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.本实用新型涉及皮带输送技术领域，尤其涉及一种防漏料的皮带输送装置。背景技术.皮带输送机可以实现物料的连续输送，提高了生产效率，节约了生产成本，但皮带输送机的生产运行中，会存在物料的漏料现象，从而影响皮带的使用寿命。.现有的防漏料措施主要为在皮带的两侧设置挡板，例如中国实用新型专利，授权公告号为cnu的一种防漏料的皮带输送机，以在皮带两侧架设挡板的方式来防漏料。.对于上述现有技术，虽然架设挡板能够起到防漏料的效果，但是现有的挡板为了减小与皮带之间的缝隙，通常贴合到皮
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.本发明属于散状料输送技术领域，涉及一种带式输送机通廊的封闭装置。背景技术.带式输送机是散状料输送的一种重要的形式，特别是在冶金行业，广泛分布于码头、原料、炼铁、烧结、球团、焦化和焙烧等诸多单元，担负着全厂散状料输送的重要角色。其中，通廊是带式输送机输送物料的一个重要组成部分，主要作用是：支撑带式输送机中部；方便维修人员观察、检修、通行和临时放置小型检修器材；作为相关电缆、照明灯线、水管和压缩空气等管线通道等。按封闭程度，通廊可分为墙架式封闭通廊和机罩式通廊；按设置位置，可分为架空式、地面式
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本实用新型涉及带式输送机下料领域，特别是涉及一种带式输送机下料口防堵料装置。背景技术皮带机作为水泥制造行业的主要输送设备，承担着原燃材料的输送任务，由于生产区域皮带多、运输量较大，设备的安全保护装置的有效使用对安全生产有着重要意义。目前现有的皮带机使用了紧急拉绳开关、跑偏开关等安全装置，原设计皮带系统下料溜槽没有防堵料装置，溜槽斗子是皮带与皮带之间连接的桥梁。它利用沿斜面流动导料的原理，使物料缓冲的进入皮带上。但由于物料下的过快，或者大块状物料等容易堆积过多卡在斗子中，特别在雨雪天气,由于物料潮
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.本实用新型涉及维修工具，确切地说是一种带式输送机托辊更换专用工具。背景技术.带式输送机托辊损坏常需开车进行更换，更换时需要焊工配合钳工，在托辊损坏位置中间架两侧焊接立管，利用倒链和输送带临时托举机构将输送带抬起进行检修，且检修完需将焊接立管拆除，一项检修工作需要多名人员的配合，立管的反复拆装造成了资源浪费，工作效率降低。实用新型内容.本实用新型要解决的技术问题是提供一种带式输送机托辊更换专用工具，该工具便于安装拆卸，且兼顾输送带上行和回程的托辊检修。.为解决上述技术问题，本实用新型采用
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.本实用新型涉及带式输送机领域，具体涉及一种用于带式输送机廊道的支座结构。背景技术.带式输送机作为一种高效、环保、低能耗的散货运输方式，在砂石骨料、粮食、煤炭等运输中经常使用。中远距离带式输送机常采用钢桁架结构架空，常用跨度为m～m，设计过程中会将桁架与排架立柱连接位置简化考虑为铰接，但实际施工中会在拍架立柱顶部设置垫板后直接放上桁架，或采用简单的铰支座结构。在部分长跨度带式输送机桁架中，热胀冷缩会产生～cm的变形，会对排架与桁架连接节点应力和整体结构受力造成影响，严重时将会影响
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本实用新型涉及轨道运输车技术领域，尤其涉及一种带式输送机运料轨道车刹车装置。背景技术现有技术中，轨道运输车通常应用在矿场、转运场、施工场地等场所，所采用的传统刹车系统是对固定在转动轴上的刹车盘进行刹车，由于刹车片设在车身底部，轨道较窄，车身底盘低，车身较重，用完的刹车片更换极不方便。实用新型内容针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种带式输送机运料轨道车刹车装置，其解决了现有技术中存在的刹车片设在车身底部，更换极不方便的问题。根据本实用新型的实施例，一种带式输送机运料轨道车刹车装置，包括
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本实用新型属于带式输送机中间架整形技术领域，具体地说涉及一种用于带式输送机中间架整形的设备。背景技术中间架是可伸缩式带式输送机机身的主要构成部件。它是由成对槽钢作为基本材料，在槽钢内侧多处焊接加强板用于连接槽型托辊架。中间架在焊接加强板后往往存在焊接变形问题，中间架焊接变形主要集中在焊接加强板部位的左右两侧，使得整个中间架槽钢呈现波浪形变形。中间架的变形影响输送机后期的安装，且降低了产品的外观质量，为此可伸缩带式输送机的中间架每次焊接后均需要进行整形处理目前对中间架整形的方式为采用压力机进行整形
