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本发明公开了一种降低锂离子电池负极虚焊率的方法，包括有以下步骤：对锂离子电池的三并电芯的正、负极极耳进行修剪，使极耳的长度从未弯处测量为12mm至15mm；将锂离子电池的盖板极耳插入三并电芯的两片负极极耳之间并对齐；用夹具夹住盖板极耳和三并电芯极耳，夹具包括有上下夹板，上下夹板中间各有一处长方形的镂空处且两镂空处之间设有通孔，对两镂空处之间的盖板极耳与三并电芯的负极极耳进行电阻焊；盖板的负极极耳与三并电芯的负极极耳之间焊接有八个焊点；三并电芯的正、负极极耳的长度从未弯处测量为13mm本发明降低了电芯负极的虚焊率，避免了因为虚焊导致的电池内阻增大的结果，同时保证了负极极耳和盖板极耳之间焊接的牢固性。
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本发明公开了一种用于锂电池生产的石墨破碎设备，涉及锂电池生产技术领域。本发明包括壳体；壳体顶面固定连通有进料嘴；壳体背面固定连接有支架；支架一表面固定连接有驱动电机；壳体内部通过轴承转动连接有破碎机构；驱动电机输出轴的一端与破碎机构固定连接；壳体内壁固定安装有与破碎机构相配合的静齿环；壳体周侧面固定连接有两对称设置的振动电机；壳体底面卡接有滤料弧板；滤料弧板表面开设有若干组呈圆周阵列分布的滤孔。本发明通过破碎机构的设计，变传统破碎装置的一次破碎为可循环式多次破碎，物料在破碎的过程中，能够在翻料嘴的作用下，发生循环流动，物料在流动的过程中继而能够循环进行筛选和破碎进程。
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本发明提供了一种电池正极材料及其制备方法、一种锂硫电池，通过将蔗糖加入浓硫酸进行脱水碳化，获得含有浓硫酸的多孔碳材料，通过浸泡洗涤至中性去除浓硫酸，在惰性气氛下焙烧获得多孔碳，然后用球磨机球磨制备出微纳米多孔碳粉体。该方法制备出的微纳米多孔碳粉体具有均匀微纳米孔结构和高比表面积。最后，通过熏硫负载硫单质，得到多孔碳负载硫复合正极材料。碳的微纳米、多孔结构有助于负载更多的硫单质，提供大量活性位点，抑制多硫化物穿梭。该多孔碳负载硫用作锂硫电池正极材料，具有较高的比容量、较好的倍率性能和循环稳定性。此外，本发明制备方法的工艺条件温和，步骤简单，产率高，成本低。
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本发明公开了一种锂电池单体采集绝缘板一体化装置，可解传统电池模组通过线束连接采集，由于线束容易老化短路有起火爆炸风险不安全的技术问题。包括绝缘板、锂电池单元和输出接口单元，绝缘板上附有电路，所述电路将于各个单体电池连接，所述电路的采集线输出端依次排布到输出接口单元，绝缘板上采用防腐防锈防水处理，从而保护采集电路，可实现不同环境中使用，产出效率高，成本低廉，牢固，使用更安全。
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锂离子电池电解液输送接头清洗装置，所述清洗装置包括接头和清洗槽，所述接头设有多个，且多个所述接头均与输氮机构连接；所述输氮机构用于向所述接头内输入氮气进行清洗；所述清洗槽的底部设有超声波振荡器，且所述清洗槽的内部通过支撑网隔开；所述接头置于所述支撑网表面。本发明提供一种锂离子电池电解液输送接头清洗装置，通过将多个接头置于浸泡液内进行浸泡，而后进行充氮及超声振荡实现对接头内部进行清洗，为了提高清洗效率采用间接性充氮和超声的方式进行，一方面确保接头清洗的更加干净，另一方面避免清洗后在浸泡液内的杂质对接头造成影响；同时一次性可清洗多个接头，接头之间无碰撞造成损坏的风险，效率高、清洗的干净、无杂质。