辽宁有色金属理论与应用

氢冶金反应器的物质能量耦合优化分析方法 1087     

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本发明涉及一种氢冶金反应器的物质能量耦合优化分析方法。技术方案如下：包括如下步骤：(1)基于混合整数非线性的数学规划方法进行分析，建立混合整数非线性规划模型；混合整数非线性规划模型包含三个要素，即目标函数、变量与约束条件；(2)确定变量；以氢冶金反应器的工艺参数和氢气需求量做为变量；(3)建立约束条件；根据氢冶金反应器的热力学特性，建立物质平衡约束条件和能量平衡约束条件；(4)确立目标函数；以气体利用率最大或者以能源消耗最小为目标函数：(5)构成氢冶金反应器的混合整数非线性规划模型；(6)将实际生产数据代入上述混合整数非线性规划模型，进行模型验证和参数矫正，输出结果。本发明能够提高物质能量利用率、降低能源消耗。

冶金炉快速喷水冷却控制装置 1095     

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本实用新型涉及冷却控制领域，特别涉及一种冶金炉快速喷水冷却控制装置，其特征在于，包括控制器、管路电磁阀和温度变送器，所述管路电磁阀位于冷却水管路上，温度变送器位于冶金炉体的温度控制区域上，所述控制器的电路构成包括电源变换单元A、比较器K、放大管G、偏流电阻R1、可调电阻R2、取样电阻R3和稳压管D，电源变换单元A的输入端电压为AC220V。比较器K为LM124J集成电路。放大管G型号为2SC?2073。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用反应速度快的模拟电路代替数字电路，装置反应速度快，因此能保证冶金炉体的冷却效果；整个控制装置结构简单，造价低，可靠性高，故能显著提高冶金炉体寿命。

新型冶金球团用粘结剂 1182     

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本发明属于冶金原料与预处理技术,特别是涉及一种新型冶金球团用粘结剂,新型冶金球团用粘结剂由下列重量比的组分所组成:天然钙基膨润土100份,碳酸钠2-5份,纤维素钠1.1-2.0份。天然钙基膨润土为蒙脱石含量大于54%的天然钙基膨润土。制备方法包括下述步骤:往100份重量比的天然钙基膨润土内加入2-5份重量比的碳酸钠,钠化后,通过干燥后水分达到12%以下,经磨矿磨至43微米以下占90%以上,配加1.1%-2.0%重量比的纤维素钠,经搅拌混匀成新型冶金球团用粘结剂产品。能有效提高生球的成球性,提高生球的爆裂温度,改善球团矿的冶金性能,对球团矿生产有增产降耗的作用。

对冶金尘泥分离和加工方法 1212     

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本发明涉及一种对冶金尘泥分离和加工方法,该方法首先通过重选工序,将尘泥分成底流和溢流两部分,对底流部分所形成的较大颗粒经磁选后,分离出较纯的铁质颗粒;而对溢流部分的较小颗粒经强力磁选机分选出铁的氧化物和以钙和镁氧化物为主的可作为炼钢用的碱性杂质。本发明不仅彻底解决了该尘泥本身对环境造成的污染问题,而且还节约了大量的铁资源,其工艺过程相当简单,成本很低。

含钛混合熔渣冶金熔融还原回收的方法 742     

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一种含钛混合熔渣冶金熔融还原回收的方法，属于非高炉炼铁与资源综合利用领域。方法：1)将熔融态含钒熔渣和熔融态钢渣，加入保温装置或渣液可流出的熔炼反应装置，混合形成反应混合熔渣，实时监测反应混合熔渣，通过调控同时保证(a)反应混合熔渣的温度在设定范围内；(b)反应混合熔渣实现充分搅拌；(c)反应混合熔渣中，FeO的质量浓度≤1.0％；反应混合熔渣中，FeO的质量浓度≤1.0％时，停止步骤1操作，获得还原氧化后的熔渣；2)分离回收。本发明方法金属铁的回收率92～96％，整个过程无需热补偿或需少量热补偿，可操作性强，生产成本低；整个过程无固体废弃物产生，反应条件温和，实现了节能减排，是一种绿色冶金工艺。

