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本发明涉及一种薄板坯高拉速专用多功能结晶器保护渣及其制备方法，属于冶金辅料技术领域。按重量份数计，上述保护渣中化学成分包括26‑35重量份的CaO、20‑30重量份的SiO2、3‑8重量份的Al2O3、0.5‑2重量份的Li2O、3‑8重量份的MgO、5‑11重量份的Na2O、6‑12重量份的F和1‑8重量份的C。该保护渣适用于较高拉速，特别是拉速大于4.5m/min的薄板坯，能够较好地兼容控制传热能力和润滑能力，可以兼容低碳钢、中碳钢和包晶钢连铸工艺需求。上述保护渣的制备方法简单，易操作。
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本发明公开了广泛应用于煤炭、冶金、化工、食品和木材等检测物质样品混合时使用的一种智能混料机。所述的地脚(2)设置在壳体(1)下底部,操作面板(3)设置在壳体(1)上中部,粉尘抽屉(19)装置在壳体(1)内下部,隔板(21)装置在壳体(1)内中部,安全门(4)设置在壳体(1)左上端,传动机构设置在壳体(1)内中部,瓶托机构设置在传动机构左端及壳体(1)左内部。由于本发明设计了新颖的传动机构及瓶托组件,取、放、称量高效一体化,操作简便,快捷准确,节省时间,快速均匀自动混合,采用了安全门和接近开关,定位准确,易于观察,实现了精确可靠的数据传递,确保了实验过程和人身安全,避免了环境污染。
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片状微晶增韧MgAlON复合刚玉材料制备方法， 属于耐火材料技术领域。由多级刚玉颗粒混合料做骨料、以氧 化铝粉、金属铝粉、氧化镁粉为基质，通过控制工艺或者加入 SiO2或 Cr2O3添加剂，经混合、成型后在空气中烧结制备片 状微晶增韧MgAlON复合刚玉耐火材料。该材料在烧结同时完 成MgAlON的合成反应，简化了MgAlON复合刚玉材料的制 备工艺；通过控制制备工艺或加入添加剂，使制备出的 MgAlON复合刚玉材料微观结构中含有片状MgAlON微晶颗 粒，对于提高材料的韧性起到了良好的作用。本发明所提供的 制备方法大大节约了生产成本，提高了材料的性能，有利于该 材料在冶金、有色化工、陶瓷及航天航空等工业中的应用。
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本发明是一种具有防治呼吸系统疾病的保健饮料及其制备方法,可解决有病治病,无病健身之目的的问题,其技术方案是饮品由百合、茯苓、杏仁、薄荷、荷叶、蜂蜜、白糖、水和酸度调节剂制成,方法是百合、杏仁、茯苓分别加水煮得滤液,荷叶和薄荷混合加水煮,得滤液,合并上述滤液,再将白糖液、蜂蜜加入合并液中成原液,再在原液中加入柠檬酸混匀,瞬时高温灭菌、消毒,本发明产品具有益肺健脾,祛湿化痰,特别适用于冶金、矿山等一切接触粉尘的人员饮用,防止肺部疾病,益于身体健康,对吸烟者也有维护肺脏健康之功效,对健康人群也具有保健作用,可有效达到有病治病,无病健身之目的。
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本发明提供了一种Β-SIALON多孔材料的制备方法,该方法以我国大量废弃的粉煤灰为原料,以金属铝粉、硅粉为还原剂,加入结合剂,采用氮化还原反应工艺制备出Β-SIALON多孔材料。本发明方法简单,制备条件易控制,所得产物物相较纯。用本发明制备的材料性能优良,包括转化率高、无碳、机械性能及耐火性能高,可在冶金、汽车制造业、军事工业、陶瓷等工业领域广泛使用。本发明可以大幅度提高粉煤灰的附加值与利用率,不仅变废为宝,并且极大降低了传统Β-SIALON材料的制备成本。
