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本发明公开了一种氧化锌生产冶炼焙烧炉自动进料机,涉及化工冶金炉窑进料技术领域,针对现有的冶炼焙烧炉人工进料的方式，现场操作温度高，工人的劳动强度大，不但存在高温辐射及烧伤等安全隐患，而且进料速度慢、不均匀、效率低的问题，现提出如下方案，其包括机架结构（1），料车机构（2），推拉结构（3），传动机构（4），行驶机构（7）；本发明通过上述设计，实现了自动进料功能，提高了工作效率，大幅度减低了工人劳动强度，改善了操作环境，避免了操作高温辐射，提高了操作安全性能，解决了高温操作、体力繁重、安全环境差、企业用工难的问题，同时降低了生产成本，提高了企业经济效益。
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本实用新型提供了一种熔炼炉以及熔炼铝装置，涉及有色冶金技术领域，该熔炼炉包括炉体；所述炉体的侧壁上分别设置有物料进口和料液出口；所述炉体包括炉膛和炉壳，所述炉壳包裹在所述炉膛的外表面，且在所述炉壳与所述炉膛之间设置有保温层；所述保温层用于维持所述炉腔内的温度，将该熔炼炉用于铝的熔炼，解决了现有技术中所使用的熔炼炉熔炼效率较低，且整体结构综合性较低等技术问题。
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本实用新型公开了一种透水沥青路面，包括沥青路面本体，所述沥青路面本体的顶端均匀设有集水槽，所述沥青路面本体的下方设有沥青路面面层，且沥青路面面层的底端固定有夯实土路基，并且夯实土路基远离沥青路面面层的一端固定有路面垫层，所述路面垫层下方的沥青路面本体底端固定有路面基础，所述沥青路面面层内部的顶端固定有OGFC透水沥青混合料面层，且OGFC透水沥青混合料面层的一侧设有ATPB基层，所述夯实土路基的内部设有混合层，所述路面垫层的内部固定有级配碎石底基层，所述路面基础的内部固定有煤矿渣层。本实用新型不仅避免沥青路面使用时雨水堆积，避免出现形变现象，延长沥青路面的使用寿命，减小沥青路面对环境的危害。
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一种破煤器，它涉及煤矿机械加工制造领域；轴(3)与机尾滚筒(2)套接，其两端通过支架(1)固定，机尾滚筒(2)的两端设有端盖(5)，端盖(5)内设有轴承(4)，轴承(4)套在轴(3)的两端，支架(1)的上端设有空腔，空腔内设有丝杠(9)，丝杠(9)的下端顶住轴(3)端部，刀头(11)均匀排列在机尾滚筒(2)的表面，每个刀头(11)之间焊接有钢板构成肋板(10)；它结构简单，能够有效的破碎大煤块，解决了大煤块对煤流系统的不利影响，而设备本身没有动力装置，通过安装在工作面刮板输送机机头，巧妙利用煤流的动能来破煤，且破煤滚筒的高度可根据煤块情况手动调整；并大大的降低工人劳动强度，节省劳动力。
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本实用新型介绍了一种气动注浆泵,包括:气动装置、原料装置、泄压装置、混合枪和框架,所述气动装置位于框架(6)的上部,气动装置的下部通过两联体连接器(4)分别与框架下部设置的A、B原料装置连接;所述A、B原料装置的进料端分别通过原料接头(15)与进料球阀(3)连接,进料球阀进口端与进料管(2)连通;所述A、B原料装置的出料端通过出料球阀、高压管(14)连接混合枪(9),所述混合枪上设置有清洗装置,所述A、B原料装置的出料端设置有泄压装置。本实用新型适用于矿井下巷道顶板破碎,高冒区、高温区、高瓦斯区的充填灌注封堵,具有灭火降温、煤壁加固、堵水堵孔的功能。并且体积小重量轻、操作灵活、搬运方便。
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本实用新型是水泥、矿山等行业破碎物料用辊压机液压控制装置,也可用于轧钢机、矫直机的液压压下装置上,其主要特征是,四个用于支承挤压辊的平油缸与油泵之间的供油和回油管路上,即在油泵与单向阀之间连接两个二位二通电磁球阀,在油箱与安全球阀之间连接两个二位二通电磁球阀,使平油缸工作平稳,动作可靠,另外在平油活缸塞前端的活塞颈上不需要加工环形凹槽,而在活塞颈与缸体之间的密封架上与活塞接触处制成斜面状,形成环形三角形空间,其内再设置○形环,密封性能良好,成本低。装置内的单向阀的阀体制成圆锥体,易加工、密封好。
