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本实用新型属日用品技术领域，具体涉及一种隔热保温包，包括由包底和侧壁组成的包体，以及包盖，包底或/和侧壁或/和包盖设有纳米气凝胶结构的隔热保温层；隔热保温层的外侧设有表面层；隔热保温层的内侧设有衬里层；侧壁或/和包盖上还设有包带；侧壁的外侧或/和内侧还设有侧兜或/和网兜；包体为圆柱体形、椭圆柱体形、正方体形或长方体形，所述包盖为与之配合的圆形、椭圆形、正方形或长方形；此具有纳米气凝胶结构的隔热保温包可用于食品、饮料、药品等的隔热或保温，或中央空调风管、石油管道、冰箱、冷库、汽车等，或蒸汽管道、石油储存罐等有防火要求的设施，或军工、航空航天、冶金、电力等使用温度高且对隔热性能要求较高的情况。
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本实用新型公开了一种脉冲电源的电极夹持装置，涉及冶金行业的连铸生产装置领域。本实用新型包括：圆柱状的脉冲电极；夹持件，夹持件用于夹持脉冲电极；通电件，通电件的一端与夹持件连接，通电件与脉冲电源连接；加长杆，加长杆的一端通过绝缘块与通电件的另一端连接。本实用新型的目的在于克服现有利用脉冲电流对钢水进行处理的研究中使用的电极夹持装置操作不便的不足，提供了一种脉冲电源的电极夹持装置，方便操作，提高了工作效率。
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高温粒子红外光谱辐射特性的测量装置及测量方法,涉及一种弥散颗粒红外光谱辐射特性的测量装置及测量方法,它解决了现有技术无法测量高温连续光谱范围内自然状态粒子辐射特性的问题。本发明采用环境补偿算法,实现了对自然状态下高温粒子光谱等效透射比的测量,确定了对连续光谱范围内高温粒子辐射特性测量的适用性,并为进一步反演高温粒子复折射率的研究提供可靠的实验数据和实验装置,本发明的测量不确定度小于2%。本发明可以广泛应用于化工、冶金、动力、建筑、医药、生物、食品、航天、军事及大气科学等领域。
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本发明属于冶金技术领域，具体地，本发明涉及一种海洋工程用耐低温高韧性热轧角钢及其制备方法。本发明所述热轧角钢的化学成分组成按重量百分比为：C：0.06％～0.10％；Si：≤0.25％；Mn：0.8％～1.5％；Nb：0.01％～0.03％；V：0.02％～0.06％；Ni：0.05％～0.25％；P≤0.02％；S≤0.01％；N≤0.015％；Al：0.01％～0.04％；O≤0.004％；其余为Fe和不可避免杂质。本发明充分利用细晶强化机制和沉淀强化机制，细化基体组织晶粒到15微米以下，提高低温韧性；同时，采用低碳含量控制，避免出现过多的珠光体和带状组织，提高组织均匀性。本发明大幅度提高角钢的强度，从而得到耐极低温度的低温海工用角钢。
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本实用新型公开了一种电子束熔炼炉用整料进料装置，其由进料箱体、推料机构和进料辊道组成；进料箱体后端封闭，前端工作时与炉室连接并联通形成真空工作环境室；推料装置安装在进料箱体内的上部，其包括一由第一电机减速机驱动旋转的丝杠及套设在丝杠上的第一螺母滑块，第一螺母滑块的底端固定连接用以推动坯料的推动杆；一进料辊道，其通过辊道支点和辊道支撑轮安装在进料箱体内的底部。进料辊道通过一组丝杠调节装置实现横向位移。所述的电子束熔炼炉用整料进料装置中，进料辊道的行进方式为直线前进和摆动前进方式中的最少一种。其是实现低成本、高品质的冶金物理法制备太阳能级多晶硅的有效设备。
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本实用新型涉及一种氧氩转换装置，尤其是将氧气直接转换为液氧的设备，属于冶金行业制氧设备技术领域。技术方案是：液氩入口管道（1）与板式换热器（8）的底部连接，液氩出口管道（2）与板式换热器（8）的顶部连接，所述液氩出口管道（2）上设有液氩出口温度检测仪（3）和液氩出口调节阀（13），氧气入口管道（6）与板式换热器（8）的顶部连接，液氧出口管道（4）与板式换热器（8）的底部连接，所述液氧出口管道（4）和氧气入口管道（6）上分别设有液氧出口调节阀（15）和氧气入口调节阀（14）。本实用新型的有益效果是：利用液氩通过热交换将富裕的氧气转换成液氧，减少氧气的放散，增加液氧量，节能降耗，降低生产成本。