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池电芯信息的追溯方法，所述锂离子电池由卷芯、铝壳及盖板装配而成，所述卷芯包括卷芯和终止胶带，所述追溯方法包括以下步骤，（1）追溯信息的设定：a、卷芯信息的设定：b、铝壳信息的设定：c、盖板信息的设定：（2）追溯信息的关联：将卷芯、铝壳及盖板上的标记三者进行关联；（3）信息追溯：扫描电池盖板上的标记。本发明通过在完成卷芯与铝壳组装前、及在完成铝壳与盖板组装前，将卷芯的相关信息、铝壳的相关信息、铝壳与盖板组装的相关信息三者一一对应关联，由此对盖板上的标记进行识别后，即可对应显示三者的所有信息，以此完成对电池所有的生产信息进行追溯。
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本发明公开了一种用于检测锂离子电芯耐久性的装置，包括气缸、用于装载电芯的电芯槽、用于装载电芯槽的装载机构、用于对电芯槽中的电芯盖板进行腐蚀操作的腐蚀机构、用于对腐蚀后电芯进行倒置的倒置机构和用于对倒置后的注液口电芯进行检查机构，气缸的输出端与电芯槽固定连接，气缸带动装载机构上的电芯槽依次经过腐蚀机构、倒置机构、检查机构；采用该检测锂离子电芯耐久性装置，实现对电芯封口耐久性的快速有效判定，提高了电芯性能，较大程度降低了投入市场使用中电芯的漏液现象。
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本发明公开了一种锂离子电池极片柔韧性测试装置，包括底板、主板、垂直架、极片张紧机构和极片压折机构，所述主板连接在底板上，垂直架连接在底板上且与主板相对布置，极片张紧机构安装在主板上位于垂直架与主板之间，极片压折机构安装在垂直架中。极片张紧机构包括固定夹具块、卷辊、牵引辊和张力辊，固定夹具块安装在底板上，卷辊、牵引辊和张力辊均连接在主板的内表面上，远离固定夹具块的方向依次甚至张力辊、牵引辊、卷辊。固定夹具块用于固定极片的一端，极片的另一端绕过张力辊、穿过牵引辊固定在卷辊上。极片压折机构包括升降板和楔形压块，升降板下行楔形压块的下表面与极片接触。还公开了一种锂离子电池极片柔韧性测试装置的使用方法。
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本发明涉及一种新型混合的锂离子电池健康状态预测方法，首先采集电池容量数据，并对容量数据进行分析，再对提取的充放电序列和容量数据序列进行相关性分析，构建健康指标，然后利用自适应噪声的全集合经验模态分解(CEEMDAN)将健康指标序列分解为趋势因子和随机因子。其中，相对平滑的趋势项数据序列采用自回归综合移动平均模型(ARIMA)进行预测；接着将ARIMA预测的残差与CEEMDAN分解得到的非趋势项组合成新的非趋势项；然后引入最小二乘支持向量机(LSSVM)建立非线性预测模型并进行预测。最后，结合趋势项数据序列和非趋势项数据序列的预测结果，为健康状态和剩余使用寿命的评估提供参考。本发明在预测锂离子电池剩余寿命方面有效地做出了改善，大大的提高了预测精度。
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本发明的目的是提出一种锂离子电池取样设备，可以帮助人们控制电池生产，提高产品质量。本发明的锂离子电池取样设备包括设有垂直导柱的底座，所述导柱上安装有一个水平机架，所述水平机架通过转轴安装有一个手柄，所述转轴设有齿轮，所述水平机架还通过通槽安装有与所述齿轮啮合的齿条，以使齿条在齿轮转动时实现垂直移动；齿条的底端设有压板，所述底座在压板的下方设有刀模。在进行电池取样时，首先将电池放置于刀模上，然后转动手柄，通过齿轮与齿条配合，将齿条上的压板下压，从而将电池切割取样。取样后反向转动手柄，即可将齿条及压板抬升，取出电池样品。本发明结构简单、体积小、成本低、操作方便，能够满足电池取样的实验和生产需要。
