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本发明实施例公开了一种制造聚噻吩基氧化石墨烯还原复合材料的方法，包括：将氧化石墨烯片分散在第一溶剂中；加入噻吩单体；加入氧化剂溶液，并冰浴反应；加入还原剂溶液，充分搅拌之后水浴反应；去除杂质离子，然后过滤并干燥滤出物，获得所述聚噻吩基氧化石墨烯还原复合材料。本发明的实施例的方法中，利用氧化石墨烯（GO）的优良的分散性，将氧化石墨烯良好分散于溶液中，形成空间夹层结构，再将噻吩单体(EDOT)分散吸附于氧化石墨烯片上，聚合形成聚噻吩-氧化石墨烯（PEDOT-GO）复合材料，再将GO还原，形成聚噻吩-石墨烯（PEDOT-GN）复合材料，制备过程简单，制得的复合材料综合性能优异。
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本发明公开了一种具有特殊正温度系数效应的线性高密度聚乙烯复合材料，由以下重量份原料组成：60wt%至92wt%的线性高密度聚乙烯和8wt%至40wt%的碳纤维组成，本发明还公开了所述线性高密度聚乙烯复合材料的制备方法，本方法制备的线性高密度聚乙烯复合材料最显著的优点是：随着热循环次数的增加，材料的PTC强度逐渐上升并最终稳定在一个比较高的值，除此之外该复合材料还具有的优点是：开关温度范围窄，几乎没有NTC效应；完全冷却后复合材料的体积电阻率基本与原始电阻率相同或略高，是一种PTC效应强度随着热循环次数的增加而增强并且室温下对电阻有记忆效应的PTC材料。
一种无机纳米复合材料改性的耐候型聚酯粉末涂料及其制备方法,其特点是将平均粒径为10～100nm的无机纳米复合材料0.5～5.0份,加入固化剂4～8份、助剂2.0～10份、填料17～30份和聚酯树脂50～70份,按常规的预混合、熔融挤出混合、冷却、破碎、细粉碎、分级过筛等六道工序后,制得无机纳米复合材料改性的耐候型聚酯粉末涂料,其抗老化指标较不含无机纳米复合材料的聚酯粉末涂料提高了100%～200%,硬度、附着力、冲击强度等较不含无机纳米复合材料的粉末涂料有一定程度的提高。
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本发明公开了一种改性再生ABS纳米复合材料及其制备方法和应用，属于再生ABS复合材料技术领域。复合材料包括以回收ABS为基材，均匀分散在基材中的分散相，以及提高基材力学性能的辅料。制备方法为：将回收ABS进行预处理，然后与分散相和辅料混合，将混合物放入挤出机中熔融挤出，冷却后造粒，粒料烘干后，制成直径为1.75mm的线材，即可。本发明制成的改性再生ABS纳米复合材料相比于回收ABS料的拉伸强度，断裂伸长率，冲击强度，弯曲强度，弯曲模量和透光率均有提高，且具有良好的柔韧性和力学性能，利用该再生复合材料进行3D打印，打印流畅，无气味，打印成品具有表面光洁，匀称，尺寸稳定，不易收缩等优点。
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本发明公开了一种含磷阻燃共聚酯离聚物/纳米复合材料及其制备方法，该含磷阻燃共聚酯离聚物/纳米复合材料是由对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、含磷离子单体[i]或含磷离子单体[ii]、无机纳米粒子或/和有机改性无机纳米粒子经原位聚合而成，该复合材料中含磷离子基团结构单元数为对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯的结构单元数的2-5％，无机纳米粒子或/和有机改性无机纳米粒子占该复合材料总质量的0.5-10％。该含磷阻燃共聚酯离聚物/纳米复合材料同时具有优异的阻燃性能、抗熔滴性能和结晶性能，且特性粘数可达到0.6-1.0dL/g，因而可直接作为制备纤维、工程塑料和薄膜等的原料使用。
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本发明涉及高密度聚乙烯材料的复合材料，尤其是高密度聚乙烯树脂基纳米复合材料及其制备方法。高密度聚乙烯树脂基纳米复合材料，由填料和高密度聚乙烯接枝马来酸酐树脂按以下质量份数熔融共混制得：填料0.25～1份，高密度聚乙烯接枝马来酸酐树脂99.75～99份；所述填料为石墨烯和碳纳米管。该纳米复合材料成本低廉，制备方法简单，易操作、实用性广；充分发挥石墨烯和碳纳米管的协同作用，并对HDPE基体产生明显的协同增强增韧作用，所得纳米复合材料拥有比单种填料改性时更优异的性能；具有优异的力学性能和热性能，在满足性能要求的同时，所需填料的量较少。
