1240
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本实用新型涉及桥式起重机技术领域,特别是一种桥式起重机拆分式走行轮,由走行轮的本体和与此本体相连接的可拆分的轮缘所组成,走行轮的本体为轮形件,此轮形件的外圆中间部位设有凸台,可拆分的轮缘由两个或者两个以上的弧形件所组成,此弧形件的内侧面与轮形件的外圆及其中间部位的凸台相匹配,走行轮的本体与可拆分的轮缘之间通过均布的连接螺栓相连接。本实用新型解决了目前矿石不经脱泥处理直接进入磨矿作业,既造成过粉碎,恶化选别指标,也消耗了大量的能源的问题,从而实现节能降耗、充分利用资源的目的。
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一种具有挤压辊的悬浮式干式磁选机,机架上有在上方的主选带式输送机,中间的给料辅选带式输送机和在下方的溢料辅选带式输送机,给料辅选带式输送机的进料端上方有进料斗,进料斗内的出料口上方有互相平行的两根外径相同的水平挤压辊,两根挤压辊之间有一定的间隙,挤压辊的两端之间有相啮合的传动齿轮,挤压辊的外圆周上均布有与挤压辊的轴线平行的沟槽,两根挤压辊中有一根挤压辊的一端通过减速机连有电机。本实用新型的挤压辊可以把装入进料斗的铁矿石原矿颗粒中不适合悬浮式干式磁选机粒处理的粒径较大的颗粒破碎,让悬浮式干式磁选机正常运行,挤压辊的外圆周上均布的沟槽有利于把进料斗内的物料排放到给料辅选带式输送机的进料端。
903
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本发明提供一种热压铁焦用复合粘接剂及其制备方法,其成分质量百分比为:焦油渣30%~60%、沥青5%~10%、有机高分子聚合物1%~10%、含铁原料30%~64%。将焦油渣、沥青、有机高分子聚合物、含铁原料按比例混合搅拌均匀后进入反应釡,反应温度110-160℃,1.6~2.0MPa压力下,反应0.5~2小时,冷却到室温后,将其破碎成粒级为小于1mm占质量比95%以上的粉末。本发明原料来源广,价格较便宜,制造工艺简单,能耗低,充分利用冶金企业的污染性废渣,既可实现废物的综合利用,又能减少环境污染;减少铁矿粉的用量,节省矿产资源;使用本发明粘结剂制备铁焦,成球率达到80%以上,生球及成品球抗压强度分别达到1200N/个、3800N/个。
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本发明涉及一种麦饭石酱油及其制备方法,麦饭石酱油是通过麦饭石具有溶解和释放大量微量元素的功能而设计的。其制备方法是将麦饭石粉碎成2-3mm的颗粒,用其将自来水矿化12个小时加入食盐、食用酒精、白砂糖、桂皮、陈皮、八角、丁香、花椒、味精,苯甲酸钠、酱色。经加温、搅拌、熬制、过滤、灭菌而成。由于在本发明中主要是利用麦饭石矿化水和中草药,既加强了酱油防腐功能又五香俱全,酱色浓郁,制取方法简单,且不以粮食为原料,是理想酱油制作方法。
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本发明涉及耐火材料生产技术领域,尤其是一种以硫酸镁为结合剂制备高品位高纯镁砂的制备方法,结合剂为无水硫酸镁和热塑性丙烯酸树脂组成,包括以下步骤:1)预处理;2)轻烧;3)混合;4)细磨;5)压球;6)重烧。本发明的有益效果如下:1)实现了易粉化的非晶质菱镁矿废弃资源的综合利用,扩大了可利用菱镁矿资源范围,降低了生产能耗,可有效提高企业经济效益。2)提高压球时能提高料球的成形强度,减少运输以及重烧时的破碎,提升高纯镁砂的质量。3)压球时不用加水,减少了竖窑中因水分过高在高温作用下出现的爆球现象,因此对提升高纯镁砂产品外观作用明显。
