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本实用新型涉及一种烧结混料滚筒刮料装置，属于冶金行业烧结混料设备技术领域。技术方案是：包含滚筒（1）、滚筒横梁（2）、钢丝刷（3）、蒸汽管（4）、加水管（5）、电机（6）、减速机（8）和下料口（11），电机（6）通过减速机（8）与滚筒（1）驱动连接，滚筒（1）内设有滚筒横梁（2）、蒸汽管（4）和加水管（5），滚筒（1）的出料端设有下料口（11），钢丝刷（3）包含多根钢管和多根钢丝绳，多根钢管均匀的固定在滚筒横梁（2）上，每根钢管内均设有一根钢丝绳，钢丝绳的一端靠近滚筒（1）的内壁。本实用新型的有益效果是：能够彻底清除滚筒内壁上的粘料，避免滚筒电机因超负荷运转而造成的损坏以及电能的浪费。
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本发明公开的是一种钢液负压输送铸坯方法和设备,它属于冶金铸钢领域。特征是:结晶器和中间罐由钢液负压输送管道装置密封连接,并抽出其内腔中的大气吸入钢液连续输送供应给结晶器冷凝成实芯或空芯铸坯。钢在负压下结晶其中的气体易被排除,结晶的组织结构优于常压下的结晶组织结构,铸坯无粗糙缺陷。负压输送钢液的过程中,可喂入合金丝和吹Ar调温,相当于小范围的精炼过程。
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本实用新型涉及一种金精矿烧渣酸浸液的净化系统,属于湿法冶金技术领域。特征:包括三层浓密洗涤机(2),其出口与下部单层浓密机(3)连通,单层浓密机(3)入口接酸浸工序,单层浓密机(3)上清液出口经管道接下部单层浓密机(4),单层浓密机(4)上清液出口接下部贮液罐(10),贮液罐(10)经离心泵(9)连接泵入压滤机(5),压滤机(5)下部设受矿槽(6);单层浓密机(3)、(4)下部连接矿浆泵(12)、(11),由矿浆泵(12)、(11)连接泵入上部三层浓密洗涤机(2),三层浓密洗涤机(2)下部经矿浆泵(13)与带滤机(1)连接,三层浓密洗涤机(2)底流经矿浆泵(13)泵入带滤机(1)中过滤;在压滤机(5)前,由离心泵(8)连接搅拌桶(7)。本实用新型采用助滤剂过滤技术,克服固体悬浮物难过滤和硫酸钙结晶容易堵塞滤布的难题,延长了滤布使用时间,提高酸浸液净化指标。
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本实用新型涉及一种向金属熔体加入活性轻金属的坩埚，属于冶金机械技术领域。该向金属熔体加入活性轻金属的坩埚包括下层坩埚、上层坩埚、坩埚盖和气孔，坩埚分为可拆卸的下层坩埚和上层坩埚两部分，上层坩埚顶部设有坩埚盖，上层坩埚底部表面均匀设有气孔。本装置结构简单，生产成本低、使用灵活、抗氧化性能高，可保证实验人员的人身安全，提高装置的操作安全性，有利于促进新工艺的研究和开发。
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一种耐磨摇床面腻子层材料。本发明涉及机械设备的表面耐磨涂料,特别是冶金机械的重力选矿摇床床面的耐磨涂料。本发明的腻子层材料由合成树脂与复合耐磨填料按1～1.2∶1.8～2.2的重量比混合制成,另外合成树脂中还加入了固化剂和催化剂,复合耐磨填料采用石英砂、滑石粉、铸石粉和碳化硅细粉。本摇床面腻子层材料可保证床面实收率基本不变的情况下,提高摇床面的耐磨性和使用寿命,降低生产成本,降低用户的维护费用。
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本实用新型涉及水泥建材机械设备,是一种轴承外置式混合机,它包括有依次连接的电机,传动装置,支承回转部份,搅拌筒,出料装置,所述支承回转部分主要由主轴、轴承座、轴承、外盖、密封圈组成,其特征是:所述支承回转部分中的轴承座面向搅拌筒一侧设计有喇叭筒,形成排尘腔,且在喇叭筒的筒壁上开有至少一个排尘孔,喇叭筒的筒口与搅拌筒侧壁密封对接;本实用新型有效解决了现有混合机支承回转部份极易进入粉尘,造成轴承坏死,影响整机工作的问题,提供了一种高可靠性混合机,特别适合于水泥行业应用,也可用于化工、冶金等其它行业中的物料混合。
