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本发明公开了一种三维碳纤维预制件增强氧化钇‑氧化铝复相陶瓷复合材料及其制备方法，该复合材料包括三维碳纤维预制件和氧化钇‑氧化铝复相陶瓷，氧化钇‑氧化铝复相陶瓷中，Al2O3的摩尔含量为5%～95%，氧化钇‑氧化铝复相陶瓷均匀填充于所述三维碳纤维预制件的孔隙中，三维碳纤维预制件增强氧化钇‑氧化铝复相陶瓷复合材料的孔隙率为10%～15%。制备方法包括：（1）制备氧化钇‑氧化铝复合溶胶；（2）浸渍；（3）干燥；（4）热处理；（5）重复步骤（2）～（4）的浸渍－干燥－热处理过程。该复合材料具有低孔隙率、高致密度、耐高温、抗氧化和力学性能优良等优点，该制备方法制备效率高，且显著提高了所制备的复合材料的致密度和力学性能。
本发明公开了一种SiC-TaC涂层/基体协同改性C/C复合材料及其制备方法。该复合材料分为两部分,渗入到C/C复合材料表面以下的为基体改性部分,厚度为0.1～10mm,且碳化物在C/C复合材料中呈梯度分布,沉积在碳材料表面的为涂层部分,厚度为10～300μm。制备该复合材料的方法是:将密度为0.80g/cm3～1.60g/cm3的C/C坯体切割成圆环状或板状,超声波清洗干燥后,放置于多功能CVD炉中,通过控制沉积参数,使碳化物沉积在C/C坯体表层和表面,利用热解炭使坯体进一步致密化,获得高致密度的涂层/基体协同改性C/C复合材料。本发明的主要优点是碳化物渗入了C/C复合材料表层,提高了基体的热膨胀系数,改善了界面结合状态,碳化物在涂层与基体之间形成连续过渡,涂层/基体之间冶金结合。
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本发明公开了一种测试液态复合材料渗透率的装置及其应用系统和方法，装置主要包括从下往上依次布置的下模支架、下模板、模腔厚度支架、上模板构件和上模支架。下模板上对应模腔两端分别设置有注射接口和溢料接口的缓冲室，在两缓冲室之间铺设纤维织物。上模板构件包括上模板，上模板的大小及位置与模腔对应，通过上模支架实现上模板的上下运动以改变上模板与纤维织物之间的距离，上模支架上连接有反映上模板位置改变的测量表。本发明还公开了一种包括该装置的系统及利用该系统测试液态复合材料在不同工况下的渗透率的方法，能精确的预测复合制件的浸润缺陷，利于完善复合材料液态模塑成型工艺，促进复合材料在汽车等领域的应用和推广。
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本发明提供了一种新型生物炭铝铁复合材料的制备方法，该制备方法使用可控层叠包覆装置制备生物炭铝铁复合材料，可控层叠包覆装置包括含石墨齿床的均相电镀反应床，还原性基团母液储存罐及喷淋头，反应床电导率传感器及控制器，连接管和泵。新型生物炭铝铁复合材料的制备方法在可控层叠包覆装置中进行，包括以下步骤：S1、制备铝铁基母液；S2、制备碳基分散液；S3、制备还原性基团母液；S4、将铝铁基母液与碳基分散液混合搅拌后得到混合液，对混合液过滤得到载铝铁炭载体；S5向载铁碳载体喷洒还原性基团母液以得到生物炭铝铁复合材料。该新型生物炭铝铁复合材料的制备方法具有过程可控、无二次污染的优点。
一种(TiB2/Al‑Cu)/Al‑Cu系铝基复合材料及制备方法，所述复合材料是将TiB2/Al‑Cu复合材料镶嵌在Al‑Cu系合金基体中进行共挤压得到；所述TiB2/Al‑Cu复合材料是将原位自生法制备的TiB2/Al‑Cu系复合材料铸坯依次进行均匀化处理和变温强变形获得。制备方法是将TiB2/Al‑Cu复合材料嵌入Al‑Cu铝合金基体，经共挤压后依次进行固溶处理、室温变形、人工时效处理，得到(TiB2/Al‑Cu)/Al‑Cu系铝基复合材料。与常规Al‑Cu合金相比,本发明制备的(TiB2/Al‑Cu)/Al‑Cu系铝基复合材料，具有界面结合良好、TiB2粒子分布均匀的特点，实现在高强度的同时具有较好的塑性。本发明工艺方法简单、操作方便，适于工业化应用。
