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本实用新型涉及一种轧辊轴承快速接头拔取工具,属于冶金行业冷轧轧辊轴承安装设备技术领域。技术方案是:抱臂A(5‑1)和抱臂B(5‑2)分别铰接在支架(9)上,抱臂A(5‑1)和抱臂B(5‑2)的一端为弧形,相对布置,抱臂A(5‑1)和抱臂B(5‑2)的另一端通过抱臂弹簧(12)连接,抱臂A(5‑1)和抱臂B(5‑2)之间设有楔形块(10),所述楔形块(10)通过调节螺栓(14)固定在支架(9)上,拉绳(15)的两端分别设有一个钩在抱臂A(5‑1)和抱臂B(5‑2)上的咬钩(6),拉绳(15)固定在压杆(8)上。本实用新型的有益效果是:能够实现快速接头中的公头和母头快速分离,节约更换支撑辊的时间。
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本发明公开了一种氧化铝基复合材料的制备方法,属于氧化铝基复合材料的制备技术。该方法过程包括:首先将氢氧化钠或氨水滴加到混有六水硝酸镍和铝粉的溶液中反应生成Ni(OH)2/Al/Al(OH)3,再将所制得的三元胶体于脱水煅烧得到NiO/Al/Al2O3;然后利用氢气将所得NiO/Al/Al2O3还原为Ni/Al/Al2O3,停止通入氢气,通入甲烷与氮气混合气在一定温度下催化反应数小时,从而得到碳纳米管含量可控的碳纳米管/Ni/Al/Al2O3复合粉末;最后分别采用粉末冶金与热挤压两种方法制备碳纳米管/Ni/Al/Al2O3复合材料。本发明的优点在于,所得复合粉末能很好地控制镍、铝与氧化铝的比例,并能很好地解决铝及碳纳米管在复合材料中的分散问题,并且碳纳米管与基体结合强度高,形成网状结构,因此复合材料的综合性能得到大幅度的提高。
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本发明属于冶金行业烧结工艺给料流程中的梭式布料机技术领域,尤其是涉及一种梭式布料机卡扣式收放地面清扫装置,其特征在于包括固定于梭式布料机移动范围末端的地面上的挡杆,固定于梭式布料机移动范围的前端的地面上的鞍形轨道,对称布置安装于梭式布料机双侧底梁下部的两套滑道支座、摇杆、销轴Ⅰ、摆动吊钩和刮板装配。本发明的梭式布料机卡扣式收放地面清扫装置,结构简单、易加工制造、安装方便,能够实现梭式布料机前进时刮板下放至低位刮料,后退时刮板抬起至高位存放。
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本实用新型涉及一种辊底式热处理炉换辊随动小车,属于冶金行业辊底式热处理炉设备技术领域。技术方案是:包含丝杠(2)、丝母(3)、吊钩(4)、车架(5)和车轮(6),所述车架(5)包含支撑板(5‑1)和支撑腿(5‑2),支撑板(5‑1)的下方固定四个支撑腿(5‑2),每个支撑腿(5‑2)的下方均设有一个车轮(6),丝母(3)固定在支撑板(5‑1)上,丝杠(2)穿过支撑板(5‑1),丝杠(2)与丝母(3)螺纹连接,丝杠(2)与支撑板(5‑1)垂直布置,丝杠(2)的下端设有吊钩(4)。本实用新型的有益效果是:能够方便辊底式热处理炉内的辊子的更换,结构结构,安全可靠。
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本发明涉及化工、建材、冶金、陶瓷、石油开采领域,具体说是一种粘土发泡剂和泡沫粘土、泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料。在制造泡沫陶瓷、泡沫粘土耐火材料的粘土泥浆中,通过粘土发泡剂泡沫引入稳定的气泡,通过自然干燥或烘干、烧结制得泡沫陶瓷、粘土耐火材料;石油开采、选矿的粘土泥浆中,通过粘土发泡剂泡沫引入稳定的气泡,使粘土充气浮悬于表面达到分离清除粘土的效果。
