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本发明提供了一种锂离子电池硅基负极材料粘结剂的改性方法及其应用，主要是将硅基材料常用的粘结剂——羧甲基纤维素钠（CMC）通过酰胺化反应进行改性，并用作锂离子电池硅负极材料粘结剂。改性后的粘结剂分子中含有邻苯二酚结构，可以与硅粒子表面形成双氢键作用，增加了对活性物质和集流体的粘附力，使锂离子电池的首效和可逆循环容量得到明显改善。羧甲基纤维素钠早已商业化生产，价格便宜，本发明中涉及的改性方法简单易行，改性后的粘结剂易溶于水，对环境没有污染，显著延长了锂离子电池硅负极材料的循环寿命，具有很高的性价比和极大的发展潜力。
本发明提供一种三维多孔结构锂镧锆氧和聚环氧乙烷复合膜的制备方法及其产品和应用，通过使用棉丝片作为模板来制备三维结构的多孔锂镧锆氧，并且和聚环氧乙烷组成复合固态电解质膜。三维结构的锂镧锆氧可以提供锂离子运动的快速通路从而提升离子电导率，和聚环氧乙烷组成复合电解质膜后可以提升固态电解质的柔韧性，改善和电极之间的接触。该制备方法工艺相对简单，容易操作，适用于大批量工业化生产。
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本发明公开了一种基于区域频率的锂离子电池健康状态快速评估方法，包括以下步骤：步骤1，将锂离子电池在一定倍率下充放电，采集电池充放电电压数据，获取工作电压曲线，并统计整个充放电电压曲线的DL；步骤2，将充放电电压数据转化成PDF曲线P(x)，并搜索P(x)最大峰对应的电压Vpeak；步骤3，根据电压Vpeak选取区域电压ΔVreg，并计算区域电压ΔVreg的概率P；步骤4，将概率P与DL相乘，得到区域频率F；步骤5，以区域频率F为自变量，以电池SOH为因变量，建立线性回归方程；步骤6，另选待测锂离子样本电池，重复步骤1～步骤4，将待测区域频率F’代入线性回归方程，计算待测区域频率F’所对应的电池SOH值，实现待测锂离子样本电池的电池SOH评估。
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本发明提供了一种Li2FexMn1‑xSiO4@石墨烯空心纳米球正极材料的制备方法，具体步骤为：以聚苯乙烯球(PS)作为模板，在其表面包覆一层均匀的介孔二氧化硅层，超声分散在一定摩尔比的锂盐、铁盐和锰盐的醇溶液中，油浴、搅拌吸附，离心，洗涤，干燥后得到在聚苯乙烯球(PS)表面形成的硅酸铁锂前驱体，缓慢加入石墨烯水溶液中，搅拌、冷冻干燥后在惰性气体中高温煅烧，得到灰色粉末，即为所制备的Li2FexMn1‑xSiO4@石墨烯空心纳米球正极材料。本发明原材料含量丰富，成本低廉，所制备的Li2FexMn1‑xSiO4正极材料空心纳米球分布均匀，具有优良的微观结构，并且具有较好的电化学性能。
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本发明涉及一种三维氮掺杂碳管‑碳管锂离子电池负极材料的制备方法，其包括如下步骤：将镍盐，含氮有机物和SBA‑15介孔分子筛研磨混合后，在不含氧气的气氛中，以1～20℃/min的速率升温至600～1000℃，进行热处理，得到所述三维氮掺杂碳管‑碳管锂离子电池负极材。本发明的优点在于：1、本发明针性的在碳材料中引入氮掺杂，不仅可以提高材料的导电性，而且可以增加额外的锂离子嵌入活性位点，可以有效提升其容量和循环稳定性；2、合成的负极材料具有独特的三维纳米结构，为离子和电子传输提供了丰富而快速的通道，使得锂离子扩散的路程缩短，从而有效的降低阻抗和极化程度；3、合成方法简便，容易实现规模化生产。
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本发明公开了一种高放电倍率锂离子电池石墨负极材料及其制备方法，所述高放电倍率锂离子电池石墨负极材料采用天然石墨或沥青焦或石油焦中的一种或几种与沥青制备而成，具体包括以下步骤：首先将原材料混合，所述天然石墨或沥青焦或石油焦的平均粒径D50为3～6μm，天然石墨或沥青焦或石油焦与所述沥青的质量比为50 : 50～90 : 10；接着在惰性气体保护下，将混合材料于300～700℃条件下进行热处理；最后进行石墨化得到成品；本发明制备的高放电倍率锂离子电池石墨负极材料的平均粒径D50在5～8μm之间，比表面积在2.0m2/g以下，用本发明制备的石墨负极材料制成的锂离子动力电池首次放电容量在345mAh/g以上，首次充放电效率在95％以上，放电倍率(50C/0.2C)在80％以上，电池充放电效率和放电倍率高。