本发明公开了一种原位生长SiC纳米线改性SiCf/SiC陶瓷基复合材料的制备方法和应用，所述制备方法为将含金属镀层的石墨片与碳纤维预制体在不接触的情况下共同置于化学气相沉积炉，通过化学气相沉积于碳纤维预制体的孔隙及表面原位生长SiC纳米线，获得带SiC纳米线的SiC纤维预制体，再通过化学气相沉积获得SiC基体，即得SiC纳米线改性SiCf/SiC陶瓷基复合材料，本发明通过间接引入金属催化剂，金属催化剂呈气相扩散到SiC纤维预制体的表面以及内部孔隙，催化剂分布更加均匀，催化生长的SiC纳米线密度适中。得到的含SiC纳米线SiCf/SiC复合材料，最大压溃载荷可达1175.0N，与现有技术中的SiC纳米线改性SiCf/SiC陶瓷基复合材料相比，本发明所得管状SiCf/SiC复合材料压溃性能大幅提升。
本发明公开了一种碳纤维增强ZrB2-ZrN复相陶瓷基复合材料及其制备方法，该碳纤维增强ZrB2-ZrN复相陶瓷基复合材料以碳纤维为增强体，以ZrB2-ZrN复相陶瓷为基体。其制备方法包括以下步骤：以丙烯为先驱体，采用化学气相沉积工艺在碳纤维增强体的表面沉积碳涂层，得到表面沉积有碳涂层的碳纤维增强体；将表面沉积有碳涂层的碳纤维增强体进行致密步骤，得到多孔C/BN预制体；将多孔C/BN预制体与金属锆或锆合金进行熔融浸渗步骤，得碳纤维增强ZrB2-ZrN复相陶瓷基复合材料。本发明的制备工艺简单、成本低、周期短，制备的复合材料致密化程度高，陶瓷相体积分数高且分布均匀。
本发明公开了一种钠离子电池正极Na2+2xFe2-x(SO4)3@碳复合材料及其制备方法，复合材料是由Na2+2xFe2-x(SO4)3颗粒表面包覆一层碳材料层形成的具有核壳结构的复合材料，其中x为1～2；其制备方法是含有硫酸钠、硫酸亚铁和有机抗氧化剂的水溶液先进行水热反应，得到Na2+2xFe2-x(SO4)3@碳复合材料前驱体；前驱体置于保护气氛中，于高温焙烧，即得；该制备方法简单、成本低、对环境友好，制备的Na2+2xFe2-x(SO4)3@碳复合材料可以用于制备具有高比容量、高工作电压、良好倍率性能和长循环寿命的钠离子电池。
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本发明涉及一种复合材料及其制备方法，尤其涉及一种含锆的碳化硼-铝合金复合材料及其制备方法，属于陶瓷基复合材料技术领域。本发明所设计的含锆的碳化硼-铝合金复合材料由碳化硼基体和含锆铝合金构成。本发明采用粉末烧结方法制备多孔碳化硼基体，然后将熔融的含锆铝合金溶渗进入多孔碳化硼基体制成致密的复合材料。本发明各元素搭配合理，结构设计科学，制备工艺简单，所得产品的密度低，硬度高，断裂韧性好，耐热震性好，不受形状限制，适合用于轻质高硬耐冲击的结构材料。
本申请涉及一种Bi4Ti3O12@C/S复合材料的制备方法，先制备由碳包覆的片状一次粒子组成的花状钛酸铋球形粒子复合物，之后再得到Bi4Ti3O12@C/S复合材料，该复合物具有高孔隙率和比表面。利用铁电相钛酸铋能够产生“自发极化”效应，对同是异极分子的多硫化锂有较强相互作用，可以有效抑制多硫化锂的穿梭效应，而且，钛酸铋自身极化可以产生一个微电场，且由于其自身较高的比表面积，能够对促进多硫化物的快速转化，加速锂硫电池在充放电过程中的氧化还原反应。此外，碳包覆在钛酸铋空心球上，形成一系列导电网络，解决了钛酸铋本身导电性差的问题。将其运用在锂硫电池正极，可以有效的提高其比容量，循环性和稳定性。
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本实用新型涉及一种基于建筑垃圾粉碎料的透蓄功能路面砖，该透蓄功能路面砖由预制面层板(1)、面层透水基体(4)、中间渗蓄基体(2)和预制基层板(3)构成，预制面层板(1)、预制基层板(3)中部设有透水通道，中间渗蓄基体(2)具有透水和蓄水功能，预制面层板(1)和预制基层板(3)内水平布置耐碱玻纤网格(5)，增强透蓄功能路面砖的力学性能。预制面层板(1)和面层透水基体(4)以天然骨料为主要成分，预制基层板(3)部分添加建筑垃圾粉碎料,中间渗蓄基体(2)以建筑垃圾粉碎料为主要成分，实现该路面砖的透蓄功能。本实用新型所提供的透蓄功能路面砖具有优异的力学性能、美观、实用的特点。