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本发明属于稀土湿法冶金技术领域,具体涉及一种稀土碳酸盐的制备方法、一种稀土氧化物的制备方法。本发明提供一种稀土碳酸盐的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:将可溶性稀土盐、碳酸氢铵和水混合,得到混合溶液;将所述混合溶液和有机高分子絮凝剂混合,得到稀土碳酸盐。本发明提供的制备方法在传统的碳酸氢铵碳沉的过程中,将碳酸氢铵与可溶性稀土盐溶液混合后,再在混合溶液中加入高分子絮凝剂,本发明通过添加高分子絮凝剂有效解决了传统碳酸氢铵沉淀法的沉淀慢,难于过滤的难题,且制备生成的稀土碳酸盐粒度大,晶型好。
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本实用新型涉及密封装置领域,一种新型干气密封结构可用于化工或石油、石化及冶金等领域大型运转设备,转速大于20000rpm,干气密封旋转部件线速度大于130m/s的动设备,包括主密封系统、辅助密封系统和整体装置,所述主密封系统设置在辅助密封系统左端,所述整体装置设置在主密封系统左端,主密封系统和辅助密封系统的静环座通过一二级静环座连接螺栓8进行连接,形成干气密封的整体静环座,干气密封密封气系统由传动螺栓、隔离气入口、密封气入口、密封气出口和主密封气入口组成,形成气膜,保证动静环气体润滑,满足正常运行。
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一种利用废弃物铝灰制造耐火原材料的方法,属 于冶金技术领域。步骤:第一步,对废铝灰进行煅烧处理,得 到稳定的铝灰混合物,同时,部分未氧化的铝灰在熔炼过程中 起到精炼剂的作用,将铝灰放入水槽中,加入盐酸进行清洗, 部分去除碱金属氧化物和碱土金属氧化物;第二步,熔炼过程 中,铝灰、炭素材料、铁屑按质量比100∶8-12∶12-18的 配比,外加氯化铝,混合均匀,加入到电弧炉中,控制电压, 进行还原;第三步,保持电压,熔炼,倒出冷却,将棕刚玉块 进行破粉碎,磁选去掉磁性物。本发明将废铝灰制备成 Al2O3含量超过94.5%的棕刚玉,既降低了生产棕刚玉的成本, 又消耗了容易造成环境污染的废弃物铝灰。
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本发明属于高分子材料领域,公开了一种2,3‑二氰基纳米纤维素及其制备方法与应用。所述的2,3‑二氰基纳米纤维素的制备方法为:以植物纤维为原料,先用高碘酸钠将纤维素分子链结构单元中的C2和C3键打开,引入活性醛基;然后用将醛基与氢胺反应生成肟;将含肟结构的纤维素在乙酸酐回流的条件下制备2,3‑二氰基纤维素;最后将2,3‑二氰基纤维素经超微粒盘磨处理数次得到2,3‑二氰基纳米纤维素。所述2,3‑二氰基纳米纤维素具有丰富的活性官能团结构,在合成氰基的过程中没有任何有害物质生成,方法简单,原料易得,可以应用到电镀、冶金、合成生物医药化学品、纺织品和精细化工中间体等众多应用领域。
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本实用新型涉及一种热轧带钢头生产线,属于冶金行业钢渣处理设备技术领域。技术方案是:包含提纯机、分选机、预热炉和成型轧机,提纯机、分选机、预热炉和成型轧机按照原料的输送方向依次顺序布置,提纯机和分选机之间、分选机和预热炉之间以及预热炉和成型轧机之间均设有物料输送带。本实用新型的有益效果是:(1)提纯机锤击效果好,能够使渣鉄彻底分离,保证铁品位达到95%以上,满足钢铁企业冶炼的使用要求,而且方便更换环锤和检修作业;(2)预热炉翻转效果好,物料受热均匀,而且能够减小设备由于振动产生的噪声;(3)能够将不同形状和尺寸的渣铁轧制成片状物,同时将片状物切成长条状,作为热轧钢带头供炼钢使用,成材率高。