新型冶金球团用粘结剂及其制备方法 745     

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本发明属于冶金原料与预处理技术,特别是涉及一种新型冶金球团用粘结剂及其制备方法,新型冶金球团用粘结剂由下列重量比的组分所组成:天然钙基膨润土100份,碳酸钠2-5份,纤维素钠1.1-2.0份。天然钙基膨润土为蒙脱石含量大于54%的天然钙基膨润土。制备方法包括下述步骤:往100份重量比的天然钙基膨润土内加入2-5份重量比的碳酸钠,钠化后,通过干燥后水分达到12%以下,经磨矿磨至43微米以下占90%以上,配加1.1-2.0份重量比的纤维素钠,经搅拌混匀成新型冶金球团用粘结剂产品。能有效提高生球的成球性,提高生球的爆裂温度,改善球团矿的冶金性能,对球团矿生产有增产降耗的作用。

利用熔融冶金炉渣制备Fe-Ca-Si合金的方法 874     

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一种利用熔融冶金炉渣制备Fe-Ca-Si合金的方法，属于冶金废渣处理技术领域，按以下步骤进行：（1）准备熔融的冶金炉渣、碳质还原剂和改质剂；（2）在熔融的冶金炉渣中加入碳质还原剂，加热至1700~1750℃，保温0.5~1h，获得还原炉渣；（3）向还原炉渣中加入改质剂，获得改质炉渣，将改质炉渣加热至1750~1800℃，保温0.5~2h，然后扒渣，放出金属熔体获得Fe-Ca-Si合金。本发明的方法可直接利用冶金炉渣，并可根据目标合金成分确定改质剂和还原剂的加入量，生产工艺简单，可减少燃料消耗，减少原料加热过程粉尘产生量，降低了通电加热过程中的噪声污染，有利于改善环境。

基于DCD的湿法冶金浸出过程故障诊断方法 1025     

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本发明属于湿法冶金浸出过程的故障诊断技术领域，尤其涉及一种基于DCD的湿法冶金浸出过程故障诊断方法。基于DCD的浸出过程故障诊断方法，主要面向湿法冶金的浸出工艺过程，通过提取专家知识和过程数据中的信息作为先验信息建立动态因果图知识库，在观测到异常情况后进入推理诊断机制，以异常情况为证据计算出各可能故障原因的后验概率，比较后验概率得到诊断结果。此算法主要包括浸出过程DCD事件确定、DCD结构学习、DCD参数学习和DCD在线过程故障诊断等步骤。本发明利用DCD故障诊断技术处理在浸出过程中信息的不确定性，一定程度减小了诊断技术对大量数据的依赖性，可以带来更准确的诊断结果，确保企业经济效益和生产效益。

机械冶金双重结合提升钢-铝异种焊接接头强度的方法 1425     

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一种机械冶金双重结合提升钢‑铝异种焊接接头强度的方法，属于钢‑铝异种金属弧焊焊接技术领域。所述机械冶金双重结合提升钢‑铝异种焊接接头强度的方法，包括如下步骤：S1、钢板预制缺口，在钢板待焊接的一侧加工缺口，S2、处理钢板和铝板的待焊接部位，分别将钢板和铝板的待焊接部位的表面用砂纸进行打磨，打磨后，用丙酮去除待焊接部位的表面油污，并晾干，S3、焊接准备，使钢板待焊接部位的缺口与铝板待焊接部位的表面紧密接触，S4、选择焊丝，S5、焊接。所述机械冶金双重结合提升钢‑铝异种焊接接头强度的方法不需要添加额外的合金元素，能够使焊缝合金含量降低，提升钢‑铝异种焊接接头强度，实现钢‑铝合金异种材料的优质连接。

化学冶金提纯多晶硅的方法 1211     

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本发明一种化学冶金提纯多晶硅的方法属于用化学冶金提纯多晶硅的技术领域,特别涉及一种利用酸、碱等化学手段提纯硅到99.99%纯度的多晶硅的方法。利用扫描电镜观察、记录工业硅晶粒的大小,再将硅晶粒破碎到合适的程度,并用氢氧化钠溶液去除硅粉的氧化层及杂质铝,用浓度氢氟酸进行酸洗,去除金属复杂相;用水清洗直到溶液呈中性,得到高纯度的硅材料。这种提纯多晶硅的方法成本低、能耗小、操作简单、可行性高。