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本实用新型公开了一种路面材料拉伸、压缩、弯拉回弹模量同步测试装置，在试件跨中的上、下表面分别贴上电阻应变片，测得试件的压应变和拉应变后，利用位移传感器测得梁跨中的挠度。利用本实用新型通过一次试验即可同时测得材料的三种模量，提高了路面材料模量测试的精确度及试验效率，降低了室内试验测试的成本，并可为考虑材料拉、压模量差异的耐久性路面科学设计提供准确的设计参数。
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铝电解槽用阴极硼化钛涂层配方在阴极涂层中 添加电解铝用半石墨质阴极碎，缩小了涂层与阴极炭块热膨胀 率的差异；在阴极涂层添加对甲苯磺酸复合固化剂，扩大固化 反应温度范围，降低反应剧烈程度，减少涂层的形变；本发明 将35小时以上的固化时间缩短至24小时，达到了节能增效的 目的；使用本发明得到了铝电解槽用形变小、粘接强度大，不脱落的TiB2阴极涂层。
本发明提供了一种隔声与减振抑噪多功能一体化超材料板壳结构及制备方法，所述隔声与减振抑噪多功能一体化超材料板壳结构包括一体化超材料板壳模块和基体加筋板壳，一体化超材料板壳模块包括第一弯曲振动部、耦连部、第二弯曲振动部和声学解耦部；声学解耦部位于第一弯曲振动部和第二弯曲振动部之间，所述第一弯曲振动部的边缘和第二弯曲振动部的边缘连接在所述耦连部上；所述第一弯曲振动部包括第一基体板壳和若干排布在第一基体板壳上的第一谐振单元，所述第二弯曲振动部包括第二基体板壳和若干个排布在第二基体板壳上的第二谐振单元。该结构实现了低频隔声、低频减振功能一体化设计，同时减少了从设计到应用的开发时间，并节约空间。
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本发明属于有机磁性材料领域，具体公开了共轭自由基热致磁滞回线特征的四重螺烯自由基分子。本发明还公开了所述的四重螺烯自由基的制备方法、热致磁转换机制和磁转换材料特征。本发明构建螺烯多自由基分子，在分子层次上温度可调控自由基分子的电子结构及其自旋电子的磁交换作用，使其在宏观条件下能表现出物质磁性的变化。可应用于有机磁功能转换材料和有机自旋电子器件等。
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本发明公开了一种多图案组合式微烟动态架子烟花。其特殊之处是：还包括多个分别连接于支架上下端部和连接于N个支杆上的旋转机构组件、连接于所述两个旋转机构组件之间的N个旋转杆、与所述N个旋转杆连接的烟花效果部件、对称设置在效果部件两内角的喷射旋转装置。采用本发明的技术方案，通过烟花燃放体在燃放时燃烧喷躲射的自身推力来带动旋转机构组件自动旋转，新设计的架子烟花可以设置安装多层烟花效果部件、且形状可多种变化，在效果部件组合结构上，可为单层结构或双层支架组合结构，其双层支架组合结构的架子烟花可使观众前后两面多方位观赏，不再受视线与地理位置的局限。
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本发明公开了一种聚硅氧烷酰亚胺嵌段共聚物及制备方法，以及含该聚合物的非对称膜和复合膜和它们的制备方法；聚合物的制备方法是将二酐和二胺反应，制得聚硅氧烷酰胺酸溶液，再通过化学环化或者热环化制得聚硅氧烷酰亚胺成品；非对称膜的制备方法是通过水分子扩散进入其铸膜液来诱发相变制备；复合膜是以无纺布为支撑，表面上依次有过渡层和非对称膜层，制备方法是在覆有聚醚酰亚胺过渡层的无纺布表面上制备非对称膜；本发明的聚合物机械性能良好、可在水凝胶浴中相变成膜的、能有限透过有机物的疏水性膜材料原料，制膜的方法工艺简单、成膜快，可大批生成；制成的非对称膜结构稳定，厚度均匀、选择性通量高。
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一种高安全型长寿命三元材料电池，正极浆料固体物质质量百分比：三元材料：92.0％～95.5％；聚偏氟乙烯：3.0％～7.0％；油性碳纳米纤维：1.5％～2.5％；负极浆料固体物质质量百分比：钛酸锂：90.0％～93.5％；羧甲基纤维素钠：1.0％～2.4％；粘结剂：3.5％～7.0％；SP型导电炭黑：0.3％～1.0％；C45型导电炭黑：0.5％～1.8％；KS?6型导电石墨：1.2％～2.4％。本发明之高安全型长寿命三元材料电池，安全性能合格，室温条件下，按照1C充放电制度连续充放电，2000次循环后容量保持率高于80％，满足小型电动工具、航空、航天及新能源汽车的使用要求。
