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本发明公开一种高强高韧TaxHf1‑xC基复合材料及其制备方法，该TaxHf1‑xC基复合材料以TaxHf1‑xC陶瓷为基底、以金属Ta为增韧相；TaxHf1‑xC基复合材料为层状结构，TaxHf1‑xC陶瓷层与金属Ta层叠层排布，且所述TaxHf1‑xC基复合材料的上表面和下表面均为TaxHf1‑xC陶瓷相。该制备方法包括设计TaxHf1‑xC基复合材料的结构、按设计的结构铺填原料和高温烧结等步骤。本发明提供的TaxHf1‑xC基复合材料具有高强高韧的特性，可在极端热环境下服役，用作固体火箭发动机的高温阀、高超声速飞行器的机翼前缘等部件。本发明提供的制备方法工艺简单方便，材料结构设计空间大。
本发明公开了一种Na2?2xFe1+xP2O7/碳复合材料及其制备方法和应用，该材料是由Na2?2xFe1+xP2O7颗粒表面包覆碳网层形成的复合材料。本发明的合成方法简单，条件温和，产率高，制备得到的复合材料应用作为钠离子正极材料时具有高比容量、高工作电压、良好的循环稳定性能以及优异的倍率性能。
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本发明提供一种复合材料叶片设计制造方法，在金属骨架的两铺贴预成型片，通过固化设备固化复合后构成三明治结构的复合材料叶片。这种采用预成型片的复合材料制造复合材料叶片能够简化制造工艺、降低成本，具有良好的整体性和结合强度。本发明还涉及一种复合材料叶片，包括复合材料和金属骨架，将金属骨架预先制造成叶片形状，在所述金属骨架外铺贴有由多层预浸料纤维布构成的预成型片，在金属骨架上设置有通孔，在通孔内缠绕将金属骨架及两侧的预成型片固定的碳纤维线束，通过固化设备固化成复合材料叶片。本发明的复合材料叶片具有极限工况下不拧、不扭、不折的优点，耐侯性能好，具备一定的抗冲击性能，能满足航空及船舶的特殊要求。
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本发明涉及一种单向高导热Cf/Al复合材料的制备方法，利用铝丝把粗化、扁平化的高导热中间相沥青基碳纤维连续长丝固定成单向布，利用物理气相沉积对高导热中间相沥青基碳纤维单向布进行镀铝处理，使碳纤维表面存在一层铝薄膜，制备成碳纤维单向布预沉积料。对碳纤维单向布预沉积料和铝粉进行叠层真空热压，所制备的高导热碳纤维复合材料纤维体积分数控制在15‑35％，复合材料沿着纤维方向的导热率为300‑650W/m·K，可以铝材水冷板焊接的高导热Cf/Al复合材料，是一种具有良好应用前景的热管理材料，可避免使用导热膏等热界面材料，比起普通的热扩散材料器件，导热能力得到极大的提高。由于碳纤维表面存在铝薄膜，较低的压力就能实现高导热Cf/Al复合材料的致密化。
本发明公开了一种SiCf/SiC复合材料表面抗辐照抗空气氧化复合涂层及其制备方法，所述复合涂层包括依次在SiCf/SiC复合材料表面形成的内涂层和外涂层，所述内涂层的主要成分为MoSi2、Si和Cr且含有C元素，所述外涂层为高纯β‑SiC。通过刷涂+一次CVD工艺制得。本发明所提供的复合涂层:一方面，外涂层充分渗入内涂层，涂层组织均匀致密，与SiCf/SiC复合材料结合良好；另一方面，复合涂层的抗氧化、抗热震性能和抗辐照性能优异，所得含复合涂层的SiCf/SiC复合材料，在1400℃氧化10h后强度保留率大于92.20％，在1400℃至室温热循环30次后的强度与原始SiCf/SiC复合材料相比提高了12.23％以上，在离子能量为6MeV的Si2+辐照后强度保留率为84.15％以上。
