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.本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种在工业含盐废水中分离硫酸钠的装置及方法。背景技术.采用“臭氧氧化碱液吸收”法脱硫脱硝工艺，需要定期外排部分工业废水以保持脱硫脱硝塔的吸收效率，外排的工业废水富含硫酸钠和硝酸钠等混合杂盐，称之为工业含盐废水，这种工业含盐废水中的杂盐因难以降解已被定性为危险废物，直接排放对生态环境危害极大，而且也不允许外排且必须进行专门处理，工业含盐废水的主要成分为硫酸钠，所占比例.%；硝酸钠，所占比例.%，其次为氯化钠，所占比例低于.%；亚硫酸钠，所占
.本发明涉及锂离子电池石墨类负极材料炭化处理技术，属于锂离子电池负极材料制造技术领域。背景技术.锂离子电池的石墨类负极材料生产过程中，为了保证石墨化工序的有效装料量以及避免喷炉等安全环保方面的原因，通常在石墨化前需对物料进行炭化处理以排出其中的挥发分。目前，锂离子电池石墨类负极材料生产的炭化工段通常采用的工艺为辊道窑/推板窑静态高温炭化，这类炭化设备的共同特点为：.()物料需要陶瓷匣钵盛放，陶瓷匣钵吸收了大量的热量，导致了能耗利用率低；.()由于采用静态烧结，传热受限，相对动态烧结而
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.本发明涉及矿山机械技术领域，特别是涉及一种泥石分离喂料一体机。背景技术.振动给料机是指可把块状、颗粒状物料均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。但是棒条振动给料机虽然能够很好的将物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中，但是无法高效去除物料中的泥土。.在我们以往的生产过程中，常见的分离方式有用水冲洗将泥石分离，或是用筛沙机进行筛分，但是效果都不太理想。首先，
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.本发明涉及一种破碎设备的进料自动调节控制方法，属于机械设备技术参数自动调整控制技术领域。背景技术.常见的破碎设备有粗碎反击破、立轴式冲击破碎机等，它们的进料方式通常是在破碎主机的进料口处设置料斗，料斗底部出料口处设置可以调节开度大小的调节板，破碎过程中采用人工调节调节板的大小大小，实现破碎进料量控制。人工调节费时费力，及时性差，并且调节精度低，如果进料量过大，容易造成立轴式冲击破碎机超负荷调停、堵腔；进料量过小，造成立轴破负荷不足，浪费能耗影响产量。因此，传统的生产线通过中控室人工监控设备
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.本实用新型涉及振动机技术领域，更具体地涉及一种长筒振动电机机座。背景技术.振动电机是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，被广泛用于矿山冶金、铸造、电力、建材、化工、粮食等领域，作为振动筛，圆振筛，长距离输送机，筛分机，旋振筛，给料机，高频振动筛等动力部件，震动电机在使用时通过机座对震动电机进行安装固定。.现有技术不足：震动机在使用的过程中产生大幅震动，容易从机座上滑动脱离，造成危险及损失，同时且震动对机座易造成损坏，降低机座使用寿命。实用新型内
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一种sda半干法脱硫除尘系统及脱硫除尘方法技术领域.本发明涉及钢铁排放技术领域，具体是一种sda半干法脱硫除尘系统及脱硫除尘方法。背景技术.随着钢铁行业明确超低排放要求，烧结工序作为钢铁行业污染物排放的重要源头之一，其所产生的二氧化硫、氮氧化物分别占钢铁行业污染物总排放量的%和%左右，烧结工序已成为我国钢铁行业节能减排的重要领域。我国自年开展的钢铁行业超低排放改造，已明确烧结机头烟气、球团焙烧烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物小时均值排放浓度分别不高于mg/nm、mg/
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.本发明涉及露天矿生产技术领域，具体涉及一种露天矿一次破碎站无人值守系统及控制方法。背景技术.在露天矿的实际生产过程中，往往在一次破碎站生产环节存在异地分布、分散控制，环境恶劣、人员占比高、现场就地调频及人工计算车辆计数等复杂问题，从而直接影响翻煤效率、经济效益、人身健康，而目前露天矿破碎站生产环节缺少自动化生产综合管理系统，使实际的生产效率、紧急效益及人员安全管理控制滞后，缺少成体系的一次破碎站无人值守自动化运行的控制管理，不能满足露天矿智能化生产发展的要求。.专利申请cn
基于caco/cao体系的流化床式反应器及其太阳能热化学储能系统技术领域.本发明涉及用于太阳能热发电领域的反应器，特别涉及一种基于caco/cao体系的流化床式反应器及其太阳能热化学储能系统。背景技术.我国正在广泛部署可再生能源发电技术。当前光伏、风电等技术的功率输出均具有很强的波动性，不利于直接接入电网，必须配置储电系统。然而，当前蓄电池的成本非常昂贵，为元/kwh，约为储热的倍(均按kwhe计算)。此外，与储热技术相比，电化学储能还存在使用寿命短、爆炸风险、储能时长短、储能