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本发明公开了一种锂离子电池隔膜热刺穿测试装置及其测试方法，包括烘箱，所述烘箱内底部设置有主工作台和次工作台，二者之间可通过移位螺母调节相对位移；主工作台上设置有第一卡板，二者并通过螺母固定连接；次工作台上设置有第二卡板，次工作台与第二卡板接触处设置有滑槽，第二卡板通过螺母与滑槽内的螺孔固定连接；主工作台上部支架支撑顶工作台，顶工作台中央位置设置有气缸，气缸的活塞上设置有刺穿针；刺穿针在主工作台的投影位置设置有刺穿孔。本发明的有益效果在于，可以模拟不同温度下的隔膜热穿刺能力，同时可以模拟测试隔膜拉伸状态下的耐穿刺能力，测试方法统一，可以提供定量数据，具有提供测试标准的意义。
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本发明公开了一种用作锂空电池催化剂的三元金属氧化物的制备方法，包括步骤：将La(NO3)3、Sr(NO3)2、Zn(NO3)2按照一定摩尔比溶解在去离子水中，配成总金属离子浓度为0.5mol/L的混合溶液；将20毫升的50mM的十六烷基三甲基溴化铵添加到70ml的混合溶液中，搅拌0.5小时；同时滴入氨水调节pH值到13‑14；然后转移到高压釜中，加热到180‑250℃保温12‑15小时。之后冷却至室温，将沉淀物过滤，用去离子水和乙醇反复洗涤。之后将清洗好的沉淀物放入炉管进行退火，退火温度750‑800℃，最后制得La、Sr以及Zn的三元金属氧化物，其微观形貌为具有为纳米棒、且纳米棒呈无序分散、纳米棒间搭接出大量的空隙，显示多孔特征。其用作锂空电池的催化剂，由于具有大量的空隙，没有势垒限制，因此能够快速的进行电子迁移；将会增强电池的倍率性能和循环稳定性。
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本发明属于锂电池隔膜生产时用于检验膜面亮点的检验工装模具领域，具体涉及一种锂电池隔膜用亮点检验装置。本发明包括内置光源的灯箱，灯箱的其中一个面设置供上述光源的光线透出的透明板；在透明板的一端布置供隔膜膜卷套设的放卷轴，放卷轴轴线平行透明板板面；放卷轴布置于透明板板面以上处，在透明板板面的放卷轴所在端还固定有导向辊，导向辊轴线平行放卷轴轴线，且导向辊辊面与透明板板面所构成间隙构成供隔膜贴附透明板板面通行的通行通道；透明板板面上沿垂直放卷轴轴线方向布置有刻度。本发明可有效避免检测中光线对检验效果的影响，并可同时实现多卷隔膜的快速检验操作，检验效率可得到极大提升。
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本实用新型提供一种安全性好的锂离子电池焊接用装置，所述安全性好的锂离子电池焊接用装置包括操作台；操作箱，所述操作箱设置在所述操作台上；激光焊接头，所述激光焊接头固定安装在所述操作箱的顶部内壁上；两个电动导轨，两个所述电动导轨均固定镶嵌在所述操作台的底部内壁上；连接板，所述连接板固定连接在两个所述电动导轨的输出块上；隔尘箱，所述隔尘箱固定安装在所述连接板的底部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述隔尘箱内。本实用新型提供的安全性好的锂离子电池焊接用装置具有操作较为方便快捷，可吸纳烟雾，遮蔽光束的安全性好的优点。
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本实用新型公开了一种避免电芯损坏的铁锂电芯转运箱，包括箱体，还包括对称设置的插板、对称设置的挡板和限位架；所述插板的端部插设在箱体相对的内侧壁上，所述挡板的端部插设在插板上并与插板相垂直；所述箱体上盖合有盖板，所述限位架升降式连接在盖板上，且限位架与插板、挡板相配合；本实用新型不仅能够避免铁锂电芯的损坏，同时能够根据铁锂电芯的运输数量调节箱体内部的装载空间，给工作人员带来了便捷。
