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本发明涉及一种硅碳复合材料、其制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用。所述硅碳复合材料为双手合抱型三维网络状结构，其具体制备方法为利用利用气相沉积先在基底上生成一层过渡层的碳，然后在过渡碳层上再次进行沉积得到，本发明的有益效果在于：本发明硅碳复合材料由多个纳米级颗粒组合而成，有好的机械强度和韧性，可以有效的减轻由于硅的体积膨胀导致的活性材料的脱落。同时本发明中提供的方法制备的电极材料不使用粘结剂，避免了粘结剂变性和粘结剂本身带来的电极性能降低。以有机硅作为硅源，可以避免使用SiH4而造成的安全隐患；也不需要使用氢氟酸处理，整个过程没有有毒有害废弃物产生，实现绿色生产。
本发明属于甲醛气体吸附领域，具体涉及一种N/C外延MnOx纳米棒复合材料的制备方法，以氮掺杂炭材料为生长基底，将高锰酸盐和二价锰源在所述的生长基底表面反应，诱导MnOx纳米棒在生长基底表面外延生长，制得所述的N/C外延MnOx纳米棒复合材料；所述的氮掺杂炭材料中，N的含量为3.26～8.35atm％。本发明还包括所述制备方法制得的材料及其在甲醛气体催化降解方面的应用。本发明中，创新地以所述的N含量的氮掺杂炭材料诱导高锰酸盐和二价锰源表面反应，促使MnOx以N/C为起点外延生长，形成插接在N/C表面的MnOx纳米棒。所述的MnOx纳米棒均匀分散在N/C的表面。本发明中，所述的制备方法能够解决复合材料中的MnOx团聚、活性位点低、孔道易堵塞的问题，能够有效改善甲醛的降解效果。
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本发明公开了一种梯度硼掺杂金刚石增强金属基复合材料及其制备方法和应用，所述复合材料包含梯度硼掺杂金刚石增强体、金属基体；所述梯度硼掺杂金刚石增强体包括金刚石增强体、以及设置于金刚石增强体表面的梯度硼掺杂金刚石改性层。金刚石增强体的构型包含零维颗粒构型、一维线状构型、二维片状构型、三维连续网络骨架构型的中一种或多种。通过不同维度的梯度硼掺杂金刚石增强体的耦合可以大幅提高金刚石在复合材料中的体量，提高热导率。另外本发明中所加入的梯度硼掺杂金刚石增强体中，梯度硼掺杂金刚石改性层占比少，不会影响到金刚石的热导率，却可以大幅改善其与金属的润湿性。
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本发明涉及一种氧化锆陶瓷基复合材料及其制备方法，属于陶瓷基复合材料设计制备技术领域。所述氧化锆陶瓷基复合材料，其所用原材料以质量百分比计包括下述组分：氧化锆40‑60％；氧化钇4‑10％；氧化铝5.1‑25.5％；二氧化硅2‑10％；丙烯酰胺1‑4％；N，N‑亚甲基双丙烯酰胺0.1‑0.4％；六偏磷酸钠0.2‑1％；过硫酸铵1‑4％；四甲基乙二胺0.5‑2％；余量为水。其制备方法为:先将制备浆料，然后采用凝胶注模成型的方法得到湿坯，在特殊的条件下干燥，最后经煅烧得到成品。本发明组份设计合理，制备工艺简单可控，所得产品性能优良，可用于生物材料、电子材料、摩擦耐磨材料等，便于大规模的工业化应用。
本发明涉及一种三元磁性复合材料的制备方法与应用，该材料是以g‑C3N4为基体，与BiFeO3和碳纳米管耦合制成复合材料，本发明制备的三元磁性复合材料能有效处理重金属和染料废水。主要对六价铬和染料亚甲基蓝进行处理，亚甲基蓝对六价铬的去除起到很大的促进作用。本发明可用于电镀厂、印染厂、皮革厂等废水的处理。
本发明公开了一种负电阻温度系数厚膜电阻器，其主要由绝缘基片、端头电极和厚膜电阻层组成，绝缘基片是采用莫来石纤维增强莫来石复合材料制作。该厚膜电阻器的制备方法，包括以下步骤：将莫来石纤维增强莫来石复合材料进行磨平和表面抛光处理得绝缘基片；在绝缘基片上丝网印制导体浆料，待干燥后进行烧结，再丝网印制电阻浆料，待干燥后进行烧结，得到负电阻温度系数厚膜电阻器。本发明还提供一种用于制备厚膜电阻器的莫来石复合材料绝缘基片，其是采用包括溶胶浸渍、凝胶、烧结、反复致密化在内的工艺步骤制备得到。本发明的厚膜电阻器可保持自身方阻值基本不变，具有成品率高、性能可靠、使用寿命长等优点。