本发明涉及下式(I)的卤化-1-烃基-3-乙烯基-2, 4, 5-三芳基咪唑及其合成方法和作为离子液体用于提高反应产率的用途。本发明的方法包括将1-乙烯基-2, 4, 5-三芳基咪唑和卤代烃(例如R4X，如碘甲烷)加入溶剂中，搅拌均匀后加热并保温反应液至反应结束，蒸除溶剂后，残余物经洗涤、过滤分离、真空干燥，得到卤化-1-烃基-3-乙烯基-2, 4, 5-三芳基咪唑。本发明的卤化-1-烃基-3-乙烯基-2, 4, 5-三芳基咪唑的合成方法操作简单，具有较高的实用价值。
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本发明公开了一种电弧增材制造成形质量的主动控制方法，根据弧焊熔池热源模型、傅里叶定律、热传导及流体力学理论，建立了电弧增材制造成形熔池稳定性的热力学判据；根据熔覆工艺参数及外加冷却系统控制参数与层间温度及成形质量之间的匹配关系，建立了成形质量表征量与成形工艺参数的解析模型。基于熔池稳定性热力学判据及成形质量表征量与工艺参数的解析模型，获得了电弧增材制造优化的层间温度分布特征，在计算机的辅助下，通过主动控制层间温度实现电弧增材制造成形质量的主动控制。该发明为保证电弧增材制造成形件良好的表面质量及力学性能提供了一种有效方法。
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本发明提供一种具有防火功能的负离子水性涂料，包括按重量份数计的如下成分：水性聚脲树脂35‑38份、水性氟碳树脂12‑18份、水性氯醋树脂8‑10份、功能性材料18‑22份、阻燃剂5‑8份、助剂8‑10份、水50‑60份；其中功能性材料采用水性有机材料包覆纳米稀土铝酸盐、纳米负离子粉和纳米二氧化钛处理得到，可提高功能性材料在体系中的稳定性和分散性，以及涂层的发光性能和负离子性能。本发明提供的具有防火功能的负离子水性涂料，用于隧道可使隧道内可持续照明，节约设计照明运营成本，且水性涂料中含有纳米负离子成分和纳米二氧化钛，可有效净化隧道内的空气，使涂层具有抗菌防霉的特性，并降低排风系统运行成本。本发明还提供一种隧道用多功能水性涂料的制备方法。
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为了最大限度的提高轮胎的安全性能，带横向内腔的轮胎采取的技术方案是：由多个单独的横向内腔室按顺序一层或多层的、可以错位的在胎面下围绕钢圈排列组成的轮胎体，适应于批量生产，这样轮胎不但扁平率低，而且由现行轮胎的一个内腔室进化到了众多的内腔室，这些横向内腔室可以制造为充气内腔室和不用充气的内腔室，或者是一部分内腔室充气而另一部分内腔室不需要充气，还可以在内腔室中段起一头充气，而另一头不充气。这样的胎体就不怕刺、不怕漏气、也不怕枪弹，还可以省去备胎和换胎用的工具。
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一种低温型高能量密度磷酸铁锂电池，正极各固体物质质量百分比为：包覆型纳米级磷酸铁锂：93.0％～95.5％；聚偏氟乙烯：3.5％～7.3％；油性碳纳米管：1.0％～2.0％；负极各固体物质质量百分比为：多孔硅碳：90.0％～93.5％；羧甲基纤维素钠：1.5％～3.0％；粘结剂：3.0％～6.0％；SP型导电炭黑：0.5％～1.2％；C45型导电炭黑：0.5％～1.5％；KS?6型导电石墨：1.0％～2.0％。本发明提供的高能量密度磷酸铁锂电池具有良好的低温放电性能，?40℃放电容量为室温放电容量的75％以上，可满足小型电动工具、航空、航天及新能源汽车在寒冷地区的使用要求。