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本实用新型提供一种锂电池包膜吹气装置，包括蓝膜，所述蓝膜底端布置有吹气杆，所述吹气杆两端均固定连接有铝板，所述吹气杆顶端导通连接有吹气孔，所述吹气杆一端铝板的一侧壁固定连接有气管，所述吹气杆一端通过铝板与气管导通连接，所述气管另一端导通连接有电磁阀，所述电磁阀一侧布置有继电器，且继电器通过导线与电磁阀电性连接，所述铝板一侧布置有接近开关，且接近开关通过导线与继电器电性连接，所述吹气杆一侧布置有锂电池。在蓝膜对锂电池进行包膜时，可以对蓝膜进行进行吹气，从而能够有效的杜绝包膜过程中蓝膜出现的折角问题，使包膜过程一次通过率提升，减少了蓝膜的报废，保证了产品质量，提升了生产效率，节省了物料成本。
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本实用新型涉及锂电池化成技术领域，特别涉及一种小型聚合物锂电池并联化成夹具，包括底座和夹具支撑座，夹具支撑座平行间隔的布置有两个，每个夹具支撑座上均设有多个向上延伸且均匀间隔布置的固定座，夹具支撑座具有一容置空间，且在该容置空间内设有一锯齿状夹片，锯齿状夹片的锯齿部延伸至固定座内，且在锯齿状夹片的一端铰接有扳手，扳手转动时，带动锯齿状夹片在容置空间内移动，使其锯齿部移入或移出相邻固定座之间的槽口；本实用新型可将多个小型的聚合物电池进行并联后接入到现有的化成柜中进行化成作业，不需要改动现有的化成柜，不仅节约了小型聚合物锂电池的化成工序所需空间，而且节约了能耗，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池外壳组装设备，包括电池外壳本体、隔板和正反丝杆，所述电池外壳本体内部的底端安装有隔板，且隔板的两侧皆开设有空槽，所述电池外壳本体的底端安装有滑轨，所述电池外壳本体内部的底端通过轴承安装有正反丝杆，且正反丝杆一侧安装有贯穿电池外壳本体的转钮，所述电池外壳本体两侧的内壁皆开设有弧形安装槽，所述电池外壳本体的顶端设置有盖板。该锂电池外壳组装设备，通过转动转钮带动正反丝杆进行转动，从而正反丝杆与滑动块相啮合，而滑动块带动夹紧块在滑轨内左右移动，进而便于对不同大小的锂电池进行夹紧组装。
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本实用新型提供一种便于移动的锂离子电池原料混合装置。所述便于移动的锂离子电池原料混合装置，包括：支撑架；混合箱，所述混合箱固定安装于所述支撑架的顶端；研磨组件，所述研磨组件固定安装于所述混合箱的外表面的顶部，所述研磨组件的底端与所述混合箱内部连通；下料管，所述下料管固定安装于所述混合箱的外表面的底部；滚轮，所述滚轮固定安装于所述支撑架的底部的左右两侧。本实用新型提供的便于移动的锂离子电池原料混合装置，通过在混合箱顶部设置有研磨组件，研磨组件中的研磨板在电机的带动下，便可对投放到研磨箱中的原料进行研磨，避免一些原料颗粒过大，延长搅拌混合时间，进而降低原料混合装置的工作效率。
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本发明公开了一种卷芯、方形全极耳锂离子电池及电池制作方法，涉及锂离子电池技术领域，卷芯包括正极集流体和负极集流体，正极集流体和负极集流体卷绕在一起；正极集流体的一侧涂覆有正极材料，另一侧留有第一空白区域，第一空白区域的宽度从内层到外层逐渐增大，各层第一空白区域卷绕成正极极耳；负极集流体的一侧涂覆有负极材料，另一侧留有第二空白区域，第二空白区域的宽度从内层到外层逐渐增大，各层第二空白区域卷绕成负极极耳；正极极耳和负极极耳分别位于卷芯的两端。本发明的优点在于：能够减少焊接后的极耳厚度，超声焊接时容易控制。
