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本发明公开一种复合材料、复合材料的制造方法及活塞，复合材料的制造方法为：使用气相沉积工艺在陶瓷材料的表面形成金属膜层，再使金属材料和带有金属膜层的陶瓷材料贴合，进行扩散焊接，得到复合材料。通过预先对陶瓷材料表面进行处理，使陶瓷材料表面能形成容易与金属材料结合的金属膜层，经过扩散焊接后，能使金属材料和陶瓷材料牢固结合，采用此种方法所制得的活塞具有高可靠性且使用寿命长。
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一种碳包覆的磷酸铁钠-磷酸钒钠复合材料及其制备方法，所述材料由以下方法制成：（1）将NH4VO3溶液和Fe(NO3)3溶液分别同时滴加入连续反应釜中，搅拌反应，滴加完毕后，再陈化，过滤，洗涤滤渣，得水合钒酸铁；（2）在空气气氛下烧结，得钒酸铁；（3）将钒酸铁与NaH2PO4·2H2O、葡萄糖和草酸置于球磨罐中，再加入乙醇，球磨，烘干；（4）返磨；（5）在惰性气氛下煅烧，得碳包覆的磷酸铁钠-磷酸钒钠复合材料。本发明碳包覆的磷酸铁钠-磷酸钒钠电化学性能优异，可作为二次钠离子电池的正极材料，具有较高的克容量，安全性高，可应用于储能设备、后备电源、储备电源等；本发明制备方法合成温度低，工艺简单。
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本发明公开了一种茶皂素‑还原氧化石墨烯复合材料及其制备方法，所述茶皂素‑还原氧化石墨烯复合材料为茶皂素吸附于还原氧化石墨烯表面，并与还原氧化石墨烯以化学键方式结合形成的具有光滑表面的层状多孔纳米结构。制备方法包括以下步骤：将硼氢化钠和茶皂素加入氧化石墨烯的分散液中，在加热条件下进行搅拌，生成沉淀反应物；将生成沉淀反应物的反应液进行后处理，得到茶皂素‑还原氧化石墨烯复合材料。该茶皂素‑还原氧化石墨烯复合材料对废水中金属阳离子具有高吸附能力且生物毒性低，该制备方法操作简单、成本低廉，适于工业化生产。
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本发明公开了一种MgH2基储氢复合材料及其制备方法。该储氢复合材料是以铁基金属有机骨架化合物Fe‑Mill‑88B‑NH2作为添加剂，将其与镁基氢化物MgH2复合而成，其化学成分为MgH2‑(xwt％Fe‑Mill‑88B‑NH2)，其中，x＝5～15。其制备方法主要是：将Fe‑Mill‑88B‑NH2与MgH2按质量比5 : 100～15 : 100的比例混合，采用高能球磨法在真空、惰性气体保护或氢气氛条件下对混合物进行球磨，球磨机转速为800～1000r/min，球料比为30 : 1～50 : 1，球磨时间为4～6h，每球磨1h，球磨机停歇15～30min。本发明所获得的MgH2基储氢复合材料综合利用了Fe‑Mill‑88B‑NH2对MgH2结构限域以及金属Fe离子对MgH2催化释氢的双重效应，使得MgH2颗粒/晶粒细化，释氢温度显著降低，且其制备工艺与设备简单，能耗少，成本低，具有理想的应用前景。
本发明公开了一种具有三明治结构的碳包覆焦磷酸锰钠@氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用，该复合材料由表面均匀分布有碳包覆焦磷酸锰钠颗粒的氧化石墨烯片堆叠构成。在溶有磷源、钠源、锰源及络合剂的水溶液中加入氧化石墨烯后，依次进行超声处理、液氮冷冻及冷冻干燥，得到前驱体；所述前驱体置于保护气氛下，进行热处理，即得具有三明治结构的碳包覆焦磷酸锰钠@氧化石墨烯复合材料，其作为钠离子电池正极材料具有优良的电化学性能，且“Na‑Mn‑P‑O”体系资源丰富，成本低廉，且该制备方法操作简单，商业应用前景广阔。