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本发明公开了一种自动补偿制动盘轴向偏移的盘式制动器,包括底座及活动装配在底座上的两相对配合的制动臂,两制动臂的底端分别通过铰链轴铰接在一连接座上,在两铰链轴上分别转动安装有连杆,两连杆的另一端分别铰接在所述的底座上,连接板通过两连杆与底座之间构成平行四连杆机构。本发明可有效防止因单侧摩擦片的迅速磨损而造成的制动器制动失效,解决了现有技术中存在的安全隐患,提高了制动器的安全性能;而且其结构简单,可以在现有盘式制动器的基础上进行改造,安装、制造成本低,适于在起重、运输、冶金、矿山、机械、化工、港口等使用盘式制动器的行业中推广应用。
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本发明公开了一种钼基复合材料,包括体积百分比的组分:氧化铝3～20%,其余的为钼及不可避免的杂质。同时还公开了一种该钼基复合材料的制备方法,该制备方法为:采用硝酸铝溶液与氧化钼均匀混合,再进行硝酸铝的分解和氧化钼的还原,得到氧化铝和钼的混合粉末,然后进行冷压,烧结制得均匀分布有氧化铝颗粒的钼基复合材料。所制备的氧化铝颗粒增强钼基复合材料,再结晶温度达到1300℃左右,高温抗蠕变性能是稀土钼合金的1～1.5倍,高温强度和硬度是TZM钼合金的1～1.5倍,高温耐磨性为TZM钼合金的2～4倍。本发明工艺简单,在常规粉末冶金生产钼合金的工艺下即可制备该复合材料,因此具有十分广阔的应用前景和推广价值。
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本实用新型属于有色金属冶炼技术领域,具体的说是涉及一种火法炼铅虹吸式放铅口装置,主要是为了提供一种火法炼铅虹吸式放铅口装置，有效的减少在铅液排放的过程中虹吸井产生的铅液凝固现象，有效的控制虹吸井内的铅液排放温度,提供了一种火法炼铅虹吸式放铅口装置,包括冶金炉炉墙,在冶金炉炉墙上设置有虹吸井进液口,在冶金炉炉墙的外侧设置有与虹吸井进液口相连通的虹吸井，在虹吸井的外侧设置有耐火材料层，在耐火材料层的外侧设置有水套装置围成的槽状支撑结构，该装置有效的减少在铅液排放的过程中虹吸井产生的铅液凝固现象，有效的控制了虹吸井内的铅液排放温度，保证虹吸井内的铅液沉降分层现象，保证了铅液排放的过程中的温度梯度。
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本实用新型由水平套筒燃烧改为垂直顶燃的热风炉涉及钢铁冶金技术领域。以垂直顶燃式燃烧器使火焰由水平方向改为垂直方向,其蓄热壁内的底端设置有炉箅子,蓄热壁中炉箅子的上面设置有蓄热体,蓄热室的上端与燃烧室的下端相连接为一体,燃烧室的下端设置有原燃烧口,燃烧室在上端段的拆连分界线处与垂直顶燃式燃烧器的底端相连接、即燃烧室与垂直顶燃式燃烧器二者的外壁焊接且外壁内的耐火砖垒砌连接,原燃烧口内垒砌有封堵。用于钢铁冶金的热风供应。适应各级别冶金高炉需要,解决水平套筒燃烧器顶燃式热风炉阻损大、换球频繁和燃烧不完全、燃烧口易损坏等问题,煤气与空气混合完全且燃烧充分、提高热风炉效率和送风温度及使用寿命。
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本实用新型公开了一种节能型冷床，包括导热机构和降温机构，所述导热机构包括冷床本体、导热池和水泵，所述冷床本体的底部均延伸至导热池内腔的底部。本实用新型通过设置冷床本体、导热池和进水管，配合进水管将外部降温用水输送至导热池的内腔，以此对冷床本体进行吸热降温，从而增加冷床本体运行时对冶金制品的散热能力，同时在导热池及其内腔降温用水的作用下，降低冷床本体作业环境的环境温度，解决了由于冶金制品的表面温度较高，随着冷床的运行，作业环境的温度会逐渐升高，继而降低冷床传输时对冶金的散热作业，降低了冷床的散热效率，同时延长了冷床的运行时间，继而增加了装置能耗的问题。
