869
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本发明涉及锆铪冶金技术领域,且公开了一种锆铪冶金的固相冷凝回收装置,包括底座与脱水室,所述脱水室的上部设置有细管,所述脱水室的内部固定安装有固定板,所述固定板的外侧开设有细孔,所述固定板的内部开设有出料口,所述固定板的内部设置有转动板,所述转动板的外侧设置有堵塞柱,所述堵塞柱的下面固定连接有第二弹簧。该锆铪冶金的固相冷凝回收装置,转动板转动时,堵塞柱在移动到固定板上开设的细孔下方时,堵塞柱在第二弹簧的弹力下上移进入细孔中,使粉状吸水剂不会下落,随着转动板转动,堵塞柱挤压第二弹簧并离开细孔,吸水剂通过细孔下落挥洒在脱水室的下部,使粉状的生石灰挥洒在脱水室中并充分与水接触从而吸收水的效果。
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本发明公开了一种粉末冶金用铁基粉末的混合方法,其特征在于:基体铁粉中按配方配制原料粉末(润滑剂除外),将至少一种或一种以上金属、非金属粉末以不超过25%比例加入,同时加入0.001%~1.0%质量分数的粘结剂粉末,在双锥混料器或锥型混料器中混合20~60分钟,然后在具有保护性惰性气体或还原性气体的干燥设备中以200~600℃干燥后,经过筛分再次进入双锥混料器或锥型混料器中(加入润滑剂)混合均匀后包装。本发明以粘结和扩散、迁移双重作用为基本原理,使用较少的传统粘结剂在保护气氛存在的情况即可以达到规模化生产,具有工艺简单,设备常规,成本低,使用方便,可有效提高粉末制品密度,防止粉末氧化等特点。
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本发明涉及石油天然气用复合管道加工领域,具体为一种耐蚀特种合金衬里与管线钢外套冶金结合的复合管制备工艺,解决复合管存在的综合机械性能差、界面结合力低和加工复杂的问题,适用于液体或气体输送高强耐蚀复合管道。先制备复合管坯,将耐蚀特种合金内管坯放置入管线钢外管坯中,然后通过滚胀心轴回转挤压,实现复合管坯的管线钢外管坯内壁与复合管坯的耐蚀高温合金内管坯外壁的紧密贴合;再在防护涂层保护下将复合管坯加热到挤压温度,通过复合管坯热挤压成最终复合管,通过高温高压条件下内外管坯界面处形成的扩散层,实现内外管界面处良好的冶金结合,适合对结合强度和力学性能要求高的耐蚀高温合金衬里石油天然气钻井用复合管的制造。
1126
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本发明属于工业废水处理技术领域,尤其是涉及一种冶金湿法脱硫废水零排放处理系统,其特征在于包括二级化学除硬装置,入口与此二级化学除硬装置的出口相连接的板框压滤装置,入口与此板框压滤装置的出口相连接的软化沉淀装置,入口与此软化沉淀装置的出口相连接的微滤装置,入口与此微滤装置的出口相连接的钠离子软化装置,入口与此钠离子软化装置的出口相连接的电渗析装置,入口与此电渗析装置的出口相连接的反渗透装置,入口与所述电渗析装置的出口相连接的雾化装置,入口与此雾化装置的出口相连接的烟道蒸发结晶装置。本发明能够有效处理冶金湿法脱硫产生的脱硫废水,实现了脱硫废水中多种有害物质分步去除的目的,进而实现废水零排放。
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一种环轨冶金葫芦自动吊运系统,冶金葫芦运行轨道为环形,环形轨道依次经过熔炼上料区、维修区、浇注a区、浇注b区及自动回车段。在所述熔炼上料区、浇注a区、浇注b区内分别设有一遥控发射器,在环形轨道上运行的冶金葫芦上设有分别对应于遥控发射器的遥控接收器,遥控接收器与状态转换开关连接。PLC控制系统通过控制位于所述环形轨道上滑线的通断电来对冶金葫芦实现自动运行控制,冶金葫芦通过变频器实现对冶金葫芦运行的变频调速控制。