本发明公开了一种具有连续导电通道的聚合物基导电复合材料及其制备方法，该导电复合材料由低熔点金属、高熔点金属和热塑性聚合物熔融共混后造粒制成；低熔点金属是熔点低于熔融加工温度的金属单质或低共熔合金，在熔融加工过程为液态；高熔点金属是熔点高于熔融加工温度的金属单质或合金，在熔融加工过程为固态，其粒子形状为球形或颗粒状；所述热塑性聚合物是基体，决定熔融加工温度。制备该导电复合材料的方法是将原料干燥后用密炼机密炼或者挤出机熔融共混。本发明的导电复合材料不仅具有高的导电性和高的冲击强度，还具有高的加工流动性；此外，本发明的导电复合材料不仅可以模压和注塑成型，还可以挤出成型。
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本发明涉及电磁微波屏蔽复合材料及其制备方法，属于聚合物基磁性复合材料技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种新型高性能宽频电磁微波屏蔽复合材料的制备方法。该方法先通过溶液法在碳基铁粉表面实现原位聚合得到双邻苯二甲腈/碳基铁粉预聚物，然后再通过配胶、浸布、烘布、压延制备得到双邻苯二甲腈/碳基铁粉/芳纶1313纤维布三组分复合材料。采用本发明方法可成功制得质轻、耐高温、高力学强度、耐阻燃、耐辐射以及性能可调的电磁屏蔽复合材料，该材料不仅具有优异的力学性能和耐热性能，还具有优异的电磁屏蔽效能。
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本发明提供了一种高效防腐h‑BN/GO/水性环氧复合材料、制备方法及应用，本发明的制备方法包括以下步骤：(1)h‑BN/GO的制备：称取一定量的GO，加入去离子水，进行第一次超声，得到均匀的黑色液体；然后在黑色液体中加入h‑BN粉末，进行第二次超声，得到均匀的混合液；将混合液离心，将下层沉淀冷冻干燥，得到固体h‑BN/GO；(2)h‑BN/GO/EP复合材料的制备：称取一定质量的h‑BN/GO复合材料加入纯水中，超声分散均匀,得到的分散液加入EP中，得到h‑BN/GO/EP复合材料。本发明的制备方法制备的h‑BN/GO/水性环氧复合材料，具有高效的防腐能力且本发明的制备方法简单可行，制备成本低，制备原料均环境友好，且适用于工业化生产。
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本发明涉及电子废弃物印刷电路板中非金属材料的再应用,即用于制备聚丙烯复合材料,属于电子废弃物回收再生利用技术领域。本发明聚丙烯复合材料含有下述重量配比的组分制备而成:聚丙烯100份、印刷电路板非金属粉末5～30份、聚烯烃弹性体6～20份。本发明将印刷电路板的非金属材料应用在聚丙烯以及其他塑料的工程改性中将可以极大的提高电子废弃物的再生利用率,最大限度的保护环境;同时可以降低材料成本约10-30%;本发明聚丙烯复合材料具有良好的缺口冲击强度性能,虽拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量有所降低,但是从产品应用的总体性能来说是明显提高的,达到了增韧聚丙烯复合材料的性能要求。
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本发明涉及复合材料模具成型工艺技术领域，具体涉及一种基于RFI工艺的复合材料模具成型方法，其步骤如下，制备母模‑建立模具堆栈模型‑制备纤维材料层‑制备胶膜‑成型模具‑脱模，首先选取耐高温的材料作用制造母模，并通过母模的模型建立复合材料模具堆栈模型，将复合材料模具堆栈模型中的纤维材料铺层在三维软件中展开，依照展开后的模型制备纤维材料层，将树脂胶液预先凝固在胶膜板上，便于胶膜在上纤维材料层上铺放，避免刮涂纤维材料层而造成纤维方向紊乱，然后在母模上依次铺设胶膜和纤维材料层，最后在特定的设备中对铺放完成的母模进行加温、加压，最终得到高强度的复合材料模具。