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本发明锂电池组用双向电源，包括锂离子电池组、电容C1以及外部电源；在所述锂离子电池组的正极和负极之间串接一半双桥电路；电感L，所述电感L的一端连接在所述第二MOS管S2的漏极与所述第一MOS管S1的源极的连接处，所述电感L的另一端连接在所述第四MOS管S4的漏极与所述第三MOS管S3的源极的连接处。本发明锂电池组用双向电源解决了原来方案中外部电源反接引起的问题，原方案中开机默认状态为充放电MOS均导通，当外部电源反接，功率MOS承受电压为电池电压加上外部电源电压的二者之和，通常超过MOS正常耐压造成电压击穿。
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本发明涉及一种储能型锂电池组电源系统，所述系统包括整流器（2），所述整流器（2）一端与锂电池组（3）连接，所述整流器（2）另一端与电流供应装置（1）连接，所述锂电池组（3）一端与变换器（4）、逆变器（5）、转换开关（8）、输出开关（9）以及负载（13）串联连接，所述锂电池组（3）一端通过控制驱动模块（6）与显示控制模块（7）连接，所述驱动控制模块（6）一端与逆变器（5）以及输出开关（9）形成并联连接。本发明所提供系统可在闲置时收集能源设备的闲余电能，并可在晚间自动利用用电低谷时期进行充电，在用电高峰时期释放电能进行供电，而且成本低、维护率低且维护方便。
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本发明属电化学技术领域,具体涉及一种用于锂离子电池的氮化钨负极材料及其制备方法,该材料为薄膜形式,通过磁控溅射沉积法制备获得。该薄膜制成的电极,具有良好的充放电循环可逆性,由氮化钨(WN)薄膜制成的电极的可逆比容量为410mAh/g左右,电极经53次循环后容量仍有375mAh/g。氮化钨(WN)电极材料化学稳定性好、平台电位高、制备方法简单,适用于锂离子电池。
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本发明公开了一种废旧磷酸铁锂正极材料湿法修复再生的方法，包括以下步骤：步骤S1、使用有机溶剂浸泡废旧磷酸铁锂正极片，干燥后得到洁净磷酸铁锂正极片；步骤S2、将洁净磷酸铁锂正极片置于N‑甲基吡咯烷酮中浸泡，超声处理后，经固液分离得到LFP粉料和铝片；步骤S3、将LFP粉料置于材料修复剂中进行材料修复，经固液分离和水洗得到修复后LFP粉料；步骤S4、干燥后的修复后LFP粉料与过量的Li2CO3或LiOH混合，在氮气或氩气气氛保护下进行再生烧结，得到再生修复后的磷酸铁锂粉料。本发明充分利用磷酸铁锂的失效机制，采用湿法修复的方式直接修复受损的磷酸铁锂正极材料，最大限度地回收了磷酸铁锂正极材料中的化学组成，最大程度上节约了材料的回收成本。
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本发明涉及一种锂离子电池功率表的获取方法、电子设备及介质，该方法包括以下步骤：通过实验获取在初始持续时间和初始SOC下，多个温度对应的锂离子电池的脉冲电流的大小，计算在初始持续时间和初始SOC下锂离子电池在不同持续时间内的脉冲电流大小；计算在初始温度、初始SOC和初始持续时间下锂离子电池的充放电深度，计算比例系数；获取在初始SOC和初始温度下，锂离子电池在不同持续时间内的脉冲电流的大小；基于S2和S3，计算锂离子电池在初始SOC下不同温度和不同持续时间内的脉冲电流的大小，基于S1～S3，计算锂离子电池在所有SOC、所有温度和所有持续时间内的脉冲电流的大小，进而绘制锂离子电池功率表。与现有技术相比，该发明能够节约大量的测试时间和资源，且精度较高。
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本发明实施例提供了可恢复高膨胀率锂离子电池，其特征在于，包括：锂离子电池单体(1)，所述锂离子电池单体上的导电极耳(101)折弯呈“7”形(102)，所述锂离子电池单体至少两个，堆叠组合形成锂离子电池组；导电丝(2)，所述导电丝弯曲呈“S”形，连接到锂离子电池单体相应的“7”形极耳顶部的平面上。本发明采用“S”形柔性多股导线技术结合“7”形平面极耳折弯技术，多股导线焊接阻焊增柔技术克服了现有普通跨接片导电跨接无法满足可恢复高膨胀率锂离子电池充放电循环体积变化的问题，尤其是金属锂离子电池组的导电跨接的问题。