本实用新型采用环形轨道设计,并通过PLC控制有效提高了系统的自动化程度,大大提高了工作效率。同时冶金葫芦的运行采用了变频调速,有效克服传统转子串电阻调速中存在的稳定性差,安全性不高的缺陷。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域,且公开了一种矿石冶金用夹持装置,包括第一夹持块,所述第一夹持块的内侧壁固定连接有第一防损层,所述第一夹持块一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧壁螺纹连接有第一夹持杆,所述第一夹持杆的一端固定连接有连接块,所述连接块的一侧固定连接有第二防损层,所述第一夹持杆的外壁固定连接有把手,所述第一夹持块的正面开设有螺栓孔。该矿石冶金用夹持装置,达到了多重夹持,适应性更佳的目的,解决了一般矿石冶金用夹持装置夹持单一的问题,不仅可以灵活夹持矿石,还可以同时夹持在所需固定位置,并可以随时改变固定位置,从而更好的满足了人们的使用需求,给人们的生活工作带来了便利。
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本发明涉及一种利用废旧轮胎制备高质量冶金焦炭的方法,引进废旧轮胎成分,在不提高主焦煤用量的同时,增加劣质炼焦煤用量,生产出合格的冶金焦炭,1)配合煤的组分质量百分比为:废旧轮胎:1%~20%,瘦焦煤:5%~20%,1/3焦煤:5%~20%,肥煤:9%~35%,焦煤:25%~50%,劣质炼焦煤:1%~15%;2)废旧轮胎在配煤皮带运输过程中,首先在劣质炼焦煤输送皮带与劣质炼焦煤进行混合,再输送至配煤装置进行配煤;劣质煤与废旧轮胎的质量比k满足0.4≤k≤1。优点是:解决废旧轮胎的处理问题,减少炼焦生产煤资源消耗,得到高质量的冶金焦炭。
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本发明公开了一种粉末冶金高速钢的热处理工艺,包括以下步骤:A、进行退火处理,将粉末冶金高速钢加热到850℃保温,随炉降温至750℃,再保温3h,然后随炉降温到500℃出炉;B、淬火处理,淬火温度应在1230-1260℃,奥氏体化保温时间为12-15s/mm;C、回火处理,进行3-4次回火,回火温度为540℃。本发明一种粉末冶金高速钢的热处理工艺,在淬火过程中,保证了淬火的工艺要求,增强了材料的冲击韧性,进行三次回火处理,使回火更加充分。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域,且公开了一种注料保护的冶金设备,包括冷却筒,所述冷却筒的顶部可拆卸固定连接有盖体,所述盖体的顶部固定有支撑架,所述支撑架的两侧均固定有固定块,所述支撑架的顶部固定有电动机,所述盖体的顶部固定有隔热板,所述盖体的顶部右端固定有导流板,所述电动机的主轴底端固定有连接板,所述连接板的底部两端均固定有搅拌杆,所述盖体的顶部右端开设有进料孔,冷却筒的顶部两端均开设有连接槽。该注料保护的冶金设备,通过冷却筒、内腔、通孔、滑槽、活动板、滑板、倒钩、液压缸、液压杆和滑块的结构,可以带动滑板上下移动,倒钩可以对原料起到加速下落的作用。
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本发明提供一种利用高温液态冶金熔渣制备泡沫玻璃的方法,以冶金熔炼炉排出的高温液态冶金熔渣为直接原料,和添加剂在熔渣余热作用下进行发泡,然后经过退火、脱模、切割工艺制备得到泡沫玻璃。本发明方法直接利用工业上废弃的高温液态冶金熔渣作为原材料,充分利用了熔渣显热,整个生产过程能耗低,并且不产生二次污染物,工业化可行性较高。此外,本发明方法制备的泡沫玻璃体积密度为518.6-597.4?kg·m-3,平均气孔大小为3.75-4.84mm,抗压强度为9.4-15.8MPa,优于目前常见的矿渣泡沫玻璃。