本发明公开了一种利用共价界面工程策略制备锂快离子导体类材料包覆高镍三元层状氧化物的方法，其步骤如下：首先将羧酸和高镍三元前驱体在乙二醇/水混合体系中进行搅拌处理，使羧酸均匀地附着在高镍三元前驱体表面；然后将所得前驱物加入到含有适量金属盐的水溶液中进行搅拌反应；反应结束后，再对所得产物进行混锂煅烧处理，即得到目标产物。本发明的方法工艺简单且易操作，所得产物展示出较高的容量保持率和热稳定性，可推广生产使用。
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本实用新型公开了一种动力型锂离子电池防爆盖帽,包括顶盖(1)、铝防爆阀(3)、密封圈(4),所述的顶盖(1)朝向所述的电池外的一面凸起,所述的铝防爆阀(3)朝向所述的电池内的一面凸起,所述的顶盖(1)与铝防爆阀(3)贴合,且铝防爆阀(3)的边缘为翻边结构,包裹住顶盖(1)的边缘。采用上述技术方案,省去了镍片环结构,并采用整体的隔板套,使得电池在防爆作用后,避免内部发生短接,从而杜绝动力锂离子电池的自燃或爆炸的危险,提高了动力型锂离子电池的安全性能。
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本实用新型公开了一种从工艺废水中回收锂盐的处理系统，包括中转罐和板框过滤机，中转罐与板框过滤机连通，将中转罐中的废水送入到板框过滤机中，所述的板框过滤机通过管道连通陶瓷超滤膜系统，所述的管道上设有输送泵将经板框过滤机过滤后的废水送入陶瓷超滤膜系统，所述陶瓷超滤膜系统清液出口通过管道连通脱色罐，脱色罐另一端连通三效浓缩罐，将经活性炭脱色后的清液经泵输送至三效浓缩罐蒸发浓缩结晶，三效浓缩罐出料口设有离心机，最后结晶分离。本实用新型解决了现有工艺中废水中杂质较多、回收的锂盐产品纯度较低等问题，大大提高了锂盐的纯度。
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本实用新型公开了一种内连接片带有固定折痕的锂离子电池顶盖，顶盖主体上设有沿顶盖主体长度方向分布两个内极柱，每个内极柱上设有沿顶盖主体长度方向上延伸的折痕槽，连接片覆盖在内极柱上，连接片上设有与折痕槽对应设置的弯折部。通过上述优化设计的内连接片带有固定折痕的锂离子电池顶盖，结构设计优化合理，有效降低锂离子电池组装时内连接片的折弯难度，降低操作员工的疲劳程度，从而大大提高组装的效率；同时，能够确保每次连接片折弯时的折痕位置发生在最理想的位置，进一步减少因内连接片折弯不合格而导致的产品报废。
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本实用新型公开了一种防震动锂电池组箱体，包括外壳体和内壳体，所述外壳体底部通过粘合剂包裹有第一橡胶软垫，所述外壳体内壁和内壳体外壁之间等间隔连接有第一弹簧，所述内壳体内壁等间隔粘连有橡胶气囊，所述内壳体内底部粘连有第二橡胶软垫，所述第二橡胶软垫上端连接有锂电池组安装构件，所述外壳体上部设有相对应的密封盖，所述密封盖外侧四个拐角处均连接有第一固定块，该实用新型设计合理，结构新颖，外壳体底部通过粘合剂包裹有第一橡胶软垫，外壳体外壁的四个边上均粘连有橡胶防护垫，因而，通过第一橡胶软垫和橡胶防护垫的设置能够起到缓冲减震的作用，减少外壳体外部的冲击力，进而从外部对锂电池组的稳定性进行缓冲防护。