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一种高稳定性锂电池聚合材料及其制备方法，所述聚合材料包括了聚偏氟乙烯结构单元、三氟氯乙烯结构单元和乙烯基碳酸锂结构单元；制备方法包括：在反应装置中，分别加入偏氟乙烯单体、三氟氯乙烯和乙烯基碳酸锂单体以及引发剂，通过聚合反应法一步共聚而成。本发明保留了聚偏氟乙烯的优势结构，保证了共聚物具有足够的机械强度和热稳定，并通过引入锂离子高效传输结构单元、极性基团和大量超稳定结构单元，克服了现有PVDF作为聚合物锂离子电池材料所存在的不足，优化了锂离子的传输效率，提高了锂电池的离子电导率，降低了电池在充电过程中的极化，提高了电池的充放电性能，为锂电池的进一步开发应用提供了新的材料和方法。
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本发明提供一种冠醚萃取分离锂同位素的工艺。具体地，所述的有机相采用冠醚类萃取剂，连续逆流运转有机相和水相，在萃取分离C1段和萃取分离C2段进行锂同位素的萃取分离，上转相段和下转相段实现锂元素的传质、转相，采用缓冲H1段和缓冲H2段，方便地调控了锂‑6富集产品P1和和锂‑7富集产品P2的丰度，可同时获得富集锂‑6和锂‑7的两种富集产品。本发明的萃取体系分离系数高、流程简洁，操作方便，能够有效地缓冲和控制流量的波动，实现锂同位素的高效分离富集。
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本发明涉及一种用于固态电池的锂基负极材料及其制备方法与应用，锂基负极材料包括以下组分及重量份含量：锂20‑98份、共混剂2‑80份；将锂与共混剂混合后，加热至180‑400℃，搅拌均匀后即得到锂基负极材料；锂基负极材料用于全固态电池中，与固态电解质复合在一起。与现有技术相比，本发明通过锂金属与共混剂一起热熔复合的方法，对锂负极粘度、锂金属表面能等方面进行调控，并可控引入碳、氧元素，实现负极极片与固态电解质之间的紧密结合，同时调控负极与电解质之间的界面组成，降低负极与固态电解质的界面电阻，提高负极与电解质循环中锂枝晶生长的极限电流密度，提升负极的可循环充放电容量，增加负极与固态电解质界面循环过程中的稳定性。
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本发明提供了一种锶掺杂的钛酸锂复合电极材料及其制备方法，包括以下步骤：S1：按化学计量比称量Li2CO3、SrCO3和TiO2，将其混合均匀后，得到混合物；S2：将混合物高温下煅烧处理，煅烧温度600‑1000℃，煅烧时间2‑30h，自然冷却后，得到锶掺杂的钛酸锂复合电极材料；其中，锶掺杂的钛酸锂复合电极材料中钛酸锂与Li2SrTi6O14的摩尔比为1:3‑3:1。本发明中，采用经典固相法制备了锶掺杂的钛酸锂复合电极材料，并将其用于构建锶掺杂的钛酸锂复合电极和磷酸铁锂/钛酸锂电池。锶掺杂的钛酸锂复合电极相较于单纯钛酸锂电极来说，表现出更好的倍率特性，并表现出倾斜的充电曲线，从电极材料本体上来说，非常有利的于所构建电池的充电深度管理，可以有效避免过充对电池造成的不可逆损坏。
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本实用新型涉及锂电池生产制造技术领域，具体涉及一种锂电池模组组装机。一种锂电池模组组装机，其组装机本体包括内设组装工位的机架，组装工位内设有工装板，锂电池在工装板上进行模组化装配，机架外设有物料输送机和电池输送机，还包括用于从电池输送机上抓取锂电池后放置到塑料件上进行组装的电池夹爪和一用于从物料输送机上抓取塑料件后放置到工装板上的物料夹爪，电池夹爪和物料夹爪分别通过与其配套的机械臂进行移载和定位，机械臂均固定于组装机本体内。由于采用上述技术方案，本实用新型仅需一个组装工位即可完成整套电池模组化组装工序，无需人工介入，高效安全，大大提高了生产效率，满足了自动化生产锂电池的需求。
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本实用新型涉及一种基于前端带有通信功能模块的锂电池保护模块，具有要求高精度、保护功能丰富、可全面了解电池信息的多串数锂电池的控制保护模块，尤其适用于电动自行车、电动摩托车、电动汽车的电池保护模块。基于前端带有通信功能模块的锂电池保护模块，包括与微处理器连接存储器，由微处理器控制的降压模块、其特征在于：还包括由微处理器控制的电流采样芯片、模拟前端芯片、RS232通信模块和RS485通信模块，通过模拟前端芯片与锂电池连接。本实用新型提供了一种高检测精度、可记录读取电池错误状态、通信功能完备、保护功能丰富、更人性化的全功能型的锂电保护模块，以使锂电池在使用过程当中更安全、可靠。