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.本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种碳酸钠溶液自动配药投加装置。背景技术.随着我国环境问题的日益凸显和国家环境排放标准的日趋严格，越来越多的生产型企业要求厂内实现废水深度处理回用或零排放，其中以脱硫废水和各生产线的综合废水的治理为重点。由于这些废水通常硬度较高，含有大量易结垢的钙、镁离子，在深度处理回用或零排放处理时，为防止后续膜浓缩系统结垢，一般需要加碳酸钠溶液进行软化预处理。.目前常见的碳酸钠自动投加装置主要是通过星型给料机将碳酸钠从碳酸钠筒仓卸到螺旋输送机，经螺旋输送机输送
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.本发明属于高纯五氧化二钒的制备领域，具体涉及用于钒电解液的高纯五氧化二钒的制备方法。背景技术.近年来，随着资源紧缺，各种能源利用被提上日程，尤其以风能、太阳能、核能为代表的新能源产业蓬勃发展，风能发电站如雨后春笋般涌现，但风能发电的储能、调峰问题一直是行业难题，亟待破解。针对这一现状，国内外高校、研究机构及企业将储能电池作为重点课题进行研究和技术攻关。其中钒电池是目前发展势头最为强劲的绿色环保蓄电池之一，具有储能容量和功率可调、大电流无损深度放电、操作维护简单、安全性高、可靠性好、使用寿命
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.本发明涉及氧化铝生产领域，具体是指利用铝灰无害化生产氧化铝的方法及系统。背景技术.现有技术中在利用铝灰来生产氧化铝的过程中，会产生一定量的有害气体，比如，铝灰洒上水，其中的aln与水发生反应，生成氨气，反应如下：alnho＝al(oh)nh。氨气就是刺激性气体，且有害气体无法得到一定程度上的净化处理，从而在排向大气后对环境造成一定的污染。现有技术中在利用铝灰进行生产的过程中，还存在的问题是无法达到较高的氧化铝纯度，从而影响了对铝灰的回收效率，继而影响了能源的回收率。.因此，一
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.本实用新型涉及硅铁冶炼设备技术领域，具体地，涉及一种矿热炉自动配料与上料系统。背景技术.矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。.在硅铁的冶炼过程中，实现原料参配、运输、入炉整个一系列工序称为硅铁炉的上料系统。国内外大多数的硅铁生产企业的配料及上料通过人工操作方式完成，劳动效率低且安全隐患多，同时，存在配料精度低及混料不均匀等问题。.因此，需要提供一种矿热炉
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.本申请涉及矿山、煤矿工业充填领域，尤其涉及一种充填装置及充填系统。背景技术.长期以来，我国矿产资源及煤矿的开发促进经济发展的同时，也产生了大量采空区和尾矿、煤矸石等。这些未处理的采空区和形成于地表的尾矿和固废不但给企业和社会带来了重大安全隐患，还严重影响了矿区及周边的生态环境。.相关技术中，一般通过膏体充填的方式，将煤矸石、粉煤灰等加工成膏体浆液，再用充填泵将膏体浆液运至井下，最后胶结充入采空区。相关技术中，一般采用液压驱动形式的活塞缸进行填充作业。液压驱动形式的活塞缸在工作时需要设置配
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.本发明涉及锌冶炼技术领域，具体为一种湿法炼锌过程中提高镉回收率的方法。背景技术.目前，湿法炼锌行业净化系统置换产出的铜镉渣中镉的回收工艺主要采用高温高酸浸出、滤液一次置换、镉绵压团、粗炼工艺，该工艺存在操作难度大，锌粉加入量不易控制等问题，当锌粉加入过量时，镉绵含锌较高，难以压团，造成后续镉团粗炼无法完成，当锌粉加入量较少时，液体含镉较高，导致镉在湿法系统的富集，净化系统生产成本大幅增加，镉回收率较低，仅为％-％。因此，提高镉回收率具有重要的意义。发明内容.本发明的目的在于提供一
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.本实用新型涉及金属球团矿冷却技术领域，尤其是一种用于竖炉生产球团矿的冷却及余热回收装置。背景技术.竖炉生产的金属球团矿排矿温度较高，常规采用带式冷却器＋喷水方式进行冷却，但是，这种方式存在粉尘污染无法治理、余热无法回收、现场蒸汽无组织排放等问题，并且球团喷水时易爆裂破碎，增加高炉球团返矿；水份高的球团入高炉后，需用焦炭干燥，增加了炼铁焦比。.由于球团带式冷却机结构形式的缺陷，不可避免在使用过程中造成球团矿粉尘无组织外溢的环境污染，并且没有余热利用。实用新型内容.本实用新型目的就是为了解