冶金冷压球团粘结剂及其使用方法 1185     

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本发明涉及冶金冷压球团领域,尤其涉及一种冶金冷压球团粘结剂,由下述成份按重量百分比组成:MgO?71.4～91%;MgCl2·6H2O?9～28.6%。所述的MgO和MgCl2·6H2O的粒度为50～200目,含水量小于1%。其使用方法是将79～94.5%含铁尘泥与5.5%～21%粘结剂在混碾机内混碾均匀,当物料温度达到38℃～45℃时,经冷压成型机冷压成型。所述的冷压成型机压力为1000～3000牛顿。本发明的有益效果是:该粘结剂配方达到了冶金冷压球团强度的生产要求,既2米高自由跌落试验6次以上、单球抗压强度达到1800牛顿,同时应用此粘结剂配方,还降低了冶金冷压球团和生产成本。

冶金设备安装用减震座 773     

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本实用新型提供一种冶金设备安装用减震座，涉及冶金设备技术领域。该冶金设备安装用减震座，包括底座，所述底座的上方设置有安装台，安装台的上表面滑动插接有四个定位杆，四个定位杆的底端面均与底座的上表面固定连接，安装台与底座之间设置有两个调节板，两个调节板位于四个定位杆之间，两个调节板的下方设置有双向螺纹轴。该冶金设备安装用减震座，通过设置调节板、安装套、双向螺纹轴和铰接板，达到了对弹簧系数降低后的形变长度进行补偿的效果，解决了现今的减震座中的弹簧在使用一段时间以后，弹簧的弹性系数会降低，从而要达到同样的减震效果需要是弹簧发生形变的长度增加，使设备晃动严重的问题。

用于冶金炉渣的废料处理装置 1121     

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本实用新型公开了一种用于冶金炉渣的废料处理装置，属于废料处理装置技术领域，其包括支撑底座，所述支撑底座的上表面与安装柜的下表面固定连接，所述安装柜内壁的左右两侧面分别通过轴承套接有同一个转轴。该用于冶金炉渣的废料处理装置，通过设置旋转电机、从动锥形齿轮、主动锥形齿轮、转轴、主动齿轮、从动齿轮和破碎轮，旋转电机带动转杆进行旋转，在从动锥形齿轮和主动锥形齿轮的作用下，转杆带动前方的转轴进行旋转，通过主动齿轮和从动齿轮的配合，使得两个转轴同时带动外壁的破碎轮进行相向旋转，倒入冶金炉渣后，两个破碎轮对进入安装柜内的冶金炉渣进行破碎操作，方便工作人员后续进行回收操作，提高该装置的实用性。

冶金用旋转式喷枪 882     

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本实用新型涉及一种冶金用旋转式喷枪,其包括枪体,所述枪体设有驱动其绕其轴线转动的驱动装置,并通过若干轴承安装在固定件上,枪体内设有气流通道,枪体的上端设有连接供料管和所述气流通道的旋转阀,下部设有连通所述气流通道的侧向喷口,枪体的上部和下部可以拆开,其中上部枪体内设有中孔,下部枪体内设有若干喷料管,中孔和各喷料管相互连接,构成所述枪体内的气流通道,下部枪体的下部设有若干突起,用于对熔体的搅动。使用时枪体绕自身轴线转动,从侧向喷口喷出的物料射流随着枪体的转动循环扫过各个方向,由此提高了物料同熔体的混合效果,提高了物料的有效利用率,节省了时间和成本。本实用新型主要可以用于冶金行业。

粉末冶金烘烤设备送料机构 1057     

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本实用新型公开了一种粉末冶金烘烤设备送料机构，包括外壳体与弧形通槽，所述外壳体的上端外表面设置有进料口，所述外壳体的内侧靠近进料口的下方设置有分料板，所述分料板的下端连接有呈L型的支撑架，所述外壳体的一侧外表面嵌有嵌入板，所述嵌入板的上下两端外表面设置有凸起卡块，所述外壳体的内部对应凸起卡块处开设有嵌入槽，所述嵌入槽与凸起卡块之间填有弹性胶，所述嵌入板的一侧外表面设置有振动电机，所述嵌入板的靠近外壳体内侧的一侧外表面设置有滤网。本实用新型为一种粉末冶金烘烤设备送料机构，滤网的分筛效果较好，提高效率，从进料口集中倒入材料不会在机构内堆积，不利于过滤过程的进行。