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.本实用新型涉及装载输送机领域，具体涉及一种带式输送机纠偏装置。背景技术.带式输送机在码头大宗的煤炭装载过程中经常被使用，其具有连续性强，运输效率高的特点，经常被应用于各种大宗的粉末状或碎块状货物的短途装载运输工程中。.带式输送机在工作过程中，被运输的货物被直接装载在输送带上，然后电机驱动输送带携带着装载的货物，从输送机的一端来到另一端。因为货物装载偏置或运输过程中的震动等原因，输送带相对输送机的支架发生左右的偏移，这种偏移会引起使被运输的货物从输送带上脱离，严重影响输送效率。.针对目前
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本实用新型涉及固体物料输送技术领域，具体为无尘投料站。背景技术投料站是一种向生产设备投入粉体原料的装置，广泛应用于化工、食品、制药、电池等行业粉体包装袋拆袋、除杂、均匀给料，它既可安装在料仓上方，筛下物直接排入料仓，也可用于各种气力输送设备的均匀加料，物料经拆袋、除杂后被气力输送设备输送到料仓中。在橡胶、塑料、染整、食品、化工、医药等行业中存在物料配料时粉体易飘扬、迷漫，使得生产环境受到污染，不利于操作工人的身体健康，且易发生物料架桥现象，导致物料无法正常输送。实用新型内容（一）解决的技术问题针
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本发明涉及带式输送机的领域，具体涉及一种下沉式带式输送机封闭廊道。背景技术由于现阶段矿山资源开发对地质环境会产生多种影响和破坏，环保督查与矿山环境治理形势越来越严峻。各厂家的皮带机种类较多，良莠不齐，在选材、结构、强度、颜色、表面处理等方面随意性大、五花八门，往往重视某一方面，又忽视另一方面的作用。目前廊道可分为下沉式廊道和上翻式廊道等；而一些矿山常常因为经济和条件的限制，采用皮带机暴露或者简单彩钢瓦遮挡等，由于缺乏详细设计，美观性差，忽略检修的便捷性和环保要求，影响了对周边植被和空气的破坏。发
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.本发明涉及物料输送技术领域，尤其涉及一种带式输送机智能调速系统及调速方法。背景技术.煤炭行业是我国重要的经济支柱，国家对煤炭行业也十分重视，煤矿企业中各种机械设备的运行都直接或间接得影响着煤炭经济的发展。皮带机是煤矿企业的主要运输设备，更是耗能大户，确保其安全、可靠、节能、高效运行，对整个煤矿企业的高效生产有着重要意义。在煤矿运输系统中，由于在皮带机运行过程中煤矿开采的不平衡以及运输设备的不稳定都会造成皮带机运量的不稳定性，而皮带机总是以固定的速度值来工作。因此，矿井下运行的皮带机在半载甚
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本发明属于输送机的技术领域，尤其涉及一种气浮式带式输送机装置。背景技术现代科技产业中，精密制造、精密输送等技术逐渐向着更高精度的方向发展。针对传统的接触式托辊运输机存在的应用缺陷，气浮式带式运输装置应运而生，由于气浮式带式输送机的气垫形成、气孔分布及气体流动的理论研究还不够深入，国内外出现过很多由于气浮式带式输送机喷气孔参数设计不合理引起输送机运行问题的现象。均匀稳定的气垫的形成与带速、流速、喷气孔的组合排列、盘槽形状等因素有关。喷气孔组合排列对气垫的形成的影响：盘槽与输送带间要形成稳定均匀的气
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.本实用新型涉及带式输送机技术领域，具体为一种带式输送机。背景技术.带式输送机又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，带式输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作，运用输送带的连续或间歇运动来输送物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。.现有的带式输送机在使用过程中，输送带表面容易吸附杂质和灰尘，从而在输送粉状和颗粒状物品时，对物品
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.本实用新型涉及粉体输送设备领域，具体涉及旋转给料阀。背景技术.在现有技术中，旋转给料阀是气力输送设备中关键的零部件，给料阀的上端往往与进料斗连接，工作时旋转叶轮在给料阀的腔体内旋转，进料斗内的物料落入到给料阀腔体内旋转的旋转叶轮时，被旋转叶轮快速的拨到下端的出料口处，出料口处连接高压的输送管道，对物料进行高压气力输送，但是由于其下端的出口处接有高压气源，一部分高压气体很容易随着到旋转叶轮的转动进入到给料阀的空料侧，从给料阀出料口向上喷出，进而将料斗内的物料顶起影响正常下料，叫“返风”。.