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一种超音速喷涂板坯连铸结晶器窄边铜板涂层的盐浴重熔工艺,属于连铸结晶器技术领域。步骤为:将待喷涂的工件表面用丙酮净化处理,用20目的棕刚玉进行喷砂粗化处理,采用酸洗工艺洗去嵌入表面的棕刚玉微细颗粒;用超音速火焰喷涂设备在结晶器铜板表面制备镍基合金涂层;将盐浴炉升温至450～550℃;将带涂层的铜板基体部分浸入盐浴加热炉,涂层面露出,保温1.5～3小时;用氧-乙炔、激光、等离子做热源,将涂层加热到950～1050℃,实现涂层的重熔;涂层重熔后将窄边铜板放置在保温罩中冷却。优点在于:生产效率高、节约能源;重熔后的铜基体无氧化、无变形,铜基体的硬度不降低,涂层内析出硬质耐磨相,涂层与铜基体呈现冶金结合。
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本发明公开了一种钼酸铟纳米棒高温密封胶，属于密封材料技术领域。该钼酸铟纳米棒高温密封胶的质量百分比组成如下：钼酸铟纳米棒35‑50％、聚酮树脂20‑25％、氨基硅油乳液20‑25％、甲基硅酸钾10‑15％；所述钼酸铟纳米棒的直径为50‑100nm，长度为1‑2μm。本发明以耐腐蚀、高熔点的钼酸铟纳米棒作为无机填料，聚酮树脂和氨基硅油乳液作为胶粘剂，甲基硅酸钾作为防水剂，制备出钼酸铟纳米棒高温密封胶。该密封胶具有良好的密封性、耐老化性、耐高温、耐腐蚀性、热稳定性、阻燃性及耐水性能，在材料、化工、冶金等高温、腐蚀性介质的容器、阀门和管道密封领域具有良好的应用前景。
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本实用新型公开了一种能够去除夹杂物的中间包用长水口装置，属于中间包冶金中的长水口装置技术领域。本实用新型的一种能够去除夹杂物的中间包用长水口装置，包括长水口本体，还包括进气孔、进气管和透气环，其中，所述的长水口本体的内壁上设置有环形凹槽，该环形凹槽内镶嵌有透气环，透气环与进气孔的一端相接，进气孔的另一端与进气管相接，该进气管与氩气输送系统相连通；长水口本体下端竖直向下的出口封闭，该长水口本体的侧壁上设置有至少两个旋流侧孔。本实用新型可以有效去除钢液中的非金属夹杂物，且长水口本体侧壁的旋流侧孔可以使钢液产生旋流转动，可促进夹杂物的碰撞聚合和上浮。
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本发明涉及一种利用工业固体废弃物生产氧化铝的方法,尤其涉及一种氨法处理粉煤灰生产氧化铝的方法。它包括下述步骤:生料磨制、熟料烧成、熟料溶出、氨气回收、高硅渣分离洗涤、硫酸铝铵溶液分解、粗氢氧化铝分离洗涤、硫酸铵溶液蒸发和拜耳法处理。产品为冶金级氧化铝、高硅渣和高铁渣,高硅渣可用作为生产白炭黑、硅胶及高硅产品的原料,高铁渣可作为炼铁原料。本发明不添加任何助剂,可有效提取粉煤灰中氧化铝,氧化铝的提取率可达到90%以上,实现粉煤灰综合利用。
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本发明公开了一种电缆线芯导体材料，所述线芯导体的原料按重量份的组分为：铜120份、铝45份、铁15分、锰0.2‑0.6份、钼0.1‑0.3份、铬0.1‑0.5份、镉0.2‑0.7份、钪0.5‑0.7份、锶0.2‑0.4份、纳米陶瓷粉末3‑5份、硫酸钡0.2‑0.8份、硅酸钙3‑5份、蒙脱土4‑6份、氧化锑0.3‑0.7份、氢氧化镁0.5‑0.7份。本发明制得的电缆线芯导电性能好，抗机械损伤，防断线，能够广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域，降低了制造成本，实用性好。
