湖南有色金属理论与应用

微波场中在线测温方法 933     

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本发明属于冶金测温技术领域，具体涉及一种微波场中在线测温方法。所述微波场中在线测温方法，包括：通过微波激励磁场使矿物达到饱和磁化强度Ms；再利用矿物的饱和磁化强度Ms与温度的关系计算矿物的实际温度T；其中，所述饱和磁化强度Ms与温度的关系是基于矿物的居里温度Tc及其实际温度T的大小而确定的，即TTc两种情况。本发明通过对微波加热过程中矿物在组分、磁强等方面的变化情况，总结规律，确定了以居里温度作为划分依据，建立矿物饱和磁化强度Ms与温度的关系，从而实现微波场中在线测温目的，使现有饱和磁力强度与温度关系理论得以具体应用。

输送机玻璃钢防护罩 891     

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本实用新型公开了一种输送机玻璃钢防护罩,在防护罩下半部两边脚有Z字形的固定边,在防护罩的外部有N条凹凸筋,任意两相邻的凹凸筋之间形成波纹槽,于防护罩的固定边上加工有N′个固定孔。这种输送机玻璃钢防护罩安装简便、防大气腐蚀、耐酸/碱侵蚀、使用寿命长,极大地延长了防护罩的更换或维护周期,可在冶金、化工等行业推广。

可降解的医用植入材料锌硅系列合金及其制备方法 947     

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本发明提供了一种可降解的医用植入材料锌硅系列合金及其制备方法，所述合金是以锌硅为基础，添加第三或者第四组元合金，通过粉末冶金的方法，制备出的多元的锌硅系列合金；具体步骤包括：挑选原料；放入可密封充氩气的混料罐中，在混料机上混料40min～60min；将混料后的混合粉末进行压制，烧结；冷却到室温，卸除压力，破除真空和氩气保护，得到烧结的锌硅基合金坯料；退火，锻造，机械加工得到锌硅合金材料。本发明实现了高熔点的硅与低熔点的锌两种元素之间有效合金化，获得锌硅系列合金，该合金具有优良的生物相容性和力学性能，而且可以通过硅的含量变化，调节合金的降解速率；本方法工艺流程短，产品质量稳定，生产成本低，适合批量化生产。

不锈钢/碳钢双金属螺纹钢 929     

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本实用新型实施例公开了一种不锈钢/碳钢双金属螺纹钢，包括不锈钢层和碳钢芯，其中：所述不锈钢层包裹在所述碳钢芯的外周，所述不锈钢层的内壁与所述碳钢芯的外壁紧密结合，且所述不锈钢层和所述碳钢芯的结合界面为冶金结合界面；所述不锈钢层和所述碳钢芯的外周一体成型有横肋结构。本实用新型采用碳钢芯和外层不锈钢层结构的双金属螺纹钢来替代现有技术中的不锈钢螺纹钢，在保证螺纹钢抗腐蚀特性的前提下，还可以节省不锈钢材料，大大降低工程成本；同时，相比普通不锈钢螺纹钢，本实用新型所述双金属螺纹钢可以有效提高强度。因此，本实用新型提供的所述双金属螺纹钢在桥梁、海防工程等水边、水下混凝土中具有广阔的应用前景。

可以自由收缩的炉衬成型模 969     

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一种可以自由收缩的炉衬成型模,由模壁(5)、固定螺栓(4)、固定支位(6)组成。该炉衬成型模具有可自由收缩的特性,在冶炼炉炉衬打结成型后可顺利与炉衬分离和吊出,不损伤成型好的炉衬,确保炉衬表面的光滑性。广泛适用于冶金、化工、建材等行业的冶炼过程。

多模式方圆坯连铸电磁搅拌器 1248     

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本发明涉及一种多模式方圆坯连铸电磁搅拌器。它由铁芯和线圈结构的多模式方圆坯连铸电磁搅拌器,其特点是:铁芯和线圈设置在外壳体和内壳体之间的夹层空间内;所述的线圈由至少二个组成一个旋转磁场,且由至少二个旋转磁场上下叠加形成至少两个磁场区;所述的内壳体的中央为一空腔,由钢液和钢液坯壳组成的连铸坯的凝固未端穿过空腔。按以上发明试制了一套多模式方圆坯连铸电磁搅拌器,应用在方坯连铸凝固末端上。本发明多模式搅拌的引入并使用,使得方圆坯连铸电磁搅拌既保留了原有单一的旋转搅拌功能同时又实现了无间隔交替搅拌功能及螺旋搅拌等其他功能。大大增加了方圆坯连铸电磁搅拌的冶金效果,成为方圆坯连铸电磁搅拌的发展方向。