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本发明属于冶金技术领域,公开了一种探究冶金渣系与实验坩埚材料反应机理的装置及方法。本发明能够直接在实验过程中读取氧化物棒被冶金熔渣侵蚀后的质量,能够快速、准确地了解氧化物棒被熔渣侵蚀的质量变化情况,从而拟合出冶金熔渣对氧化物棒的侵蚀速率。采用液压升降系统能够及时有效地调节氧化物棒的高度,使冶金熔渣与氧化物棒较好接触。为更方便快捷地评估冶金熔渣的精炼效果,该发明能有效地说明坩埚材料对冶金渣系的影响,从而实现通过渣金平衡实验正确评估炼钢渣系的冶金性能。
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本发明涉及一种利用冶金废料制备活性焦的方法,所述冶金废料为转炉灰、高炉矿槽灰、瓦斯灰中的一种或两种以上按任意比例混合的混合物;向混合原料中加入粘结剂,然后混捏成型,得到成型物料;对成型物料进行炭化和活化处理,得到活性焦;对活化处理后的活性焦进行筛分,得到成型活性焦。本发明用于制备活性焦的主要原料全部来自于冶金废料,包括转炉灰、高炉矿槽灰及瓦斯灰,解决了大量冶金尾料及废弃物需要处理、无法再次利用或利用价值过低的问题,生产出环保行业需求量日趋增大的活性焦产品。
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本发明提供了一种以冶金废料和高炉熔渣为原料的岩棉及其生产方法,所述岩棉是由高炉熔渣和冶金废料附加剂按下述重量百分比配制而成:高炉熔渣50%~85%、冶金废料附加剂15%~50%,高炉熔渣和冶金废料附加剂的混合熔渣的酸度系数为1.6~2.2。所述冶金废料附加剂采用磁选铁尾矿或浮选铁尾矿,其SiO2+Al2O3≥70wt%。本发明一种以冶金废料和高炉熔渣为原料的岩棉及其生产方法,克服现有技术存在的不足,避免使用焦炭、玄武岩、硅石等自然资源,从根本上解决岩棉生产过程污染大、能耗高等问题,综合利用冶金企业现有废弃物资源,明显降低岩棉生产成本,同时减少铁尾矿等废弃物资源的处理处置费用。
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一种粉末冶金元件表面缺陷检测系统,其特征在于;运送工件的传送带上设有上料机,PC机与上料机连接,上、下CCD图像传感器也分别与PC机连接,上、下CCD图像传感器分别在传送带垂直方向上下对称位置安装,上CCD图像传感器到工件的顶面位置与下CCD图像传感器到工件的底面位置距离相等。传送带为透光传送带。本实用新型提供的这种新型粉末冶金元件表面缺陷检测系统,通过采用一种简化的结构及图像处理方法实现了对粉末冶金元件可以实现对元件上、下面图像的同步采集。它检测元件表面缺陷简单、快速、高效,从而降低生产成本,提高工作效率,具有很好的普及推广价值。本实用新型不仅可以用在粉末冶金元件的检测,也可以用于其他元件表面的缺陷检测。
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本发明提供了一种铁矿石冶金性价比在线评价方法及系统,涉及冶金技术领域,包括:建立铁矿石冶金性价比评估模型;该模型中,以铁矿石化学成分、制粒性能和烧结基础特性作为输入,以铁矿石的性价比为输出;性价比为铁矿石化学成分、制粒性能和烧结基础特性数据进行量纲标准化之后的加权和;获取待评价的铁矿石数据;分析铁矿石的化学成分;确定铁矿石的制粒性能;获取铁矿石的烧结基础特性;将铁矿石的化学成分、粒度组成和烧结基础特性输入铁矿石冶金性价比评估模型,得到铁矿石的性价比。本发明以铁矿石化学成分、制粒性能、烧结基础特性等多维度在线评估铁矿粉冶金性价比,对铁矿石冶金性价比的评价更客观、更高效、更准确。
