河南有色金属理论与应用

炭砖 898     

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本发明公开了一种工业窑炉中用的炭砖及其生产方法。所述炭砖是由下述重量百分比的组分组成：冶金焦65%—80%，树脂15—30%，盐酸2—5%。其生产方法为将冶金焦、树脂和盐酸混合搅拌均匀，用强力混捏机进行混捏，晾料，经液压成型机振动成型，然后在焙烧炉里进行焙烧，焙烧温度为800—1000℃，保温时间24—36小时，总烧成时间为180—220小时，冷却到40～60℃时出窑。本发明具有烧成温度低，总烧成时间短，热导率高，导电率低，耐火温度高，耐冲刷的优点。

石墨电极的制备方法 1109     

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本发明公开了一种石墨电极的制备方法，包括固体炭质和粘结剂，其中固体炭质包括石墨焦、针状焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、天然石墨和石墨碎；且粘结剂包括粘结沥青和合成树脂，并且在生产加工的过程中还使用到一些辅助物料，包括石英砂、冶金焦粒、氧化钙、三氧化二铁和铜粉；同时还需要准备浸渍剂，浸渍剂包括蒽油。该石墨电极的制备方法通过加入氧化钙、三氧化二铁和铜粉，从而能够有效提高成品石墨电极的强度，使其具有更高的强度；通过对石墨材料浸渍处理后，从而减少了材料产品表面的孔度，提高密度，增加抗压强度，降低成品电阻率，还能够使得在后续对原料进行机械加工时灰粉不致飞扬，并且能够得到较光滑的产品表面。

超高温润滑脂及制备方法 1108     

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超高温润滑脂及制备方法是一种润滑脂的生产技术,它解决了高科技产品对耐高温1000度以上润滑脂的需求问题,它是由以下原料制成的:I类基础油HVI、硼酸99.50%、冰醋酸95%、氢氧化钙纯度>85%、正丁醇、12-羥基硬脂酸、清净剂T-106、二苯胺、十六黄、油溶橙和精二聚酸;本发明的应用范围是:冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、二冷区、扇形段辊道、拉矫机和摆剪机、输送辊润滑等。

包含假合金过渡层的Zn-Al-Fe合金复合轴套的制备方法 859     

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本发明公开了一种包含假合金过渡层的Zn‑Al‑Fe合金复合轴套的制备方法，该轴套将液态的Zn‑Al合金与经过内表面处理的Fe合金套进行固‑液复合，制得的Zn‑Al‑Fe合金复合轴套具有高刚度、高强度、高弹塑性、高阻尼性以及高耐磨性，能有效承受重载荷磨损、减振及消音，减少结构的损坏和失效，解决了单一材料的性能缺陷的问题。本发明将Zn‑Al合金溶液与不同种类的铁合金以冶金方式结合，并真空扩散退火在Zn‑Al合金与Fe合金之间冶金扩散产生假合金过渡层，填充由晶格畸变产生的缝隙，制备出包含假合金过渡层的高强高阻尼的Zn‑Al‑Fe合金复合轴套。

高石墨质冷捣糊的制备方法 1007     

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本发明涉及一种高石墨质冷捣糊的制备方法，包括以下步骤：（1）配料：按重量百分比取骨料76～82%、粘结剂14～18%和2,4-二硝基甲苯4～6%；（2）混捏：将骨料、粘结剂和2,4-二硝基甲苯先后加入混捏机中，控制混捏温度为120±5℃混捏处理15～30min，然后用油压机制成生坯；（3）焙烧：将生坯烘干后埋入具有冶金焦粉填充料的刚玉坩埚中，并置入马弗炉内进行焙烧得到冷捣糊成品，本发明在制备过程中加入2,4-二硝基甲苯来改变改质沥青炭化历程，提高粘结剂的焦化缩聚程度，加入二硼化钛，增加了铝液与阴极糊的润湿性，制得的冷捣糊具有良好的导电、导热和抗钠侵蚀能力，使用该冷捣糊能明显延长铝电解槽寿命、提高经济效益和实现节能减排的目的。