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本实用新型涉及给料机技术领域，具体为一种减缓下料冲击力的振动给料机。背景技术惯性振动给料机是一种先进的给料设备，已广泛应用于电力、煤炭、建材、化工、矿山、冶金、轻工业等行业中，用以将散状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续地给到收集物料的装置中去，如在电厂上煤系统向皮带机给煤，在洗煤厂装车，在码头卸船等。惯性振动给料机在将体积较大的散装物料送入收集箱内时，因给料机本体距离收集箱有一定距离，当体积较大的物料进入收集箱内时对收集箱有一定的冲击力，容易造成收集箱的损坏，增加使用成本。为此，我们推出一种减缓下料
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.本实用新型涉及振动给料技术领域，尤其涉及一种带称重结构的振动给料机。背景技术.振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中；.现有技术公开号为cnu的专利文献，提供带有称重系统的振动给料机，该装置通过重量传感器进行称重，但重量传感器安装在进料斗上，进料斗与给料槽连接，当振动器振动时，进料斗与重量传感器同时振动，造成称重误差较大，称重准确性欠
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.本实用新型涉及一种回转窑钒渣焙烧下料系统。背景技术.目前，国内利用钒渣生产五氧化二钒过程中，回转窑是常用焙烧设备，将钒渣通过物料输送设备皮带输送机、下料管输送至窑尾送入回转窑内，物料在窑内发生氧化、钠化反应，生成熟料从窑头排出。窑尾下料管为敞开式溜槽或圆筒式钢管，内表面较粗糙，钒渣混合物料因含盐、纯碱、水，该混合物料粘度较大，易粘料在下料管上，并在窑尾高温作用下逐渐烧结，造成系统堵塞，影响回转窑连续下料，需频繁停窑清理更换下料管，下料管使用周期短。并且，由于传统物料输送设备皮带输送机、下料
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本发明涉及三氯化硼的制造方法。背景技术作为三氯化硼(bcl)的制造方法之一，已知使碳化硼(bc)和氯气(cl)反应的方法。该反应能够用以下的反应式表示。bccl→bclc例如在专利文献中公开了下述方法：将平均粒径为～mm的碳化硼装入到反应容器中，加热至～℃后导入氯气，来合成三氯化硼。在先技术文献专利文献专利文献：日本国专利公开公报年第号发明内容[
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.本实用新型涉及资源与环境技术领域，特别涉及应用于除尘设备的可调节均匀下料圆盘给料机。背景技术.圆盘给料机是由电机经联轴器通过减速机带动圆盘，圆盘转动时，料仓内的物料随着圆盘一起移动，排出量的大小可以用刮刀或闸门来调节，散状物料从料斗装入受料筒中，物料由于失去侧壁支撑，借助自重堆积在圆盘上，用调节螺栓调整套筒与圆盘之间的间隙，可以控制物料在圆盘上的自然堆角，圆盘转动时，物料被圆盘上的卸料刀均匀地刮落到圆盘外落下，落入接料斗中，实现给料。但是这种给料机的下料量波动较大。实用新型内容.为了解决
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.本发明涉及锂电池处理技术领域，特别涉及一种报废动力锂电池电芯精细化拆解系统。背景技术.随着新能源汽车行业的飞速发展和人们生活水平的提高，新能源汽车已经成为人们生活中不可或缺的一部分。.随着新能源汽车的普及，车用动力锂电池的生产量也随之加大，因此，针对锂电池的回收处理也成为研究的课题，针对锂电池的回收处理主要是对动力锂电池进行拆解，目的是为了把正极和负极的金属材料分离开，把其中不同的金属分开做回收利用。而报废的动力锂电池电芯正负极不好分离，人工拆解效率低，难以拆解，被丢弃的概率较大，造成资
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.本发明属于视觉检测技术领域，尤其是涉及一种圆柱电池壳外观自动检测线。背景技术.众所周知，电池壳是圆柱电池的外壳，不仅起着密封的作用，也是电池失效安全的最后一道重要防线，因此对圆柱电池壳的品质要求较高。因此圆柱电池壳在出厂之前都要进行外观检测，以保证其质量，传统的方式大多采用人工目检，存在检测效率低、准确度低和劳动强度大的缺点。.随着新能源汽车的不断发展，对圆柱电池壳的需求量越来越大，为了解决人工目检存在的缺点，近几年来，设计人员研发了各种圆柱电池壳外观自动检测装置，但是现有的圆柱电池壳的
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.本实用新型属于辊压机技术领域，特别是涉及一种水泥辊压机稳流仓改造装置。背景技术.辊压机是根据料床粉磨原理设计而成，其主要特征是：高压、满速、满料、料床粉碎。辊压机由两个相向同步转动的挤压辊组成，一个为固定辊，一个为活动辊，物料从两辊上方给入，被挤压辊连续带入辊间，受到?mpa的高压作用后，变成密实的料饼从机下排出。排出的料饼，除含有一定比例的细粒成品外。在非成品颗粒的内部，产生大量裂纹，改善了物料的易磨性，且在进一步粉碎过程中，可较大地降低粉磨能耗，物料通过磨辊主要分为三个阶段