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本发明具体涉及制备一种交联聚二甲基硅氧烷(PDMS)/壳聚糖复合材料，属于树脂基复合材料领域。本发明提供一种交联PDMS/壳聚糖复合材料，所述复合材料是在氨基封端的PDMS中引入壳聚糖、二异氰酸酯和交联剂反应制成，反应生成脲基和亚胺键，从而形成物理交联网络和化学交联网络分布于PDMS基体中；同时壳聚糖作为填充粒子且壳聚糖粒子间存在氢键相互作用，形成填充结构分散于PDMS基体中。本发明在无催化剂、无高温反应的条件下，将含多醛基的交联剂引入至壳聚糖和PDMS的共混物中，合成了含有动态亚胺键的交联PDMS体系。本发明所得交联PDMS/壳聚糖复合材料具有可重塑、可回收和形状记忆性能。
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本发明公开了一种硅橡胶石墨烯复合材料，该复合材料包括质量分数以下原料制成：0.01~10.0%的经C=C双键修饰的氧化石墨烯、40.0~50.0%的含C=C双键的硅油、40.0~50.0%的含Si‑H基团的硅油、0.001~0.5%的催化剂、0.001~0.5%的抑制剂、0.1~2.0%的抗氧剂、0.1~2.0%的防老剂。同时公开复合材料制备方法，包括（1）经C=C双键修饰的氧化石墨烯的制备，（2）含C=C双键的硅油/氧化石墨烯母料的制备（A组份），（3）含Si‑H基团的硅油/助剂的制备（B组份），（4）A组份和B组份的均匀混合，然后高温高压固化并热还原氧化石墨烯从而制备得到高阻隔的硅橡胶石墨烯复合材料。本发明复合材料具有气体阻隔性能好、使用温度范围宽、耐候性优异、防水抗污等优点。
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本实用新型公开了一种用于制造U形复合材料整体化加筋部件的模具，用于飞机装配制造技术领域，模具采用了阴模结构，且所述U形主模具采用可拆卸的左瓣模、右瓣模和下瓣模组合结构，解决了由于整体化模具内表面加工操作空间小导致U形复合材料加筋部件无法一体化加工且加工固化后的U形复合材料加筋部件易从模具中脱出的问题。本实用新型用于一体成型整体化的U形复合材料加筋部件，特别适用于结构复杂的整体化的U形复合材料加筋部件的成型。
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本发明公开一种纤维增强的生物树脂胶复合材料及其制备方法，所述复合材料由包括以下重量份数的原料制成：生物树脂胶10—50份，纤维50—100份，所述生物树脂胶由包括以下重量份数的原料制成：生物质油改性环氧树脂20—100份、稀释剂2—20份、乳化剂1—4份、偶联剂1—3份、脱模剂1—5份、填料5—20份、颜料1—4份、固化促进剂10—20份。所述纤维增强的生物树脂胶复合材料采用生物质油改性环氧树脂作为原料制备生物树脂胶，再浸润纤维进行固化后，得到韧性更好，耐候性能更好，各项力学性能优异的复合材料。采用该方法制备复合材料，其原料廉价易得，生产工艺简单而成熟，且降低了复合材料的成本。
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本发明公开了一种减震降噪橡胶纳米复合材料器件的制备方法，包括：将改性碳纳米管、纳米白炭黑，抗老化剂、促进剂、高岭土、增塑剂、稀土配合物、Al2O3微粉、Si3N4微粉、TiO2微粉、聚四氟乙烯微粉加入高速搅拌机中搅拌混合，得到混合料；将丁基橡胶、丁腈橡胶、三元乙丙橡胶和混合料加入到密炼机中混炼，冷却，将冷却的混炼初料、改性氧化石墨烯、氧化锌、硫化剂和硬脂酸加入开炼机，薄通，得到混炼物料；将混炼物料加入超声挤出一体化装置，挤出，硫化，得到降噪减震橡胶纳米复合材料器件；本发明制备的器件具有优异的力学性能和降噪减震性能，该复合材料拉伸强度≥18MPa，断裂伸长率≥400，撕裂强度≥45KN·m‑1；100℃×72h×25％压缩永久变形≤22％。
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本发明提供一种纤维/聚丙烯复合材料及其制备方法，涉及纤维增强聚合物基复合材料领域。纤维/聚丙烯复合材料的制备方法，包括：将纤维基材和自组装β成核剂进行熔融共混和熔融纺丝得到熔纺纤维，将熔纺纤维与聚丙烯基体混合后，进行热压成型和冷却结晶。本纤维/聚丙烯复合材料的制备方法，通过向纤维基材添加自组装β成核剂并控制自组装β成核剂的迁移析出及其在界面的组装形态，能够诱发纤维/聚丙烯界面的β结晶行为，并控制其形成仿触须形态，从而获得具有较高界面强度的纤维/聚丙烯复合材料。