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本实用新型公开了一种巷道O形复合支护结构,包括锚网索和锚网索内部设置的O形钢棚;所述的锚网索包括圆柱面锚网及锚网上设置的锚索和锚杆,锚索和锚杆的一端连接在圆柱面锚网上;所述的O形钢棚与圆柱面锚网之间设置有沿巷道走向延伸的空隙。使用时其下端可以深入地下1-2米处,可以抵抗来自于巷道地下的变形应力,很好的避免了巷道底鼓的现象发生;并且锚网与O形钢棚之间预留有0.15-0.2米的空隙,使巷道不挤压两侧的拱形棚架,可以使巷道应力达到稳定后起到很好的二次支护效果,避免了顶部破碎,测压大等问题,提高了巷道支护的质量,确保了矿井生产的安全性。
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本实用新型涉及煤矿开采设备领域，具体的说是一种可以实现横向孔反向排渣的扩孔钻具。包括中间杆，中间杆的一端用于连接钻杆，另一端同心固定套设有圆筒，中间杆和圆筒之间间隔设有多个倾斜于中间杆分布的刀臂，刀臂上间隔设有多个用于在扩孔钻具旋转过程中进行回扩切削的截齿；中间杆为空心结构，中间杆的内腔形成通风腔或通水腔，在中间杆的杆壁上对应刀臂的位置间隔开设有多个供中间杆内腔中的风或水排出，从而由风或水将由截齿切削下的碎屑反向排出的通孔。本实用新型可解决横向反井回扩时实现反向排渣的问题。
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本发明公开了一种高纯水晶骨灰盒的制备工艺，包括以下步骤：将水晶矿石粉碎成水晶砂，提纯得水晶粉；将水晶粉烧结成高纯度水晶砣；将高纯度水晶砣切割成高纯度水晶板，对高纯度水晶板的表面进行雕刻、抛光；将其中四块经雕刻、抛光的高纯度水晶板焊接成上下贯通的长方体，剩余一块作为底板，另一块作为骨灰盒盖；对所选的高纯度水晶板进行喷砂、喷金处理，待处理完毕，将长方体与底板粘结在一起，形成具有底部的骨灰盒体，在骨灰盒体的表面雕刻图案，盖上骨灰盒盖得所述骨灰盒。本发明的有益效果为：本发明所述水晶骨灰盒采用纯度为99.9998％的水晶粉作为原料，制得的水晶骨灰盒硬度高，具有优良的抗辐射、抗老化性能，且耐酸碱和耐高温的性能比较优异。
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本发明是关于一种用于制造页岩陶粒的组合物及页岩陶粒制造方法,其是以75%～90%页岩和10%～25%蛭石为原料，该页岩含有粘土矿物成分总量大于40%，以伊利石、蒙脱石为主，高岭石、沸石为辅；经采集页岩和蛭石、进行粉碎、筛选页岩和蛭石粉料、配比混合、投入物料储料罐、回转窑烧结、卸料、冷却、筛选、检验、包装、出厂而得轻集料页岩陶粒，此方法利用页岩和蛭石为原料烧制陶粒，节省了粘土的用量，节约用地；而且无需添加加入量受到严格限制的工业废渣添加剂，而是添加蛭石，其加入量没有严格限制，不会影响到最终板材的强度。
本发明公开了一种利用废铝镁碳砖变质层制作优质耐火原料的方法，首先将变质层从废砖块上剥离出来，再将其中的杂质挑出；对拣选后的变质层块料分批进行均化；将均化后的块料进行破碎、风选和筛分，得到6‑0mm的颗粒料；颗粒料放入碾机，加入热固性酚醛树脂混合，使颗粒料表面均匀被树脂膜包裹，然后再加入由氧化钇和碳化硅配制的复合外加剂，混碾均匀出料；经180‑220℃烘干，得到覆膜造粒的耐火原料成品。本发明还公开了利用生产的耐火原料制备铝镁碳砖的方法。本发明将传统的固废加以处理和利用，变废为宝，可清除长期存留的工业垃圾，更加环保，同时也缓解了国家各种矿产资源的紧张问题，具有巨大的经济效益、社会效益和广阔的市场应用前景。