应用于冶金起重机的固态继电器 796     

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本实用新型提供一种应用于冶金起重机的固态继电器，包括：壳体；设置在壳体内部的散热凸块，散热凸块为长方体，散热凸块包括接触面和散热面，散热面与壳体的外端面处于同一平面，散热面为鳍片结构；设置在壳体下的支架，支架上设置有风机，风机的出风口朝向散热面；设置在壳体中的电路板，电路板的下端面与接触面接触固定。本实用新型所述的应用于冶金起重机的固态继电器具有防尘、散热效果好的优点。

冶金铸造桥式起重机副车用车载吸尘装置 1465     

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一种冶金铸造桥式起重机副车用车载吸尘装置，设有引风电机、离心通风机、集尘箱、第一吸尘管道和第二吸尘管道；引风电机、离心通风机和集尘箱固定在起重机副车车体上端；引风电机连接离心通风机，离心通风机连接集尘箱；第一吸尘管道连接集尘箱，第一吸尘管道的末端连接有第一吸尘口，第一吸尘口位于起重机副车车体的一侧；第二吸尘管道连接集尘箱，第二吸尘管道的末端连接有第二吸尘口，第二吸尘口位于起重机副车车体的另外一侧。本实用新型可实现冶金铸造桥式起重机副车轨道的自动吸尘作业，清扫效率高，解放人力，保证安全的同时，也避免了二次扬尘。

冶金高温渣废热的多级次相变回收与储存装置 1236     

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本发明涉及一种冶金高温渣废热的多级次相变回收与储存装置，其包括控制系统、导轨系统、第一级高温热能相变回收储存单元、第二级中温热能相变回收储存单元以及第三级低温热能相变回收储存单元；所述各级热能相变回收储存单元中装有不同相变温度的相变储能材料；所述导轨系统衔接所述各级热能相变回收储存单元，并将高温废渣在各级相变回收储存单元间传输。本发明的有益效果是：通过三级热能相变回收储存单元的设置，分级次地将冶金废渣的高温热量和中、低温热量进行了最大化的回收，提高了热量的回收效率，充分发挥了相变储能材料在能源回收利用上的时间与空间上的优势。

粉末冶金制磨擦盘离合的液压艉锚机 925     

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本实用新型涉及一种粉末冶金制磨擦盘离合的液压艉锚机;包括液压马达、主轴装置、刹车油缸,特征是:主轴装置中的左、右磨擦片离合器由固定花键套、不带磨擦片的压盖、二个以上的锰钢制的制动片、四个以上的粉末冶金制磨擦盘、主轴、液压驱动机构组成,在固定花键套上装设不带磨擦片的压盖,及其内的主轴段上装设四个以上的粉末冶金制的磨擦盘,二个以上锰钢制的制动片,磨擦盘与制动片交错相间装主轴上,最后一个为粉末冶金制的单面的磨擦盘与液压驱动机构相触接;主轴的两轴承端盖处装两泄油管,刹车油缸上装双向压力油管装置;本实用新型具有设计合理,结构紧凑、及传递摩擦转矩能力强,密封性好,运行稳定,操作安全,使用方便等优点。

冶金吊车用液压调整对位装置 1152     

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本实用新型涉及冶金机械技术领域，且公开了一种冶金吊车用液压调整对位装置，包括千斤顶，所述千斤顶的外侧设置有固定机构；所述千斤顶的外侧设置有防晃机构。通过在对孔找正时，不需要吊车抬落动作，只需要调节支撑平台下面的千斤顶进行找正，使用液压对位找正装置，在更换吊车板钩时可快速精准对位轴孔，提高了检修作业的效率，节省人力和时间，保障了生产的顺利进行，运行效果很好,通过固定机构中的相互配合起到对千斤顶进行固定的作用，再通过防晃机构中顶块、齿条、滑块一、滑槽一、齿轮、转轴二、弧形块、长板、橡胶条、滑块二、长块、滑槽二、空心框的相互配合起到防止千斤顶上升过程中防晃的作用。