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本发明公开了一种复合材料零件厚度检测方法，包括利用数控加工设备附带的测量系统的测量头（1），先对工装夹具（3）表面进行测量，记录测量数据的步骤；将复合材料零件（2）安装在工装夹具（3）上，对安装完成后的复合材料零件（2）表面进行测量，记录测量数据的步骤；计算前后测量数据的差值的步骤，所述的差值就是复合材料零件（2）的厚度。这样不需额外配置电涡流传感器设备，能够满足导电和不导电的复合材料零件的厚度检测，因此实用性强且简单可靠。
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本发明提供了水泥秸秆复合材料、水泥秸秆复合板及制备方法，涉及水泥秸秆复合材料技术领域。本发明提供的水泥秸秆复合材料是以秸秆、泡沫塑料等辅料与水泥复合，大大提高了秸秆的利用率，同时也大为减轻了水泥秸秆复合材料制品的重量，另外，通过添加剂的加入，显著增强了水泥秸秆复合材料的力学性能；通过各原料之间的理化配合作用以及对各原料用量的限定，使得各原料之间具有良好的相容性，且不需添加任何有机粘合剂，改善了传统水泥秸秆复合材料中有机粘合剂的使用所造成的环境污染、生产成本增加的缺陷。本发明还提供了水泥秸秆复合板，采用上述水泥秸秆复合材料制作而成，该水泥秸秆复合板表面光洁度好，且具有良好的隔音和隔热的性能。
聚合物/碳纳米管复合材料及其原位本体聚合的制备方法,其特点是利用超声波的分散、粉碎、活化、引发等多重作用,破坏碳纳米管本身的聚集和缠绕,在实现碳纳米管在液相单体中纳米分散的同时,实现单体的原位本体聚合,制备高性能、多功能聚合物/碳纳米管复合材料。实现碳纳米管的稳定化和复合化,解决了碳纳米管在聚合物基体中的均匀分散,获得了优异的力学性能和电性能的复合材料。
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该发明公开了一种新型复合材料碳纤维发热布，包括：新型复合材料碳纤维的制备和发热布的编织，由涤纶低弹丝构成导热发电体的支架将新型复合材料碳纤维和金属导线编织成新型复合材料碳纤维发热布。新型复合材料碳纤维以一定的间隔嵌织在织物的纬向，铜单丝沿径向分布在导电发热布的两边。本发明的优点与其他碳纤维前驱体如聚丙烯腈或粘胶纤维相比，聚酰亚胺纤维的高分子链上的芳香环基本在同一平面内，因此更易变为石墨微晶更大、纤维轴向取向度更高的新型复合材料碳纤维。
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本发明提供一种具有核壳结构的石墨树脂复合材料，由以下重量份数的物质组成：石墨粉填料5-50份，聚苯乙烯类胶黏剂2-8份，树脂93-42份；核壳结构的最外层为导热石墨粉填料，核心层为球型的树脂颗粒，中间层为聚苯乙烯类胶黏剂。本发明提供的具有核壳结构的石墨树脂复合材料其最外层为导热石墨粉填料，核心层为球型的树脂颗粒，中间层为聚苯乙烯类弹性体。本发明具有核壳结构的石墨树脂复合材料通过压缩成型制备的导热产品具有热传导率高、重量轻、价格合适的优点。导热系数可以达到4W/mK。
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本发明属于高分子复合材料领域，具体涉及一种结晶型热塑性树脂基复合材料的制备方法。本发明提供一种结晶型热塑性树脂基复合材料的制备方法，将结晶型热塑性树脂与成核剂熔融共混制得结晶型热塑性树脂基复合材料；所得复合材料在其高弹态对应的温度下施加频率为20～100rad/min的振动外场，振动时间为1～30min；其中，所述高弹态对应的温度是指玻璃化温度以上熔点以下。本发明方法是在材料的高弹态下施加低频振动，从而改变复合材料的结晶形态结构，进而提高复合材料的综合性能，并该方法简单易实施。
本发明公开了高强、质轻的石墨烯/二氧化硅纤维复合材料的制备方法，属于新材料技术领域，包括如下步骤：硅酸四乙酯与3‑氨基丙基三乙氧基硅烷混合，并调节pH值，反应得溶液1，将溶液1加入到氧化石墨烯的乙醇和水混合溶液中，反应得氧化石墨烯/SiO2复合颗粒；取氧化石墨烯/SiO2复合材料放入石英器皿中，后置于充满惰性气体保护的马弗炉中，获得石墨烯/SiO2纤维的复合材料；将高分子材料加入到挤出机中，在挤出机的后端，加入石墨烯/SiO2纤维的复合物料，获得成品。因石墨烯与SiO2纤维的共价键合以及协同增强，获得的材料具有高强、轻质、耐磨且耐候等的特性，可以应用于汽车及线缆领域中。