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本发明涉及一种耐磨耐热沥青混凝土及其施工方法，所述沥青混凝土按照重量份数是由以下原料制成：65‑69份骨料、6‑8份沥青、4‑6份沥青改性剂、7‑9份耐磨剂、4‑6份高炉矿渣粉、1‑2份赤泥、3‑7份耐热添加料、0.5‑0.9份稳定剂以及0.5‑0.9份助剂，其中，所述骨料按照重量份数是由1‑3份铜泥、3‑5份铸造废砂、8‑12份煤矸石碎块以及0.5‑0.9份质量浓度为0.5mol/L的氢氧化钠溶液反应制成。本发明为煤矸石、铸造废砂、铜泥、赤泥和废弃聚乙烯塑料瓶找到大规模应用的方向，变废为宝，减少固化废弃物对环境的污染和对土地的占用，使资源得到进一步利用，节能环保。且铺设好的路面耐磨性好、耐热性好、耐老化性能好、耐候性好、不容易疲劳开裂且抗车辙性能好。
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本发明提供了一种去除萘酚绿B的改性伊利石吸附剂的制备方法，包括如下步骤：将伊利石矿石经过粉碎、筛分、研磨，然后与十六烷基三甲基溴化铵混合后配制成混合溶液，然后加热，再滴加盐酸调节pH值，再恒温搅拌后静止活化，再放入烘箱中在75～85oC加热20～25小时，至完全干燥，即为吸附剂成品。本发明制备的吸附剂的制备过程简单，反应条件温和。本发明制备的吸附剂对水中的阴离子染料具有较强吸附能力，达到吸附平衡时间快。是处理废水中阴离子染料的一种良好的吸附材料。
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本发明公开了一种粉剂式的扦插药剂及其生产工艺和使用方法，该扦插药剂，由以下质量分量的原材料组成：生长素类似物200‑600ppm，辅助生根物质300‑1000ppm，微量元素100‑500ppm，纳米级抗菌材料4000‑6000ppm，营养物质3‑7％，润湿剂0.1‑0.4％，矿物质为余量。使用时可以直接使用或将扦插药剂与水按1∶3‑5的质量比混合配制成膏剂。本发明采用二级气流粉碎三级混合的生产工艺使粒径达到1200目的超细状态，极大的提高了药剂在插穗上的附着量和附着时间。本发明强力诱导根原基的形成并生成大量根系，缩短扦插繁殖的周期，极大的提高扦插繁殖成活率，抗菌能力大幅度的提高。
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本实用新型涉及矿山机械技术领域，特别涉及到一种集饼料打散与分级的装置，支架（7）中心处固定有塔状结构的进料口（5），在进料口（5）上连接有风轮电机（1），所述风轮电机（1）通过联轴器（2）连接芯轴（3），芯轴的下端连接风轮（11）；在风轮电机的一侧固定有通过皮带（8）连接中空轴（9）的打散盘电机（10），支架下方设置有漏斗状细料集料筒，细料集料筒内固定有上缩口和下漏斗状的粗料集料筒（13）；粗料集料筒最下端出口穿过细料集料筒，粗料集料筒最上端上缩口处设置有调节上、下高度的调节板（12）；本实用新型使大颗粒粗料可以收集，重新返回辊压机中再次碾压，发挥辊压机粉碎物料能耗低的优点，从而大大提高生产效率，起到节能降耗的作用。
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一种全长可回收树脂金属锚杆,它涉及煤矿回采巷道所用的锚杆,它包括:杆体、塑料锚固套、特别螺母和塑料堵头,后三者组成锚固头装于杆体的锚固端。其特点之一是:塑料锚固套与特制螺母之间采用凸凹嵌入式配合,解决现有技术中塑料锚固套与特别螺母非同步旋转的问题,提高锚杆安装的可靠性;其特点之二是:塑料锚固套外圆围上有粘沙棱齿,解决现有技术中塑料锚固套难以搅碎树脂锚固剂外表塑料薄膜的问题,以改善搅拌效果,提高锚固质量。
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本发明公开了一种高纯水晶罗盘的制作工艺，其包括以下步骤：将水晶矿石粉碎成水晶砂，提纯水晶砂得水晶粉；采用打砣机将水晶粉烧结成高纯度水晶砣；将高纯度水晶砣切割成高纯度水晶板；按照罗盘尺寸切割所述高纯度水晶板；对水晶板进行打孔、打磨、擦色、喷漆、修色，根据罗盘的需要，进行设计图案，再对水晶板上油，安装磁针得罗盘。本发明的有益效果为：本发明所述高纯水晶罗盘的制作工艺采用纯度为99.9998％的水晶粉作为原料，使制得的水晶罗盘硬度高，具有优良的抗辐射、抗老化性能，且耐酸碱和耐高温的性能比较优异；在极端环境下仍可正常运行，保证了罗盘的精准性，也节省了因罗盘受损而导致的维修和更换的费用。