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本实用新型提供一种冶金设备的降温装置。所述冶金设备的降温装置包括:箱体;储液箱,所述储液箱固定安装在所述箱体内;水箱,所述水箱固定安装在所述储液箱内;第一电机,所述第一电机固定安装在所述储液箱内,所述第一电机外设置有保护壳,所述保护壳与所述储液箱的底部内壁和所述水箱的底部外壁固定连接;搅拌杆,所述搅拌杆转动安装在所述水箱内;两个锥齿,两个所述锥齿分别固定安装在所述搅拌杆和所述第一电机的输出轴上,两个所述锥齿相啮合。本实用新型提供的冶金设备的降温装置具有操作方便、可自主冶金设备进行喷水降温,防止水滴迸溅到工人身上导致工人烫伤,从而提高设备安全性的优点。
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本实用新型涉及矿石冶金技术领域,且公开了一种矿石冶金加工用矿石破碎装置,包括粉碎箱,所述粉碎箱的顶部固定连接有进料嘴,所述进料嘴的顶部活动连接有防尘盖,所述防尘盖的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部固定连接有把手,所述进料嘴的一侧固定连接有卡块,所述卡块的一侧活动连接有限位栓。该矿石冶金加工用矿石破碎装置,达到了减少扬尘,更具环保性的目的,解决了一般矿石冶金加工用矿石破碎装置严重扬尘,损伤身体和环境的问题,可以闭合的进料口和出料口减少了在粉碎坚硬的矿石时,产生的大量灰尘和碎屑,避免污染环境,也避免了身体受到伤害,从而更好的满足了人们的使用需求,给人们的生活工作带来了便利。
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一种冶金行业污水处理工艺调控方法,涉及冶金行业污水处理技术。采集数据确定评估指标;建立评估指标体系;计算各项指标权重值,用来描述各项指标对冶金污水处理工艺实际运行效果的影响程度;建立各项指标云模型,用来描述各项指标在待评估冶金污水处理工艺中最接近实际状态的运行效果;用一个15维综合云T来描述各项指标构成的待评估冶金污水处理工艺的整体运行状态;计算加权偏离度θ用来衡量综合云重心T的改变,反映待评估污水处理工艺运行状态与理想状态下污水处理工艺运行效果的差距;评测加权偏离度θ得到评估结果,对处理工艺进行调控。本发明能够结合具体冶金污水处理工艺,对每种工艺进行准确的评估及调控,保证工艺的实际运行效果。
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本发明属于冶金原料与预处理技术,特别是涉及一种新型冶金球团用粘结剂,新型冶金球团用粘结剂,由下列重量比的组分所组成:天然钙基膨润土100份,碳酸钠2-5份,聚丙烯酰胺0.8-1.5份。天然钙基膨润土为蒙脱石含量大于54%的天然钙基膨润土。制备方法包括下述步骤:1)往100份重量比的天然钙基膨润土内加入2-5份重量比的碳酸钠,2)钠化后,通过干燥后水分达到12%以下,经磨矿磨至43微米以下占90%以上,3)配加0.8%-1.5%重量比的聚丙烯酰胺,经搅拌混匀成新型冶金球团用粘结剂产品。能有效提高生球的成球性,提高生球的爆裂温度,改善球团矿的冶金性能,对球团矿生产有增产降耗的作用。
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本发明为喷射冶金过程中使用的一种非金属型 合成粉剂及制造工艺;它以电炉白渣为主要原料,并 混以卤水。按照一定的配方调解成份、造粒、加热脱 硫干燥、筛分取一定的粒度二次加热、脱硫、脱水制 得基粉、冷却基粉并以其为载体,按照一定的比例加 入脱氧脱氢脱硫添加剂,产生出有冶金效果的合成 粉剂。它具有显著的脱氢、脱氧、脱硫,能力和一定的 脱氮效果。该粉剂生产工艺简单易行,具有综合的冶 金喷吹效果。