.本发明涉及钢铁领域，具体涉及一种钢铁厂固液废料回收再利用的转炉烟气处理系统和方法。背景技术.钢铁生产产生大量三废、其中废气治理在环保升级中得到了极大改善，但是固体废弃物和废液治理仍然落后。其中固体废弃物和废液中有很多物质和能源可以再利用。比如钢铁厂除尘灰，尤其是转炉一次除尘灰、高炉重力除尘灰和高炉布袋除尘灰都含有较高比例的铁元素。目前少量用作烧结，大量灰分需要外运，造成了资源浪费。此外，钢铁厂由于缺乏专业的酚氰废水、废油处理净化能力，也采用外运来解决这些废液，花费了经费也浪费了能源。.水
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.本发明属于除尘环保技术领域，具体涉及一种高温含焦油热解气除尘方法与装置。背景技术.高温含焦油热解气广泛存在于众多工业生产线，如煤热解提质、生物质、污泥、有机固废等热解气化、炼钢厂炼焦工艺、生活垃圾热解发电等工艺中。.热解气温度高，一般在-℃，含尘量高达几百克/nm。热解气成分复杂，含有co、co、h、ch、ch、ch、ho、众多复杂大分子烃类化合物及焦油。.热解气的除尘需要在高温环境下进行，当热解气降温冷凝之后，灰尘集中在热解油中，焦油与尘的分离十分困难。
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.本实用新型属于输送装置技术领域，具体涉及氢氧化锂气力输送装置。背景技术.氢氧化锂是一种无机物，化学式为lioh，是白色单斜细小结晶，具有强碱性和腐蚀性。氢氧化锂可用于制造锂盐及锂基润滑脂、碱性蓄电池的电解液和溴化锂制冷机吸收液等化工产品，在用于碱性蓄电池时可增加电池容量%～%，提高使用寿命～倍。在氢氧化锂粉末制造出来后需要使用气力输送装置将其输送到生产线上，气力输送装置的原理利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料。气力输送装置操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向
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.本实用新型涉及矿用冷却设施，尤其涉及一种综采工作面冷却水循环利用系统。背景技术.目前，在煤矿开采施工作业中，综采工作面转载机电机、刮板输送机电机等机械设备均需要用冷水进行降温、冷却，以保证设备的正常运行。现阶段，冷却水在正常的生产过程中，一头通过连接管件进入机械设备的电机、减速器中，排水流出后被排至老塘或者排至工溜里面。上述冷却方式存在以下缺陷：（）采用现有技术每日用水量可达方，每月将近方，造成了极大的浪费；（）大量冷却水流入工溜后，极易造成煤炭含水量的增加，继而导致了
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.本发明涉及矿山装备技术领域，具体地说是涉及一种超大采高膏体充填液压支架及方法。背景技术“绿色开采、绿色开发、建设绿色矿山”是我国矿业贯彻建设资源节约型、环境友好型社会的基本国策、实现可持续发展的具体体现，充填是绿色开采最有效的手段。充填开采是提高煤炭资源采出率、改善矿区环境、实现煤炭产业高效绿色开采的重要途径。尾矿、废石等回填采空区，可以减少和防止岩石、水体和地表的移动及破坏，极大地减少外排量，甚至实现无废化开采，减缓了外排废物对环境的影响，可以极大地缓和采矿造成的安全危害，可以
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.本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种圆柱形物料单量输送装置。背景技术.传送带一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备。具有牵引件的传送带设备种类繁多，主要有:带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等，普通的平面输送装置采用橡胶、硅胶、pvc、聚氨酯等材质的平面传送带，但是在对圆柱形物料输送加工时，通过会采用机械臂对圆柱形物料进行抓取，但是堆积在一起的圆柱形物料
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.本实用新型涉及钢铁工业和机械铸造技术领域，具体为基于改造高炉的氢基闪速炼铁装置。背景技术.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬，高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹及炉缸五部分，由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。.高炉在现如今已经得到了十分广泛的应用，而采用高炉进行炼铁时其效率较为一般，并且炼铁的投资较大，同时伴随着较大的碳排放量，因此会影响到生铁冶炼的效率，因此难以满足社会需求，故而提出一种
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.本实用新型涉及矿山开采防护设备技术领域，具体为一种挡矸防护装置。背景技术.由于矿井、矿山开采作业生产时工作环境多变和地质结构复杂等自然因素，仰采和俯采是不可避免的，但飞矸、飞石情况时有发生，在急倾斜工作面条件下采煤，在整个生产过程中会出现采煤机割下的煤岩体沿着工作面的倾斜方向在刮板输送机上加速下滑或滚动、人行道上方盖板上的矸石和机道上的矸石容易互窜以及人行道内飞入矸石等情况，给工作面工作人员和设备的安全带来极大威胁。实用新型内容.本实用新型所要解决的技术问题在于如何阻隔飞矸、飞石对人员和