分离和回收废旧三元电池有价成分的方法 1220     

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本发明提供一种分离和回收废旧三元电池有价成分的方法，包括以下步骤：（1）将废旧三元电池浸泡在电解液中先进行放电处理，而后进行破碎；（2）对破碎后的电池碎片进行挥发‑热解处理；（3）对热解后的产物进行筛分作业，得到含铜箔、铝箔混合物的筛上物料和含正负极活性物质的筛下物料；（4）对筛上物料进行重选作业，得到铜箔和铝箔；对筛下物料进行风选，分别得到正极活性物质和负极石墨产品。通过对废旧三元电池先进行挥发‑热解，再根据热解后物料的情况进行物料物理筛选，可有效减少湿法冶金过程中带来的水污染及能源消耗，同时能够有效避免其它化学法处理废旧三元电池所带来的环境污染问题。具有回收成本低、高效环保等优点。

旋转式变形镁合金连续挤压机 996     

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本发明涉及一种旋转式变形镁合金连续挤压机,属于冶金设备技术领域。其主要结构为一机座(1),机座(1)下方一端设送料轮(2),所述机座的另端为带弧形的靴体(3),靴体(3)的弧面上方安装带沟槽的挤压轮(4),靴体(3)的正顶部固定挤压模具(5),送料轮(2)和挤压轮(4)相靠近,挤压轮(4)与靴体(3)之间夹有弧面槽封块(6),槽封块(6)与挤压轮(4)的沟槽构成变形腔,挤压模具(5)的上方与挤压轮(4)的空隙处设有堵头(7)。本发明解决了变形镁及镁合金塑性加工的工艺塑性差,塑性加工温度范围窄,难以实现连续生产的技术问题。

银重稀土金属氧化物电工触点材料及其制备工艺 1067     

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一种银重稀土金属氧化物电工触点材料,由银、重稀土金属氧化物按一定治金工艺制备所得,重稀土金属氧化物含量为5-18%(wt%),其制备工艺是采用化学沉淀法或超声化学包覆法,获得银与稀土金属氧化物复合粉末。将银、稀土金属氧化物复合粉末压制成型、烧结,锻压或挤压、复锻、拉丝,成材,最终制成触头或触点产品。本发明材料成分设计合理,原材料为我国富有资源,工艺简单可行,成本较低,适于工业规模生产。

气固反应法制备高纯无水氯化镁 1105     

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气固反应法制备高纯无水氯化镁涉及有色冶金领域中无机材料的制备，特 别是用脱水后的铵光卤石或脱水后的水氯镁石与固体氯化铵通过气固反应制备 高纯无水氯化镁的方法。其特征在于先将由氨沉镁生产镁砂的副产品NH4Cl溶液 和盐湖卤水为原料制备铵光卤石或直接以盐湖的水氯镁石为原料，再将铵光卤 石在一定条件下的热空气中脱水成低水铵光卤石或将盐湖的水氯镁石在保护气 氛下脱水成低水合水氯镁石，然后将脱水产物与固体氯化铵按一定的比例混合 后，在高温下脱水煅烧成MgO＜0.15％的无水氯化镁。此制备方法与其它制备无 水氯化镁的方法相比较工艺简单，生产成本低，得到的无水氯化镁中氧化镁的 含量低。

立式螺旋球磨机 862     

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本实用新型公开了一种能用于建材水泥、矿山冶金等行业的物料粉磨的立式螺旋球磨机,它包括电机(1)、传动装置(2)、轴(3、12)、轴承座(4、13)、固定外腔(5)、设置于固定外腔上的进料口(6)和下出料口(14),还包括固定外腔内与轴(3、12)固定连接的螺旋粉磨装置,螺旋粉磨装置包括旋转筒(7)、中空的内筒(8)和置于旋转筒与内筒之间a、b二组相间均布的旋转螺叶(9、10),内筒下部设有与b组螺旋叶(10)形成的螺旋通道连通供混合物料输出到该螺旋通道的开口,内筒上部的开口与a组螺旋叶(9)形成的螺旋通道相通。粉磨的混合物料不断循环撞击、粉磨,增强了粉磨效果。