医用植入可降解复合棒材及其制备方法 1132     

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本发明提供了一种医用植入可降解复合棒材及其制备方法，其特征在于，最内层为镁合金，中间层为锌合金，锌合金与镁合金两者间以燕尾槽的形式连接，并通过镁合金固态高温下周围浇注液态锌合金使两者呈冶金结合，最外层是生物涂层。镁合金的化学成分按质量百分比计为：CaO 8%~15%、Zn 3%~10%、Sr 2%~8%、Ce 0.8%~2%，余量Mg；锌合金的化学成分按质量百分比计为：Mg 0.1%~1.0%、Mn 0.5%~2.0%、Sr 0.05%~0.6%、Sn 0.1%~0.5%、La 0.08%~0.6%，余量Zn；生物涂层的化学成分按质量百分比计为：50%~65%的纳米β‑Ca₃(PO₄)₂与纳米CaCO₃复合颗粒（两者质量比为1∶2）、3%~8%的纳米银颗粒，余量为聚乳酸。本复合棒材具有较好的力学性能，能满足医学需要，整体材料可完全降解，不需二次手术取出。

超强耐磨刚玉-碳化硼内衬复合材料 1203     

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本发明涉及一种主要成分为刚玉、碳化硼的水泥、电力、冶金行业用整体内衬材料。这种材料能和管道紧密的粘合在一起形成一体,能牢固的粘结在设备和管道上,无裂缝,不掉块,并且强度较高,达到130MPa;耐磨性好,磨损量为2.0c.c,耐高温,在使用这种内衬材料后管道的使用寿命提高3至5倍,成本也有大幅的降低。

分布式智能电机监测系统 1170     

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本发明涉及一种分布式智能电机监测系统。该系统包括现场底层智能监测子站,高层智能监测总站,以及用于进行数据采集与信息处理实现电机监测功能的模块化系统应用软件。其中,监测子站与对应位置的电机相连,由包含监测仪器、仪表、数据采集器的智能监测模块组成,智能监测总站是由实现电机信息集中处理和智能监测的计算机构成,子站与总站之间采用数据通信网络互连。通过该系统可实现单台或多台电机各项参数的实时采集和本地/远程监测,电机运行状态识别及故障诊断功能。不仅可作为电机生产厂家出厂试验和型式试验专用设备,而且还可广泛用于冶金、化工、石油、制药等工业部门电机实时监控或在线故障监测。

铝与钛复合金属板带的制造方法 909     

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本发明公开了一种铝与钛复合金属板带的制造方法,该方法将半固态的铝或铝合金和固态钛板带进行无氧连续铸轧,制得铝与钛复合金属板带。在本发明的制造方法中,固态钛板带与铝液实现无氧化冶金复合,解决了铝的氧化问题,复合强度高,钛和铝的结合强度≥100MPa;钛板带与铝液连续铸轧生产铝与钛复合金属板带,生产效率大大提高,可提高达数十倍,而且产品质量稳定;生产的铝与钛复合金属板带产品保持了钛板带原有的表面质量,钛层厚度均匀,可以冷轧深加工;可使用各种不同成分的钛板带和铝液,产品品种多,适用性广;本发明的工艺先进,工序数量少,节能、节材,经济效益显著。

水分挤压装置 992     

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一种水分挤压装置，涉及冶金工具技术领域，由挤压板、滑道、分离片构成，在滑道上设有挤压板，挤压板上设有滑轮和分离片，分离片上设有推杠；本发明实用性强，使用起来比较简单，能够快速、自动的将挤压板合并并分离，从而自动化的对冶金原料清除水分，节省了人力和生产时间，提高了生产效率。