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本发明公开了一种含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料的制备方法，采用磁控溅射的方法对SiC纤维编织件进行沉积，获得含MAX相界面层的SiC纤维，然后采用先驱体浸渍裂解的方法陶瓷化获得SiCf/SiC复合材料；所述MAX相为Ti3SiC2；所述磁控溅射为先采用TiC靶进行磁控溅射，在SiC纤维束或SiC纤维编织件表面获得0.1～0.2μm的TiC过镀层，然后再采用TiC靶材与Si靶双靶共溅射获得Ti3SiC2，所述Ti3SiC2的厚度控制为0.6～1.0μm；本发明首创的采用磁控溅射的方法获得了含MAX相界面层的SiCf/SiC复合材料，有效降低了沉积温度，避免了纤维的损伤，所得界面层在抗氧化性能方面优于现有技术常用的C、BN等界面层。同时本发明采用双先驱体浸渍法，有效的提升了浸渍效率，并获得了化学计量比的碳化硅陶瓷。
本发明涉及一种异种材料的连接焊料及该焊料的应用方法。所述焊料；按质量百分比计，包括下述组分：Cu?Cr?Zr?Ni?(Al)?(RE)合金粉80～90％，Ti粉10～20％；所述Cu?Cr?Zr?Ni?(Al)?(RE)合金粉，以质量百分比计包括下述组分：Cr?0.2?1.5％；Zr?0.1?0.6％；Ni?10?40％；余量为Cu和不可避免杂质。其应用工艺为：将表面粗糙度适宜的C/SiC复合材料和待焊金属进行活化后，先将C/SiC复合材料包埋于焊料中，得到表层金属化且渗入金属的C/SiC复合材料；然后再其与将待焊金属贴合，在压力条件下，焊合，得到成品。
本发明公开了一种三维石墨烯-空心碳球/硫复合材料及其制备方法和在锂硫电池中的应用。该三维石墨烯-空心碳球/硫复合材料包括纳米单质硫和三维石墨烯-空心碳球纳米复合物，纳米单质硫分布在三维石墨烯-空心碳球纳米复合物中。制备方法包括将三维石墨烯-空心碳球纳米复合物分散在醇和水组成的混合溶剂中，得到悬浊液；将Na2S·9H2O和Na2SO3的水溶液加入到所得悬浊液中，然后加入酸性溶液，经反应后，得到三维石墨烯-空心碳球/硫复合材料。本发明的复合材料具有高的比容量、稳定的循环性能、优异的倍率性能和库伦效率，制备方法简单方便，效果好，该复合材料可应用于制备锂硫电池正极材料。
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本发明属于多层结构的复合材料构件及其制备方法技术领域,具体公开了一种具有表面功能层的复合材料构件及其RTM制备方法,该复合材料构件包括上、下表层和中间芯层;上、下表层均为第一复合材料体系,其是以环氧树脂、酚醛树脂等为基体,中间芯层为第二复合材料体系,其是以不饱和聚酯树脂为基体,各体系均是以碳纤维或玻璃纤维的纤维布为增强体。该RTM制备方法是先采用树脂膜熔渗工艺在一树脂传递模塑工艺成型用模具表面制备增强树脂膜,然后用覆盖有该增强树脂膜的成型用模具并通过树脂传递模塑工艺制备得到复合材料构件。本发明的RTM工艺结合了RFI和RTM工艺的双重优点,制得的复合材料构件表面质量更好、整体性更好、综合性能优异。
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本发明公开了一种尼龙6/无机粒子纳米复合材料直接制备方法,将无机酸酯或无机酸盐进行水解得均匀的溶液,将水解所得的溶液加入经加热呈熔融状的己内酰胺中混合成均匀的溶液,然后在20～200℃在高纯氮气保护下进行凝胶0.5～720小时,待凝胶生成后在高纯氮气保护下进行聚合成复合材料,再对复合材料进行纯化即得尼龙6/无机粒子纳米复合材料。本发明具有如下的有益效果,由本方法直接制备方法的尼龙6/无机粒子纳米复合材料具有优异的力学、耐热、抗压、耐溶剂、耐磨等性能,产品外观白等优点。本发明中无机纳米粒子的生成是在原位进行的;纳米粒子的生成和尼龙6的生成几乎是同时进行的这两个特点。