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本发明提供一种纳米羟基磷灰石-聚酰胺医用复合材料及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：(1)将3重量份的纳米羟基磷灰石HAP粉末添加到含聚乙二醇的乙醇溶液中超声分散，得到羟基磷灰石分散液；(2)将2～7重量份的高强度PA添加到含CaCl2的无水乙醇溶液中，搅拌，加热溶解后滴加乙醇的水溶液，得到聚酰胺溶液；所述高强度PA为PA6或/和PA66；(3)将所述羟基磷灰石分散液加入所述聚酰胺溶液中，加水搅拌，析出粉末，固液分离后干燥、过筛得到所述纳米羟基磷灰石-聚酰胺医用复合材料。
本发明公开了一种双金属共掺杂碳纳米复合材料及其制备方法，该复合材料包括碳基底以及通过非共价键共组装在所述碳基底上的二茂铁‑苯丙氨酸和另一种除铁以外的过渡金属，所述二茂铁‑苯丙氨酸、另一种除铁以外的过渡金属、碳基底共同形成树莓状纳米球结构。本发明还公开了一种由该复合材料与双氰胺混合，然后碳化得到的双金属‑氮‑碳纳米催化剂及其制备方法，并且提供了该双金属‑氮‑碳纳米催化剂在催化氧气还原反应中的应用。该复合材料及催化剂的制备方法步骤简单、成本低，适合于大规模应用。该双金属‑氮‑碳纳米催化剂的电化学性能优异，具有良好的抗甲醇毒性和稳定性，在催化氧气还原反应领域具有良好的应用前景。
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本发明实施例提出了一种竹木复合材料的制备方法及竹木复合材料。本发明实施例的竹木复合材料的制备方法，工艺简单，无需复杂的设备和苛刻的条件即可生产，利于规模化产业运用。制备得到的材料力学性能优良，竹木复合板材的静曲强度可以达到14MPa，弹性模量2225MPa，内结合强度0.88MPa，吸水厚度膨胀率4％。满足相关的标准要求。本发明实施例的制备方法，可以充分利用竹木资源中的次小薪材，同时还可以根据需要添加防霉剂，使制备得到的复合材料具有显著的抑菌效果，抗细菌率≥90％，防霉菌等级为0级。
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复合材料叶片用包边的制作方法，其特征在于：先采用热压工艺成型钛合金材质的钛合金包边；接着在钛合金包边外表面形成底胶层，之后采用浇注硫化工艺在底胶层上形成弹性胶皮层。本发明先在钛合金包边上成型底胶层，再采用浇注硫化工艺在底胶层上形成弹性胶皮层，通过底胶层增大弹性胶皮层在钛合金包边表面的附着力使钛合金包边与弹性胶皮层的结合强度更高，可有效控制弹性胶皮层的厚度，制备出厚度更大、弹性更高的弹性胶皮层，包边的使用寿命长，使用可靠性更高。本发明还提供一种复合材料叶片用包边和复合材料叶片。
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本发明涉及一种生物炭负载TiO2复合材料的制备方法与用途，该复合材料以生物炭为基体，基体表面负载焙烧的TiO2。制备的具体步骤为：制备的顺序是先将生物质粉末浸入到钛酸四正丁酯和无水乙醇水溶液中，再制备含生物质的凝胶，最后通过管式气氛炉在N2氛围下将凝胶热解得到所述产品。本发明的生物炭负载TiO2复合材料的制备过程中，生物质的热解和TiO2的焙烧在同一个热处理过程中进行，缩减了制备费用和时间。该产品对废水中的染料具有良好的降解效果。