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本实用新型是用于冶金机械行业热轧无缝钢管生产线上的Accu-Roll轧管机组直联式斜送辊,取消了原有技术上的换向器及其辅助花键,并省略中间减速装置,由组合式减速电机直接带动万向联轴器与斜送辊相联,斜送辊与轧制中心线的夹角为40°-50°,万向联轴器与斜送辊之间的倾斜夹角大于0°小于10°。本实用新型结构简单、改造成本小,省掉了易产生故障的零部件,既保持预旋转功能,又提高了毛管前行送进力,从而实现减少轧废、提高产量和减小故障发生率的目的,并改善了主体设备的工作环境。
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本实用新型涉及冶金领域，提供一种熔化炉的加料口结构。采用的技术方案是：一种熔化炉的加料口结构,包括炉体（1），在炉体（1）的上部设有入料口（11），在所述入料口（11）上设有一活动的炉盖（2），其特征是：所述炉盖（2）的外侧面上连接有一提起或放下炉盖（2）的吊臂（3）；所属吊臂（3）上连接有拉动吊臂（3）升降的纤绳（6）；在所述吊臂（3）的纵向上竖直设有一支撑柱（4），在支撑柱（4）的侧边设有一拉动所述纤绳（6）的气缸（5）；所述支撑柱（4）的顶部设有一转变纤绳（6）导力方向的导力轮（41）。
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用于热处理炉全自动温度控制系统,属于冶金工业技术领域。主要包括设置于炉膛内的热电偶、与热电偶依次连接的控制器、自动阀门伺服器及自动阀门。自动阀门伺服器及自动阀门用于天然气和助燃气的控制。本发明系统经热电偶反馈炉膛内温度数据,传输到控制器,控制器根据给定温度要求,输出指令,执行打开或者关闭天然气和助燃风的阀门,自动阀门上的伺服电机接到执行器指令,执行阀门开度大小位置变动,保证炉膛内温度和给定温度一致。本发明可提高热处理质量,节省燃气消耗,提高燃气热处理炉膛内的温度控制精度,进而提高热处理质量。
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本发明公开了一种转炉钢渣免烧陶粒的制备方法，包括以下步骤：1)按质量计称取原料，包括：转炉钢渣水洗球磨泥15～45份、高炉瓦斯灰5～15份、粉煤灰25～45份、粘土9～25份、水泥1～5份、铝粉1～5份；2)将原料混合研磨成100～250目粉末状混合物料；3)将混合物料放入成球装置，加水8～10质量份，启动成球装置使物料成为球形，得到直径为5～12mm的料球；4)将所得料球送入干燥系统进行干燥，提升料球温度至60～70℃；再送入烘干炉进行烘干，烘干炉温度125～250℃，烘干时间90～110min，经冷却后即得钢渣免烧陶粒。该方法生产的陶粒性能良好，解决了目前钢渣等冶金废料堆积而污染环境的问题，提高了钢渣利用的附加值。
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本实用新型涉及一种微波场中物料失重在线监测装置,属于仪器仪表领域。本实用新型能够在线监测微波加热下物料反应的失重装置,可以在线检测微波场中化学反应进程,用于物料在微波场中的热重分析。包括:微波炉内设保温箱,保温箱内设容器,参比容器,参比容器内插热电偶气,容器与电子天平连接。本实用新型可以用于精确测量微波场中发生化学反应的物料的失重(其质量与温度随时间变化),能够定量分析的装置。本实用新型可广泛应用于无机有机化学、冶金、材料、地质、陶瓷、石化、生物化学、医学和食品等领域,可用来分析物质在微波作用下的热解过程及机理、微波加热下物质的升华和蒸发速率、微波作用下的氧化还原反应、微波作用下的动力学研究。
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本实用新型属于有色冶金设备技术领域，具体涉及一种用于白银炼铜炉余热锅炉的排灰装置，包括锅炉下降烟道，以及与锅炉下降烟道下端口连接的锅炉下灰斗，锅炉下灰斗的灰道与灰房的进灰口垂直连接，出灰口与电动密封门之间设有密封板，本实用新型的有益效果在于：可以保证锅炉正常的排灰，同时能够减少锅炉漏风率，提高白银炼铜炉的生产效率。