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本申请提供了一种电动工具及其锂电保护电路，该锂电保护电路包括锂电保护芯片、第一MOSFET、第三MOSFET、第一电阻至第三电阻、第一电容至第三电容；锂电保护芯片的DO端连接第一MOSFET栅极，锂电保护芯片的CO端连接第三MOSFET的栅极，锂电保护芯片的VM端通过第三电容连接电池负极，锂电保护芯片的VC端通过第二电阻连接电池中间节点，锂电保护芯片的V C端通过第二电容连接锂电保护芯片的VSS端，锂电保护芯片的VDD端通过第一电阻连接电池正极，锂电保护芯片的VDD端通过第一电容连接电池负极，锂电保护芯片的VSS端连接电池负极；第一MOSFET的源极连接电池负极，第一MOSFET的漏极连接第三MOSFET的漏极；第三MOSFET的源极接地。由此可通过锂电保护电路控制电池回路的通断状态，保护更全面。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池模块的低温自加热电路，连接在锂离子电池模块的两端，该低温自加热电路包括开关管、反激变压器组件、温度传感器和微控制器，所述的锂离子电池模块两端与反激变压器组件连接，所述的开关管分别连接微控制器、反激变压器组件和锂离子电池模块正极，所述的微控制器与温度传感器连接，所述的温度传感器设在锂离子电池模块上。与现有技术相比，本实用新型具有能量损耗小、效率高、安全性高等优点。
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本实用新型公开了一种带有外接线收纳结构的锂电池组，包括锂电池块，还包括设置在锂电池块外侧的收纳机构，收纳机构包括缠绕柱，缠绕柱固定连接在连接盘外侧中心位置，连接盘外侧开设有环形滑槽，收纳机构用于收纳锂电池组外接线体，环形滑槽内连接有夹持组件，夹持组件包括夹块，夹持组件用于夹持外接线体的线头结构，锂电池块外侧设置有固定架，固定架固定连接有连接板，连接板固定连接有连接盘，收纳机构包括限位盘，限位盘内侧固定连接在缠绕柱一端，限位盘内侧开设有环形滑槽。本实用新型利用收纳机构，能够对外接线体进行缠绕收纳操作，有效保证线体的完整性，结构具有实用性。
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本实用新型涉及一种检测锂电池热失控产气速率的试验装置，包括一密闭的试验箱、选择阀、真空泵、控制系统；选择阀为三通阀，一端与大气连通，一端与试验箱连通，另一端与真空泵连通；其中，选择阀与真空泵连通的通路上设有压力表；真空箱内设有温度传感器、压力传感器以及用于连接锂电池的导线，导线与试验箱外部导通；控制系统作为控制中心，与压力传感器、温度传感器信号连接。本实用新型可有效抑制电动汽车充换电站及电池储能站内发生的电池燃烧或爆炸等次生灾害；通过检测锂离子电池可燃气体的产气速率，可推算储能系统或其他安装锂离子电池场所内达到爆炸下限的时间，从而计算锂电池热失控的安全时间余量，为该类事故的处置提供科学指导。
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本实用新型提供一种锂电池极片取放片装置，至少包括固定板及固定在固定板上的取放组件、伸缩组件、及翻转组件，其中，伸缩组件带动第一安装板与连接轴往复伸缩运动，且滑轨沿滑块滑动运行，通过连接轴带动第二安装板及固定在其上的真空吸板翻转90°取放锂电池极片，结构简单，成本低，操作方便适用性强。真空吸板吸附释放锂电池极片，灵活且不会对锂电池极片造成损伤，且能够根据锂电池极片的大小选择合适的真空吸板，以使装置应用范围广兼容性好；还设有导向滑轨或导向槽，增装置的稳定性；还设有与取放组件和伸缩组件电连接的控制器，提高装置取放极片的效率。