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本发明公开了一种用于碳化硅高炉炭砖的原料配方，包括以下成分（按质量百分比计）：煅后石油焦31.9%、人造石墨30.7%、碳化硅21.2%、黏结剂沥青16.2%；本发明还公开了一种用于碳化硅高炉炭砖的制备流程，包括混捏、成型、冷却、检测体积密度和焙烧的工序；本发明以煅后石油焦为主料，碳化硅，人造石墨为辅料，以一定的配方制备出碳化硅炭砖，经过颗粒破碎、筛分、混捏、成型和焙烧等工序生产出高炉及矿热炉炉底和炉缸用的炭砖，改进传统炉砖蚀指数高，强度较低，满足炼铁技术和高炉等行业对高温路转的要求。
本发明公开了一种六面顶压机合成用传压密封介质原料及其制备方法和应用，属于六面顶压机合成技术领域。以叶腊石为原料，通过对其除杂、粉碎、成分检测，对比配方要求，对其添加铝、铁、钛等元素，使其成分配比达到理想要求，再经过筛分、混料、发酵、压制、烘干等工艺处理，制备出超硬材料合成用传压密封介质块。按此配方制备的传压密封介质块具有较好的传压性、密封性和保温性，可显著降低六面顶压机设备的使用压力、加热功率的波动，提高合成内部腔体稳定性，提高超硬材料产品质量，同时降低顶锤的消耗和设备的损耗，降低了合成超硬材料的生产成本。扩展了合成用传压密封介质原材料对叶腊石矿源的选用范围，降低了企业应对优质叶腊石资源匮乏的风险和采购成本。
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本发明涉及机械耐磨材料领域,主要提出一种塑合金耐磨复合衬板及制造方法,所述复合衬板由基体层(3)、中间过渡层(2)和表面耐磨层(1)复合构成;即所述复合衬板为由分子量500～800万聚乙烯制成的表面耐磨层(1)、主要由树脂活性接枝物制成的中间过渡层(2)和由改性聚丙烯制成的基体层(3)构成的复合体,所述复合体为通过模具成型的一体结构;所述制造方法中,热压成型时,依次加入混有加工助剂的改性聚丙烯树脂、混有加工助剂的树脂活性接枝物、混有无机耐磨骨料和加工助剂的超高分子量聚乙烯;通过预热、高温模压成型,再经定压冷却定型后处理制成。所述复合衬板应用于矿物粉碎、物料输送等机械和装置中,具有高于金属的耐磨性能,并具有重量轻、便于安装和成本低的特点。
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本发明公开了一种连铸钢用高碱度高玻璃化中间包覆盖剂及其生产工艺,其主要特征是所述中间包覆盖剂是由下列原材料经过加工制成的:白云石、硅灰石、玻璃废品、低品位锰矿、低品位金红石、硼砂废料、土状石墨、铝土。其工艺为:将所述原材料破碎、粉磨、经输送机送入湿法研磨搅拌机内研磨搅拌制成泥浆,然后制粒,空心颗粒经热风烘干旋入出料口,颗粒产品经输送带输入颗粒产品缓冷仓,经隔绝空心冷却后即成;本发明解决了抱死塞棒开关问题,避免了造成拉钢拉漏事故,同时该产品较实心颗粒密度小,覆盖保温效果得到明显改善,实现了连铸中间包覆盖剂吸收钢液夹杂,净化钢水,无结壳,防氧化,保温性好的理想产品功能特点。
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本实用新型是一种高效离心粉磨机,可有效解决原设备易磨损件更换困难、粉磨效率低的问题,其结构是,抛盘置于蜗壳内装在水平转轴上,水平转轴伸出蜗壳装在基座上部的轴承座内,水平转轴外端上有皮带轮,抛盘前面板中心有进料口,抛盘外围固定有反击圈,反击圈和蜗壳之间形成渐宽风道,出料风道管通过连接管道和粗选选分器相连,其下方为粗料返料口,粗料返料口下方在蜗壳前面板上正对抛盘上盖板中心的进料口装有进料斗,粗选选分器上面有分级装置,分级装置上部装有调速电机,本实用新型结构新颖独特,安装使用方便,可广泛应用于化工、轻工、日化、建材、电力、能源、矿山等行业,用于粉碎水泥、石膏、建陶、石墨、粘土、煤研石等原料。