本发明涉及一种具有高机械性能和高双向热导率的导热复合材料及其制备方法，属于高分子材料领域。本发明提供一种导热高分子复合材料，所述导热复合材料采用下述方法制得：将结晶型高分子材料和导热填料先制成具有shish‑kebab串晶结构的材料，然后对所得材料沿kebab方向进行热压缩处理制得所述导热高分子复合材料；其中，所述导热填料的添加量为结晶型高分子材料质量的0～40wt％。本发明制得了一种具有高机械性能和高双向热导率的导热高分子复合材料，所得复合材料的综合性能如力学性能和导热性能等较普通共混体系有较大的提高。
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本发明属于复合材料制备领域，具体为一种提升树脂基复合材料成型构件气密性的方法，包括成型构件预处理、成型构件在真空室内挂装、真空室抽真空、等离子体活化、沉积金属涂层、成型构件取出；通过此种工艺提升气密性，金属选取Al、Ti、Cr、Ni的任意一种，显著降低树脂基复合材料的放气及极大提升树脂基复合材料抗卤素介质的腐蚀。通过树脂基复合材料表面等离子体活化及金属涂层物理气相沉积技术低温沉积实现了大厚度金属涂层与复合材料构件基体层的结合强度大于1MPa，从而能够提升树脂基复合材料特殊工况下使用的可靠形。
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本发明提供了一种聚合物基炭系导电高分子复合材料,其原料组成主要包括作为复合材料基体的聚合物和分散于聚合物中的炭系导电填料,基体聚合物与炭系导电填料至少其一由不少于两种不同种类的材料组成,炭系导电材料在复合材料中的重量含量控制在0.1～50%的范围。基体材料采用两种不同相的聚合物,通过导电填料在两相聚合物中的非均相分布来降低填料的用量和提高材料的导电性能;采用两种不同空间几何形状的炭材料作导电填料,以形成更为完善稳定的导电网络结构,进一步提高材料的导电性能。本发明具导电填料含量低,导电性能高,加工性能和机械性能好,且导电性能高、加工性能和机械性能根据需要可灵活进行调节的等优点。
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柔性压磁复合材料及其制备方法。该复合材料包括有粒径为0.1～200ΜM的非晶和/或纳米晶的软磁粉体材料、柔性高分子聚合物和辅助添加成分。该复合材料制成的具有明显压磁效应的磁性橡胶及接触应力传感器敏感元的相关产品,可用于大型装备、尖端科技等工程技术领域对壳体组件、管道组件等曲面异型结构组件间的连接、撞击过程中所承受的接触应力进行实时检测,真实反映大型、复杂装备系统在装配、贮存、运输及高速运动下的受力情况,进而实现对其装配、贮存、运输及高速运动时系统的使用性能、相关部组件及功能材料的老化和受力情况等进行有效的实时监测;在生物技术、医学、体育、汽车、航空航天及智能机械等工程研究中也具有广泛的应用前景。
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本发明属于复合材料制备技术领域，具体涉及一种用于制造矿山、建筑机械耐磨易损件的局域化增强复合材料的粉末冶金制备方法。该方法包括以下步骤：1）以碳化钨粉末、碳化钛粉末为增强颗粒，以还原铁粉、高速钢粉末为金属粘结剂，按一定比例配制硬质合金粉；2）把配制好的硬质合金粉末放入球磨机中，并加入过程控制剂进行球磨混料；3）向球磨混合均匀的硬质合金粉末中加入成形剂，然后经混合、预压、粉碎、过筛造粒等步骤。本方法制备复合材料的复合层中，不连续的增强区域均匀分布于连续的基体区域内，复合材料在服役的过程中裂纹不易萌生、扩展，很好地实现了复合材料的强韧匹配性；可显著提高复合材料的耐磨性和使用寿命。
一种具有阻隔性和导电性的聚偏二氯乙烯/石墨烯复合材料，由基材和覆盖在基材上的聚偏二氯乙烯/石墨烯复合材料层组成，或者由基材、依次覆盖在基材上的粘结剂层和聚偏二氯乙烯/石墨烯复合材料层组成，所述聚偏二氯乙烯/石墨烯复合材料层包括聚偏二氯乙烯和石墨烯。其制备方法为：(1)将氧化石墨烯均匀分散在溶剂中形成氧化石墨烯分散液，加入聚偏二氯乙烯乳液并混合均匀得复合乳液；(2)将复合乳液均匀涂布在经过电晕处理或者是预涂有粘合剂的基材上，干燥后得到聚偏二氯乙烯/氧化石墨烯复合材料；(3)采用还原剂将聚偏二氯乙烯/氧化石墨烯复合材料中的氧化石墨烯还原为石墨烯，经干燥后在30～45℃熟化1～3天，即得。
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