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本实用新型提供了一种锂电池注液孔用密封结构,包括安装在锂电池本体上的顶盖片，所述顶盖片上开设有注液孔，所述顶盖片上还开设有沉台，所述沉台位于注液孔远离锂电池内部的一侧，且所述顶盖片上还设置有密封件；所述密封件包括第一密封部和第二密封部，所述第一密封部与注液孔装配连接，所述第二密封部与沉台装配连接，且所述第一密封部和第二密封部为一体结构。通过第一密封部与注液孔配合，实现对注液孔的一次密封，再通过第二密封部与沉台配合，实现对注液孔的二次密封，有助于提高对注液孔密封的可靠性，且由第二密封部与沉台的配合，还有助于减少密封件自注液孔掉入锂电池内部的情况发生。
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本实用新型涉及锂电池电源技术领域，公开了一种锂电池模拟干电池输出结构，包括DC‑DC转换器，还包括电压采样模块、低通滤波器、线性求和模块、恒压输出器，锂电池的输出端与电压采样模块的输入端电连接，电压采样模块的输入端的输出端与低通滤波器的输入端电连接，低通滤波器的输出端以及恒压输出器的输出端均与线性求和模块的输入端电连接，线性求和模块的输出端与DC‑DC转换器的输入端电连接，能够使DC‑DC转换器的输出电压随着锂电池的电压变化而变化，并符合干电池输出电压的特点。
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本实用新型提供一种电极片及采用该电极片的超级锂离子电容器，所述电容器包括一集流体，在所述集流体上覆盖有活性物质层，所述集流体的四角为圆弧形状，所述圆弧形状的半径为集流体宽度的0.01～0.5倍。本实用新型的优点在于，电极片的四个角为圆弧形状，即四个角变得圆滑，电极片与隔膜的接触由点接触变为线接触，因此，在超级锂离子电容器制备和使用过程中，隔膜不容易被刺破，很大程度上可以消除由于电极片尖角刺破隔膜造成的超级锂离子电容器短路，大大提高了超级锂离子电容器的合格率。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种电动车动力电池组,包括金属外壳、紧固螺钉、方形电芯、绝缘衬垫螺钉、负极极耳、铝塑复合膜、绝缘衬垫、楔形沟槽、正极极耳,其中正极极耳与负极极耳依次对接,引线从左右两侧分别引出,采用激光焊或电阻焊的方式串连;该电池组平衡了电池在大电流工作时造成的电流密度过度不均匀的情况,降低了内阻,提高锂离子电池的安全性,另外一方面,便于锂离子电池组的模块化设计,取得了提高锂离子电池组的有效散热面积,提高电池组的散热性能和一致性,具有广泛的应用前景的有益效果。
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本发明涉及制备核-壳结构化的锂化的氧化锰的方法，包括以下步骤：提供尖晶石LiMxMn2-xO4颗粒作为核颗粒，其中M是一种或多种选自以下组中的金属离子：Li、Mg、Cr、Al、Co、Ni、Zn、Cu和La，0≤x≤1，及利用液态或气态的反应性化学试剂对尖晶石颗粒实施热处理以在核颗粒的表面上形成壳层，还涉及所制备的核-壳结构化的锂化的氧化锰，及其作为锂离子电池正极材料的用途。
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本发明涉及一种氮化硅‑铌酸锂异质集成波导器件结构及制备方法，二氧化硅包覆层中的氮化硅波导和位于其上表面的铌酸锂薄膜异质集成脊形波导，并在铌酸锂薄膜上表面放置行波电极。氮化硅波导与其上表面的铌酸锂薄膜交叉耦合，在行波电极上外加高速电信号，对通过铌酸锂薄膜的光波的相位进行控制，实现加载电信号的振幅调制到光信号的相位调制的转换。三维垂直集成设计，使芯片集成更紧凑，节省空间，同时降低光波导的插入损耗，可望实现100G的光调制速率，实现光波在铌酸锂薄膜中被高速调制并经氮化硅波导低损耗传播的特性，完成性能优异的光调制。其制作工艺与半导体加工工艺兼容，调制效率高，能耗低，在光信号处理等领域中具有重要的应用前景。
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本发明涉及锂离子电池制备领域，特别是涉及一种新型聚合物锂离子电池隔膜。本发明提供一种用于制备新型聚合物锂离子电池隔膜的聚合物涂层浆料，按重量份计，包括如下组分：聚合物16‑24份；粘结剂0.5‑1.0份；润湿剂0.4‑0.8份；溶剂75‑84份。本发明所提供的用于制备新型聚合物锂离子电池隔膜的聚合物涂层浆料及其制备获得的新型聚合物锂离子电池隔膜与已有的技术相比，其优点是大大的改善了锂离子电池隔膜的热收缩性、粘结强度及其聚合物在基材上的覆盖率问题。
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