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本实用新型属于冶金设备领域，具体是一种400KA铝电解槽用预焙阳极，由从下至上依次固定连接为一体的阳极炭块与梯形锥台、阳极钢爪组成，阳极炭块为长方体形，其上底面与梯形锥台的下底面固定连接为一体，梯形锥台上底面通过炭碗与阳极钢爪通过磷生铁浇筑固定连接为一体；阳极炭块和梯形锥台各自四个侧面之间相交的侧棱、四个侧面与顶面相交的顶棱、四个侧面与底面相交的底棱分别是为圆弧角或者45度倒角。本实用新型提供的一种铝电解槽预焙阳极能够降低阳极压降，延长阳极使用周期，有效降低电能损耗和炭块材料耗。
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本发明涉及一种冶金工业炼钢生产中使用的无铝脱氧剂，其特征在于：其化学成分为：Si 50％、Ca 12％、Ba 18％、Sr 5％、C≤0.4％、S≤0.03％、P≤0.03％、余量为Fe。本发明无铝脱氧剂是一种不含铝的终脱氧剂，是一种含有碱土金属元素和活性元素的铁合金，这类铁合金用于钢液的脱氧，不仅有较强的脱氧能力，而且由于熔点低、比重大、对钢液有较强的穿透能力，具有较强的去除气体和改变非金属夹杂物，对钢液有精炼作用及脱硫夹杂物球化和细化晶粒的作用，促进钢质量的进一步提高，保证钢中Als低，AL2O3夹杂少，又可以减少和排除钢中钙铝硅酸盐大颗粒夹杂的作用，钢的晶粒度级别、钢的内在质量和表面质量得到改善，提高钢的机械性能。
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本实用新型公开了一种高速线、棒材轧机水平导辊,涉及冶金轧钢设备,其包括辊轴、辊面、轴承、支撑臂、托架,所述的辊轴的两端分别通过支撑臂固定在托架上,所述的支撑臂与托架为螺纹连接,在支撑臂和托架之间的螺栓上设置弹簧。该水平导辊耐冲击、使用寿命长、降低了生产成本,减轻了工人的劳动强度,提高了轧材的质量和产量。
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本实用新型涉及一种防止过跨车废钢秤数据震荡的装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：支撑缸体（1）和吸能缸体（5）分别固定在过跨车废钢秤台面上，支撑缸体（1）内设有支撑活塞（3）和支撑复位弹簧（4），支撑活塞（3）与支撑活塞杆（2）固定连接，吸能缸体（5）内设有吸能活塞（6）和吸能弹簧（7），支撑缸体（1）的底部与吸能缸体（5）的一侧通过泄压管（8）连接，支撑缸体（1）的顶部与吸能缸体（5）的顶部通过回流管（9）连接。本实用新型的有益效果是：改变了作用在过跨车废钢秤上作用力的方向，降低了对过跨车废钢秤的冲击力，消除了过跨车废钢秤数据的震荡，确保称重的准确性，延长过跨车废钢秤使用寿命。
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本发明涉及冶金材料的制备方法,超细氧化锆的制备方法。利用低温燃烧和添加活性剂的方法完成超细氧化锆的制备过程,与以往的制备方法比较,本方法具有安全无污染,制备过程简单,不需要过高的温度条件,并且制备出的产品纯度高的特点。
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铸入式缸套，主要应用于汽车发动机，其特征是：在机加工形成的缸套外圆表面上设置不规则的毛刺状结构。它消除与铸态外圆表面相关的冶金金相、尺寸等缺陷，从铸件表面去除隔热的残余耐火涂料，其外圆表面使得铝机体和铸铁缸套之间形成机械结合，提供了一个适于半永久性模具铸造、精密砂型铸造或高压压铸铝机体的结合表面，提供了发动机设计的灵活性；缸套的外圆表面的不规则毛刺状结构有助于避免在铝-铁界面产生气体缺陷。清洁的外圆表面促进铁和铝之间的传导性；整个缸套金相结构理想，有利于保证机加工性能、耐磨性能；由于机加工公差得到控制而得到均匀壁厚，在铝机体里的缸套可加工的薄度没有限制。