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一种膨胀珍珠岩粉煤灰混凝土,按照重量份数计,粒化高炉矿渣微粉180份~240份;碎石?800份~1000份;砂400份~500份;膨胀珍珠岩100份~120份;高钙粉煤灰80份~100份;低钙粉煤灰10份~50份;石膏30份~45份;石灰石12份~15份;亚甲基双甲基萘磺酸钠0.5份~1份;水200份~300份。优点是:选用粒化高炉矿渣微粉和粉煤灰为主要原料,成本低廉,配料量合理,保证混凝土的力学性能,添加粉煤灰,使混凝土的和易性好,保水性能好,通过粉煤灰的天添加量,控制混凝土的粘度,保证混凝土的流动性能。通过添加膨胀珍珠岩,使得混凝土具有良好的保温性能以及隔音性能。
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本发明为一种耐火材料铝镁铬尖晶石砂的制备方法,它是由铝矾土(或工业氧化铝)、轻烧镁和铬矿(铬精矿)组成。其制备方法是将上述三种原料按比例配方,将三种原料破碎成≤3mm粒度加入球磨机中共磨后,再放到压球机中干法压球,最后放入回转窑中煅烧,冷却后为镁铝铬尖晶石砂。其优点:原材料广泛、制作容易、热震稳定性较一般耐火材料高,可广泛用于各种工业窑炉中作炉衬耐火材料。
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一种吡虫啉生物拌种剂及其制备方法,按重量份数计由以下原料组成:吡虫啉350份~650份、糠醛渣300份~400份、硼镁矿渣10份~100份、球孢白僵菌孢子粉3份~5份、光合细菌0.5份~1.5份和酵素菌1份~2份。取光合细菌和酵素菌用水稀释并混合均匀,得到复合菌液;取糠醛渣,将配制的复合菌液全部加入,发酵得到糠醛渣发酵料;将吡虫啉、硼镁矿渣和球孢白僵菌孢子粉加入到配制的糠醛渣发酵料中,烘干,粉碎,制得吡虫啉生物拌种粉剂。优点是:能有效防除地下的害虫,对种子无危害,作用时间长,促作物生长效果好,保证种子出芽率。
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一种以煤气为燃料制取脱氟磷酸钙的方法,按磷矿70~90%(重量比)、石灰石5~25%(重量比)、脱氟剂1~5%(重量比)取原料;将上述原料与适量磷酸加入混合机,充分混匀,然后成球;投入回转窑内,并向回转窑内喷射煤气,同时按原料重量4~10%向回转窑内喷水,在800-1400℃高温下焙烧,使物料充分脱氟;在焙烧的同时,将焙烧磷矿产生的有害物质经过喷淋室喷淋冷却后,用碱溶液进行吸收后,通过烟囱排入环境。焙烧结束后,将物料冷却、粉碎,包装即可。优点是氟化物的脱出更加彻底、充分,节约能源;减少燃料的浪费,净化工艺尾气,解决空气污染问题,符合环保要求。同时,物料在回转窑内不结圈,充分提高了有效磷的转化利用,从而提高产品质量和产量。
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金属材料表面层变性处理方法,其特征是将粒度小于50μm的立方氮化硼或陶瓷、碳化硅、人造金刚石超微粉装在容器内,再将金属材料或其制品埋装在容器内的上述超微粉之中,然后放入加热炉中加热,加热温至723-1200℃,保温1-24小时,最后使金属材料或其制品随炉冷却至室温后取出,即为成品。采用本发明方法处理后的金属材料或其制品可广泛应用在民用、矿山机械的粉碎机、铲车的铁爪、矿石的传动机构上、机床行业的各种齿轮、花键拉刀、齿轮刀具、导轮、凸轮、丝杠等;也可应用于轴承行业和冶金机械行业的冷轧辊及各种冷作模具的制造加工领域和军舰的甲板、潜水艇的外壳、发动机的齿轮、曲轴等,常规武器中的轮管、炮管止推器等。
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一种含水铝硅酸盐黏土猫砂的制作方法,选取含水铝硅酸盐黏土原矿石为原料,粉碎至10μm‑2μm,进行筛分,保证2μm以上粒级大于90%;送入高温炉中,煅烧后,加入天然纤维素和水玻璃,混匀,得到混合料;将混合料于球盘机喷洒加水,进行圆盘造粒,烘干,得到猫砂。优点是:原料为纯天然矿石,产品具有超强的吸附除臭功能;天然的光触媒成分,使其拥有得天独厚的消毒杀菌性,是其他各类猫砂无法实现的;比表面积的增大,使原料密度减小,重量减轻,增强了结团的能力;尤其是消除了粉尘的隐患,更加适用并易于处理,且价格低廉大众。
