测到逻辑控制模块输出的在充电过程中锂离子电容器模组中电芯电压值超过额定电压值时，将断开充电电路的过充保护模块。
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本发明提供了一种锂硫电池用聚离子液体电解质、制备方法及应用。所述聚离子液体电解质由聚离子液体前驱体溶液在电池中通过原位聚合制备得到。所述聚离子液体前驱体溶液由吡咯烷离子液体、热引发剂、聚离子液体前驱体单体和锂盐组成。本发明中吡咯烷离子液体和由聚离子液体前驱体单体热聚合得到的聚离子液体两种特定结构同时发挥作用，使得聚离子液体电解质在确保优异的离子电导率的同时，能够与锂金属负极形成稳定的固态电解质界面层，从而显著提高锂硫电池的性能，尤其是较高温度下的循环稳定性。另外，聚离子液体电解质具有阻燃特性，克服了传统碳酸酯电解液易燃的缺陷，提升了锂硫电池的安全性。
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本发明公开了一种适配性高的锂电工具用直充电源，包括锂电工具主体，所述锂电工具主体的底部与弹性连接组件的一端固定连接，所述弹性连接组件的另一端固定连接有外防护组件，所述外防护组件的侧端面上卡接有驱动组件，并且驱动组件还位于外防护组件的内部，所述外防护组件内侧的底部设置有弹射组件，所述弹射组件的内侧端面上粘接有电性连接组件；本方案中，通过设置的能量回收组件、弹性连接组件、驱动组件、弹射组件以及电性连接组件等结构的互相配合下利用冷却液的循环流动，有效提高了冷却液对外防护壳表面热量的吸收，保证了锂电池组在单位时间内的热能挥发量，有效保证了低温空气作用在锂电池组上的稳定性。
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本发明提供一种锂离子电池结构设计方法，所述新型锂离子电池结构设计为寻找一种电池反应结构，使薄膜和电解液（或固态电解质）作为正极、负极反应的催化剂，该结构设计优点在于颠覆了传统锂离子电池正极材料和负极材料接触可直接反应，而薄膜和电解液（或固态电解质）做锂离子传输媒介的设计思路。采用接触不会直接反应的两种材料分别做正极和负极，而薄膜和电解液（或固态电解质）充当正、负极反应的催化剂，从根本上解决由薄膜破损等一系列原因引发的内部短路问题。从而提升了锂离子电池的使用安全性，该方法设计新颖，易于大批量工业化生产，有很好的应用前景。
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本发明涉及一种基于ARM架构的动力锂离子电池维护系统，与动力锂离子电池模块连接，该系统包括主控制器、触摸显示屏、光耦隔离器、功率控制板、测量板和充电电源模块，所述的主控制器分别连接触摸显示屏、光耦隔离器和测量板，所述的光耦隔离器依次连接功率控制板和充电电源模块，所述的功率控制板和测量板均与动力锂离子电池模块连接；测量板采集动力锂离子电池模块的电压和电流信息，并将采集结果发送给主控制器，主控制器对采集结果进行分析后，通过光耦隔离器和功率控制板对动力锂离子电池模块进行控制，同时将结果显示在触摸显示屏上。与现有技术相比，本发明具有能够提高电池系统一致性、延长电池使用寿命、可靠性高等优点。
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本发明属于闪烁晶体材料领域，具体涉及一种共掺杂改性硼酸钆锂闪烁晶体及其制备 方法，该共掺杂改性硼酸钆锂闪烁晶体的化学式为：Li6CexNyGd1-x-yB3O9-δ/2Mδ，其中，M选 自以下元素中的一种或两种：F、Cl、Br和I；N选自以下元素中的一种或两种：Sc、Y、 La和Lu；所述Li元素、Gd元素和B元素中的至少一种以特殊同位素的形式存在；其中0 ＜x≤0.2，0≤y＜1，0≤δ≤0.1，且y和δ不同时为0，其制备方法为：原料经过混合、固 相合成、化料，在单晶生长炉中通过提拉法生长制备成单晶形态。本发明共掺杂改性硼酸 钆锂闪烁晶体以Ce3+离子为发光中心，锂、钆和硼元素是以锂-6、钆-155、钆-157或硼-10 同位素的一种或其组合的形式存在，起到与被探测中子产生核反应的作用。
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本发明公开了一种锂离子电池镍锰正极材料及其制备方法，步骤包括：将沉淀剂滴入到配置硫酸镍和硝酸锰混合溶液中，制得镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4；将LiCoO2与LiNi0.5Mn1.5O4混合、烧结、球磨，得到LiCoO2和LiNi0.5Mn1.5O4混合物；将所述LiCoO2和LiNi0.5Mn1.5O4混合物、熔融剂与氧化铬融合，取出后进行热处理，获得表面包覆有氧化铬的改性镍锰正极材料。本发明采用了镍锰酸锂与钴酸锂混合，均匀包覆了氧化铬材料，在降低了制造升本的同时，还具有较高的能量密度，且在高温情况下也具有良好的循环稳定性，用于锂离子电池时，比容量高，高温性能好，使用寿命长。