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一种CZ硅晶体生长炉碳-碳复合材料导流筒及其制备方法,其CZ硅晶体生长炉碳-碳复合材料导流筒简体由表面涂层、碳-碳复合材料表层和碳-碳复合材料中心层构成。其制备方法包括以下步骤:(1)设计和制造导流筒胎具;(2)设计炭毡的形状和尺寸;并据此尺寸裁剪下料;(3)坯体制备;(4)坯体固化;(5)CVD增密处理;(6)导流筒脱模,对其表面进行抛光打磨;(7)二次CVD增密处理;(8)对导流筒的端部进行机加工,精整其余表面;(9)对精整后的导流筒进行表面抗氧化抗冲蚀涂层处理;(10)烘干、高温纯化处理。本发明导流筒产品的整体性好,使用可靠性高,使用寿命长,更换操作方便;可提高成晶率,降低拉晶能耗10%左右。
本发明公开了一种十二面体多孔Co3ZnC/C复合材料的制备方法，将聚乙烯吡咯烷酮、钴盐、锌盐分散在醇中得分散液，随后向分散液中投加2?甲基咪唑；搅拌反应后静置纯化、洗涤得到前驱体化合物；将所述的前驱体化合物在保护气氛、500～700℃下热处理得到所述的Co3ZnC/C复合材料。所制得的十二面体Co3ZnC/C复合材料形貌均匀、稳定性好，且具有多孔特性。此外，本发明还包括所述的Co3ZnC/C复合材料在锂离子电池中的应用，该Co3ZnC/C复合材料作为负极材料应用于锂离子电池，在保证比容量的前提下，改善了电极材料的倍率性能和循环稳定性能；且多孔十二面体Co3ZnC/C复合材料的制备工艺简单，成本低廉，具有较好的研究前景。
一种三维石墨炔/Fe3O4纳米复合材料的制备方法，包括步骤(1)三维石墨炔的处理；（2）将一定浓度的FeCl3和FeCl2溶液混合后在氮气保护下剧烈搅拌，将处理好的石墨炔GDY分散于混合溶液中，保持30‑50℃恒温，逐滴加入强碱，调节溶液pH值，反应一段时间后迅速升温，在一定温度下恒温继续搅拌反应一段时间；最后自然冷至室温，分离，清洗后真空干燥，得到三维石墨炔/Fe3O4纳米复合材料。该复合材料利用了GDY的三维表面结构、极大的有效表面积，和石墨炔本身优异的表面特性，将Fe3O4纳米颗粒致密而均匀的负载于石墨炔纳米片表面，极大提高了Fe3O4纳米颗粒的稳定性和分散性。此复合材料可用于污水净化。
本发明公开了一种氮化碳-硫化锑/氯氧化锑复合材料及其制备方法和应用，该氮化碳-硫化锑/氯氧化锑复合材料包括氮化碳和硫化锑/氯氧化锑微球，硫化锑/氯氧化锑微球由硫化锑和氯氧化锑组成，氮化碳沉积于硫化锑/氯氧化锑微球球体表面构成三维微球状复合材料。其制备方法包括：取氮化碳粉体超声分散于碱液中，然后与SbCl3溶液混合，得到混合溶液；将Na2S溶液逐滴加入到混合溶液中进行水热反应，得到氮化碳-硫化锑/氯氧化锑复合材料。本发明的制备方法具有制备工艺简单、成本低、具有很好的环保效益等优点，制备的复合材料具有优越的光催化性能，广泛应用于光催化降解染料废水领域，且能够取得较高的催化效率。
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本发明公开了一种石墨烯-二维贵金属原子簇复合材料的制备方法。该方法由以下步骤构成：将石墨在溶液中氧化形成氧化石墨，再将氧化石墨在水溶液中超声分散，形成氧化石墨烯溶液，滴于玻璃电极表面，待其自然慢慢干燥；将玻璃电极浸于含介导金属M（Pb或Cu）的离子和贵金属离子的混合溶液中，将玻璃电极在某一电位区间进行欠电位沉积、溶出剥离，经过多次伏安循环往复，贵金属以二维原子簇形式沉积在石墨烯层面上，形成石墨烯-二维贵金属原子簇复合材料。本发明制备的石墨烯-二维PtRu原子簇复合材料，对甲醇氧化反应具有超高的催化活性。本发明有望丰富石墨烯复合材料的制备方法，优化其结构，提高其性能，扩大其使用范围。