金精矿中伴生金属铅的盐浸和置换工艺 1009     

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本发明属于湿法冶金领域,涉及一种金精矿中伴生金属铅的盐浸置换回收工艺,首先以工业盐为氯化试剂配制溶液,以工业硫酸调节氯盐溶液为弱酸性,以酸浸焙砂作为原料按照一定固液比与氯盐溶液配制成矿浆,于常压一定温度下保持浸出搅拌状态;然后多级均匀添加铁粉对浸出铅贵液中的铅进行置换回收。该方法,流程简单,可操作性强,与沸腾焙烧-氰化工艺流程有机结合,可达到金精矿中多元素的综合回收。原料廉价易得,工业应用能力强,具有较好的应用前景。

MoSi2/Mo复合粉体及Mo-Si-B复合材料的制备方法 759     

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本发明属于高新材料制备领域,具体公开一种MoSi2/Mo复合粉体及Mo-Si-B复合材料的制备方法。(1)根据所要求包裹层Mo的厚度,选定合适粒度的待处理粉体MoSi2,其原则为粉体MoSi2的粒度为包裹层Mo厚度的3~5倍,粒度和厚度单位均为微米;(2)真空处理粉体MoSi2:真空度为10-2~10-4Pa,处理温度为1400~1600℃,处理时间由公式h=Kt1/2确定,其中h--包裹层Mo厚度,单位为微米,K--与材料性质、处理温度有关的常数,t为处理时间,单位为小时;(3)将处理过的粉体,通过粉末冶金的方法制备Mo-Si-B复合材料。本发明方法可以实现复合材料中第二相含量的控制,避免复合材料中第二相的偏析,可以实现复合材料组织结构的最优化,从而来改善复合材料的综合性能。

矾土基MgAlON的制备方法 1212     

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本发明提供了一种矾土基MgAlON的制备方法。其特征在于利用我国丰富的高铝矾土资源(不烧或轻烧料),配以适量金属铝粉和少量MgO,经混合、成型后在较低温度下快速铝热氮化还原合成氮含量高、晶粒细小的矾土基MgAlON。用本发明制备的材料氮含量较高、晶粒细小、机械性能及耐火性能高、抗渣性能优越,制造成本低,可广泛用于生产冶金、有色化工、陶瓷等行业使用的优质耐火材料及陶瓷制品。

大厚度新型抗硫化氢用钢及其生产方法 1175     

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本发明公开了一种大厚度新型抗硫化氢用钢及其生产方法,由以下重量百分含量的化学成分组成:C 0.17～0.20%,SI 0.30～0.40%,MN 1.10～1.20%,P≤0.008%,S≤0.003%,NI 0.020～0.030%,NB 0.025～0.35%,其余为FE和不可避免的杂质。本发明具有以下优点:(1)具有钢质更纯净,P≤0.008%,S≤0.003%;(2)抗层状撕裂性能良好,全厚度方向Z≥36%;(4)-50℃低温韧性良好;(5)钢板最大厚度可达到130MM。试验结果表明:采用本发明的方法所生产的钢板具有纯净度较高、成分均匀、内部致密的特点,钢的冶金水平较高,性能完全满足新型抗硫化氢腐蚀用钢板。

汽车制动部件专用材料的生产工艺 1225     

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一种汽车制动部件专用材料的生产工艺，包括以下技术要点：它包括以下步骤：（1）90#冶金碳化硅按3-4kg/T铁水的比例与生铁、废钢、回炉料一起加入到熔炼炉中进行熔炼；（2）在1580℃保温过热5-10分钟；（3）用硅钡孕育剂（粒度3-8mm）进行炉前孕育和浇注时随流孕育（粒度0.3-1mm）处理；（4）出炉温度为：1510℃-1550℃，浇注温度为1380℃-1420℃。本发明所制成的材料用于汽车制动盘、转向节及钳体支架可以使铁液冶金效果大幅改善，流渣造成的缺陷显著降低，制动盘上下制动面硬度差被控制到10度以内，生产成本大幅降低。

