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本发明涉及树脂基纤维增强复合材料预浸料热压罐成型技术领域，具体涉及高精度外表面的变截面中空结构复合材料零件成型方法，采用成型芯模和成型阴模；成型芯模包括软模和水溶性芯部，水溶性芯部位于软模形成的空间中；成型阴模包括第一阴模模体和第二阴模模体，第一阴模模体与第二阴模模体可拆卸地相连；成型方法包括以下步骤：在软模表面铺贴复合材料预浸料；密封复合材料预浸料，去除水溶性芯部；将软模、复合材料预浸料置于成型阴模中，固化复合材料预浸料；拆开第一阴模模体和第二阴模模体，去除软模。本发明提供的成型方法的脱模过程简单，且对水溶性芯部的质量要求相对较低，成本低。
本发明属于高分子复合材料领域，涉及一种耐烧蚀有机硅改性环氧树脂基碳纤维复合材料及其制备方法。本发明的端甲氧基有机硅改性环氧树脂是由端甲氧基有机硅改性的环氧树脂。本发明的耐烧蚀有机硅改性环氧树脂基碳纤维复合材料是碳纤维增强的端甲氧基有机硅改性环氧树脂复合材料，其由碳纤维布、端甲氧基有机硅改性环氧树脂和固化剂制备而成。本发明提供的复合材料具有耐高温、耐烧蚀的性质，且烧蚀后形成的炭层结构仍具有良好的力学性能，在低成本耐烧蚀复合材料和结构烧蚀一体化领域具有非常好的应用前景，可以应用于制备航天飞行器壳体材料、临近空间及大气层内高速飞行器、飞船、返回式卫星等航天航空装备的烧蚀防热结构及民用领域。
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本发明公开了一种硒化锡钴@C异质结构复合材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：A、采用共沉淀法制备前驱体SnCo(OH)6；B、在前驱体SnCo(OH)6上包覆碳层，得到复合材料；C、对上述复合材料进行硒化反应，得到硒化后的复合材料；D、对硒化后的复合材料进行碳化反应，得到硒化锡钴@C异质结构复合材料。相比于传统的钠离子电池负极材料的单一结构，本发明通过引入异质结构来加强材料对钠离子的吸附，进而提高了钠离子电池的倍率性能，同时，箱体式的缓冲结构能有效维持长循环过程中的材料体积变化，改善了钠离子电池的循环稳定性。
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本发明公开的苎麻纤维/聚乳酸生物全降解复合材料按重量百分比计是由聚乳酸30～85.5％，苎麻纤维10～50％，聚乙二醇2.5～36％构成，且该复合材料的拉伸强度为16.8～111.4MPa，拉伸模量为615～3564MPa，断裂伸长率为5.2～103.7％，冲击强度为3.59～25.18KJ/m2，储能模量为689～3896MPa。本发明还公开了用熔融共混制备苎麻纤维/聚乳酸生物全降解复合材料的方法。本发明制备的复合材料因含有能润滑增塑的低分子量聚乙二醇，因而不仅可大幅提高材料的断裂伸长率和冲击强度，获得一种高强高韧的复合材料，且制备过程简单，工艺容易掌握，生产成本低，容易大批量实施。
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本实用新型公开了一种安全攀爬型复合材料杆塔风光一体杆塔，包括复合材料塔体，所述复合材料塔体的上部设有工作平台，所述工作平台的边缘一周安装有太阳能板，所述转动座的内部安装有风力发电机，所述风力发电机上安装有风扇，所述转动座一端安装有调向尾翼，所述复合材料塔体的侧壁安装有爬梯，所述爬梯的外围设有护圈，所述爬梯的中间设有防护带挂杆，所述防护带挂杆通过连接杆安装在爬梯的中间。该安全攀爬型复合材料杆塔风光一体杆塔，结构合理，实用性强，塔体采用复合材料，节省资源，降低成本，安装有太阳能板和风力发电机，可自主提供电能，节省能源，爬梯上设有防护带挂杆和护圈，保护工作人员的安全。