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本发明公开了一种二硒(硫)化钼(钨)/碳复合材料及其制备方法和应用；该复合材料是由二硒化钼、二硫化钼、二硒化钨、二硫化钨中至少一种与碳复合构成多孔泡沫结构；其制备方法是将钼源和/或钨源、硒源和/或硫源、碳源和二氧化硅模板剂加入水中后，加热搅拌，形成溶胶；所述溶胶经过烘干后，置于惰性气氛中煅烧；煅烧产物通过腐蚀去除二氧化硅模板剂，即得复合材料，该方法实现了二硒(硫)化钼(钨)活性物质和碳合成、复合，以及造孔同步进行，大大简化工艺，有利于工业化生产，制备的复合材料具有特殊多孔状泡沫状结构，具有高比容量以及能有效缓解充放电过程的体积膨胀的特性，用于锂离子电池或钠离子电池，表现出优异循环性能、高比容量等优点。
本发明公开了一种锂离子电池用硅/碳/空腔/碳复合材料及其制备方法和应用，该硅/碳/空腔/碳复合材料具有核壳结构；核壳结构包括由碳构成的外壳、由碳包覆纳米硅颗粒构成的内核；外壳和内核之间具有空隙层；其制备方法是在纳米硅颗粒表面依次包覆碳层I、二氧化硅层、碳层II，再通过刻蚀法去除二氧化硅层，即得；该制备方法简单、成本低，制备的硅/碳/空腔/碳复合材料作为负极材料应用于锂离子电池电化学表现出高循环稳定性和高库伦效率等优点。
本发明提供了一种酸酐酯化改性纤维素的制备方法，包括步骤：S1，将乙二胺四乙酸和乙酸酐在吡啶中进行合成反应，得乙二胺四乙酸酸酐；S2，将纤维素和所述乙二胺四乙酸酸酐在N，N‑二甲基甲酰胺中进行酯化改性反应，得酸酐酯化改性纤维素。本发明还提供了一种纤维素纳米银复合材料的制备方法，包括：将所述酸酐酯化改性纤维素的水溶液加入硝酸银溶液中进行鳌和反应，然后加入还原剂进行还原反应，得纤维素纳米银复合材料。本发明能够对纤维素进行有效的改性，使纳米银在改性纤维素上具有高分散性和高结合性，从而更加完全地发挥出纤维素和纳米银的优势；本发明所提供的纤维素纳米银复合材料能够高效催化还原有机污染物，且具有广谱抗菌作用。
本发明公开了一种在水环境下具有优良减摩耐磨性能的铜‑石墨复合材料的制备方法，属于粉末冶金技术领域，包括以下步骤：(1)铜石墨基体的制备；(2)对铜石墨基体进行打磨并抛光；(3)采用调制好的K2Cr2O7‑H2SO4溶液对抛光后的铜石墨基体进行化学刻蚀；(4)将刻蚀后的铜石墨基体浸泡于十六烷基苯磺酸的乙醇溶液中，得到疏水性的铜‑石墨复合材料。本发明疏水性铜‑石墨复合材料具有良好的导电导热性能，无论在干摩擦条件下还是在水环境中摩擦磨损时，均表现出优异的减摩耐磨性能，可减少磨损量，提高工件使用寿命；采用化学刻蚀法、十六烷基苯磺酸的乙醇溶液处理，获得疏水性表面，工艺简单，成本低廉，一步到位，制备周期短，生产效率高。
制备cBN?高速钢复合材料的高速钢前躯体粉末混合物，所述高速钢前躯体粉末混合物包括质量分数为3～15％的Co粉、32～75％的Fe粉、20～50％的选自元素周期表第4族、第5族和第6族的金属的碳化物粉、0～2％的C粉。cBN?高速钢复合材料包括质量分数为1～30％的cBN、2.7～13.5％的Co、1.7～5.4％的C、14～45％的选自元素周期表第4族、第5族和第6族的金属、40.6～67.5％的Fe。通过采用非雾化的粉末代替雾化粉末，可避免出现的局部共晶液相，防止局部共晶液相对cBN产生侵蚀，使cBN保持稳定，从而提升最终cBN?高速钢复合材料的使用性能。