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本发明涉及一种处理高锑低银锡阳极泥的方法,属于冶金技术领域。本方法按以下步骤完成:①按以下摩尔比,含锑的锡冶炼阳极泥∶焦粉∶黄铁矿=100:1～12:1～50,混匀物料;②将混合料制球,并干燥至含水小量于1wt%,置于回转窑料斗中;③在回转窑的窑尾负压达为0～50Pa下,窑温升到700～1300℃,保温加入混合料,在密封下使锡阳极泥中的锑与黄铁矿反应生成硫化锑气体,在沉降室和布袋中得到锑白粉。本发明工艺简单,操作流程短,对环境污染小,可实现锑在锡生产系统中开路,且成本低、锑的挥发率高,处理过程易于实现进出料的连续性,不需通过增加设备,即可达到提高处理量及产量。
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本发明公开了一种提高铬铁球团矿还原度的方法及其专用系统。所述方法包括：将铬铁矿磨细，得到铬铁矿粉；将铬铁矿粉与膨润土混合均匀得到混合料；将混合料在造球机中制成生球团；将生球团焙烧，得到球团矿；其中，将混合料在造球机中制成生球团时，在生球团长大过程中加入浓度为1.0wt％～3.0wt％硼酸水溶液作为造球用水。本发明进一步提供了一种实现上述方法的专用系统，包括：铬铁矿磨细装置，混料装置，铬铁矿造球装置以及焙烧装置。本发明利用硼酸低熔点的特性，降低液相形成温度，增加球团矿中铁酸钙含量，大幅降低铬铁球团矿还原温度，从而改善铬铁球团矿冶炼还原过程中的冶金性能，为还原铬铁创造条件。
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本实用新型涉及冶金、机械等行业工业炉窑加热技术领域,特别是一种一体式多细流股空煤气双蓄热式烧嘴。包括空气喷嘴,煤气喷嘴,空气蓄热体和煤气蓄热体,空气蓄热体由空气蓄热钢结构壳体,空气保温层组合体,空气蓄热陶瓷蜂窝体,空气输送管道所组成,空气蓄热钢结构壳体的前端与一个灌注成型的空气重质浇注料方套相连接,空气重质浇注料方套内孔两端分别与空气喷嘴、空气蓄热陶瓷蜂窝体连接,煤气蓄热体组成件及煤气喷嘴的连接方式均与空气蓄热体相同,空气输送管道和煤气输送管道上分别设有空气导流板及煤气导流板,本实用新型简单实用,安全可靠,可大大改善燃烧特性,减少空、煤陶瓷蜂窝体内部,受热不均问题,可广泛应用在工业炉上。
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本实用新型涉及一种混合机托辊锥套紧定螺母，属于冶金行业烧结混合机设备技术领域。技术方案是：包含螺母本体（6）、凹槽（61）和通孔（62），螺母本体（6）的圆周方向上均匀布置多个凹槽（61）和三个通孔（62），所述通孔（62）的中线轴线和螺母本体（6）的中心轴线平行布置。托辊装配时，通过螺母本体上的凹槽来实现锥套的紧固，止动弯钩安装在螺母本体上的三个通孔上，保证了螺母本体与止动弯钩的配合紧密、牢靠。本实用新型的有益效果是：彻底解决了因为止动弯钩脱出而导致紧定螺母旋松退出，进而锥套外移，造成轴承损坏的问题，节省了大量的备件辅料费用和检修人力，而且结构简单，强度高。
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本发明涉及一种利用钢渣尾渣制备中间包耐火喷涂料的方法，属于固体废弃物综合利用技术领域。原料重量份数按照钢渣尾渣35-40份，电熔镁砂60-65份，结合剂5-10份，外加剂0-6份，将钢渣尾渣和电熔镁砂按照重量比例和颗粒级配混合制得散料。使用时配合结合剂、外加剂以及适量水，搅拌混合均匀投入使用。该方法制备工艺简单，固体废弃物消耗量大，制得的20×20×20mm样块的常温耐压强度可达18-25MPa，达到冶金行业中间包用碱性涂料标准（YB/T4121-2004）中常温耐压强度>5MPa的要求，且表现出良好的脱磷、脱硫作用，达到净化钢水的作用。
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一种高强度高硬度灰铸铁的加工工艺，属于粉末冶金技术领域，以牌号Q235为的废钢、牌号为Q10的生铁和回炉料为原料进行灰铸铁件的熔炼；本发明的方法代替了传统的中频感应电炉熔炼高牌号灰铸铁件时须加入合金化元素铜或锡，降低了制造成本，且便于回炉料的管理；本方法采用碳化硅与炉料同时熔炼的方法对铁水进行预处理，保证了预处理的效果；采用高效孕育剂硅锆孕育剂保证了孕育的效果，使铸件本体金相中获得80%以上的A型石墨，铸件本体抗拉强度达到270～300之间可以满足目前高性能、切削性能好等特殊场合。