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本发明提出的一种复合材料筒体构件局部蜂窝夹层结构的成型方法，简单方便，高效，质量稳定可靠，以解决了目前复合材料筒体构件局部蜂窝夹层成型过程工艺复杂、成型质量不高等问题。本发明通过以下步骤来实现：在金属阴模进行外蒙皮铺层铺覆，再激光投影定位装置辅助铺覆除蜂窝夹层区域的实心部分铺层，铺叠成复合材料筒体外蒙皮及实心部分固化前毛坯；再将厚度比蜂窝芯高度高1mm的硅橡胶软模放入铺叠形成的凹坑作为成型的压力垫；再按正常的工艺进行后续的真空袋‑热压罐成型；加热加压固化后取出硅橡胶软模得到复合材料筒体外蒙皮及实心部分固化毛坯；在硅橡胶预置形成的凹坑处放置蜂窝芯，将蜂窝芯与内外蒙皮胶接一体化成型得到复合材料筒体。
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本发明公开了一种基于成型模的复合材料零件气动面型面检测方法，具体包括以下步骤：对复合材料零件进行定位孔的钻制；取厚度测量点并标记编号；测量厚度测量点处的厚度并记录；获取靶标点的坐标值；建立成型模的型面，型面为复合材料零件气动面的理论型面；将成型完的复合材料零件放回成型模，利用定位孔定位；对复合材料零件进行施压；获取坐标值，成型模对应位置的距离；计算偏差值。本发明基于成型模进行测量，省去了检验模具的制造需求，降低生产成本，同时能及时的在复合材料零件制造过程中检测出复合材料零件气动面的型面。
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本发明涉及锂硫电池正极材料技术领域，公开了一种富单质硫的镍钴硫化物与石墨烯的复合材料制备方法，步骤包括，首先利用Hummer氧化还原法合成氧化石墨烯溶液，并将其与镍钴盐、活性剂和尿素混合；再通过水浴法在氧化石墨烯片上生长镍钴氧化物，从而得到氧化石墨烯与镍钴氧化物的复合材料；然后将该种复合物再次利用水浴法进行硫化处理，得到氧化石墨烯与镍钴硫化物的复合材料；再经过退火，得到具有硫空位的镍钴硫化物与石墨烯的复合材料；最后对其进行富硫化处理，最终得到富单质硫的镍钴硫化物与石墨烯的复合材料。本发明解决了现有锂硫电池其正极硫材料在充电过程中会形成可溶性的硫化锂中间态，导致其循环性能衰减严重的问题。
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本发明提供了一种微裂纹自修复水泥基复合材料及其制备方法。所述方法包括：将氧化石墨烯和碳纳米洋葱分散在溶液中，形成混合液；向混合液中加入水泥并搅拌均匀，形成水泥浆液；向水泥浆液中加入填料，形成氧化石墨烯/碳纳米洋葱水泥基复合材料，即为微裂纹自修复水泥基复合材料，其中，按重量计，所述氧化石墨烯的用量占所述水泥的0.005％～5％，所述碳纳米洋葱的用量占所述水泥的0.005％～5％，所述填料的用量占所述水泥的200％～400％。本发明能够得到具有微裂纹和一定程度的自修复能力的水泥基复合材料；能够得到具有良好的力学性能的水泥基复合材料。
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本发明涉及植物纤维改性聚丙烯技术领域，尤其是一种高性能植物纤维改性聚丙烯复合材料及其制备方法；所述植物纤维改性聚丙烯复合材料的质量份数组成如下：聚丙烯树脂60~70份、目数为150~300目的植物纤维粉末20~30份、POE 5~10份、相容剂2~5份、偶联剂1~3份、抗氧剂1~3份、白油1~2份。植物纤维改性聚丙烯复合材料采用的植物纤维粉末填充与滑石粉填充具有类似作用，提升了复合材料的刚性；采用的POE为弹性体，具有改善抗冲击性能的作用，提升了复合材料的韧性。而且采用天然植物纤维作为原料，环保、价格低廉、密度低、来源广泛易得。