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本发明属于冶金技术领域,公开一种烧结矿冷却机烘烤块矿系统。由块矿料堆、块矿按比例配加装置、计算机、烧结机、冷却机、冷矿筛、高炉高架料仓、高炉依次串连而成,所述的块矿按比例配加装置包括块矿上料仓、块矿定量给料装置、块矿计量装置、块矿计量控制柜,块矿定量给料装置设置在块矿上料仓的出料口下方,块矿计量装置设置在块矿定量给料装置下方,块矿定量给料装置、块矿计量装置和烧结机各自与块矿计量控制柜相连接,块矿计量装置还与冷却机相连接。本发明结构简单,回收利用冷却机余热,将湿块矿干燥脱水,最后又冷却到80℃左右,提升入炉块矿料温度,保持高炉炉顶合理温度在100～170℃之间,延长了后续工序中的布袋除尘器的寿命。
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本发明提供了一种纳米α－ Al2O3复合刚玉砖的制备方法。该方法以电熔刚玉颗粒，电熔刚 玉细粉，α－ Al2O3纳米粉和α－ Al2O3微粉为原料，采用特殊的分散技术和成型工艺制备纳米α － Al2O3复合刚玉砖。本发明制备的刚玉砖烧结温度比同类技术烧 结温度降低200～400℃，同时具有良好的高温性能和物理特 性。用本发明制备含α－ Al2O3纳米粉的刚玉砖性能优良，可在冶金、石油化工、煤化工 等众多领域中广泛应用。
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本发明涉及一种电化学、电冶金电极所用合金钢，特别是涉及一种高温高导电铁基合金材料及其在电化学、电冶金技术领域电极中的应用。所述高温高导电铁基合金材料，其化学成分组成为：Mn0.1～0.15%，Si0.02～0.08%，Ti0.01～0.02%，Ni、Cr和Cu中最少二种元素的组合≤0.20%，V、Co、W、Al和稀土金属中最少三种元素的组合≤0.85%，杂质C、S、P≤0.035%，余量为纯铁，各化学成分含量总和为100%。本发明高温高导电铁基合金材料生产成本低、欧姆压降低，具有良好的导电性能、较低的线胀系数，并且具有良好的机械性能。
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本发明涉及一种表面含有高熵合金涂层的复合材料及其制备方法，属于表面复合材料技术领域。本发明的表面含有高熵合金涂层的复合材料的制备方法，包括以下步骤：先将涂覆液涂敷在消失模模型的表面，干燥，得到带涂层模型；然后采用带涂层模型对钢液进行消失模铸造。本发明的表面含有高熵合金涂层的复合材料的制备方法工艺简单，生产周期短，成本低。钢液在进行消失模铸造时，消失模模型表面的金属粉可与钢液中铁元素发生冶金反应，在钢液冷却后形成的基体表面原位形成FeCoCrNi系高熵合金涂层，涂层与基体间具有良好的冶金结合，高熵合金涂层与基体间不易产生裂纹。
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本发明提供一种高分辨率红外气体传感器,它包括外壳、冶金粉末网、外壳盖、输出管脚、红外气体探测器和红外光源,在外壳内部依次设置有光学腔体、信号控制与采集电路板和主电路板,光学腔体内设置有光学通道,光学腔体上设置有通气孔,红外气体探测器的探测端设置在光学通道内的一端,红外光源的发光端设置在光学通道内的另一端;红外气体探测器和红外光源的管脚分别连接信号控制与采集电路,信号控制与采集电路连接主控电路,输出管脚一端连接主控电路;光学通道呈阿基米德螺旋形,光学通道内壁镀金。该传感器在有限的空间内,采用阿基米德螺旋形的光学通道,使光程得以大幅度提高,进而提高了传感器的测试灵敏度和精度。