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本发明公开了一种复合材料臂架，该复合材料臂架包括由纤维材料和基体树脂制成的纤维复合材料层（1），其中，该复合材料臂架还包括结合在该纤维复合材料层外部的耐冲击层（2），该耐冲击层由耐冲击材料制成。还公开了一种具有上述复合材料臂架的工程机械。还公开了一种复合材料臂架的制造方法，该制造方法包括提供纤维复合材料层（1）的步骤，其中，该制造方法还包括结合步骤：在纤维复合材料层外部结合耐冲击层（2），该耐冲击层由耐冲击材料制成。通过上述技术方案，在臂架的装配、运输及使用过程中，耐冲击层能够起到保护作用，即使受到碰撞也不易使得臂架被破坏，提高了臂架的耐冲击性能。
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本发明公开了耐高温、高强度Al2O3气凝胶复合材料及其制备方法，首先采用溶胶‑凝胶法制得初态凝胶液，再采用真空浸渍纤维的方法将初态凝胶液滴入选定好的纤维预制体中，然后通过同步老化置换工艺制得终态凝胶，接着采用干燥工艺得到纤维预制体增强的Al2O3气凝胶复合材料，最后将上述的气凝胶复合材料置于烘箱中进行高温热处理，得到耐高温、高强度Al2O3气凝胶复合隔热材料。本发明制备出的气凝胶复合材料在耐高温和物理强度上表现出了优异的性能，此外具有成本低廉和工艺过程便捷等优点，这对实现工业化生产具有非凡意义。
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本发明提供了一种C/SiC复合材料、该复合材料的制备方法及摩擦片，该方法包括以下步骤：1)沉积SiC层：采用化学气相沉积法在碳纤维表画沉积上厚度为2～10μm的SiC层，得到具有SiC层的碳纤维；2)浸渍沥青：在具有SiC层的碳纤维中加入沥青，升温融化沥青后，恒温加压浸渍，得到C/树脂生坯；3)碳化：冷却后在保护气氛下碳化C/树脂生坯，得到C/C复合材料预制体；4)气相渗硅：真空烧结条件下采用气相渗硅法处理C/C复合材料预制体后得到C/SiC复合材料。本发明提供的方法制备得到的C/SiC复合材料的弯曲强度达203MPa、弹性模量达256GPa、摩擦系数为0.238，各项力学性能优良，C/SiC复合材料内外组份均一。
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本发明公开了一种氮化碳-钛酸镍复合材料及其制备方法与应用，该氮化碳-钛酸镍复合材料包括氮化碳和钛酸镍，钛酸镍沉积于氮化碳表面构成氮化碳-钛酸镍复合材料。制备方法包括以下步骤：将双氰胺溶于乙二醇中，得到含双氰胺的乙二醇溶液；将醋酸镍和钛酸四丁酯加入双氰胺的乙二醇溶液进行聚合反应得到反应产物；将反应产物煅烧得到氮化碳-钛酸镍复合材料。本发明的复合材料具有稳定性强、循环利用性高，具有高的比表面积以及高的光催化活性位点等优点，其制备方法工艺简单、操作性高、成本低，制备的复合材料具有优越的光催化性能，广泛应用于光催化降解染料废水领域。
本发明公开了一种三维碳化硅纤维预制件增强氧化钇‑氧化铝复相陶瓷复合材料及其制备方法，该复合材料包括三维碳化硅纤维预制件和氧化钇‑氧化铝复相陶瓷，氧化钇‑氧化铝复相陶瓷中，Al2O3的摩尔含量为5%～95%，氧化钇‑氧化铝复相陶瓷均匀填充于三维碳化硅纤维预制件的孔隙中，三维碳化硅纤维预制件增强氧化钇‑氧化铝复相陶瓷复合材料的孔隙率为8%～14%。制备方法包括：（1）制备氧化钇‑氧化铝复合溶胶；（2）浸渍；（3）干燥；（4）热处理；（5）重复步骤（2）～（4）的浸渍－干燥－热处理过程。该复合材料具有低孔隙率、高致密度、耐高温、抗氧化和力学性能优良等优点，该制备方法制备效率高，且显著提高了所制备的复合材料的致密度和力学性能。