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本发明公开了一种制备聚合物/无机纳米粒子复合材料的制备方法，其特点是聚合物和无机纳米粒子按照一定配比混合造粒后，其粒料通过双向拉伸熔体混合成型一体化装置中的挤出机输送，经塑化熔融，并在双向拉伸熔体混合器的双向拉伸-剪切作用力下，得到无机纳米粒子分散较好，性能优异的聚合物/无机纳米粒子复合材料的粒料或片材。本发明不仅克服了无机纳米粒子在聚合物熔体中的难于分散，相容性差的弱点，而且得到的纳米复合材料具有较好的力学性能，阻隔性能，热稳定性能，导电性能。此法简便易行，设备简单，便于大规模的生产。
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本发明涉及一种取向氧化石墨烯/聚烯烃复合材料及其制备方法，所述复合材料由氧化石墨烯定向排列于聚烯烃中得到，并且复合材料中氧化石墨烯含量为0.1‑10wt％。本发明先对氧化石墨烯进行有机高分子化预处理，然后将其与特定分子结构的高聚物进行预混合制备预混物，最终在熔融挤出过程中通过对熔体施加超声波振动辐照使其高度取向，采用较为简便的方法制备出氧化石墨烯高度定向排列的取向氧化石墨烯/聚烯烃复合材料，能耗低，所制备的取向氧化石墨烯/聚烯烃复合材料机械性能良好，还具有较高阻隔性能，适用于制备高性能阻隔材料。
本发明公开了有机光热电复合材料、其制备方法及应用以及光热电电池和光延迟控制系统，涉及电池材料技术领域。有机光热电复合材料包括碳纳米管和负载于碳纳米管上的有机聚合物，有机聚合物中掺杂有掺杂剂。有机光热电复合材料的制备方法包括：将碳纳米管、掺杂剂溶液和聚合单体混合以形成反应混合液；将反应混合液与引发剂混合后进行聚合。复合材料具有很好的光热和热电转换性能，相对于传统的光热电转换体系，大大的提升了光热电转换的能力和效率。光热电电池利用上述复合材料制备成电池，能够更高效地实现光热电的转换。利用上述光热电电池形成控制系统，通过控制光照与否实现延迟控制，具有控制系统简史单、运行稳定，灵敏度高等特点。
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本发明提供了一种四硫化钒/碳化钒复合材料及其制备方法和应用。四硫化钒/碳化钒复合材料的制备方法包括以下步骤：将钒碳化铝刻蚀、插层、冷冻干燥得到少层V2CTx粉末；将钒源和有机溶剂混合得到前驱体溶液，向前驱体溶液中加入少层V2CTx粉末，低温超声，得到第一悬浊液；再向第一悬浊液中加入硫源，搅拌得到第二悬浊液；将第二悬浊液进行溶剂热反应，洗涤、冷冻干燥得到四硫化钒/碳化钒复合材料。应用包括将四硫化钒/碳化钒复合材料应用于电池负极材料。本发明合成的硫化钒/碳化钒复合材料，树立生长在碳化钒表面的四硫化钒纳米片结构，有效增大了电解液与四硫化钒的接触比表面积，缩短钠离子在材料中的扩散路径。
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涉及一种聚醚砜抗静电复合材料及其制备方法，该复合材料的分子结构如式(I)：其中(a)为碳纳米管，n为聚合度，其取值范围为50-150。该复合材料可广泛应用于电子电器、矿井开采、军工领域，而且可根据市场需求提供不同种类的粒料和各种型材制件。