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高效组合式扬料装置，涉及一种用于冶金、化工等工业领域转筒类干燥机的扬料装置，包括筒体和沿着物料在筒体内的行进方向在筒体内壁上依次设置的多级组合扬料板，每一级组合扬料板包括多列呈环状排列在筒体圆周内壁上的扬料板，相邻的两列扬料板在径向上是错开的，后一级的组合扬料板内的扬料板的弯曲程度较前一级有增加。本发明在干燥机筒体内设置了多级组合扬料板，增加了扬料板的形式，这样可以使筒体中不同部位不同性质的物料均进行合理的热交换，提高热交换效率，而且具有不易粘料，干燥水分大，能耗小等特点，可广泛用于冶金、化工、有色、陶粒、电厂等工业领域转筒干燥机设备。
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本发明涉及一种高压熔断器用氧化铝陶瓷细长管及其制作方法。原料为α-Al2O3粉90-96%、SiO2?0.2-1%、熟滑石0.2-1%、CaCO3?1-5%、苏州土1-5%,外加0.04-0.1%的聚乙烯醇、0.1-0.5%的分散剂、80-85%的水。制作方法包括:球磨、造粒;等静压成型压力120MPa;烘干;采用真空橡皮膨胀夹具车制;采用吊烧方法装窑烧制,烧成温度1680℃。本发明的氧化铝陶瓷细长管直径为Φ25-40mm,壁厚2.5-3.5mm,长度在600mm以上,直线度0.3mm以内,性能优于同类产品。工艺采用等静压成型和真空橡皮夹具,不但解决了小口径薄壁管的成型和车制问题,同时解决了产品的烧结易变形问题,有效控制了产品质量。该产品除用于高压熔断器外,还广泛用于电子、机械、化工、冶金、纺织、电力等工业领域。
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本发明属于湿法冶金技术领域,特别涉及一种金精矿焙烧氰化后尾渣回收金银的方法。先将尾渣干燥至其中的水分重量含量不高于10%,然后加入脱硫剂以及还原剂,于900～1200℃的条件下还原10-30h,隔绝空气冷却后出料,分离除杂后破碎;将破碎得到的金属铁粉酸溶得到亚铁溶液,提取酸溶渣中的金银贵金属。本发明方法工艺简单、对原料要求低,低生产成本的回收了尾渣中的有价元素,既回收了金属铁,又有效回收了金银等贵金属,减少了尾渣污染,避免资源浪费。
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本发明属于冶金工业设备技术领域,公开一种铝板带轧机液压剪压料装置,其具有重型液压剪的上刀架体,上刀架体上安装有压料装置;所述压料装置由液压缸、导柱和压板组成,压板为通长结构,液压缸设置在上刀架体上,两个导柱分别设置在液压缸的左右两侧,每个导柱穿过上刀架体上设有的导柱孔下端通过法兰与压板相连接;液压缸的活塞杆通过球头、缓冲装置与压板相连接,压板在液压缸的驱动下向下运动与材料接触,将材料压紧固定。本发明采用液压缸驱动压板压料,在带材上产生的压痕小,无论带材宽窄,都能确保重型液压剪正常工作,工作效果良好。
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针对现有技术中的扒砖机拉力过小而导致的扒砖效果不佳的问题，本发明提供一种手动扒砖机，包括用于插入氧枪砖砖孔的拉钩装置、加力装置以及用于在拆卸时顶在氧枪砖周边围砖上的支架；所述拉钩装置包括用于从砖孔中深入冶金炉内的拉钩机构和用于将拉钩机构进入冶金炉内部分的直径变大从而在氧枪砖内部卡住的拉钩胀口机构；其中，拉钩胀口机构能够在拉钩机构进入冶金炉内部分的直径变大后保持拉钩机构的胀口状态；其技术方案在于：加力装置与拉钩机构连接，通过机械传动轴向移动胀口状态的拉钩机构，从而将氧枪砖向外移动从而将氧枪砖从围砖中拉出。本发明具有结构简单，结构紧凑，便于携带，动作迅速可靠的优点。