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本实用新型属于冶金领域，具体涉及一种高炉喷煤制粉系统加湿装置。通过设置加湿装置，向待进入磨煤机的干燥气中喷吹雾化水，对干燥气降温，达到降低干燥气中氧气组分浓度的目的。本实用新型可有效解决现有烟气自循环式制粉系统工艺中因干燥气氧含量超标而停机影响生产的问题，有利于稳定生产、消除安全隐患，不仅具有显著地经济效益和安全可靠的优点，而且还具有工艺简单、技术成熟可靠、易于实现，且投资费用低的特点。
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混瓷钢蒸煮锅的制造方法。本发明是一种只限 于制造某项生活炊具的粉末冶金方法及与之有关的 个别构造要求，目的是要制造一种混瓷钢新材料的 蒸煮锅锅体，以其优良的抗腐蚀性能来取代现今的 铝锅和不锈钢锅，消除铝元素和铬化合物质通过食 物途径对人体造成的危害，并给使用者带来节能省 时的好处。
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本实用新型涉及一种带状态保持的机械式电接点压力表，包括外壳、压力表、常开继电器、常闭继电器、控制信号输出端子和电源输入端子。其特征在于：压力表的下限接点K1串联常开继电器的线圈，常开继电器的线圈输出经过常闭继电器的常闭触点、常闭继电器的线圈后，和压力表上限接点K2相连。压力表的指针和下限接点K1端连接常开继电器的一组常开触点，常开继电器的另一组常开触点两端引出接控制信号输出端子。压力表的指针与常闭继电器的线圈非K2端接电源输入端子。本实用新型以其结构简单、可靠性强、使用方便快捷、低成本等优势可广泛应用于石油、化工、冶金、电站等压力控制。
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一种侧插式加揭盖机防脱盖装置，属于冶金设备技术领域。包括立柱、斜支撑、通梁、防脱臂和连接梁等；立柱的顶端与通梁固定连接；斜支撑的一端成20°～30°角固定焊接在立柱的中部位置，另一端成60°～70°角通过地脚螺栓与地面固定连接；防脱臂的一端固定焊接在立柱的顶端；连接梁位于立柱的中部并与斜支撑相固定连接；斜支撑的一端与立柱固定焊接的角度与另一端地脚螺栓与地面固定连接的角度之和为90°。优点在于，结构简单，制作方便，直接作用在钢包盖上，降本增效。
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本实用新型公开了一种背封式裹包机的夹料凸轮机构机构，包括插角轴套，其特征在于：所述插角轴套上设有插角轴安装法兰，所述插角轴套中心穿设有一根夹料轴，所述夹料轴的一端固定设有夹料摆臂，所述夹料轴的另一端固定安装有连动杠杆，所述连动杠杆的自由端铰接有丝杆，所述插角轴套采用粉末冶金一体化化烧结成型。本实用新型结构简单、将夹料凸轮的曲线运动转换成夹料摆臂的左右摆动。
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本实用新型涉及一种拖缆滑车提起器，属于冶金行业拖缆滑车维修设备技术领域。技术方案是：支撑架一（21）和支撑架二（22）上下布置，螺杆一（11）、螺杆三（13）和螺杆二（12）分别穿过支撑架一（21）和支撑架二（22），螺杆一（11）、螺杆三（13）和螺杆二（12）的上端分别设有螺母一（31）、螺母三（33）和螺母二（32），螺杆一（11）和螺杆二（12）的下端分别设有承重钩一（41）和承重钩二（42），螺杆一（11）、螺杆三（13）和螺杆二（12）平行布置，螺杆三（13）位于螺杆一（11）和螺杆二（12）之间，整体为对称结构。本实用新型的有益效果是：能够快速方便的更换滑车轮，提高工作效率。