高钛渣、金红石粉的制粒方法 1078     

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本发明涉及冶金中钛生产技术领域。它是一种把高钛渣、金红石粉，加入粘结剂，在制粒机制粒后筛分，粗粒粉碎和细粉返回循环制粒，0.425mm-0.09mm的颗粒烘干后为成品的方法。指标达到：YST298-2007行业标准，YS/T299-2010国标。用作制取四氯化钛、海绵钛、钛白粉、金红石的原料。

抗磨铸铁材料 1214     

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本发明提供了一种抗磨铸铁材料,属于铸铁材料技术领域。该铸铁材料是由以下重量百分比的组分制成:C2.0-3.2%,Si0.6-1.2%,Mn2.0-3.5%,Cr12-22%,Cu0-0.6%,V0.06-0.3%,Ti0.02-0.15%,B0.001-0.003%,Al0.02-0.06%,RE0.02-0.15%,S≤0.06%,P≤0.1%,余量为铁。本发明的抗磨铸铁材料中,采用合适的锰(Mn)及微量的硼(B)合金替代钼、钨、镍等贵金属元素,极大的降低了铸铁材料的生产成本,同时采用合适的锰(Mn)及微量的硼(B)合金提高铸铁材料的淬透性和淬硬性。本发明可以用于制备衬板、锤头、钢球、冶金轧辊、杂质泵过流部件等耐磨部件。

内燃机节能消音器核心组件的加工方法 951     

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本发明属于内燃机排气系统消音器制造技术领域,具体涉及内燃机排气系统消音器核心组件的加工制造方法。为了迅速满足国内外汽车市场对节能减排消音器的急需,本发明是将节能消音器的核心组件如图三(图三是顶点为A,由内风锥(标注3)、主风块(标注1)与分风块(标注2)三种另件相连接后的俯视图),用凹凸模、用一定形状、一定厚度的耐高温、耐弱酸高磷钢板材在液体压力机下一次冲压成型。本发明相对已授权的发明专利“内燃机排气系统节能消音器”(ZL?200410010261.8)对其节能消音器核心组件加工制造方法的描述提高10倍的生产率,产品质量更加稳定。对大型、特大型、巨型节能消音器核心组件的加工方法,应优先选用精密铸造(失蜡法),然后再程控立车及程控立铣;要求精度高而小批量的大型节能消音器核心组件也可选用粉末冶金的方法。

电收尘器、阳极组合电极的沉淀极板及其制造方法 926     

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本发明公开了一种电收尘器、阳极组合电极的沉淀极板及其制造方法,涉及高温烟气除尘设备,为解决沉淀极板高温变形的问题而设计。阳极组合电极的沉淀极板,包括至少两块子沉淀极板,所述至少两块子沉淀极板之间柔性连接。所述电收尘器内部具有该阳极组合电极的沉淀极板。本发明电收尘器可应用于铸造、矿山、水泥、电力、化工、冶金等行业粉尘污染的治理。

矾土基β-Sialon的制备方法 878     

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本发明提供了一β-Sialon粉料的制备方法。该方法以我国储量丰富的高铝矾土为原料,通过添加金属硅粉、铝粉以及晶种,采用氮化还原工艺制备出矾土基β-Sialon。本发明方法简单,条件易控制,所得产物物相较纯,β-Sialon的含量在80%以上。用本发明制备的粉料性能优良,包括转化率高、无碳、机械性能及耐火性能高、抗渣性能优越,可在冶金、机械、陶瓷等工业领域广泛使用。本发明可以大幅度提高高铝矾土的产品附加值与利用率,降低了传统Sialon的制备成本。

含锌物料中有价金属回收综合处理工艺 1001     

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本发明涉及一种冶金工业中有色金属回收利用的综合处理技术,特别是涉及一种复杂含锌物料中有价金属的综合回收处理工艺。对湿法炼锌生产中富含锌、镉、铜、镍有价金属的净化渣采用如下步骤进行综合处理:1)浸出:首先对含锌物料用硫酸溶液浸泡,使其中的有价金属全部转入溶液中;2)铜萃取:浸出得到的滤液进入铜萃取工序萃取提铜;3)调酸:对从铜萃取得到的不含铜的溶液进入调酸处理,然后4)将酸度pH值在4.7～5.3之间的滤液除铁,滤液进入下一工序置换除镉;5)置换:在除铁后的溶液中加入锌粉,将溶液中的金属镉置换,得到海绵镉以及不含镉的溶液,不含镉的溶液备用,海绵镉经压制得到镉饼;6)锌粉置换后液浓缩结晶,得到结晶硫酸锌。