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本发明涉及一种基于燃气分布式能源站的溴化锂机组运行调整方法，方法包括：在过渡季用户冷热负荷均较低，当溴化锂机组只切制冷模式时，检测此时溴化锂机组冷媒水的回水温度。因为此时烟气余热无法完全利用，三通阀开度必然小于100％。记录下此时烟气高压发生器的压力P0，然后手动令烟气三通阀开度为100％，并开启溴化锂机组热水阀使部分热水通过热水换热器与冷凝蒸汽换热，从而使烟气高压发生器的压力降至原先只开制冷模式时的压力P0。与现有技术相比，本发明使溴化锂机组在入口烟气量过高的情况下，同时进行制冷制热，充分利用烟气热量，避免能量浪费。在此运行调整下，既保证制冷量不受影响，也能将余热最大化利用，提高一次能源利用率。
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本发明涉及一种锂离子电容器及其化成方法，该电容器正极包括多孔炭和嵌锂金属氧化物，负极为难石墨化碳，金属锂电极与电芯相对放置并用隔膜隔开，集流体采用有孔集流体，化成时，以正极中嵌锂氧化物为锂源对负极进行嵌锂，以第三极电极锂片对正极脱锂态金属氧化物进行锂离子补充。本发明采用两步骤对锂离子电容器进行化成，可以使负极的掺杂更加稳定高效均一，提高电容器的循环寿命，同时可以提高电容器的一致性，对模块和系统的组装都很有好处。
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本发明提供了一种基于欧姆内阻的锂电池SOC评估方法，其特征在于，包括以下步骤：评估锂离子电池的锂离子电池荷电状态；获得锂离子电池的欧姆内阻；根据锂离子电池荷电状态和欧姆内阻获取当前状态下锂离子电池的有效最大容量；根据有效最大容量修正锂离子电池OCV‑SOC曲线；对OCV‑SOC曲线进行反复修正。本发明通过电池的欧姆内阻特性，获取当前锂离子电池的有效最大容量，进而优化锂离子电池OCV‑SOC曲线，获取精确的SOC评估结果。方法简单，实用性强，SOC精度高，可以直接应用于锂离子电池管理系统。
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本发明涉及一种高沉积速率制备锂离子固体电 解质薄膜的方法。它采用脉冲激光沉积法与氮离子源发生器相 结合制备氮化的Li3PO4薄膜，简称锂磷氧氮(LiPON)，沉积速率快，每小时可达0.8～2.0μm。采用本发明制备的锂磷氧氮薄膜，其Li离子传导率可达2～5×10－6s/cm。结合V2O5和MoO3等其它薄膜电极与热蒸发制备的金属锂薄膜电极可组装成全固态薄膜锂离子电池，该电池具有良好的充放电性能。
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本发明公开了一种用于锂电池超声波金属焊接的夹具机构，包括支架、平台、夹具、支撑板、焊接器、焊头、底模支架、侧板、挡块、调节螺钉和夹块等；本发明可适应不同尺寸锂电池的定位要求，并可精确调节锂电池电芯包和电池盖板在超声波金属焊机上的定位位置，操作方便快捷，避免人为因素造成的质量问题，保证锂电池在超声波焊接后能够到达较高的要求以及性能。
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本发明涉及基于大面积厚膜可控织构光子晶体锂硫电池的制备方法，利用垂直沉降自组装的方法，随着溶剂挥发，使单分散微球在基材的大孔中排列成光子晶体结构，以光子晶体为模板，在模板间隙中合成有序微孔碳，去除光子晶体模板获得三维有序分级多孔结构的碳光子晶体，从而形成大面积厚膜可控的织构光子晶体。将其与单质硫复合得到硫正极，锂金属作为对电极，从而组装成锂硫电池。本发明通过改变基材的厚度和悬浊液的浓度，实现了电极厚度从10‑650um的厚膜可控，同时通过改变基材的面积，实现了电极面积从0.1‑400cm2的大面积制备。此外通过调节硫的有机溶液的浓度，实现了从1‑15mg·cm‑2的硫高负载，从而实现了锂硫电池的高面容量密度和面能量密度。
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本发明公开了一种固态电解质及其制备方法和应用、锂离子电池。该固态电解质，其包括电解质基体、含锂的阴极材料、无机纳米颗粒；无机纳米颗粒为铝基硅酸盐、镁基硅酸盐、高岭土、蒙脱石和亚氯酸盐中的一种或多种。该固态电解质离子电导率高、结晶度低、安全性高、应用前景广阔。将该固态电解质用于锂离子电池，可以优化固态电解质与电池阴阳极之间的界面副反应，在不损失能量密度的基础上可以大大改善锂离子电池的安全性。
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