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.本发明具体涉及一种高效自动化砂石骨料装车系统。背景技术.砂石骨料是水利工程中砂、卵(砾)石、碎石、块石、料石等材料的统称。砂石骨料是水利工程中混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。目前并不具有对砂石骨料进行装车的系统，因而大多使用人工装车的方式进行，这种方式效率低，因此提出一种高效自动化砂石骨料装车系统以解决这一问题。发明内容.本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种高效自动化砂石骨料装车系统，该高效自动化砂石骨料装车系统可以很好地解决上述问题。.为达到上述要求，本发明采取的技术方
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.本发明涉及太阳能电池加工相关技术领域，尤其涉及薄膜太阳能电池高速高精度清边设备。背景技术.清边工艺是薄膜太阳能电池片基板气密性封装前的一道重要工序，清边的主要目的有两个，其一是防止薄膜太阳能电池安装时与金属边框接触发生短路，其二是防止边缘膜层脱离导致气密性封装失效。.早期清边工艺采用喷砂、机械滚轮摩擦和刮铲的方法，喷砂法采用压缩空气裹挟喷料(一定粒径的沙子)形成高速流体，高速撞击薄膜太阳能电池表面，破坏并清除电池边缘膜层，达到清边的目的，这种方法的缺点显而易见，不但加工工况恶劣，易污染环
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.本实用新型涉及电池安装领域，尤其涉及刀片式电池组装。背景技术.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。.目前最常见的电池组装方式都是集体组装，为此我们提出了刀片式电池组装。实用新型内容.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的刀片式电池组装。.为了实现上述目的，本实用新型采用
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链式去bsg工序的电池片生产系统技术领域.本发明属于光伏电池生产技术领域，尤其涉及一种链式去bsg工序的电池片生产系统。背景技术.当今，随着资源压力的日趋增大，太阳能发电已经成为不可或缺的一种发电方式。然而，现有的太阳能电池片在生产过程中存在一些不足，此时需要对电池整个生产过程进行一个监督控制，通过完整工序的追溯。.topcon电池工艺经过近几年的稳定发展已成为目前高效电池的发展趋势。但是由于topcon电池工艺比较复杂，电池片要经过多种设备的处理，例如，槽式设备(制绒、碱抛、boe等)、
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.本实用新型涉及进料装置技术领域，具体为回转窑窑头进料装置。背景技术.随着社会的不断发展，科学的不断进步，回转窑广泛应用于危废处理领域，在使用回转窑的过程中，生产过程控制方便可靠、易损件少，运转率高，对于回转窑需要用到进料装置。.现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：传统的此类回转窑在使用的过程中。不便对进料的速度进行调节，因此适用性较弱。.现今，市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，但是，现有的回转窑窑
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.本发明涉及机械自动化技术领域，尤其涉及一种管材自动上料机及其上料方法。背景技术.随着经济不断的发展，在机械加工领域内，自动化程度要求越来越高。.针对型材的加工方面，圆管自动上料的技术较为成熟，但在非圆形管材例如方管或椭圆管等加工方面，由于该类管材受外形限制不具备滚动性，因此只能靠人工将管材堆垛中的管材一根根地抬到输送机上，然后输送机再将管材输送至下一道工序加工；不仅费时费力，还存在发生工伤的隐患。.公开号为cnu的中国专利文献公开了一种管材上料架，包括机架、梯形安装板
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本实用新型涉及冲压技术领域，特别涉及一种冲压复合模自动接料装置。背景技术冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。复合冲压模是在冲模的同一工位上同时完成内孔和外形两种的上工序的冲压模。特点是：生产效率成倍提高，提高冲压件的质量。模具内成型的工件需要取出来，以便冲压能够连续进行。采用人工取件的方法具有安全隐患，设备效率低下，诸多因素迫使行业内开始研发冲压取料自动化设备。由于冲床连续冲压速度较快，要求接料装置
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