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本实用新型公开了一种效率高的合金高新材料加工用筛分装置,包括漏斗,所述漏斗左侧靠近顶部处固定连接有连接杆,所述漏斗右侧靠近顶部处固定连接有活动杆,通过电机的动力输出端,带动第二转轴进行旋转,进而带动滚轮的旋转,滚轮上的固定杆也随之转动,随着固定杆在活动杆内腔的开槽左右移动,活动杆也因此上下移动并带动整个漏斗的上下抖动,在漏斗上下抖动的过程很快将粉碎好的矿石粉通过过滤网进行过滤,同时可通过把手将过滤网上堆积的矿石块抽出并清理此合金高新材料加工用筛分装置增加了过滤效果,大大提高了生产效率,同时也降低了因堵塞导致的设备停止运作。
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一种添加剂强化硼结晶协同提高富硼渣反应活性的方法,按以下步骤进行:(1)含硼铁精矿还原熔分过程中产生的熔融富硼渣装入渣罐反应器,同时放入添加剂;(2)通过渣罐反应器底部的进气管向渣罐反应器通入压缩空气,对富硼渣和添加剂进行充气搅拌,使富硼渣与添加剂充分混合发生反应,在渣罐反应器内获得反应物料;(3)将反应物料进行水淬冷却至室温;(4)将水淬物料取出后粉碎,获得活化富硼渣。本发明通过强化富硼渣中的氧化硼形成晶态硼酸盐矿物,减少玻璃态氧化硼的析出,富硼渣化学反应活性提高明显,工艺简单,可直接利用现有大型设备,易实现工业化操作。
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本发明公开了一种含铁的冶金新型球团粘结剂生产工艺,包括备料、混料和粉碎等步骤;本发明的优点在于:产品结构合理,提高了酸性球团矿的质量,提高了含铁品位,降低脉矿、有害杂质含量。
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本实用新型公开了自动的料仓布料车下料装置,设计布料车技术领域,包括储料仓,所述储料仓上壁面固定安装有原料破碎装置,所述储料仓下壁开设有搅拌孔,所述储料仓下壁面固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机固定端连接有搅拌轴,所述储料仓下壁面开设有布料口,所述布料口外固定安装有料仓开口装置,所述储料仓下壁面四角分别固定安装有万向轮,本实用新型通过原料破碎装置,将矿石,还原剂等原料充分破碎,通过搅拌扇叶将原料充分搅拌混合,再通过料仓开口装置,精准控制开口大小,将下部搅拌均匀的原料定量通过开口,通过下料板将原料投放进加工炉中,提高了生产效率,增加了布料车的多功能性。
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本实用新型属矿山机械设计与制造领域,具体涉及一种多功能掘进机组件,包括掘进机主体(1)、下部行走体(2)、上部回转体(3)、前端伸缩工作臂(6)、掘进机主体(1)中部的液压动力装置(4)以及输送机构(5);在所述前端伸缩工作臂(6)的端部活动轴接破碎挖掘头(7);输送机构(5)包括传输壳体(10)、传输带(11)及设于破碎挖掘头(7)一侧的料槽(101);在料槽(101)内设有物料旋转传送轮(12);在掘进机主体(1)后部巷道顶板(14)上固定设有激光指向器(15);在前端伸缩工作臂(6)顶部固定设有激光接收装置(16)。本实用新型适应范围宽,破碎效率高、耗能低,可对掘进机机体实施定位。
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一种矿山物料破碎装备液压系统用过压缓冲平衡装置,其特征在于平衡装置中设有缓冲平衡缸,主要由缸体、气液隔离活塞、浮动活塞、节流调节杆等部件组成,气液隔离活塞和浮动活塞在缸体内,将缸体分隔出三个空间,其中气液隔离活塞和缸体一端形成一液室,该液室与主液压油缸油路相接,节流调节杆一端与气液隔离活塞固定连接,另一端与浮动活塞上的锥形孔配合,形成气体I室,缸体另一端与浮动活塞形成气体II室,气室I和高压气源管道相通。使用该平衡装置可以改变气室膨胀率,吸收破碎装备的冲击压力,自动调节排料口尺寸,避免破碎设备冲击损坏。