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本发明公开了一种Cf/HfxZr1?xC?SiC复合材料及其制备方法，该复合材料包括碳纤维预制件、SiC基体和HfxZr1?xC基体，其中0＜x＜1，所述HfxZr1?xC基体和SiC基体均匀填充于所述碳纤维预制件的孔隙中。一种制备方法包括以下步骤：(1)制备Cf/HfxZr1?xC素坯；(2)制备Cf/HfxZr1?xC?SiC复合材料。另一种制备方法包括以下步骤：(1)制备Cf/HfxZr1?xC素坯；(2)制备Cf/HfxZr1?xC?C素坯；(3)制备Cf/HfxZr1?xC?SiC复合材料。该Cf/HfxZr1?xC?SiC复合材料具有成本低、耐烧蚀、力学和抗氧化性能优异等优点，同时制备方法简单、基体含量易于控制。
本发明涉及建筑隔音、保温材料领域，公开了用于制备多孔复合材料的组合物、制备多孔复合材料的方法、多孔复合材料及其应用。该组合物中含有以下组分：有机泡沫材料和无机砂浆材料；所述无机砂浆材料中含有：无机凝胶材料、骨料、减水剂、早强剂、消泡剂、触变剂、保水剂、水。采用该组合物制备得到的三维网状多孔复合材料具有三维网状微观结构，孔径均匀、稳定可控，容重小，导热系数低、隔热和隔声性能好，能够满足建筑节能材料A级阻燃等级标准。
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本发明公开了一种复合材料承载板的制备方法及复合材料承载板，包括如下步骤：铺覆第一蒙皮的复合材料基材，并采用真空袋压工艺对第一蒙皮固化成型；在高分子塑料材质的芯材上均匀开设若干贯穿芯材的通孔，将芯材铺覆在第一蒙皮上，并在芯材的每一通孔内原位发泡PVC泡沫或PU泡沫，并在泡沫硬化后修整平齐；在芯材上铺覆第二蒙皮的复合材料基材，并采用真空袋压工艺对第二蒙皮固化成型，脱模即得到承载板制品。本发明应用于复合材料成型领域，综合了高分子塑料与泡沫材料作为芯材，并采用原位发泡的方式将高分子塑料与泡沫材料结合，避免出现连接缝隙导致强度与刚度的降低，能够在控制复合材料承载板重量的同时有效地提升了其承载能力。
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本发明属于材料领域，涉及一种复合材料构件固化工艺及复合材料制件，该固化工艺包括以下步骤：1)将待加工的复合材料制件在振动实验平台中加热及保温处理；2)在加热及保温的过程中，通过振动实验平台向待加工的复合材料制件振动；3)振动结束后，通过振动实验平台向待加工的复合材料制件施加低压；4)在施加低压的过程中，对待加工的复合材料制件进行二次升温并完成待加工的复合材料制件的后续固化。本发明提供了一种在低固化压力下可明显降低复合材料制件的孔隙率、提高复合材料制件性能、可实现大型复合材料制件安全、高效及节能地成型固化的复合材料制件固化工艺。
本发明涉及一种FeAsO4/Fe2O3复合材料及其制备方法和应用；属于复合材料制备技术领域。所述复合材料包含FeAsO4、Fe2O3；所述复合材料中FeAsO4与Fe2O3满足公式：nFeAsO4/n(FeAsO4+Fe2O3)＝0.005?0.995。其通过限制被FeAsO4沉淀，然后以FeAsO4沉淀为原料，通过在碱性条件下的反应，得到FeAsO4/Fe2O3复合材料前驱体，经煅烧后，得到成品。本发明操作简单、产品产率高、易于实现大规模生产，所得成品用作传感器时，具有灵敏度高、检出下限低等优势。