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本发明公开了一种锂电池电池极板生产用极板干燥装置，涉及锂电池生产技术领域。本发明包括干燥架以及设置在干燥架上的干燥托盒，干燥架包括若干层一侧连接的干燥架单元，干燥架单元包括水平设置支撑板；支撑板上设置有若干U型围挡，位于U型围挡内的支撑板上表面设置有一凹槽，凹槽的底侧面均布有若干喷气管，若干喷气管的进气端连接有一进气支管，进气支管上设置有阀门且进气支管连通有一进气主管，进气主管的进气端连通热气源。本发明通过由喷气管喷出高温气体并进入干燥托盒内，从而带动干燥托盒内的气体流动，从而对放置在干燥托盒内电池极板进行干燥，干燥效率高，同时可通过调控阀门的开度以及开闭，实现对干燥速度的控制。
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本发明适用于电池正极材料技术领域，提供了一种锰基锂电池正极材料及其制备方法。所述的锰基锂电池正极材料的组成通式为：(1‑p‑q)Li1+xNiaMn2‑x‑a‑b‑cAlbMcO4‑d/2Fd∙pAl2O3∙qZnO；其中：M为掺杂元素，0≤x≤0.5，0.001≤a≤0.5，0.001≤b≤0.5，0.001≤c≤0.5，0≤d≤2.0，0.001≤p≤0.05，0.001≤q≤0.05。本发明通过掺杂改性和在其表面形成混合相晶体工艺技术，改善和稳定了LiMn2O4结构，提高了材料的充电电压至4.35V，也改善了材料的充放电的效率，其安全性高、稳定性好，常温循环寿命长，高温下的贮存和循环性能优良，从而延长了其使用寿命，降低了成本。
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本发明公开了一种锂离子电池涂布机缓存罐浆料恒温系统，涉及锂离子电池加工制造领域，包括浆料输送机构、进水机构、出水机构、浆料出料机构、温度测量机构；浆料输送机构包括浆料输送筒体、水道夹套、浆料进料口、浆料出料口、进水口、出水口，浆料输送筒体设在水道夹套的内部，浆料进料口和浆料出料口分别连通浆料输送筒体，进水口和出水口分别连通水道夹套；进水机构连接进水口，出水机构连接出水口，浆料出料机构连接浆料出料口，浆料出料机构上安装有温度测量机构。本发明的优点在于：有效解决了浆料在涂布时温度波动大的问题，提高了涂布浆料的稳定性。
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本发明属于锂电池隔膜生产设备领域，具体涉及一种用于锂电池隔膜生产线横拉入口的链夹压板装置。本装置包括分别布置于横拉驱动侧入口处以及横拉操作侧入口处的压板，所述压板上板面贴附并固接于金属板的下板面处，且压板外形呈与所附着金属板弧度一致的弧线板状；各链夹处均设置定位件从而由下而上的抵合于压板的下板面处，以使得定位件与下压板间形成滑动配合关系；压板的下板面处凹设有盲孔，所述盲孔为两组以上且沿链夹辊轮的行进路径方向而依序布置，该盲孔构成用于容纳润滑脂的润滑孔。本发明可避免链夹行进时的跳跃爬升现象，从而减少横拉的断膜与破膜状况，提高了产品质量，生产成本亦可得到有效保证。
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本发明公开了一种能量功率型锂离子电池的制备方法，包括正/负极合浆、正/负极片涂布、卷芯、组装、烘烤、化成、分容，得到成品电池，其中，在正/负极片涂布的操作中，正/负极片的总涂覆面密度分别为2P0和2N0；在正/负极片涂布的操作中，正极片正反两面涂布面密度分别为P0(1‑X)和P0(1+X)，负极片正反两面涂布面密度分别为N0(1‑Y)和N0(1+Y)，其中，X和Y的取值为：0.1≤X≤0.3，0.1≤Y≤0.3。本发明能够弥补锂离子电池不能同时兼顾能量和功率的缺陷。
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