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本实用新型公开了一种具有烘干功能的冶金设备用物料输送装置,属于输送装置技术领域,其包括安装柜,所述安装柜内壁的正面和背面设置有同一个输送结构,所述安装柜内壁的上表面开设有两个滑槽。该具有烘干功能的冶金设备用物料输送装置,通过设置碰撞块、弹性伸缩杆、连接块和隔板,输送结构对冶金物料进行输送,碰撞块挤压连接杆时,推动连接杆和滑块向前运动,使得连接块带动隔板向前运动,当碰撞块解除对连接杆的挤压后,在弹性伸缩杆的弹力下,推动连接杆和滑块恢复原位,连接块带动隔板进行前后移动时,位于相邻的两个隔板之间的冶金物料进行翻转,使得冶金物料清洗和烘干的更加均匀,提高该输送装置的实用性。
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本发明提供一种湿法冶金过程中运行状态的评价方法,包括:对湿法冶金过程中在线采集的预设时间段内的定量数据和定性数据进行预处理,获得待分析的定量数据和定性数据;采用分块策略将待分析的定量数据和定性数据进行分块,获得待分析的每一子块,每一子块包括:待分析的至少一个定量数据和/或至少一个定性数据;采用预先建立的运行状态评价模型,对每一子块进行处理,确定每一子块的运行状态等级;选择所有子块对应的运行等级中最劣的运行状态等级,将所有子块中最劣的运行状态等级作为湿法冶金过程中全流程运行状态等级。上述方法结合湿法冶金过程实时在线数据以实现对运行状态的评价。
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本实用新型公开了一种粉末冶金制品用均匀投料机构,包括冶金装置,所述冶金装置的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部通过螺栓固定连接有连接块。本实用新型通过启动电机带动皮带轮二转动,皮带轮二通过皮带带动皮带轮一转定进而带动投料管转动,最后带动存储盒转动,此时在投料管和存储盒内的一部分粉末原料在投料管和存储盒转动的情况下,会经过空心管甩出,从而分散在四周,而且其余的粉末会直接经过投料管和存储盒垂直落下,尽可能保证了投料时的均匀度,使得冶金后成品的形状规则有序,减少后续加工的次数,降低工作强度和成本,该粉末冶金制品用均匀投料机构,具备投料均匀的优点。
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湿法冶金萃取过程组分含量预测与优化操作方法,采用多级萃取槽的湿法冶金萃取工艺,是通过对湿法冶金萃取过程的混合建模,实现萃余液组分含量的实时预测,并对萃取过程提供在线优化操作指导。包括数据采取、辅助变量的选择以及标准化处理、混合模型的建立、混合模型的校正、优化操作指导的确定等步骤。本发明能大幅度提高浸出率,使生产维持在最佳损伤状态,并能减少原料和能源的消耗,延长设备的运行周期。
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一种利用无锂钙基熔盐法处理冶金废气并资源化利用的方法,属于冶金废气资源化利用领域。该方法为:将冶金废气通入无锂钙基熔盐中,当冶金废气被无锂钙基熔盐充分吸收后,以金属片作为金属阴极,以镍基合金作为阳极;在不同的电解参数下进行电解,根据电解条件控制金属阴极产物,然后进行后处理。该方法是一种清洁高效的处理冶金废气并将其转化为电池负极材料和氧气或者CO燃料和氧气的方法,采用高温熔盐电化学方法处理冶金废气无需设置中间降温冷却工艺,可直接通入,同时,该方法具有气体吸收选择性强、吸收效率高、资源化产品种类不单一、附加值高等优点,并且其市场广阔,全流程绿色分离回收处理,过程清洁高效,经济性好。