本发明公开了一种黄铁矿直接制备焦磷酸磷酸铁钠复合材料的方法、焦磷酸磷酸铁钠复合材料及其应用，本发明以黄铁矿作为铁源，与磷源、钠源和碳源直接经混合、烧结得到具有碳包覆层的焦磷酸磷酸铁钠复合材料。本发明实现了矿物材料到电池材料的直接合成，有效降低了生产成本、缩短了工艺流程，具有制备方法简单、原料成本低、理论容量高、电压理想、循环稳定的特点，具有良好的商业化前景。
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本发明提供了一种CuO/Cu2O/Cu三元复合材料的制备方法，包括以下步骤：分别配制铜盐溶液和碱液；取酵母加入水中培养，培养后先后加入至铜盐溶液和碱液中，得到混合液；混合液加热反应得到反应液；将反应液干燥后煅烧并冷却至室温，然后再次煅烧，即可得到CuO/Cu2O/Cu三元复合材料。上述CuO/Cu2O/Cu三元复合材料的制备方法，利用酵母作为微化学反应器，在碳热还原合成的过程中作为碳源并能够调控前驱体形貌，工艺简单，合成周期短。
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本发明公开了一种压电复合材料直升机桨叶结构及其控制方法，将压电复合材料埋置在旋翼桨叶的复合材料层合结构中，并基于结构模型、气动力模型和压电复合材料模型等，能够准确描述旋翼桨叶的运动规律，进而准确计算旋翼桨叶的动力学特性。本发明提出的采用控制器对旋翼桨叶进行控制，采用Kalman观测器获得白噪声干扰情况下的旋翼桨叶数据，并将其作为控制的输入变量，进而通过控制器对压电复合材料的输入电压进行控制，最终达到控制桨叶动力学响应和变形的目的。本发明提出的模型建立方法及控制方法，具有较大的通用性和准确性，能够准确获得直升机旋翼桨叶的动力学特性，控制效率高。
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本发明涉及涂布液体的工艺,具体是C/C复合材料的低温抗氧化方法,其特征是:选用酒精(化学纯)代替部分蒸馏水做溶剂,按重量百分比将二氧化硅20～40%,磷酸5～25%,磷酸二氢锌40～65%,硼酸1～10%,配制;采用本发明溶胶浸渍炭/炭复合材料,其抗氧化涂层表面未发现裂纹、孔洞等缺陷,涂层与碳结合性好,具有高致密性、高愈合能力;多种高熔点低氧渗透率物质引入提高了涂层抗氧渗透能力,延缓氧气与C/C复合材料接触的时间,从而提高了涂层的抗氧化能力。
本发明提供了一种γ?Fe2O3?TiO2磁性纳米复合材料及其制备方法和应用，该γ?Fe2O3?TiO2磁性纳米复合材料包括γ?Fe2O3纳米材料和TiO2纳米材料，TiO2纳米材料负载于γ?Fe2O3纳米材料上形成核壳结构。其制备方法包括制备γ?Fe2O3的混合溶液、负载TiO2、煅烧处理。本发明的制备方法具有操作简单、制备成功率高、制备材料稳定等优点，其制备得到的γ?Fe2O3?TiO2磁性纳米复合材料具有纳米级尺寸，同时具有光响应区间宽、光催化降解效率高、方便回收利用的特点，能够广泛用于同时去除废水中双酚A和六价铬，两种污染物协同降解，能高效去除水中的双酚A和六价铬。
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本发明公开了一种二硫化钼‑硫化锑复合材料及其制备方法和应用，该二硫化钼‑硫化锑复合材料包括二硫化钼和硫化锑，二硫化钼掺杂在硫化锑中。制备方法包括先用钼酸钠和硫代乙酰胺经水热法合成二硫化钼，将二硫化钼超声分散在氢氧化钠溶液后紧接着加入九水硫化钠，再将含氯化锑的盐酸溶液逐滴加入含二硫化钼和硫化钠的氢氧化钠溶液中形成前驱体，最后经加热得到二硫化钼‑硫化锑复合材料。本发明的复合材料具有稳定性强、循环利用性高，具有高的光催化活性位点等优点，制备方法工艺简单、操作性高、成本低，复合材料具有优越的光催化性能，可广泛应用于光催化降解工业废水领域。