混瓷钢蒸煮锅的制造方法 1017     

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混瓷钢蒸煮锅的制造方法。本发明是一种只限 于制造某项生活炊具的粉末冶金方法及与之有关的 个别构造要求，目的是要制造一种混瓷钢新材料的 蒸煮锅锅体，以其优良的抗腐蚀性能来取代现今的 铝锅和不锈钢锅，消除铝元素和铬化合物质通过食 物途径对人体造成的危害，并给使用者带来节能省 时的好处。

分级冷凝真空炉 1175     

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分级冷凝真空炉是一种直接从矿中提取并获得高质量金属的冶金真空设备，其包括炉盖1、冷却水出口2、冷凝器3、炉身4、热电偶5、隔热罩6、冷却水入口7、坩埚8、发热体9、水冷电极10、炉底11、冷凝盘12、真空泵接口13等部分组成。冷凝器3直接与坩埚8相连，它是由许多冷凝盘12叠加而成具有一定的密封性，在反应过程中，冷凝器的温度自下向上不断降低。物质在坩埚中反应并蒸发，进入冷凝器，沿着冷凝器自下向上不断扩散，由于不同温度下各物质的饱和蒸气压不同，致使其在不同的冷凝盘上冷凝而分离，所得产品质量大大提高。本真空炉具有利用余热提高能效，提升产品质量的特点。

氧气底吹熔炼—液态高铅渣侧吹直接还原工艺 1210     

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本发明涉及一种氧气底吹熔炼—液态高铅渣侧吹直接还原工艺，属于冶金技术领域。主要工艺是将经底吹炉氧化熔炼的液态高铅渣熔体直接注入还原炉中，燃料采用碎煤，在还原炉中液态高铅渣使用侧吹直接还原成二次粗铅；氧气底吹熔炼炉所产生的高硫烟气经第一余热锅炉回收余热、电收尘器收尘后，送硫酸车间制酸；该工艺减少了鼓风炉、铸渣机及相应辅助设施，投资少、自动化水平高，实现了低污染、低碳经济的工业化生产。

有色金属电积用压延阳极的制备方法 1231     

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本发明涉及一种有色金属电积用压延阳极的制备技术，属于有色金属湿法冶金领域。本发明包括以下步骤：(1)以铸态铅基合金为原料，对所取原料进行压延预处理；所述压延预处理，即将铅合金铸锭置于电阻炉中，进行扩散退火和/或变质热处理；(2)压延，即将预处理后合金通过两辊或四辊轧机进行压延；(3)电场时效处理，即将压延阳极板置于电场时效装置中进行时效处理。采用本发明制得的压延阳极具有较好的力学性能、耐腐蚀性能和电化学性能，可以代替原有工艺的铅合金压延阳极；应用于有色金属电积工序，能降低电解过程的槽电压、降低阳极成本和延长阳极的使用寿命。

炼铁炉料及其成矿方法 1190     

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一种炼铁炉料及其成矿方法，该炉料是将造块原料分类并分别制备成液相固结颗粒料和固相固结颗粒料，再经烧结焙烧得到炼铁炉料；该炼铁炉料由以铁酸钙为主要粘结相的液相固结部分、以铁氧化物再结晶为主要固结形式的固相固结部分以及铁酸钙、钙铁橄榄石液相侵入固相固结颗粒料表面，与铁氧化物交织成矿的过渡部分有机结合的优质炼铁炉料。本发明能够通过一步烧结焙烧实现固相固结和液相固结的有机结合，对合理利用多样化的铁矿石资源有显著效果。同时，与常规的烧结法和球团法制备的炼铁炉料相比，采用本发明制备的炼铁炉料的强度和冶金性能均得到了明显改善。

复合高速钢辊套及其制造方法 1205     

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本发明公开的一种复合高速钢辊套，包括：外工作层(1)、中间层(2)和内支撑层(3)，所述内支撑层(3)为低碳钢无缝管，厚度为10mm～50mm；所述中间层(2)通过电镀结合设置于所述内支撑层(3)外部，所述中间层(2)为铜层或者铜合金层，厚度为0.1mm～0.5mm；所述外工作层(1)为高速钢辊套，厚度为20mm～80mm，所述外工作层(1)与所述中间层(2)以及所述内支撑层(3)通过过盈配合组装，过盈量为0.01mm～0.3mm。通过在复合高速钢辊套的中间层电镀铜层或者铜合金层，借助铜或铜合金中间层熔化与外工作层和内支撑层进行液固相扩散，来实现内外层的冶金结合。这样，本复合高速钢辊套具备高耐磨性、高强度以及高韧性等辊套所需的全部特性。