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一种链条集中传动多辊筛分机,属于冶金筛分设备技术领域,目的是提供一种结构简单紧凑、性能可靠、不易损坏、筛辊间隙可在一定范围内调整的多辊筛分机,其技术方案是:它包括机架、电机、减速机和多个筛辊,它采用链传动结构,减速机驱动轴通过驱动链轮与链条相连接,每个筛辊的一端有链轮,链轮分别与链条相啮合;电机、减速机、链条、链轮为两套,分别位于筛辊两侧,一侧的电机、减速机、链条、链轮与奇数筛辊相传动连接,另一侧的电机、减速机、链条、链轮与偶数筛辊相传动连接。本实用新型两组驱动单元采用电控装置集中控制,电气元件少,链条传动方式筛辊不宜被卡死,性能可靠,有效减少生产中的事故率,大大提高了辊筛的使用寿命。
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本实用新型涉及一种冷锯进退液压缸底座，属于冶金行业型钢生产线冷锯液压缸底座设备技术领域。技术方案是：底板（2）通过底板螺栓（6）固定在底座（1）上，底板（2）上端面垂直设有两块支撑板（3），两块支撑板（3）上端均固定设有压板（4）；支撑板（3）上端设有凹槽一，压板（4）下端设有凹槽二，凹槽一和凹槽二相匹配，组成液压缸安装槽（8）；液压缸（7）的侧壁上对称设有两个支架（9），支架（9）匹配插入到液压缸安装槽（8）内，将液压缸（7）固定在两个压板（4）和两个支撑板（3）之间。本实用新型稳定牢固，能够实现液压缸的快速定位，而且避免液压缸在工作过程中压紧螺栓出现较大剪切力，提高液压缸的使用寿命。
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分级冷凝真空炉是一种直接从矿中提取并获得高质量金属的冶金真空设备，其包括炉盖1、冷却水出口2、冷凝器3、炉身4、热电偶5、隔热罩6、冷却水入口7、坩埚8、发热体9、水冷电极10、炉底11、冷凝盘12、真空泵接口13等部分组成。冷凝器3直接与坩埚8相连，它是由许多冷凝盘12叠加而成具有一定的密封性，在反应过程中，冷凝器的温度自下向上不断降低。物质在坩埚中反应并蒸发，进入冷凝器，沿着冷凝器自下向上不断扩散，由于不同温度下各物质的饱和蒸气压不同，致使其在不同的冷凝盘上冷凝而分离，所得产品质量大大提高。本真空炉具有利用余热提高能效，提升产品质量的特点。
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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种标定电渣重熔生产高速钢过程的电渣锭局部冷却速度的方法，具体为通过标定高速钢电渣锭的局部冷却速度，从而精准控制高速钢碳化物质量的方法。用于测量高速钢碳化物特征与其局部冷却速度的对应关系，对电渣重熔生产高速钢电渣锭的冷却速度与碳化物的定量关系进行研究，通过对不同冷却速度下碳化物特征的统计和计算，得出电渣锭冷却速度与碳化物特征的定量关系曲线和关系式；根据电渣锭的碳化物网距来有效的确定局部凝固时的冷却速度；因此，在高速钢的实际生产中直接可以通过调节电渣重熔工艺参数，改变局部凝固时的冷却速度，即可得到所需碳化物质量要求的电渣钢锭。
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本实用新型公开了一种转底炉原料处理系统，属于冶金行业转底炉技术领域。本实用新型的转底炉原料处理系统，包括工序并列的灰料接受装置和污泥接受装置，以及往下按工序依次排列的混料装置和成球装置；所述灰料接受装置和污泥接受装置分别接受相应物料后送入混料装置混料，混料后转入成球装置进行成球加工。通过将灰料接受装置和污泥接受装置并列向混料装置投料，可取消现有技术的污泥烘干系统，进而取消污泥烘干后再加水的工艺流程，将污泥直接配加到混料装置内与灰料混匀，提高原料系统生产稳定性，避免了污泥烘干过程的二次环境污染。
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