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一种高岭土洗泥的加工方法,将7种不同成分的高岭土原矿先用颚式破碎机粉碎成粒径为10mm~15mm的颗粒,然后用雷蒙机粉碎成细度过325目筛细粉;然后将7种高岭土细粉进行配料,混合均匀,倒入搅拌桶中,加入水搅拌后,倒入池中二次搅拌,得到泥浆,然后送入磁选机进行除铁2次;对经除铁的泥浆进行压滤成泥片,然后用不锈钢真空练泥机练成泥段后,送入回转窑炉中,在600℃下进行烘干,得到直径为20mm~30mm的球状高岭土洗泥。优点是:加工方法简单、成本低廉,容易操作,获得的高岭土洗泥品质好,物理性能优异,适合做中高档陶瓷原料使用。
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一种液体有机肥生产线,投料机通过传送带连接到粉碎机的顶部,粉碎机通过下方的粉碎机出口通过管路和泵连通搅拌罐的顶部,设置在搅拌罐底部的搅拌罐出口通过管路和泵连接震荡过滤器的顶端,且震荡过滤器的下部通过管路和泵连通储料罐的上部。传动带的电机、泵、震荡过滤器的电机均电连接控制箱。本实用新型提供的生产线,主要利用不适于人类直接食用的鱼类或渔业加工余下的边角料,经低温分解和充分发酵,并加入多种矿物质元素,生产出功能全面、100%溶于水的浓缩液体有机肥。本实用新型的生产周期仅为16~24小时,相较于传统有机肥生产工艺的30天发酵期,大幅度提升了生产效率。
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本发明公开了一种粒状混凝土脱模剂,包括下述质量份数的原料:动物油和矿物油75?85%、乳化剂1?5%、成膜助剂1?5%、添加剂1?5%、吸湿剂1?5%和抗氧化剂1?3%。其制备方法为:将动物油和矿物油加入预处理锅中,升温到120℃左右,保温20分钟,然后加入添加剂进行预处理,处理过的混合油倒入反应釜中,不断搅拌。在80℃下反应50分钟,然后降至60℃,加入乳化剂和抗氧化剂进行,待变稠时将物料转移到造粒机造粒,待物料降至室温,颗粒状基本形成,再加入成膜助剂,搅拌10分钟即可出料,然后进行粉碎处理。本发明的粒状脱模剂使用方便, 脱模效果好, 价格低廉, 且质量稳定, 尤其适合大批量的生产与应用。
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本发明涉及一种焦炉上升管根部密封方法,包括如下步骤:1)以精矿粉、水玻璃和粘土火泥为原料配制下层混合泥料;2)以粘土火泥、精矿粉、粘土砖碎块(粒径≤3mm)、水玻璃和磷酸为原料配制上层涂抹料;3)在焦炉炉体热膨胀结束后施工,将上升管根部缝隙清理干净;4)下层混合料施工;5)上层涂抹料施工。与现有技术相比,本发明的有益效果是:1)所用密封材料与上升管和耐火砖之间都具有良好的结合性,从而保证了密封效果;2)强度高,防开裂性能好,维护周期长,保证生产生产,降低劳动强度;3)表面强度高,可减少因外力造成的损坏;4)从根本上杜绝上升管根部泄露问题,提高焦炉温控的准确性,改善作业环境。
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本发明涉及磨矿设备技术领域,特别是提供了一种电磁式球磨机,包括筒体、传动机构,其特征在于在筒体的外侧2~3个位置分别安装电磁铁,其中一个位置的电磁铁通过常闭接点与电源相连接,其余位置的电磁铁通过时间继电器与电源相连接。在筒体外侧的中心线处对应的0°,10°~30°,40°~55°位置分别安装电磁铁。0°、10°~30°位置的电磁铁为周期循环通电磁铁。40°~55°位置的电磁铁为固定通电磁铁。筒体为抗冲击陶瓷或不锈钢材料。该电磁式球磨机具有结构简单,操作方便等特点,而且由于电磁力的作用使球磨机内部的钢球产生最大动能,取得最佳冲击破碎效果,消除了占装球量30%的“死区”出现,提高了磨矿效率。