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一种奥贝氏体高强度合金灰铁的制备方法，它涉及一种奥贝氏体合金灰铁的制备方法，本发明是为解决现有的灰铁强度和硬度不高，韧性差的技术问题，制备方法按以下步骤实现：先将Q10生铁、球铁回炉料和废钢加入到中频炉中，升温至熔为液态，再加入钼铁和电解铜，得到铁水，再通过加入孕育剂进行孕育处理，然后加入净化机和除渣剂，最后采用等温盐浴的方法对其进行热处理，得到奥贝氏体高强度合金灰铁，经本发明的制备方法得到的奥贝氏体高强度合金灰铁，组织致密，性能稳定，通过等温淬火后抗拉强度为600~650MPa，布氏硬度为345~360HBW，强度和硬度大，延伸率为4%~5%，韧性好，可广泛的应用在机械、机床、冶金、汽车等领域。
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本实用新型涉及冶金车辆电动平车领域，尤其涉及一种称重电动平车，包括车架、车轮和清轨器，车架与车轮之间设有轴承座，车架的前后两端分别设有清轨器，其特征在于，车架与轴承座之间设有称重传感器。所述车架的前后两端分别设有缓冲器座，缓冲器座上设有缓冲器。所述称重传感器的数据可以进行有线和无线传送。与现有技术相比，本实用新型的优点是：1)通过在轴承座与车体之间安装称重传感器，合理地避免高温烘烤，使传感器的使用寿命更长。2)称重传感器为平板式结构，外形扁平，安装使用方便，抗过载能力强，受力状态稳定，横向干扰小，可获得较高的测量精度。3)缓冲器避免车体受到强烈撞击时对传感器造成冲击。
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本实用新型公开了一种防上外冲成型过程中开裂的辅助防护装置，包括上外冲，位于压机上的上滑块，其特征是在上外冲下端外径上套装有辅助保护阴模，辅助保护阴模包括基板，基板中间部位设有与上外冲间隙配合的内芯，内芯的底端与上外冲底端齐平，基板两边设有与上滑块配合的滑杆固定孔座。辅助保护阴模的设计，在产品成形的整个过程中辅助保护阴模一直对上外冲提供防护，避免了传统工艺中因上冲模壁过簿，难以承受在成形中压制压力和粉末成形中变形引起的侧压力，导致上外冲在成形初期或成形中易开裂现象，实现了外径与齿轮齿顶径尺寸相差小的粉末冶金产品量产的目的，对现有装备无需改变，低成本，维护量小。
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本发明属于用物理冶金技术提纯技术领域，特别涉及一种电子束熔炼提纯多晶硅的方法及设备，在真空下电子束熔炼高磷硅料得到低磷硅熔体，将低磷硅熔体倒入凝固坩埚中凝固；重复上述装料、熔炼提纯和倾倒的工序，直到凝固坩埚装满；将另一个空的凝固坩埚旋转至硅液倒料口下方，重复上述装料、熔炼提纯和倾倒的工序，直到该凝固坩埚装满；重复上述装满凝固坩埚和旋转另一个空的凝固坩埚至硅液倒料口下方的工序，直至所有凝固坩埚装满，待所有凝固坩埚中低磷硅熔体凝固成铸锭后取出铸锭。该发明方法减少了多次熔炼的整体提纯时间，降低了抽真空和电子枪预热的次数，提高了生产效率，本发明的设备，结构紧凑，易于操作，安全可控，生产效率高。
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本实用新型公开了一种减压式动密封真空电渣炉。真空电渣炉的真空系统主要由电渣炉的动密封真空室(1)、真空表(2)、防爆装置(3)、除尘器(4)、真空阀门(5、6、11、12、13、14、15)、真空过滤器(7、9)、温度表(8、10)和真空机组(16、17)组成。本实用新型能使真空电渣炉的真空室在空载下30分钟内抽到100Pa，真空室内的空载极限真空度可达1Pa，使用时取得了显著的冶金效果，对于电渣钢质量的改善发挥了重要作用。
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本实用新型涉及一种热镀锌线加热炉炉辊减速机安装工具，属于冶金行业热镀锌线加热炉炉辊减速机安装设备技术领域。技术方案是：包含套管（2）、管接头（3）、穿心式液压千斤顶（4）、螺母（5）和全螺纹螺杆（6），全螺纹螺杆（6）与管接头（3）的一端固定连接，管接头（3）的另一端设有内螺纹，套管（2）套在管接头（3）上，穿心式液压千斤顶（4）穿在全螺纹螺杆（6）上，穿心式液压千斤顶（4）的活塞杆与套管（2）接触，螺纹螺杆（6）上设有螺母（5）。本实用新型的有益效果是：能够平稳的将炉辊减速机安装到加热炉炉辊上，有效地避免了在安装炉辊减速机过程中，因锤击炉辊减速机造成的轴承座中的轴承受损和减速机漏油。