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本发明涉及一种SiCp/Cu‑铜箔叠层复合材料及其制备方法，属于叠层复合材料制备领域。所述复合材料由增强层和基体层交替分布组成；且增强层的单层厚度为5～35μm，基体层的单层厚度为10～50μm；所述增强层由下述原料制备而成：铜包覆SiC颗粒的体积分数为15％～35％，余量为Cu粉；所述基体层为纯铜或铜合金。其制备方法为：先配置增强浆料；然后涂覆于基体箔层上，烘干、叠层，然后经热压烧结，得到所述SiCp/Cu‑铜箔叠层复合材料。本发明产品制备工艺简单、生产成本低，涂层致密均匀，与铜箔基体结合强度高、热膨胀系数匹配，可有效提高SiCp增强铜基复合材料的断裂韧性。
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本发明属于多层结构的复合材料构件及其制备方法技术领域,具体公开了一种具有表面功能层的复合材料构件及其VIMP制备方法,该复合材料构件包括外表层和本体层,外表层、本体层分别为第一、第二复合材料体系;第一复合材料体系是以环氧树脂、酚醛树脂等为基体,第二复合材料体系是以不饱和聚酯树脂为基体,各体系均是以碳纤维或玻璃纤维的纤维布为增强体。该VIMP制备方法是先采用树脂膜熔渗工艺在一真空浸渍模塑工艺成型用模具表面制备增强树脂膜,然后用覆盖有该增强树脂膜的成型用模具并通过真空浸渍模塑工艺制备得到复合材料构件。本发明的VIMP工艺结合了RFI工艺和VIMP工艺的双重优点,制得的复合材料构件表面质量更好、整体性更好、综合性能优异。
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本发明涉及一种基于高温应用的高性能钨/钢复合材料及其制备方法；属于复合材料制备技术领域。本发明是要解决现有钨/钢连接件存在接头残余应力大，强度低，耐热性差和连接温度高的问题。所述高性能钨/钢复合材料由钨基层、钛层、铌层、镍层、钢基层依次排列并通过焊接方法制备而成。本发明按钨基层/钛层/铌层/镍层/钢基层的叠加方式，将钨基层、钛层、铌层、镍层、钢基层依次叠加后，进行真空扩散连接，得到高性能钨/钢复合材料。本发明所得高性能钨/钢复合材料室温拉伸强度大于等于352MPa，在650℃的拉伸强度大于等于338MPa。本发明结构设计合理，工艺简单、便于规模化应用。同时本发明可广泛应用于难熔金属与其它金属异种材料的扩散连接。
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本发明涉及一种聚合物复合材料流变特性测试方法及其装置,它能够真实测量聚合物复合材料在物理场强化作用下的挤出成型过程、毛细管挤出过程、注射成型过程的流变行为,还能测量当加工条件和参数按特定程序变化时聚合物复合材料的流变行为;本发明采用伺服电机、滚珠丝杠、激振系统和全数字智能伺服系统,精确控制聚合物复合材料的流变测试过程,能够在单次实验过程中连续、快速地测量高聚物复杂流体在不同加工条件下的流变特性;本发明可以在测试过程中急冷熔体,然后取样直观地研究聚合物熔体的流变特性。本发明测量数据准确性高、稳定性高、物料适用范围广,适合高分子材料、高分子共混体系、高分子填充体系以及其他类似于高分子的流体体系等。
本发明公开了一种树脂基复合材料用添加型阻燃剂,其是由30～50份的氢氧化铝、0～20份的微囊化红磷和1～20份的甲基膦酸二甲酯复配而成。本发明的阻燃复合材料主要由树脂基体、增强材料、固化剂和前述阻燃剂制备而成,树脂基体和阻燃剂的用量比为100∶(31～80),该阻燃复合材料的制备方法包括准备材料、添加阻燃剂、添加助剂和固化成型多个步骤。本发明的阻燃剂及阻燃复合材料具有成本低、制备简单、使用方便、阻燃效果好等优点。
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