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本实用新型公开了一种冶金设备用散热装置,包括水池,所述水池的内部上端设置有支撑架,所述支撑架的上端设置有支撑网,所述支撑网的上端设置有底座,所述底座的上端安装有冶金设备主体,所述冶金设备主体的外侧设置有水管,所述冶金设备主体的上端靠近水管的外侧设置有散热翅片,所述冶金设备主体的一端设置有连接杆,所述连接杆的前端设置有固定槽,所述固定槽的内部设置有阻尼转轴,所述阻尼转轴的前端设置有固定杆,所述固定杆的前端设置有折叠杆,所述水池的内部水管的下端设置有水泵。本实用新型所述的一种冶金设备用散热装置,散热效果较好,防止设备工作时温度高烫伤使用者,使用比较安全。
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本实用新型公开了一种冶金用采样器,包括采样管,采样管的顶端位置设置有安装座,安装座的上表面位置设置有双向驱动电机,安装座的左右两侧位置设置有把手,采样管的左侧外壁上设置有出料管,双向驱动电机的正下方位置设置有转轴,转轴的外壁位置设置有刮板,转轴的下部位置设置有螺旋叶片,转轴的底端位置设置有尖端组件。本实用新型的一种冶金用采样器,通过双向驱动电机带动螺旋叶片不断转动,将冶金原料卷入采样管内,并向上推送,最终从出料管中排出,尖端组件可以将具有粘滞性的冶金原料分离、破碎,有助于螺旋叶片将冶金原料卷入到采样管内,刮板可以将采样管内壁上冶金原料残渣刮除,起到清洁采样管的作用。
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本发明涉及冶金技术领域,尤其涉及一种冶金辅料助熔剂,其特征在于,其熔点在1100℃~1150℃,由以下组分按重量百分比组成:Fe2O340~45%;CaO45~50%;Al2O32.0~6.0%;SiO20~5.0%;CaF20~1.5%;制法是:将上述组分破碎成0~20mm颗粒,混合均匀后经1200~1550℃高温熔化,熔化反应生成铁酸钙,冷却后,粉碎成细度为200目的粉状料。其加入量为烧结矿或转炉还原球团重量百分比的4~6%时助熔效果最佳,填加后混合均匀。本发明的有益效果是:1、既能起到助熔作用又能参与冶金反应;2、其熔点为1150℃,比萤石助熔剂熔点低,更有利于辅料的助熔,助熔效果稳定、单耗低、保护环境。
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金湿法冶金全流程三层结构过程监测及故障诊断方法,通过对金湿法冶金全流程分层、分块建立监测模型,实现从不同的视角——从底层到上层,从局部到整体对金湿法冶金各个层面的运行状态进行监测,并对异常工况进行故障诊断,为实际生产过程提供有价值的指导建议。算法包括建立全流程三层结构监测离线模型、估计子工序和全流程的统计量控制限、在线计算新数据的统计指标、实施监测及故障诊断等步骤。本发明提供了一种确保了生产过程安全运行的有效方法,对于提高生产安全性、提高生产效率、降低事故发生率、提高企业竞争力具有重要意义。
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本发明公开了一种利用冶金固废制备抗渗耐腐蚀混凝土及其方法,混凝土各组分为:胶凝材料100份,粗骨料196~370份,细骨料132~325份,高效减水剂0.5~2.2份;以及由纳米碳酸钙粉0.1~4份、冷轧废乳化液0.5~20份、氧化铁粉0.00625~0.0125份、硫酸钠0.0125~0.025份、乙二醇0.0125~0.025份组成的外加剂,水32~62份。制备方法为:按照上述原料配比先将粗、细骨料混合,加入胶凝材料混合,再加高效减水剂和水搅拌均匀,在加入减水剂和水之前或者同时加入经分散处理后的纳米碳酸钙粉。该混凝土具有有害气孔少、强度高、抗渗、吸收氯离子、耐腐蚀等特点,混凝土中冶金固废掺量≥75%,实现冶金固废的高值化利用,减少CO2排放。
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