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本实用新型涉及一种大速比四级平行轴硬齿面齿轮减速机,箱体内经支撑轴承依次平行安装有输入小齿轮轴、中间I轴、中间II轴、输出齿轮轴和输出轴,各级平行轴分别通过键连接输入小齿轮、中间I齿轮、中间II齿轮、输出齿轮,各级齿轮相互啮合,所述输入小齿轮轴、中间I轴、中间II轴的轴线在空间内呈三角形或Z型排布,所述输入小齿轮轴、中间II轴、输出齿轮轴、输出轴的轴线在同一水平线上。本实用新型采用多根平行轴平行安装于箱体内同一平面上,配合局部平行传动轴的三角形或Z形布局,箱体内结构紧凑、稳定,承载能力强,传动速比大,可传递大功率速比,适用于起重、运输、冶金等要求低速大转矩传动的场合。
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本实用新型涉及一种沙浴用加热炉支架,属于冶金行业实验电炉加工制造设备技术领域。技术方案是:包含沙浴箱(1)、支撑腿(2)、轴套(3)、可转动把手(4)、托盘(5)、凹槽(6)和横梁(7),所述沙浴箱(1)为上方具有缺口的圆柱形,托盘(5)上设有多个与支撑腿(2)相配合的凹槽(6),沙浴箱(1)的两侧分别设有两个支撑腿(2),所述两个支撑腿(2)的上端通过一个轴套(3)与沙浴箱(1)转动连接,两个支撑腿(2)的下端分别固定在托盘(5)的凹槽(6)内,可转动把手(4)固定在沙浴箱(1)的一侧。本实用新型的有益效果是:实现试样快速、安全的埋沙热处理,进一步提高了温度均匀性。
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本发明属于粉碎机械,涉及一种物料自撞击气旋磨擦粉碎机。本发明通过两个面对面安装,结构相同,旋转相反的叶轮在粉碎室工作,使物料自撞击及相互研磨从而达到物料的粉碎。本发明效率高,对设备的磨损小,提高了使用寿命,粉碎粒度小。可广泛的应用于化工、冶金、食品、医药以及煤炭的粉碎等各种物料粉碎。
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本实用新型公开了一种用于高碳铬铁冶炼工艺的多级除尘系统,涉及高碳铬铁冶炼技术领域,包括多级除尘组件,所述多级除尘组件的箱体中,被一块隔板分隔为粗尘处理腔室和细尘处理腔室,其中,粗尘处理腔室和细尘处理腔室中分别对应安装有用来过滤烟气中灰尘的滤袋,实现了分级处理的功能,该种方式在处理烟气中的灰尘时,效率更高,并且让整个除尘系统不出在超负荷的状态下运行,处理后得到的粗尘和细尘分别落入对应的收集仓中,方便灰尘后期的处理,很大程度上提高了现有除尘系统的实用性能,让除尘系统更加适用于冶金行业的使用,并且通过烟尘降温组件,可以对带有温度的烟尘进行降温处理,防止对后续的滤尘构件造成损伤。
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本发明公开了提前器钢质偏心轮及其加工夹具,该偏心轮以经过处理的优质钢材通过夹具加工制作而成,夹具采用滑块在滑框内滑动的结构,以精确的垫片和垫块厚度来控制偏心轮上各偏心孔的偏心量以及中心距,保证各要素之间的位置度。提前器钢质偏心轮可自动调节柴油机喷油角度,降低油耗、减轻污染和便于启动,解决了粉末冶金偏心轮硬度低、强度低、密度低和耐磨性差的问题,提高了产品使用寿命和可靠性,能够满足大功率柴油机及提高喷油压力的需要。