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本发明公开了一种废弃脱硝催化剂综合利用的高温活化方法，将废弃的脱硝催化剂粉碎，把细颗粒的废弃催化剂在一定温度下通入空气进行灼烧，然后浸入一定浓度的NH4HCO3溶液中，过滤得到滤液和滤渣，滤液经沉淀及焙烧可回收五氧化二钒。该方法浸出过程对酸和碱消耗少，经过一次沉钒即可回收五氧化二钒，五氧化二钒的回收率达到84%，而过滤后的滤渣中TiO2的含量≥80%，可用于代替钛铁矿作为硫酸法生产钛白粉的原料，从而实现废弃脱硝催化剂的综合利用。
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本发明属于农业生物技术领域,具体涉及一种植物组织培养基预混干粉的制备方法。本发明的制备方法包括以下步骤:(1)把微量矿质元素、有机物、铁盐配制成母液;(2)将琼脂分别加入微量、有机、铁盐母液中,熬制成溶液,冷却后在恒温箱内放置6～7天烘干,粉碎过筛;(3)称取各大量元素成分,放于恒温箱中烘干,研磨,过筛,混匀;(4)把以上所制得粉末按配方混匀,室温下干燥储存。本发明制备的植物组织培养基,性质稳定,质量轻,不需低温保存,储运和使用方便,有利于广大实验室和组培爱好者采用。
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本发明属于矿下输送皮带清理装置，尤其涉及一种出矸皮带喷雾式清理器。所述清理器包括皮带滚筒、皮带和机头皮带架，机头皮带架上设有皮带清扫器，皮带清扫器位于皮带滚筒处的皮带下方并与皮带接触；皮带下方设有行走支腿，行走支腿顶部两侧铰接有接矸板，接矸板与机头皮带架间设有水雾喷射装置。本发明结构简单，设计合理，移动方便，在保证生产区域卫生整洁的前提下，对皮带上粘接的碎矸石和其他杂物进行高效清理，同时不对皮带造成硬性损伤，降低工作人员工作负担。
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本发明涉及一种反射隔热保温饰面一体型外墙板型材，是由压制成型为一体的保温层与饰面层构成，其中的保温层为市场上现有的由无机矿物质材料制成的外墙外保温型材制品，饰面层是由废石碎屑料、空心玻璃微珠、玻化微珠、稀土金属氧化物、金红石、水性乳液、无机粘接剂、木质纤维、聚丙烯短纤维、成膜助剂10种原料和水配制而成。该型材采用保温层和饰面层整体复合压制成型结构，用于外墙体不仅安全性强，而且能够减少建筑物对太阳辐射热的吸收，阻止建筑物表面因吸收太阳辐射导致的温度升高，减少热量向室内的传入，既满足了建筑外墙体保温隔热的要求，又达到了室内外环境舒适和节能降耗的目的。
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本发明公开了一种钧瓷宝石蓝釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石40‑48份、石英14‑18份、方解石12‑18份、本药12‑18份、铜矿石3‑5份、氧化锌3‑5份、氧化锡0.5‑1.5份、氧化铜0.5‑1.5份、氧化钴0.2‑0.4份。所述的钧瓷宝石蓝釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到55‑56%，湿磨8‑10小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1280‑1320℃。
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本发明提供了一种纯植物燕麦乳及其制备方法，以燕麦为原料，翻炒粉碎与水混合均匀，加入特定的酶，在特定的酶解工艺下酶解，后经研磨，均质、灭酶、过滤操作，并与稳定剂、植物油料液相结合，制备得到燕麦乳混合液，最后经均质、杀菌、无菌灌装，即得所述的纯植物燕麦乳。该制备方法工艺简单，容易操作便于工业化生产，且该制备方法制备的产品口感香浓醇厚，细腻光滑。本发明所提供的一种燕麦乳，是一种零蔗糖、零香精、零胆固醇的健康饮品，且燕麦乳的蛋白质的含量高达3.0％，并含有丰富的矿物质、维生素和膳食纤维等营养物质，保持着燕麦特有的风味，更适合需要降糖降脂、体重管理、增肌塑形的人群和中老年人。
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