本发明公开了一种以双金属有机骨架材料为前驱体制备掺杂多孔碳@石墨烯复合材料的方法及其在锂硫电池隔膜修饰中的应用。制备方法是以一定比例的锌盐和钴盐为原料，室温液相法合成锌/钴‑双金属有机框架@石墨烯复合材料，将其作为前驱体在惰性气氛下高温反应，酸洗干燥后即得钴/氮双掺杂多孔碳@石墨烯(Co‑N‑C@RGO)复合材料。Co‑N‑C@RGO具有较好的导电性，比表面积高达750～1000m2/g，Co的含量为2～4At％，N的含量为10～20At％。这种材料应用于锂硫电池的隔膜修饰中具有显著抑制多硫化物穿梭效应的效果，能大幅提升锂硫电池的实际比容量和循环性能。而且，该材料合成所需原料简单，操作方便，可实现大规模生产，对锂硫电池体系的商业化有一定的推动作用。
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一种C/C复合材料表面ZrC-SiC涂层制备方法，将Zr、Si与助渗剂、造渣剂粉末，经真空球磨、真空干燥并过筛后，获得混合均匀的Zr-Si-助渗剂-造渣剂混合粉末；将PVA粉末溶于酒精，获得PVA酒精溶液；Zr-Si-助渗剂-造渣剂混合粉末和PVA酒精溶液经磁力搅拌后，形成Zr-Si-助渗剂-造渣剂陶瓷浆料；将陶瓷浆料涂覆C/C复合材料基体表面；高温烧结，保温，然后随炉冷。本发明将陶瓷浆料原位涂覆在大型异形构件表面，使Zr-Si涂层能够在C/C构件表面形成原位反应层；同时，多余的陶瓷浆料能很容易的从原位反应生成的陶瓷涂层上剥离，容易在大尺寸异形C/C复合材料构件表面实现工程化。
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本发明公开MCPA6/MIL‑101纳米复合材料，由以下重量份数的组分反应制备得到：MIL‑101：0.5～50份，己内酰胺单体：100份，引发剂：0.6～2份，催化剂：0.1～0.8份；得到MCPA6/MIL‑101纳米复合材料。本发明利用MIL‑101的金属有机框架化合物的规整晶格结构，通过合理的方法制备出纳米级带有孔穴的框架结构复合材料。所制MCPA6/MIL‑101纳米复合材料的热稳定性强，并且MCPA6/MIL‑101纳米复合材料呈现具有不同的颜色，可以解决MCPA6的配色问题；且MCPA6/MIL‑101纳米复合材料的综合性能好，产品稳定性强，使用广泛。
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本发明公开一种耐高温增强增韧Ox/Ox复合材料的制备方法，涉及陶瓷基复合材料技术领域。本发明首先采用重铬酸铵和无水草酸的混合溶液对氧化铝纤维织物进行浸渍‑热处理的预处理，获得表面覆膜的氧化铝纤维，再放入CVI制备热解炭涂层或BN涂层，在涂层上采用电泳沉积方法获得纳米线涂层，然后将氧化铝陶瓷料浆涂覆在带有纳米线涂层的氧化铝纤维织物表面进行热压，烧结，获得高性能的Ox/Ox复合材料。本发明提供一种耐高温增强增韧Ox/Ox复合材料的制备方法，获得了高致密度基体和多微孔纳米氧化物涂层，使氧化铝纤维和氧化铝基体间形成弱界面，从而获得了高强度、高韧性、耐高温的氧化铝纤维增强氧化铝基体复合材料。