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本实用新型属于冶金行业烧结生产辅助设施,具体涉及防止烧结机粘结在一起的装置,它由两个同样的异形金属件通过钢丝绳连接在一起构成,其特征在于异形金属件包括槽钢和一块钢板,槽钢和钢板焊接在一起,槽钢和钢板之间呈70度角设置,槽钢上设有两个限位块。将本实用新型中的两个异形金属件分别安装在已损坏的台车与相邻台车之间,使已损坏台车的边缘形成大风量,从而使已损坏台车边缘烧结过程不能正常进行,形成隔离带,防止损坏的台车与未损台车之间的烧结物料粘结,从而顺利的将已损坏的台车吊运走。
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本实用新型涉及一种中间包固定式偶头连续测温装置,属于冶金行业连铸设备技术领域。包括托架(1)、连接线(2)、底座(3)、连续测温偶头(5)、石棉毡垫片(7),所述托架(1)由下到上依次由圆环形底部圆盘(17)、圆柱筒体(19)、半圆柱形的敞开筒体(18)组成,所述底座(3)为圆柱形,外径与圆柱筒体(19)的内径相匹配,中心设置有圆孔(14),所述连续测温偶头(5)穿过圆孔(14),一端伸入中间包包盖(4)的中间包包盖孔(6),另一端与连接线(2)相连,所述石棉毡垫片(7)置于托架(1)的底部。由于采用组合安装的方式,各部分零件拆卸方便,便于更换偶头、吊运。连续测温偶头安装牢固,测温准确。
本发明为用飞行气旋理论,让巷(隧)道插上翅膀翼板,进行软岩巷(隧)道抗压支护,以硬克软,解决了近百年来软岩巷(隧)道的大地压,大变形,难支护一大难题,二大一难每年损失达数百亿元以上,翼板对围岩的抗压传递作用能有效制止软岩巷(隧)道的冒顶,片帮、底臌,避免巷道返修,它和现行的密集支护,加厚碹体,降压法、锚、喷、网、架、砌法(NATM)多次支护可节省三分之二资金,广泛使用于我国及世界上其他国家的煤炭、铁路、公路、冶金、有色、人防等软岩巷(隧)道(立井)工程上,工艺独创,易为广大现场人员实际操作。
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本实用新型属于冶金设备领域,确切讲是一种两辊冷轧管机的闭式机架压下结构,其特征是:它包括第一牌坊、第二牌坊、设置于第一牌坊、第二牌坊窗口的上轧辊和下轧辊;上轧辊和下轧辊一上一下,上轧辊和下轧辊轴心连接线与一条垂直线重合,压下装置水平固定在上轧辊的上方和第一牌坊和第二牌坊窗口的下方;压下装置随上轧辊轴承座上下移动调整辊缝,实现轧辊的压下调整;压下装置中央平面与轧机牌坊窗口平面垂直。这种两辊冷轧管机的闭式机架压下结构,它可靠性强、保证轧管精度,压下装置调整简单准确,而且维护方便。
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本实用新型公开了一种注射坯潜浇口料把去除的装置,主要包括刀口固定滑块等,底板上通过支撑板支撑安装固定板,固定板一侧安装挡板,挡板内侧顶部安装导向板,导向板下方安装定位板,导向板将注射坯导向进入定位板中定位,定位板下方安装刀口固定滑块,刀口固定滑块上安装刀口,刀口切割定位板中注射坯上的料把,刀口固定滑块横向安装有滑块导杆进行移动时导向。本实用新型解决了粉末冶金注射坯潜浇口料把去除问题,可以同时对多个产品工作,在保证品质同时超越了一般人工效率,降低了制造成本;有效代替了人工作业,应用于QC88耳机部件注射坯潜浇口料把的去除,效率最多由之前2800/人/小时提高到3600以上。