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本发明涉及一种煤气介质计量数据预警系统数模建构方法，该方法由煤气流量测量系统瞬时量数据异常预警系统数模建构方法、煤气流量日累积数据异常预警系统数模的建构方法和总供量与总用量数据偏差异常报警系统数模的建构方法组成。本发明可以实现能源介质计量数据异常预警系统的功能开发和扩展，使煤气介质计量数据更准确、可靠，数据维护更方便、快捷；对于其他冶金企业建立计量数据信息管理系统和功能开发起到了一定的借鉴作用，特别是对于庞大的计量设备和计量数据维护工作来说，具有较高的技术指导价值。
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本实用新型公开了一种用于滑坡体上多用途的抗滑桩结构体系，该结构体系至少包括抗滑桩、刚性盖梁、挡土墙、框架梁及短柱。框架梁连接前后两排抗滑桩可使抗滑桩整体工作，在抗滑桩顶设置刚度较大盖梁，可减少盖梁上挡土墙顶位移，在挡土墙轴线上设有钢筋混凝土短柱，可减少挡土墙受力，从而减少挡土墙顶位移，同时满足了抗滑、挡土、承重的问题，进一步的抗滑桩采取矩形截面，可达到更好的抗滑效果，在抗滑桩迎水面设置的反滤层和泄水孔还可解决排水问题。用于滑坡体上多用途的抗滑桩结构体系，适用于各类冶金、矿山滑坡体上的挡土墙且工业厂房柱需直接落在挡土墙顶上这种情况，确保厂房及厂房内吊车安全，满足工艺要求。
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本实用新型涉及冲压精准设备，尤其涉及一种全自动含油轴承冲压精准设备的第一驱动机构，该第一驱动机构包括安装架，所述的安装架上设置旋转盘，所述的旋转盘的上端设置驱动块，冲压机构上设置驱动杆，当冲压机构下压时，所述的驱动杆与驱动块相抵，且带动旋转盘转动，所述的旋转盘的下端设置第一摆杆，所述的第一摆杆驱动推送块的横向位移。本实用新型提供的一种结构简单，维护方便，适合粉末冶金含油轴承精密冲压精准设备。
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本发明涉及到一种V-Cr-Ti合金超半球壳制造工艺，其主要成分包含（重量％）铬：4-5％、钛：4-5％，其余为钒和不可避免的杂质。其制造方法是将上述成分的粉末冶金预制球壳毛坯在1000℃～1200℃温度下进行热等静压，在900～1200℃温度下进行0.5～1小时加热，然后采用0.75吨-2吨自由锻锤进行超半球壳的模锻成型，再于800～1100℃温度下进行0.5～5小时热处理，以50～100℃/小时的冷却速度进行冷却，在600～700℃的温度下进行退火。采用本工艺制备的超半球壳在中子辐照条件下具有低的激活特性和保持优良的高温强度，此外，还具有良好的抗辐射诱变膨胀和抗辐射损伤能力、良好的尺寸稳定性、高导热性、较低的弹性模量、低的生物危害性、较好的抗蠕变性能、良好的加工性能等。
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本发明公开了一种防火涂料、含有防火涂料的防火网及制备方法。该防火涂料包括以下重量份的原料：30‑40重量份脱水催化剂，15‑25重量份炭化剂，30‑35重量份发泡剂，60‑70重量份粘结剂。防火网采用多孔金属板或金属丝网结构为基层，面密度为1‑6.0kg/m2，网孔直径为6.0‑150.0mm，防火涂料涂于防火网基层的表面。该防火网在正常使用状态下，空气可在防火网的网孔之间自由流通；发生火灾时，防火网上的防火涂层受热膨胀，形成耐火隔热的防火涂料，堵住防火网的网孔，阻止热量和烟气在幕墙呼吸腔中自由流通，阻止火灾水平或竖向蔓延。本发明的防火网可广泛应用于电力、冶金、石化、化工、建筑等既需防火，又要求通风的场所。
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