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本发明公开了一种考虑拉压模量差异性的沥青路面荷载响应分析方法，具体涉及道路工程技术领域，具体步骤如下：S1、考虑拉压差异的四点弯曲疲劳试验；S2、探索疲劳过程中的拉压应变发展规律；S3、探寻四点弯曲疲劳过程中的拉压应变增长规律及动态拉压模量衰变规律；S4、对拉压两种应力条件下的应变和模量变化规律进行对比，并分析弯曲梁疲劳过程中性面位置的移动趋势；S5、基于三维应力状态下材料和结构的破坏准则，以双模量理论为基础，建立沥青路面结构设计新方法。本发明解决了沥青路面结构设计的材料刚度和强度参数具有不唯一性、材料试验时的应力状态与其在路面结构中的应力状态不匹配、沥青路面设计的强度准则不合理等问题。
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本发明公开了一种超高分子量聚乙烯树脂高效模压成型的加工工艺，包括1清洁模具并涂上脱模剂；2称取超高分子量聚乙烯树脂填入模具；3.从冷态开始将模具内超高分子量聚乙烯树脂压实；4将超高分子量聚乙烯树脂连同模具整体加热到240℃温度超高分子量聚乙烯树脂熔融温度；5按不同温度段，选择不用压力降温；6脱模。本发明在一个模具内将模具和超高分子量聚乙烯树脂整体按不同温度段，不同的速率，控制压力和时间一次模压成型，改变了传统模压成型工艺需要经过冷压、加热熔融、热压成型等多道工序。具有快捷、高效、品质稳定的特点。
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本发明将氯化钾分别与浓硫酸和磷酸反应,并回收氯化氢,再将两生成物反应,过程中加入尿液得到硫酸钾与磷酸脲混合料浆,加入稳定剂、流动性能改善剂后,在熔融釜内与尿素和另一反应得到的磷铵混熔,依据作物不同生育阶段所需养分,按阶段配方调整NPK比例,并加入功能添加剂。然后分别以速效释放、骨架缓释、表面控释型组合成不同的释放机制,分别造粒、包膜,然后按各阶段周期,计算各阶段需肥量的比例,制备成控释复合肥。本方法采用尿素生产过程的中间产品,降低了能耗和成本并防止缩二脲的生成,优化了工艺。一次性施肥,释放周期可调,满足不同作物各生理阶段对营养成分的需求。可减少和消除失衡施肥造成的污染,有利生态环境的改善。
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本发明公开了基于低能氩粒子束调制的二维晶体管及其制备与调控方法，属于光电响应探测技术领域，包括：由下向上层叠设置的衬底和功能层，还包括：左电极和右电极；其中，所述左电极和右电极位于所述功能层两侧。本发明还公开了上述二维晶体管的具体制备方法，同时，还公开了根据所述功能层性能辐照前和第一次、第二次辐照后的性能对比，来探究低能氩粒子对晶体管性能的调控方法。本发明提供的二维晶体管以及调控方法不仅在硬质器件中具有广泛的应用前景，在柔性器件应用方面也具有十分广泛的应用前景。
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一种尖晶石型镍锰酸锂电池，正极：镍锰酸锂LiNi0.5Mn1.5O4：92.0％～95.0％；聚偏氟乙烯：3.0％～6.0％；油性碳纳米管：1.5％～2.5％；SP型导电炭黑：0.5％～1.0％；负极：纳米级中间相碳微球：90.0％～94.0％；羧甲基纤维素钠：1.0％～2.0％；粘结剂：3.0％～6.0％；SP型导电炭黑：0.3％～1.0％；C45型导电炭黑：0.5％～1.8％；KS‑6型导电石墨：1.2％～2.4％。本发明之尖晶石型镍锰酸锂电池工作电压可达4.73V，室温5C连续充放电，1000次循环后容量保持率高于85％，满足小型电动工具、航空、航天及新能源汽车的使用要求。
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本发明公开一种粉末制粒方法，包括以下步骤：步骤1：将可制粒物料加入柔性腔体内；步骤2，通过柔性腔体的三维空间、六自由度方向、全方位运动促使腔体内可制粒物料的结合、滚动、摩擦和/或碰撞，实现高效、高质量成粒。该方案解决了现有技术中物料挂壁、设备结构复杂、制粒效率低等问题，通过柔性腔体的全方位运动促使可制粒物料的结合、滚动、摩擦和/或碰撞，实现成粒，以及由腔体全方位运动引起腔体柔性壁弹性抖动、撕扯而使粘附于壁的物料快速脱落，其实现设备的结构简单，且制粒效率和成粒的粒度均匀性高。
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