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本实用新型涉及绝缘复合材料生产设备技术领域，具体涉及一种用于绝缘复合材料生产的静电释放装置；所采用的技术方案是：一种用于绝缘复合材料生产的静电释放装置，包括导电材料制成的卷辊、导电材料制成的支架，所述卷辊用于安装卷筒，所述支架用于安装卷辊，还包括除电辊，所述除电辊与卷辊平行设置，所述除电辊采用导电材料制成，所述除电辊可沿柔性绝缘复合材料的运动方向移动，所述除电辊在初始状态下与卷辊紧贴。本实用新型通过卷辊带动卷筒卷动柔性绝缘复合材料，随着柔性绝缘复合材料的卷材直径增大，而推动除电辊向柔性绝缘复合材料的运动方向移动，因此能够及时的释放柔性绝缘复合材料所述携带的静电。
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本实用新型公开了一种实现复合材料精确制造的可定位软模，安装于复合材料的成型钢模中，并配合成型钢模制造复合材料，包括软模本体，所述软模本体的工作型面为所要成型的复合材料的内型面，在软模本体的底部设有金属块，且在金属块上设有螺栓孔、螺栓以及定位钢板，定位钢板的中心设有与螺栓的直径适配的孔洞，螺栓穿过孔洞，并通过螺纹与螺栓孔相连接，定位钢板两端设有定位销孔洞，且在复合材料的成型钢模侧壁上设有与定位销孔洞相对应的定位销槽，定位销孔洞与定位销槽通过定位销相连接。本实用新型的有益效果是：能准确确定软模与复合材料的相对位置，并且能有效的将压力传递到复合材料，使制得的复合材料外形尺寸更准确。
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本发明公开了一种金属‑陶瓷复合材料及其制备方法；该复合材料包括至少一层金属材料和至少一层陶瓷材料；所述金属材料和陶瓷材料交替设置；所述金属材料与陶瓷材料的接触面为混合间隙固溶体；该复合材料利用金属间隙固溶体和陶瓷间隙固溶体中碳原子的键接作用，使金属材料与陶瓷材料的接触面形成了混合间隙固溶体，显著改善了金属材料与陶瓷材料的润湿性，从而使金属材料与陶瓷材料的结合强度得到显著提高，复合材料的性能显著增强。该复合材料能满足更多领域的性能需求，在更多领域的得到应用，有利于复合材料的大规模应用。
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本发明公开一种长玻纤复合聚氧亚甲基的复合材料，复合材料原料由下列组分组成：聚氧亚甲基、稳定剂、吸收剂、增韧剂、相容剂、润滑剂、填充剂、高强长玻璃纤维；所述吸收剂为聚氧亚甲基吸收剂，其原料按包括丙三醇、磷酸、羟乙基纤维素；利用聚氧亚甲基的优异特性，进行共混改性，使之机械性能得以进一步提高，从而能够广泛应用于替代钢铁、铜、锌和铝等金属材料做许多部件，利用高强长玻璃纤维增强复合材料，提高复合材料的刚性和延长复合材料的使用寿命，该复合材料无浮纤，分散效果佳，混合体系的物质能够分散均匀，热稳定性好，加工范围宽广，具有节能环保、资源综合利用、低成本、可循环回收再利用、机械性能好、阻燃耐用等性能。
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本发明公开了一种聚合物基导电微孔泡沫复合材料的制备方法：采用溶液共混、熔融共混或原位聚合等共混方法将导电填料填充到聚合物中配备成聚合物基复合材料，然后采用真空模压制成一定厚度的复合材料坯体，将复合材料坯体置于发泡高压反应釜中，以超临界流体作为发泡剂，通入超临界流体溶入复合材料坯体，当超临界流体在所述复合材料坯体中达到饱和状态后，通过快速降压法或快速升温法使复合材料坯体发泡，然后冷却定型。本发明采用无毒、无污染的超临界流体作为发泡剂，具有环保、安全稳定等优点，是一种非常具有应用前景的导电泡沫材料制备技术。