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本发明涉及一种耐腐蚀复合触头的制备方法，包括：先制备银触点；然后将银触点固定在触头烧结模具的触点位置上，在模具中加入铜铬合金粉末，预压成型得到预压件；将装有预压件的模具放入粉末冶金烧结炉中，对预制件加压，在750‑950℃下烧结20‑50min，得到触头毛坯；对触头毛坯的银触点进行机加工和打磨抛光后，得到粉末冶金法制备的耐腐蚀复合触头。本发明通过粉末冶金法将铜铬合金和银触点烧结成一体的复合结构触头，具有良好的导电性和力学性能，能够改善动、静触头之间的压紧力，可以替换带有弹簧结构的触头，改善分流问题。银触点耐腐蚀性能和磨损失效时间有所提高，从而缓解了触头发热问题，提高了触头使用寿命。
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本发明公开了一种提高钨铜合金热导率的方法，包括如下步骤：步骤一，采用粉末冶金法制备的钨铜合金，其中钨的质量分数为80-85%，其余为铜；步骤二，将粉末冶金法制备的钨铜合金进行超高压热处理，超高压的压力为3.0-5.0GPa，超高压下加热温度为820-900℃，保温20-30min，并在超高压下自然冷却至室温；步骤三，将上述超高压热处理后的合金材料放入氮气保护的常压电阻炉中加热到450-550℃，时效处理90-120min，自然冷却到室温。本发明针对粉末冶金法制备的钨铜合金致密度不高、导热性能较低的问题，主要采用超高压热处理工艺，可实施性强，工艺简单，质量稳定，能较大幅度提高钨铜合金热导率。
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本发明涉及工业、民用内防腐管道加工技术,具体地说是提供了一种双金属管的生产方法。该方法使非冶金结合的双金属管内外管的贴合不受管长限制和外管内壁尺寸波动、形位公差及工装定位偏差影响,彻底消除间隙,达到一定粗糙状态下均匀一致的大过盈量结合。其主要特征是:对管内壁进行滚压的周向分布滚压元件能随时自动进行径向位移补偿且滚压力保持稳定。该方法同样可用于冶金结合双金属管生产及内壁加工硬化耐磨金属管的生产。
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本发明实施例涉及氧化铝生产技术领域，具体涉及一种超低钠氧化铝的制备工艺，对工业氧化铝进行水热处理，制得非冶金级超低钠氧化铝，包括如下步骤，(1)通过焙烧制得的工业氧化铝经风动溜槽通入到带有搅拌结构的料浆槽内，通水并通酸，搅拌均匀；(2)将步骤(1)中搅拌均匀的料浆通过料浆泵输送至过滤平盘进行抽滤，并通过弱滤液、热水进行冲洗；(3)物料输入到滚筒烘干机内烘干即可。本发明实施例的有益效果为：通过对工业氧化铝进行水热处理，得到钠含量低于0.05％的非冶金级超低钠氧化铝产品，具有低钠、低铁、高白等优点，是生产板状刚玉、白刚玉、低钠高温α氧化铝等的优质原料，具有普通冶金级氧化铝无法比拟的优势。
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本发明提供了一种减振用层状复合板及其制备方法，该层状复合板包括板Ⅰ、板Ⅱ及板Ⅲ，板Ⅰ、板Ⅱ及板Ⅲ从上到下依次设置，板Ⅱ为钢板，制备板Ⅰ和板Ⅲ的原料均是由以下质量份数的各组分组成：Al 26~28份、Zn 72~74份，本发明制备出的层状复合板改变传统减振板性能单一的问题，通过将液态的Zn‑Al合金与经过表面处理的钢板进行液‑固‑液复合，制得界面冶金结合的Zn‑Al/钢/Zn‑Al层状复合板，具有高刚度、高强度和高弹塑性，能有效起到减振作用，减少了结构损伤和功能失效的情况，实现了两种金属材料优异性能的互补；用本发明提供的制备方法进行液‑固‑液复合制备Zn‑Al/钢/Zn‑Al层状复合板，可以有效促进冶金结合，操作简单、节能、经济效果明显。