冶金行业用的破碎机 1070     

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本实用新型公开了一种冶金行业用的破碎机，包括机体，所述机体底部壁体上设有安装架，所述安装架壁体中设有输送箱，所述机体壁体中分别设有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴一侧轴体与外部电机固定连接，所述第一转轴一侧外壁上设有第一齿轮，所述第二转轴一侧外壁上设有第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述机体顶部壁体上设有进料斗，所述进料斗顶部外壁上设有防溅机构。本实用新型所述的一种冶金行业用的破碎机，涉及破碎机技术领域，通过在进料斗顶部壁体上设置的翘边式防溅机构能够进一步防止碎料迸溅处进料斗，同时，通过可调节的第二挡板与第三挡板的设置便于针对不同的设备进行调节。

冶金渣余热回收利用工艺 816     

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本发明涉及一种冶金渣余热回收利用工艺，汽车将罐顶温度1000℃～1600℃之间的渣罐运至余热回收装置处，循环水泵将处理过的常温水送入余热回收装置并保持畅通，打开回收装置炉门，利用抱罐车将渣罐放入打水罐位上；通过水冷系统吸收渣罐的热能，待渣罐温度降至25℃～600℃时，打开炉门取出渣罐，并将新渣罐放入余热回收装置内继续进行热能回收，换热后的热水直接连接热源用户。本发明的有益效果是：利用冶金渣的余热进行采暖，冶金渣余热具有清洁能源，有无污染、零成本等特点，且热能连续热值巨大，真正实现能源再利用，解决以前打水降温过程中冶金渣热能和水浪费等问题；而且该热能直接用于采暖热量或浴池热源，大大节约了采暖供热或浴池热水的成本。

冶金粉末用研磨装置 890     

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本实用新型属于冶金技术领域，尤其为一种冶金粉末用研磨装置，包括包括进料口，所述进料口的底部设置有外研磨体，所述外研磨体的内部设置有内研磨体，所述内研磨体的内部设置有第一电机，所述外研磨体的底部设置有筛选仓，所述筛选仓的内部设置有粗筛网。通过第一偏心轮旋转带动粗筛网进行移动，提高了筛选的效率，通过第一弹簧和第一挡板，提高了筛选的效率，通过第二偏心轮旋转带动细筛网进行移动，提高了筛选的效率，通过第二弹簧和第二挡板，提高了筛选的效率，通过推板将粗筛网筛不掉的冶金粉末进入传输通道，提高了工作效率，通过传输管道传输将冶金粉末传输至进料口，提高了装置的研磨效果。

冶金用精粉块粉碎装置 970     

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本实用新型提供一种冶金用精粉块粉碎装置，涉及冶金用精粉块粉碎技术领域。该冶金用精粉块粉碎装置，包括粉碎桶，所述粉碎桶的上表面固定连接有与内部连通的入料斗，粉碎桶的内部设置有固定轴，粉碎桶的内部设置有固定粉碎轮，固定粉碎轮固定套接在固定轴的外表面，固定轴的后端固定贯穿粉碎桶的背面内壁，粉碎桶的内部位于固定粉碎轮的前方设置有转轴。该冶金用精粉块粉碎装置，通过设置安装盘、活动齿轮、固定齿轮、传动轴、滤板和活动粉碎轮，达到了将精粉充分进行粉碎的效果，解决了现今的粉碎装置只进行单次简单粉碎，粉碎后的精粉直接排出，在排出的精粉中经常含有颗粒过大的精粉，不满足使用要求，造成材料的浪费的问题。

粉末冶金轧钢导卫辊及其制造方法 788     

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本发明公开了一种粉末冶金轧钢导卫辊及其制造的方法。通过材质优化设计和粉末冶金液相烧结技术,获得了性能优良的轧钢导卫辊。粉末冶金轧钢导位辊的粉末原料成分为:Cr 8～20%;Mo 0.8～3.6%;W 0.5～2%;Ni、Co、Cu 3.5～7%;V 0.3～1.2%;BN 0.1～0.5%;C 1.8～2.5%;酰胺蜡粉0.5%;表面活性剂0.3～1%;余量为铁粉。粉末冶金轧钢导位辊的制造方法包括以下步骤:a.配料与混料;b.压制成型;c.烧结;d.热处理;e.机械加工。粉末冶金导卫辊可以连续使用3～5个班次,减少了更换导卫辊的次数,提高了轧钢工作效率。经过修磨以后可以多次使用。