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本发明公开了一种高爆炸冲击力空气炮排气系统,所述系统可通过法兰与空气炮贮气罐法兰联接,所述系统可通过法兰与其它贮气罐或高压气体输送系统联接,所述系统可不通过法兰(如通过焊接等)与空气炮贮气罐、其它贮气罐或高压气体输送系统联接。本发明的高爆炸冲击力空气炮排气系统,工艺简单,成本低,运行安全可靠,节能,冲击力强。本发明的高爆炸冲击力空气炮排气系统可用于解决物料在料仓、料斗、管道输运中起拱、堵塞及粘仓现象,保持生产过程的连续性和输运的通畅性;它可用于矿山、冶金、建材、化工、机电、粮食、制药等行业及码头。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域,具体的公开了一种金属粉末收粉装置,包括支撑架、托盘和收粉罐,支撑架的内部固定安装有液压杆,液压杆的顶部固定设置有四棱柱的固定柱,固定柱滑动穿过液压杆,托盘的底部开设有嵌套槽,嵌套槽嵌套在固定柱顶部,嵌套槽两侧在托盘底部开设有插槽,收粉罐放置在托盘的内部;托盘的侧壁设置有固定件,固定件包括夹紧块、伸缩杆和手柄,夹紧块固定连接在伸缩杆的内端,伸缩杆穿过滑动穿过托盘的侧壁,伸缩杆的外端转动连接在手柄的端部,手柄端部固定连接有偏心弧形块,伸缩杆上嵌套有弹簧,伸缩杆包括内杆和外杆。本实用新型优点:结构简单,操作方便,固定牢靠,适用能力强,提高了工作效率。
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本实用新型涉及粉末冶金技术领域,尤其涉及一种水雾化生产线处理钢水表面浮渣的全自动雾化车,解决了同一批次或批量的水雾化铁粉生产快结束时,钢水表层的浮渣容易进入生粉中的问题,包括钢水漏包、移动车、驱动装置、导轨,钢水漏包设置在移动车上,钢水漏包的底部设有漏嘴,漏嘴与移动车上的导流孔相对应,移动车的下部设有若干组滚轮,滚轮设置在导轨上。钢水漏包与移动车作为一个整体进行加钢水作业,当钢水基本出尽时,表面的浮渣也集中在漏嘴的周围,及时启动驱动装置,移动车连同钢水漏包移到设定的地方,在导轨中间部位下方设有清理斗,用来承接极少量的从漏嘴处掉落的钢水和钢渣。
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一种抗高温烧结的球笼万向节,主要用于冶金、石油机械和特种车辆上使用。外套一和外套二的球面上分别带有轴向延伸的油槽,内套一和内套二的球面上带有环形油槽,保持架一和保持架二为工具钢材料经氮化处理,保持架一和保持架二表面带有聚四氟乙烯涂层。本实用新型能够在高速、重载、大角度的工作条件下,全寿命长期正常工作,可杜绝由于高温烧结而造成的球笼卡死失效,和设备与车辆意外停机的情况发生。
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本发明涉及一种旋转式变形镁合金连续挤压机,属于冶金设备技术领域。其主要结构为一机座(1),机座(1)下方一端设送料轮(2),所述机座的另端为带弧形的靴体(3),靴体(3)的弧面上方安装带沟槽的挤压轮(4),靴体(3)的正顶部固定挤压模具(5),送料轮(2)和挤压轮(4)相靠近,挤压轮(4)与靴体(3)之间夹有弧面槽封块(6),槽封块(6)与挤压轮(4)的沟槽构成变形腔,挤压模具(5)的上方与挤压轮(4)的空隙处设有堵头(7)。本发明解决了变形镁及镁合金塑性加工的工艺塑性差,塑性加工温度范围窄,难以实现连续生产的技术问题。
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一种用于冶金、矿山机械设备的自动布料车无线通讯控制系统,它主要包括车载控制系统和地面控制系统,在布料车的底部安装车载雷达料位计,光电旋转编码器与布料车车轮同轴连接,在布料车车体控制装置内安装车载PLC可编程序控制器、车载无线通讯收发器和UPS电源,地面无线通讯收发器通过无线电讯号与车载无线通讯收发器联系,并将车载无线通讯收发器发送的无线电讯号通过线路传给地面PLC可编程序控制器,地面PLC可编程序控制器通过线路分别与料仓料位测量雷达料位计、布料车电机起停装置相连。本实用新型的特点是,省时、省力、安全可靠,能够实现远程控制。
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