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一种皮冻,包括矿泉水30-56g、猪皮50-80g、苻苓粉3-5g、七喜5-12g、雪碧10-20g、牛奶5-10g、葱汁5-8g、姜汁2-4g、蚝油3-6g和黄酒3-7g。一种皮冻的制作方法,包括以下步骤:1)洗净猪皮,切成碎块。用均匀涂抹苻苓粉。2)加入七喜和雪碧进行浸泡,等待两种饮料中的二氧化碳自然消失。3)将浸泡过的猪皮放入砂锅中,加矿泉水,葱汁、姜汁和黄酒,慢火熬煮,加入蚝油。4)出锅,加入牛奶,冷却,放入冰箱中冷冻,即得皮冻。本发明制作的皮冻味道可口,营养丰富,问道温和。
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一种转炉钒渣中有价金属元素的回收方法,属于资源综合利用领域。该方法采用两段浸出的方式提取转炉钒渣中的有价金属元素:首先,将转炉钒渣破碎与主要成分为硫酸的原料混合,搅拌浸出,得到浸出液;其次,将转炉钒渣与浸出液混合,浸出后得一段浸出矿浆,分离得一段浸出矿渣与一段浸出液,然后,一段浸出液经萃取与反萃取,分离钒、铁等有价金属,一段浸出渣与主要成分为硫酸的原料混合进入二段浸出过程;得到的二段浸出液进入一段浸出过程,二段浸出渣为尾渣,主要成分为二氧化硅,可用于水泥等工业原料或制备碳化硅等材料;本发明提取转炉钒渣中的有价金属元素,并实现生产过程的无渣化,是一种绿色环保的提钒工艺。
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本发明提供一种新型尾砂、废石骨料粉煤灰地聚物混凝土材料及其制备方法。该地聚物混凝土材料的含量按质量计算,其中材料为粉煤灰239kg,矿渣159kg,天然砂144.2‑432.6kg,天然碎石222.2‑666.6kg,用碱量为5%、7.5%、10%,水玻璃用量为56.43kg‑112.84kg,NaOH溶液为52.83kg‑105.68kg,剩余水量为32.65kg‑87.96kg,尾砂288.4kg‑576.8kg,废石444.4kg‑888.8kg。本发明所得到的新型地聚物混凝土的粘结性良好,强度与流动性满足要求,在使用过程中能够大规模的利用尾砂、废石,减少天然砂石的使用,使得固体废弃物得到合理的利用,降低混凝土的成本,同时提高粉煤灰、矿渣、尾砂、废石固体废弃物的利用率。
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本发明涉及一种加长型球磨机粒度分布的分布参数模拟系统,步骤为:设置各类参数;将磨机轴向等分为J段,径向分为N个粒级;根据每段磨机中每个粒级颗粒数目、磨机中物料单位时间向前移动比例以及向后移动比例,计算每段子磨机的倾向函数、步进时间,进一步判断出发生相应事件的子磨机;采用集总参数模拟方法判断发生事件的粒级;判断发生事件的原因,更新磨机中每段子磨机每个粒级的颗粒数目;重复执行前述步骤,直至达到研磨总时间,得到球磨机研磨后的每段子磨机中每个粒级的磨矿颗粒数目;计算球磨机研磨后的粒度分布。本发明能够模拟磨机轴向方向颗粒的随机破碎,精确的刻画颗粒在径向方向的流动,为矿物粒度分布的控制回路提供模型支持。
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本发明:无污染飞碟靶的制造材料。它涉及了射 击用飞碟靶制造领域,涉及高分子粘合剂、高分子材料共混改 性和高分子材料降解技术。现有技术是用沥青和石膏共混、松 香和矿石共混二种方法制造飞碟靶,本发明是用:IVGP-20、 树脂酸和聚丙烯复合粘合剂与重质CaCO3共混方法制造飞碟靶。本发明技术特征是找出了一种适合制造射击用飞碟靶的粘合剂和提出了独特配方:IVGP-20粘结剂4~10、树脂酸3~8、聚丙烯1~3、重质CaCO386~88。用本发明材料制造的飞碟靶的特点是:1)对环境无污染,用后散落在自然环境中碎片能够降解,击碎的粉尘对人无害。2)生产时无味、无烟、无污染,对人体无害。3)碟靶除了具有沥青靶的使用性能外,还具有抛靶后比沥青靶平稳,被枪弹击中后破碎性比沥青靶好,4)碟靶外观和颜色,都比沥青靶好。5)碟靶中石粉的含量比沥青靶高的多,节省原料资源,造价低。
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