具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀 921     

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本发明提供一种具有锯齿状自锐性涂层的旋耕刀，旋耕刀的刃部间隔设置有若干个刀齿，若干个所述的刀齿均由自锐性涂层制成，制备该自锐性涂层包括以下步骤：取碳化钨粉、镍基钎料粉以及乙基纤维素，混合、搅拌、揉压轧制出粘带钎料，将粘带钎料裁切成片状钎料备用；沿刀刃长度方向每隔一定间距粘贴一个片状钎料，直至排满整个旋耕刀工作面；将预置片状钎料的旋耕刀放入烘箱烘干；用夹具将旋耕刀固定在保护气室中，以CO²激光光斑为热源，快速扫描片状钎料；片状钎料熔化、铺展、与旋耕刀完成冶金结合，即产品。本发明具有较好的自锐性和较长的使用寿命；另外，本发明采用激光光斑作为热源，加热速率快、母材热影响区小，涂层制备后无需热处理。

氧化物陶瓷增强钢铁基复合材料及其制备方法 883     

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本发明公开了一种氧化物陶瓷增强钢铁基复合材料及其制备方法，该复合材料是由包括下列步骤的方法制成的：1)取钼粉或钼合金粉与水、粘结剂混合制成料浆；2)将所得料浆涂覆在氧化物陶瓷或陶瓷素坯表面，烘干并在1650～2000℃条件下烧结得烧结体；3)将所得烧结体置于铸型中，浇注温度为1400～1600℃的钢水或铁水，铸造成型即得。所得氧化物陶瓷增强钢铁基复合材料形成陶瓷-钼金属过渡层-钢(铁)的三层结构，陶瓷-钢铁复合材料之间具有一层完整的钼金属过渡层，界面之间都是冶金结合，结合力强且钼金属过渡层在陶瓷与钢铁之间形成一个缓冲层，使得所得复合材料具有优异的机械性能，尤其是具有较高的抗冲击能力。

钎焊金刚石工具用铜锌钛钎料 1211     

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一种钎焊金刚石工具用铜锌钛钎料,其特征在于:所述铜锌钛CuZnTi钎料包括下述重量比的原料,其中:铜45.0~70.0%、锌28.0~47.0%、钛0.1~15.0%;所述铜锌钛CuZnTi钎料还包括下述重量比的原料中的任意一种或两种以上组合,其中:锰0~15.0%、镍0~15.0%、硅0~2.0%、铬0~5.0%、镧0~0.5%或铈0~0.5%。本发明的优点在于:可以使金刚石与基体形成牢固冶金结合,结合强度高;钎料熔点较低,对金刚石热损伤小,易于钎焊;钎料塑性好,可加工成片、粉等形状;不含银等贵重金属元素,可在气体保护下钎焊金刚石制品,工艺简单,成本低。

从废弃渣中回收金、银、硫的工艺 1192     

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一种从废弃渣中回收金、银、硫的工艺，包括如下步骤：（1）首先将废弃渣加水成为浓度为70-80wt%的矿浆并磨细-300目达到65%以上后送至打浆槽通过打浆泵泵入组式旋流器进行分离，-300目占60%以上的矿浆从顶部流入深锥浓密机，剩余矿浆从底部流出并返回球磨机继续再磨；（2）进入深锥浓密机的矿浆固液分离，溢流出的液体返回球磨机，底流出的浓浆到浮选机，同时加入浮选药剂经一粗二扫一精得到精粉溶液，精粉溶液再通过打浆泵泵入隔膜压滤机过滤出精粉，滤液返回深锥浓密机。本工艺将大量含金废弃渣进行浮选富集后，通过酸化焙烧冶金系统回收金、银、硫等金属，实现了资源再利用，提高了企业经济效益，减少了环境污染。