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聚合物/石墨烯复合材料的原位还原制备方法,其特点是采用超声波或者研磨方式将Hummers法制备的氧化石墨均匀分散在聚合物胶乳中,然后在胶乳中通入还原剂进行原位还原,使氧化石墨还原为石墨烯,从而得到稳定的聚合物/石墨烯复合乳液,再经过破乳、凝聚、干燥,得到聚合物/石墨烯复合母料。将干燥后的聚合物/石墨烯复合母料与各种助剂按一定比例加入到聚合物基体中,进一步通过双辊混合、硫化、熔融挤出或注塑,获得具有良好性能的聚合物/石墨烯复合材料。该方法制备半导体或导体聚合物/石墨烯复合材料具有较好的物理机械性能。
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本发明公开了一种防止复合材料制孔表面纤维劈裂的方法，属于航空复合材料加工技术领域，其特征在于，包括以下步骤：a、在复合材料制件上先制出初孔，初孔直径为D1；b、然后用带限位器的锪窝钻对初孔入口处进行倒角处理，锪窝直径为D2，再用扩孔钻头进行扩孔，扩孔直径为D3；c、最后用精铰铰刀对扩孔后的孔进行精铰制成终孔。本发明能够有效避免扩孔时扩孔钻头产生轴线偏移，保证扩孔质量，有效降低复合材料制孔表面劈裂的风险，能够增加扩孔钻头的切削接触面积，减小复合材料制件单位面积的切削力，有效避免复合材料制件表面纤维因切削力太大而产生的纤维劈裂，且能够极大的提升复合材料大直径孔的制孔效率。
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本发明适用埃洛石纳米管技术领域，提供一种埃洛石纳米管/氧化石墨烯复合材料制备方法和应用，所述埃洛石纳米管/氧化石墨烯复合材料的制备方法包括以下步骤：制备改性埃洛石纳米管、制备改性氧化石墨烯和制备埃洛石纳米管/氧化石墨烯复合材料；本发明实施例采用化学键合的方式将氧化石墨烯与埃洛石纳米管进行复合，提高复合材料的稳定性；本发明实施例所制备的复合材料对pH 1‑10范围内对左氧氟沙星都具有非常好的吸附效果；且本发明实施例采用化学键合制备的复合材料吸附性能好，且吸附速度快，解决了现有采用静电吸附的方式得到的复合材料只能在酸性及中性介质中使用，且结构不稳定，吸附效率低的问题。
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本实用新型公开了一种消除复合材料残余应力控制固化变形的装置，属于复合材料固化成型的技术领域，包括热压罐和试样平台，还包括模具底架，模具底架的上部设有模具且模具底架的侧部设有振动器；所述模具的表面上方设有复合材料构件且模具的侧面设有加速度传感器，复合材料构件的外部覆盖有真空袋，真空袋与模具表面之间形成密封模腔，且真空袋连接有与密封模腔相通的密封阀；所述复合材料构件由模具的表面向上依次铺贴第一脱模织物、第一脱模层、复合材料铺层、第二脱模织物、第二脱模层和透气毡而成，通过调控振动器的激振力和激振频率对复合材料固化过程中的残余应力进行消除，以达到控制复合材料固化变形的目的。
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本发明公开了一种高导热尼龙66复合材料，由重量百分百如下的物质组成：尼龙6670～42％、导热填料27～55％、偶联剂0.5～1.5％、抗氧剂0.5～1.5％。另外本发明还提供了所述高导热尼龙66复合材料的制备方法，是在常规方法的基础上，增加了对导热填料的处理步骤。利用本发明所制备的高导热尼龙66复合材料，在较好地保持了尼龙66复合材料力学性能的同时，极大地提高其导热性能，相对于未经处理过的导热填料制备的尼龙66复合材料导热率而言，采用经过处理过的导热填料制备的尼龙66复合材料导热率提高了约30～50％。