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本发明涉及冶金领域中超薄板坯连铸用冶金辅 料产品，是适应于超薄板坯连铸专用的预熔型结晶保护渣技 术；本发明是由预熔料(基料)、熔剂材料、碳质材料组成的， 其中熔剂材料包括有Li2CO3、K2CO3、MnCO3、MgCO3等；本发明采取的生产工艺如下：将合格的预熔料、熔剂材料、碳质材料气化入料仓，然后依据指定方案，按6T每作进行微机配料，再入搅拌机搅拌，取半成品检测，待合格后，入球磨机干磨，入水磨机磨细并造浆，提料喷雾造粒，合格品包装入库。和进口渣相比，没有一次粘结漏钢，其生产工艺的顺行性远远超过了进口渣；结晶器内反映：本发明的渣条少，结晶器内反映活跃，火焰小。
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一种有天然抑菌功能的环保型饮用水管，所述饮用水管是以铜铝冶金复合单面铜为材料，铜铝冶金复合板带是以铝为基材，单面冶金复合铜带的金属铝基复合材料，其要求是在铜和铝之间达到冶金复合,所用铜带的铜含量必须达到60%以上的纯铜或铜合金。是将铜铝冶金复合材料的铜层面作为风管的内表面。本发明所述的铜铝冶金复合的饮用水管是代替纯铜，不锈钢或其他材质饮用水管的新一代天然抑（杀）菌的环保型饮用水管。采用铜铝冶金结合的复合材料制作，其结合强度≥100Mpa。所制成的铜铝复合板表面光洁，平整。生产过程中折弯、钻孔、冲孔、攻丝、做旧、上漆等加工时不易出现开裂脱离等现象，保证了饮用水管道的成品率和产品的质量。
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一种有天然抑菌功能的环保型暖通风管，所述暖通空调风管是以铜铝冶金复合单面或双面复铜为材料，铜铝冶金复合板带是以铝为基材，单面或双面冶金复合铜带的金属铝基复合材料，其要求是在铜和铝之间达到冶金复合,所用铜带的铜含量必须达到60%以上的纯铜或铜合金。暖通空调风管是将铜铝冶金复合材料的铜层面作为风管的内表面。本发明所述的铜铝冶金复合的暖通空调风管是代替镀锌板，不锈钢和其他材质风管的新一代天然抑（杀）菌的环保型风管。采用铜铝冶金结合的复合材料制作，其结合强度≥100Mpa。所制成的铜铝复合板表面光洁，平整。生产过程中折弯、钻孔、冲孔、攻丝、做旧、上漆等加工时不易出现开裂脱离等现象，保证了暖通空调风管道的成品率和产品的质量。
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本发明公开了一种利用废塑料和废橡胶制作电弧炉炼钢用泡沫渣的方法，步骤如下：将废塑料和废橡胶进行粉碎，当炉渣的温度达到1600?1650℃及石灰石完全溶解时，开始向炉渣中喷入粉碎后的废塑料和废橡胶以及冶金级焦碳，此时炉渣层中存在着大量FeO，FeO被废塑料和废橡胶以及冶金级焦碳中的C还原，生成Fe和CO气体，CO气体被炉渣所捕获形成泡沫渣；为了产生大量泡沫渣，通入氧气实行富氧操作，当炉渣中O2含量超过CO平衡曲线时，则产生多余的CO气体，该CO气体被炉渣捕获后，形成大量泡沫渣。利用废弃塑料和废橡胶同冶金级焦碳三者混合后，提高了电弧炉炼钢效率、降低了电弧炉炼钢成本，减少环境的污染。
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