用于微波还原的含生物炭复合铁矿球团及其制备和应用 907     

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本发明涉及冶金技术领域，具体公开了一种用于微波还原的含生物炭复合铁矿球团，包含球核以及包裹该球核的球壳；所述的球核包含铁矿粉1、铁矿粉2和生物炭；所述的球壳包含铁矿粉1；所述的铁矿粉1的比表面积≥1656.0cm²/g；所述的铁矿粉2的比表面积≥853.0cm²/g。本发明还公开了所述球团的制备与应用方法。本发明所述的复合铁矿球团具有核‑壳结构，其中，生物炭仅分布于球核，两种铁矿粉在球核中满足粒度级配要求，可以协同解决含生物炭复合铁矿球团生球普遍存在的性能指标较差的问题，并可提升球团微波还原性能，提高还原后的金属化球团的铁品位、金属化率和还原度。

利用石灰处理酸性废水的方法 944     

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本发明涉及酸性废水的处理技术，具体涉及利用石灰中和酸性废水时提高石灰利用率的方法。其包括下述步骤：步骤一石灰用水配制成含量20‐50wt％的石灰乳；步骤二在机械搅拌与超声波振荡条件下，将酸性废水导入石灰乳中，检测，清液的pH值，当清液的pH值为6.5‐7.5时，补入石灰乳；步骤三固液分离；所得固体用于冶金；所得液体用于选矿。本发明石灰利用率高，较现有技术其利用率至少提高了5％以上。

无皂化萃取钙的方法 794     

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本发明属于湿法冶金领域，公开了一种无皂化萃取钙的方法，包括如下步骤：(1)调节含钙水相的pH为3.0‑5.5；(2)将二(2‑乙基己基)磷酸酯、磷酸三丁酯和稀释剂配成有机相，再将有机相和含钙水相按体积比为1:0.5‑4混合，再进行萃取，再分离出水相，即得含钙离子的有机相。本发明的组合萃取剂对钙的萃取率高，选择性好，单级萃取率可以达到90％以上；经4级逆流萃取后水相中的钙可以由600mg/L降到1mg/L以下，萃取率可达到99.8％。

从含硒酸泥中回收有价金属的方法 879     

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本发明属于冶金废渣综合回收利用领域，公开了一种从含硒酸泥中回收有价金属的方法。包括步骤：A.低温焙烧：对含硒酸泥进行低温焙烧，焙烧至含硒酸泥脱汞率在99％以上，得到高汞烟尘和高硒焙砂渣；B.焙烧渣酸一浸；C.焙烧渣酸二浸：酸二浸液返酸一浸，渣回收到铅系统；D.硒还原：步骤C得到的一浸液加还原剂进行硒还原制取粗硒；E.铜置换：步骤D得到的还原后液，加铁粉置换沉铜得到高品位铜渣；F：步骤E得到的后液，通过还原、蒸发、浓缩、冷却、结晶回收砷，废水送污水站处理。本发明工艺操作简单、无环境污染、回收价值高、运行成本低和经济效益等显著特点。

去除水体中甲草胺的方法 1129     

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本发明公开了一种去除水体中甲草胺的方法，包括以下步骤：将改性钢渣与甲草胺废水混合进行震荡吸附，完成对甲草胺废水的处理；所述改性钢渣由钢渣经高温处理和醋酸溶液处理后制得。本发明方法采用比表面积大、吸附容量大、吸附位点多的改性钢渣对甲草胺进行吸附，不仅实现了冶金炉渣的废物再利用，还能有效去除水体中的甲草胺，具有成本较低、处理效率高、处理效果好、重复利用效果好、投加的化学药剂量少、环保等优点。

石煤钒矿和软锰矿联合制取五氧化二钒副产硫酸锰的方法 934     

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本发明属于钒的湿法冶金技术领域，提供了一种石煤钒矿和软锰矿联合制取五氧化二钒副产硫酸锰的方法，破碎球磨过筛、配料、酸浸、氧化、离子交换吸附，离子交换脱附、沉钒、煅烧，离子交换尾水净化除杂、蒸发浓缩等步骤依次操作，石煤钒矿石不经过焙烧直接浸取，省去石煤焙烧过程，降低了能耗，消除了焙烧气体对环境的污染，五氧化二钒产品纯度大于98％，钒的浸出率大于95％，钒总回收率大于85％，与现有提钒技术相比，钒的浸出率和总回收率提高了20-30％，同时可副产硫酸锰产品，硫酸锰产品纯度大于98％，锰的浸出率大于96％，锰的总回收率大于88％，有效地提高了金属回收率，降低了生产成本，保护了环境，具有较强的推广与应用价值。