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本发明公开了一种石墨烯‑金属有机框架复合材料及其制备方法和应用，该复合材料包括石墨烯和金属有机框架化合物，所述石墨烯为三维多孔石墨烯，所述金属有机框架化合物均匀生长于所述三维多孔石墨烯内部孔道结构中。制备方法包括以下步骤：（1）制备三维多孔石墨烯气凝胶；（2）制备含金属有机框架材料前驱体溶液的三维多孔石墨烯气凝胶；（3）制备石墨烯‑金属有机框架复合材料。该应用包括作为电极材料、吸附剂或催化剂的应用。该石墨烯‑金属有机框架复合材料具有导电性好、电容性能佳、性质均匀、结构稳定和循环使用寿命高等优点。制备方法工艺简单、成本低且可制备形状和孔道结构可控、产品性能优异的石墨烯‑金属有机框架复合材料。
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本发明涉及一种带内孔的碳碳复合材料和碳陶复合材料的制备方法，采用预埋预定形状、尺寸的塑料模具或石墨模具，并在其表面包裹具有特殊结构和功能的石墨纸，或经预处理的石墨纸或碳纤维纸的方法，对碳纤维针刺预制体进行编制成型，再将其在保护气氛下高温脱胶处理，之后进行CVI增密和/或树脂浸渍‑裂解增密，最后进行高温石墨化或渗硅处理后，脱除预埋塑料模具或取出石墨模具，得到具有异形内孔结构及功能的碳碳复合材料和碳陶复合材料。本发明制备工艺简单可控，特别适用于制备对内孔有特殊功能要求，如散热、导热、导电等，且内孔特备复杂的碳碳复合材料和碳陶复合材料。
本发明公开了一种含Ti3SiC2界面层的SiCf/SiC复合材料的制备方法，采用磁控溅射的方法对SiC纤维编织件进行沉积Ti3SiC2，获得含Ti3SiC2界面层的SiC纤维编织件，然后通过树脂浸渍碳化获得SiCf/C多孔体，再通过气相渗硅获得SiCf/SiC复合材料；所述磁控溅射为先采用TiC靶进行磁控溅射，在SiC纤维束或SiC纤维编织件表面获得0.1～0.2μm的TiC过镀层，然后再采用TiC靶材与Si靶双靶共溅射获得Ti3SiC2，所述Ti3SiC2的厚度控制为0.6～1.0μm；本发明首创的采用磁控溅射的方法获得了含Ti3SiC2界面层的SiCf/SiC复合材料，有效降低了沉积温度，避免了纤维的损伤，所得界面层在抗氧化性能方面优于现有技术常用的C、BN等界面层。同时本发明采用非接触式气相渗硅法进行陶瓷化，有效的降低了密度梯度，且可保证100％的合格率。
本发明提供了一种Au纳米材料/Au?金属氧化物纳米复合材料的制备方法。本发明利用柠檬酸钠难溶于纯乙醇的特点，利用柠檬酸钠乙醇溶胶还原氯金酸，从而得到粒径分布更窄、更均匀，分散性更好，并且尺寸可调的Au纳米材料/Au?金属氧化物纳米复合材料。本发明方法有效克服了柠檬酸钠难溶于乙醇的缺点，且不需要加入任何稳定剂和保护剂，具有工艺简单、反应条件温和等优点；利用离心分离提纯方法，将具有不同粒径大小的柠檬酸钠乙醇溶胶颗粒分离，选择所需粒径大小的柠檬酸钠乙醇溶胶颗粒还原氯金酸，从而在低温环境下得到粒径分布窄、均匀，并且尺寸可调的Au纳米材料/Au?金属氧化物纳米复合材料。
本发明公开了一种核壳结构Na2Fe2(SO4)3@氧化铝复合材料及其制备方法和应用，该材料是由Na2Fe2(SO4)3颗粒表面包覆氧化铝形成的核壳结构复合材料。本发明通过的有机铝盐热解包覆Na2Fe2(SO4)3，克服了Na2Fe2(SO4)3溶于水难以通过传统水解法进行氧化铝包覆的难题，且合成方法简单，条件温和，产率高，制备得到的复合材料能有效地抑制材料的“表面中毒效应”，应用作为钠离子电池正极材料时具有高比容量、高工作电压、良好的循环稳定性能以及优异的倍率性能。
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