冶金烟气余热的双级次相变回收与储存装置 1052     

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本发明涉及一种冶金烟气余热的双级次相变回收与储存装置，运用相变储能材料对冶金过程产生的烟气内的余热加以回收和储存；所述装置包括烟气引入装置、保温烟气通道、第一级中温热能相变回收储存单元、第二级低温热能相变回收储存单元、排烟塔以及控制系统。本发明的有益效果是：本发明的冶金烟气余热的双级次相变回收与储存装置充分利用相变储能材料，将冶金烟气的预热进行分级回收，实现了热量回收的稳定连续；固定塔式和集装箱式相变储能单元的设置能够实现固定能量就近用，可将回收的能量进行转移，灵活使用，保证了烟气中热量的最大化回收，将能量浪费控制到最小，提高了能源的利用效率。

亚微米氧化钇颗粒增韧的高性能近α粉末冶金钛合金及其制法 883     

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一种亚微米氧化钇颗粒增韧的高性能近α粉末冶金钛合金及其制法，属于钛合金粉末冶金领域。该亚微米氧化钇颗粒增韧的高性能近α粉末冶金钛合金，包括钛合金基体和弥散分布在钛合金基体中的亚微米氧化钇颗粒，亚微米氧化钇颗粒占钛合金的质量百分比为0.63～1.9％。其制备方法是以氢化海绵钛颗粒为钛的原料，加入其它合金元素，通过向原材料中添加Y粉或YH2粉，经过同步低能球磨混粉和高能球磨机械合金化，再进行高温快速感应加热烧结原位生成弥散分布的亚微米Y2O3颗粒，热挤压得到亚微米氧化钇颗粒增韧的高性能近α粉末冶金钛合金。该制备方法简单，成本低廉，生产周期短，实现了低成本低含氧量高性能近α粉末冶金钛合金的制备。

安全冶金热回收再利用装置 1141     

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本实用新型公开了一种安全冶金热回收再利用装置，属于冶金领域领域，包括外壳和内壳，所述外壳内部设有内壳，外壳和内壳中间设置为真空腔，进气管和内壳连通，内壳内部设有燃烧室，燃烧室底端设有点火器，进气管和燃烧室连通，氧气填充装置通过氧气传输管和燃烧室连通，燃烧室上方设有加热水箱，加热水箱一侧设有冷水进管，加热水箱另一侧设有热水出管，燃烧室顶端设有输气管，输气管和换热管进气口连通，换热管出气口设有排气管，换热管设置在换热水箱内，排气管内壁设有温度传感器。本实用新型减少热量的散热，避免冶金废气直接排放到大气中影响环境问题，同时保证冶金废气中的热量的充分再利用，避免资源的浪费，保证环境的安全，方便使用。

复合外壳冶金包内层隔热结构 995     

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本实用新型公开一种复合外壳冶金包内层隔热结构，包括外壳、内壳、托架、真空型腔，所述外壳内叠套有内壳，所述内壳的上沿外壁焊接有托架，所述托架的外沿下侧与所述外壳的上沿焊接相连，所述外壳与内壳之间设计成分离式的复合结构，所述托架将内壳和外壳相接形成一真空型腔，所述外壳的内壁、所述内壳的外壁经抛光处理成光面结构。通过上述方式，本实用新型提供一种复合外壳冶金包内层隔热结构，通过抛光处理和喷涂耐高温纳米镜面涂层处理，使冶金包透传至真空型腔时的大部分热辐射在真空型腔中发生反射，从而有效减少真空外壳冶金中间包的热辐射损失，增加了真空外壳冶金中间包的保温效率。

冶金专用出料辊结构 967     

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本实用新型涉冶金设备技术领域，具体涉及一种冶金专用出料辊结构，包括辊体和轴承座，所述辊体的端部设置有辊轴，所述轴承座设置在所述辊轴上，所述轴承座面向所述辊体的一端设有密封盖，所述密封盖面向所述辊体的一侧还设有端盖，所述密封盖与端盖之间形成冷媒腔，所述端盖上设有连通冷媒腔的进液口和出液口，所述辊轴位于所述冷媒腔内的部分过盈配合地设有导热环，所述导热环上设有导热盘，所述导热盘上设个多个同心散热环，所述同心散热环上开设有冷媒通道；本实用新型能减少传导至轴承座上的热量，避免轴承温度升高导致抱死甚至损坏。