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本发明涉及一种井巷工程掘进技术，尤其是一种掘进机快速拐弯开口掘进方法。背景技术目前煤巷掘进开口或拐弯调向的方法按照施工工艺主要分为炮掘与综掘两种，其中，炮掘开口方式简单方便，直接打眼爆破作业即可；综掘开口方式有直巷直接开口、大角度直接扩刷拐弯开口、直角抹犄角拐弯开口、反向锐角开口、大坡度上下山开口等，每一种开口方式的施工工艺均不相同，相对较难的是直角开口及反向锐角开口。已有技术存在问题：、煤巷炮掘开口，一些地域受作业环境影响，比如瓦斯、火工品管控等影响，不允
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.本实用新型涉及煤矿机械技术领域，尤其涉及一种大倾角工作面刮板机机尾调节装置。背景技术.刮板机是煤矿采掘工作面使用的运输机械，主要用于采煤工作面和采区顺槽运输，也可在煤巷，半煤岩巷道掘进工作面使用，它能够向上，也可以向下运输，向上运输一般不超过度，向下运输一般不超过度，实际以不超过度为宜。.矿用刮板输送机是综采工作面“三机”重要组成部分，在大倾角工作面，刮板机机尾部为了能割透“三角煤”，机尾布置需要超出煤壁，从而造成机尾部的悬空。.悬空机尾存在较多缺陷，如稳定性差，联接机尾的
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.本发明涉及铸钢件的热处理技术领域，具体为一种大幅提高刮板运输机中部槽槽帮铸钢件强韧性的分级固溶淬火、立即低温回火的短流程热处理方法。背景技术.刮板输送机是煤炭开采过程中最主要的运输设备。中部槽作为其中磨损量和使用量最大的主要部件之一，在开采过程中承受压力、摩擦、冲击等复杂工况，要求具有高强度、高韧性、良好的耐磨性和焊接性能。目前，我国中部槽槽帮多采用zgsimn铸钢材料。传统zgsimn铸钢槽帮表面硬度不足、耐磨性较差，使用寿命较低。此外，zgsimn中c、si含量较高，碳当量
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.本实用新型属于散装物料输送技术领域，具体涉及一种带式输送机封闭通廊。背景技术.传统输送机封闭通廊一般是在通廊框架外围将人员走道与设备本体一起进行封闭，受工艺布置和清料作业等因素的限制，很难将输送机设备本体直接密闭，使得物料和粉尘无法避免地从输送带上洒落，虽然通廊外围进行了整体封闭，但通廊内部岗位的作业环境较差。.此外，带式输送机返程段下带面易黏附部分物料，在运输过程中会随着清扫器清扫、带面抖动及托辊组的挤压而掉落在运输通道上，继而聚集于带式输送机的头部、中部和拉紧装置处，这些物料通常因下
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.本实用新型涉及电缆槽技术领域，具体为用于刮板输送机的电缆槽组件。背景技术.刮板输送机是用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。保证刮板输送机正常运转离不开电缆，因此电缆槽也是必须安装的组件之一.公
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.本实用新型属于煤矿机械装备技术领域，具体涉及一种刮板输送机智能监控系统保护装置。背景技术.智能监控箱是刮板输送机智能化的关键设备，一般安装在刮板板输送机的机头、尾上，随刮板输送机一起移动。对机头尾上电机、减速器进行实时监控及上传数据。现有技术智能监控箱为了减轻重量及外形尺寸的限制都比较单薄，在使用过程中容易受到掉落的煤块砸破或受到其它设备的挤压损坏。发明内容.本实用新型的目的是为了现有技术的缺陷，提供一种刮板输送机智能监控系统保护装置。.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：一种
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.本实用新型属于输送机技术领域，尤其涉及一种圆弧底刮板输送机。背景技术.刮板输送机可应用于粮油、饲料等多种行业，实现对面粉、饲料、菜籽等散料的连续输送。在工厂的原材料车间，刮板输送机是不可或缺的主要设备，其能将原料车间各单元设备串联起来。.现有技术中，刮板输送机在进行输送作业时，输送管道不可避免的会出现物料结拱及堵塞的情况，大多原因在于，输送管道内刮板对物料的刮送不彻底，输送管道内长时间留有残留物料，残留物料经长时间的冲击和摩擦会具有粘附和吸附能力，导致物料之间会出现结拱现象，影响输送作业
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.本发明涉及飞灰无害化处置领域，特别是一种水泥窑协同处置飞灰二噁英的系统及方法。背景技术.生活垃圾焚烧处理技术因其具有无害化、资源化、减量化等优势，已成为各国处理废弃物的最主要和最有效的技术之一。焚烧法处理生活垃圾所产生的飞灰，约占焚烧总量的％～％，其中富集了高浓度的重金属及二噁英等有毒有害物质，《国家危险废物名录》明确规定其为危险废物，必须进行无害化处理。目前常用的飞灰处理技术有分离萃取法、热处理以及稳定/固化处理。然而随着飞灰产生量的不断增加，常规的稳固化填埋处理技术因技术成熟度不高
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