湿法回收低品位氧化钼精矿的工艺 1082     

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一种湿法回收低品位氧化钼精矿的工艺,属于冶金技术领域,其步骤包括:1)钼粗精矿经磨矿后加碳酸钠、氢氧化钠药剂浸出,对浸出后的矿浆进行固液分离得到钼酸钠溶液和浸出渣;2)对浸出渣进行浮选制钼精矿;3)利用钼酸钠溶液制取钼酸铵:向钼酸钠溶液中加酸调节pH值为5～7,加热至65～70℃过滤除硅,滤液用N235、仲辛醇与煤油的混合溶剂萃取,取有机相加氨水进行反萃取后得到钼酸铵溶液,钼酸铵溶液经过酸沉获得钼酸铵产品。该方案实现了一种工艺、两种产品的目的,用于处理钼氧化率50～90%、钼品位为5～35%的氧化钼粗精矿,可得纯度大于56%的钼酸铵产品和品位大于40%的钼精矿,全流程钼回收率为80～96%。

滚刀及其成型方法 1031     

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一种滚刀及其成型方法,采用粉末冶金高速钢作为刀具材料,通过整体涂层的加工方法,精加工后涂层TiAlN,制成高硬度、高耐磨性的大型齿轮加工滚刀,其改善了切削性能和硬度强度,提高滚刀耐用度两倍以上,并且能够满足对大型齿轮一次滚切完成的加工要求,有效能提高了齿轮的加工精度。

闪速沸腾磁化焙烧回收冶炼废渣中铁的方法 929     

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本发明属于冶金工业,特别涉及一种闪速沸腾磁化焙烧回收冶炼废渣中铁的方法。将冶炼废渣干燥并粉碎,得到水分≤3%、粒度0.074MM≥80%的粉状物料,将粉状物料进行三级预热后再于磁化焙烧炉中850-950℃的条件下焙烧,之后气固分离、冷却并磁选得到铁精矿;其中三级预热的条件为:一级预热温度为400-450℃,时间10-30S;二级预热500-550℃,时间10-30S;三级预热600-750℃,时间10-30S;控制磁化焙烧炉的出口温度为730-790℃,CO的体积百分含量为1.4-2.5%。本发明可解决黄金冶炼厂的废渣处理问题,变废为宝,符合国家的节能减排政策,为企业创造一定的经济效益,减少环境污染。

汽车板钢专用低硅超低碳覆盖剂及其制备方法 965     

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本发明公开了一种汽车板钢专用低硅超低碳覆盖剂及其制备方法，属于冶金技术领域，包括以下质量百分数的成分：SiO2≤3.0%、CaO 40.0～50.0%、C≤1.0%、Al2O320.0‑30.0%、MgO 6.0～14.0%、Fe2O3≤3.0%、S≤0.04%，其余为不可避免的杂质。本发明保温性能优异，有效解决汽车板钢容易增碳的缺陷，通过加入新材料和配方配比优化，有效提高吸附钢水中夹杂物，进一步降低钢坯的杂质含量，提高钢水洁净度，技术上具有创新示范作用，同时，有效提高钢厂产品合格率，提高劳动生产率，简化工序和节能降耗效果显著。

环保节能掺水重油添加剂 878     

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一种广泛适应于冶金建材、机械加工、轻工、电力发电陶瓷、中低速柴油机、电厂煤粉炉及玻璃窑炉等工业窑和锅炉燃油中应用的环保节能掺水重油添加剂。由两性表面活性剂、助燃剂、稳定剂、非离子型表面活性剂组成。本发明可以使重油的掺水量达20～50%,节油率达到20～35%,稳定期长、雾化性好、无腐蚀、无污染、热值高、成本低、工艺简单、使用方便。前景广阔,达到了环保与节约能源的目的。