Cr₂C₃-Ni硬质合金的制备方法 1219     

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本发明涉及粉末冶金领域，具体提供了一种Cr₂C₃‑Ni硬质合金的制备方法，配料后经湿磨、干燥、掺成形剂、压制成形、脱成型剂、烧结制得。本发明中，通过所述的特殊升温曲线以及期间的气流和流速的控制，能有效平衡脱、渗碳，提升烧结制得的产品的质量稳定。

TiC-Co硬质合金的制备方法 1233     

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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种TiC‑Co硬质合金的制备方法，Co粉、TiC粉和VC、NbC配料后经湿磨、干燥、压制成形、烧结制得所述的TiC‑Co硬质合金；配料时，以配料后的物料总重量100％计，Co粉占6～13wt％、VC/NbC占0.35～0.55wt％；余量为TiC。本发明中，有助于提升TiC‑Co硬质合金的综合性能。

新式振动器 991     

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新式振动器是筛分机械中细粒分级设备的一种 高频振动源，属整体动力装置。它呈长圆筒形，如附 图所示。该振动器具有结构紧凑简单、频率高 (2850次/分)，适宜于安装在高频细筛分级设备上， 进行长期连续运转。它可供冶金矿山、化工、建材、煤 炭等工业部门作细粒物料分级机械的激振动力源， 并已选择锡矿、钨矿等有色金属磨矿工艺进行实施， 具有好的工作性能。

钉拆免缝强力钮扣 929     

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钉拆免缝强力钮扣是一种通用于四季服装,同时可在衣襟内外互换装钉的机动免缝钮扣。用户购回后可自行缝绞与所有传统钮扣联合,变成免缝钮扣。其结构特征是经一阿基米德线套圈内装置一个针保持架,架体圆周制有半开放圆孔直槽,双头弯形针穿过织物卡置于圆孔直槽中,经旋动与螺扣咬合,紧固止退,使之不易松落,它锁扣牢靠;抗拉力强,抗物化力高,尤其适用于作战军服、航空航海、深井坑巷、冶金勘探等专业服装上使用。

高硅钢薄带材的粉末热压烧结制造方法 814     

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一种高硅钢薄带材的粉末热压烧结制造方法，采用还原Fe粉，微细的Si含量为70～80％的高纯硅铁粉，形成Fe‑Si混合粉。模压成方形坯，再采用单轴加压方式在920～980℃、100～160MPa条件下热压烧结0.5～2h，使压坯密度达到6.69～7.01g/cm³；将热压烧结坯在1060～1160℃进行真空或还原气氛保护烧结，使Fe粉颗粒冶金结合，Si相的多相组织高硅钢坯料，再多次低温扩散烧结和冷轧减薄；最后在1260～1320℃进行高温扩散烧结，实现均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.25g/cm³的高硅钢带材。

复合金属坯料抽真空和封口的辅助工装及方法 980     

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本发明公开了一种复合金属坯料抽真空和封口的辅助工装，包括底部具有开口的箱体和定位锁紧装置，定位锁紧装置用于抱紧在不锈钢覆材的外壁面上以在不锈钢覆材的外侧形成对箱体的定位和支撑，箱体的开口端沿不锈钢覆材的径向压盖在不锈钢覆材的外壁面上并与不锈钢覆材的外壁面密封贴合布设，箱体的壁面上设有用于将工作空腔内的气体排出的抽气孔和用于使密封杆穿过进而对排气孔进行密封封口的引导孔。本发明还公开了一种复合金属坯料抽真空和封口的方法。本发明的复合金属坯料抽真空和封口的辅助工装，能将复合金属坯料的配合间隙内的空气抽出并使配合间隙保持在真空环境下，为后续的热轧工艺提供净界面的环境以保证两种材料的冶金结合。

TiAl基合金板材超塑性成形方法 746     

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一种TiAl基合金板材超塑性成形方法，属于钛铝基合金塑性加工技术领域。其制备方法为：取粉末冶金法制备的TiAl基合金，热轧为板材后，通过热处理方法调整TiAl基合金组织为γ相与α2相的细小双态组织后与超塑性成形模具组装后整体加热至900～980℃，保温20～30分钟后，进行等温等速率成形。本发明超塑性成形过程工艺简单，无需对现有设备进行任何改造，解决了钛铝基合金板材超塑性成形制备零部件的技术难题，可为合金板材的工业化应用提供路径。本发明工艺简单，对设备要求低，适于工业化生产。