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本发明公开了一种曲面金属蜂窝复合材料的模具和成型方法，模具包括凹模和挡板，凹模和挡板可拆卸地连接；凹模上设置有与曲面金属蜂窝复合材料相匹配的成型面，挡板与成型面形成空腔；挡板包括基准挡板和限位挡板，基准挡板在与空腔对应面的上边缘和下边缘分别设置有凹陷的第一上避让槽和第一下避让槽，限位挡板在与空腔对应面的上边缘和下边缘分别设置有凹陷的第二上避让槽和第二下避让槽。本发明的模具使各层原材料之间紧密贴合且很好的贴紧在成型曲面上，确保复合材料热压固化成型中受力均匀，保证复合材料的胶接质量，精确控制复合材料的尺寸，提高复合材料的成品率和产品质量。
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本发明涉及聚丙烯树脂材料及其制备方法，具体为聚丙烯树脂基纳米复合材料及其制备方法，氧化石墨烯-二氧化硅杂化材料为填料、聚丙烯树脂为基体制成，氧化石墨烯由天然石墨粉经强氧化剂氧化和强力超声分散得到，在天然石墨粉氧化制备氧化石墨烯的过程中，在氧化石墨烯的表面引入大量的极性含氧官能团，二苯基甲烷二异氰酸酯充当中间桥梁有效地将氧化石墨烯和二氧化硅链接起来形成杂化材料，本发明提供的聚丙烯树脂基纳米复合材料及其制备方法，制备工艺过程简单，产品中填料的净含量可控制在0.25～2％，获得的复合材料具有较高的力学性能和热性能。
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本发明公开了一种热塑性聚合物基导热复合材料,属于高分子材料技术领域。本发明提供的热塑性聚合物基导热复合材料,其在添加较少导热填料的情况下具有较高的导热系数;该导热复合材料包括热塑性聚合物基体和导热填料,还包括与热塑性聚合物基体不相容的聚合物。本发明在复合体系中引入与聚合物基体不相容的聚合物,使得导热填料选择性分布在其中一相,从而显著提高了导热填料在该相聚合物组分中的堆砌密度,进而提高了材料的整体导热率;当两者添加比为50/50时材料的热导率可达到导热填料添加量为两倍时的热导率。
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本发明涉及石墨烯/聚苯硫醚电磁屏蔽复合材料及其制备方法，属于聚合物基功能复合材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种在低的导电填料用量下电磁屏蔽性能好的电磁屏蔽复合材料。该材料由以下重量份的组分制备而成的具有隔离结构的复合材料：聚苯硫醚97～99.5份，石墨烯纳米片0.5份～3份。本发明通过导电填料的分布结构设计，结合聚苯硫醚自身优异的综合性能，采用特定的原料，特定的配比，得到电磁屏蔽性能优良的高性能特种工程树脂基电磁屏蔽复合材料，彻底解决了导电高分子屏蔽材料难以应用于高温、强腐蚀等恶劣环境中的难题。且该材料的制备工艺简单，成本较低，易于实现，适用于大规模工业化生产。
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本发明公开了一种木塑复合材料及其制备方法、成型、改性工艺。所述木塑复合材料，主要是由以下质量份原料制成：聚乙烯醇80‑120份，植物纤维20‑100份，增塑剂10‑50份，辐射敏化剂1‑5份。同时，本发明还提供了木塑复合材料的制备方法、成型工艺、改性方法等。本发明木塑复合材料采用植物纤维和聚乙烯醇进行复合，添加增塑剂和辐射敏化剂制成，可以采用各种成型工艺以及辐射改性处理。聚乙烯醇PVA和植物纤维相容性好，无需添加大量改性剂，制备简单，成本低，并且可以通过辐射交联反应增强界面结合力，获得综合性能良好的PVA/CSF木塑复合材料。
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