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本申请提供了一种复合材料型材及其制备方法，所述复合材料型材由第一组分和第二组分经混合、成型制得；所述第一组分包括异氰酸酯、第一木质纤维、第一无机填料和第一增强短纤维；所述第二组分包括单体、第二木质纤维、第二无机填料和第二增强短纤维，所述单体为多元醇或多元胺；所述第一木质纤维和第二木质纤维的质量分数不同时为0，所述第一无机填料和第二填料的质量分数不同时为0，所述第一增强短纤维和第二增强短纤维的质量分数不同时为0。本申请提供的复合材料型材的刚韧性好，且其生产过程无需加热，能耗很低。
本发明属于3D打印技术领域，具体涉及一种天然纤维增强环氧树脂复合材料及其制备方法和在3D打印中的应用。本发明在真空环境中，将碱处理天然纤维、异氰酸酯、有机溶剂和硅烷偶联剂混合进行异氰酸酯‑硅烷偶联剂联合改性反应，得到硅烷‑异氰酸酯改性碱处理天然纤维；将所述硅烷‑异氰酸酯改性碱处理天然纤维、环氧树脂和咪唑类固化剂混合，得到所述天然纤维增强环氧树脂复合材料。本发明提供的制备方法制备得到的天然纤维增强环氧树脂复合材料具有更好的摩擦性能。
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本发明公开了一种氧化石墨烯改性聚碳酸酯复合材料及其制备工艺，本发明之氧化石墨烯改性聚碳酸酯复合材料，主要由以下重量份数的原料制成：聚碳酸酯100份，聚苯乙烯10～12份，氧化石墨烯15～20份，硫酸钙晶须5～8份，抗氧剂1010 0.1～0.4份，聚四氟乙烯1～4份，钛酸酯偶联剂1～3份。本发明还包括所述氧化石墨烯改性聚碳酸酯复合材料的制备工艺。本发明先采用氧化石墨烯对硫酸钙晶须进行改性，进一步提高硫酸钙晶须的长径比，降低硫酸钙晶须的直径，可以进一步提高硫酸钙晶须与基体的相容性和界面黏结力。
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本发明公开了一种氮修饰石墨烯负载氧化铜复合材料及其制备方法和应用。将氧化石墨烯与氮源通过液相混合形成分散液，将分散液调节pH至碱性后，进行水热反应I，得到氮修饰石墨烯凝胶；将氮修饰石墨烯凝胶与铜盐混合后，进行水热反应II，即得由纺锤状和/或不规则块状氧化铜均匀负载在氮修饰石墨烯表面构成的氮修饰石墨烯负载氧化铜复合材料；该氮修饰石墨烯负载氧化铜复合材料对过硫酸盐具有双重催化活化作用，大大提高了催化活化过硫酸盐氧化有机质降解效率，具有氧化降解效率高、速率快等优点，且过程简单，操作方便，废水处理成本低，适合工业化推广。
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本发明公开了一种基于碳纳米管的介电复合材料；所述的介电复合材料是由甲氧基聚乙二醇修饰后的碳纳米管与聚偏氟乙烯树脂或聚偏氟乙烯共聚物树脂基体复合而成；得到了在低碳纳米管含量条件下，介电常数相对于纯聚合物基体得到了明显的增加，并且保持了非常低的介电损耗。本发明为开发高性能的介电复合材料提供了新的途径。
本发明涉及一种分步成型烧结碳化物硬质合金/钢双层结构复合材料的粉末冶金制备方法；属于复合材料技术制备领域。本发明首先将钢粉材料、碳化物硬质合金粉末分别与粘结剂混炼，制粒获得钢粉材料喂料和碳化物硬质合金材料喂料，然后利用注射成形技术将钢粉材料喂料和碳化物硬质合金材料喂料分步依次注入到模具型腔中得到产品生坯；再将生坯中的部分粘结剂经催化脱脂脱除，最后共烧结致密化得到碳化物硬质合金/钢双层结构复合材料。本发明制备工艺简单可控，所得产品性能优良，便于大规模的工业化应用。
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一种复合材料叶片包边方法及结构，将叶片边缘的包边分为两部分，在叶片前缘部分采用金属包边、在叶尖和叶片后缘部分采用复合材料包边的方式对叶片的边缘进行包边保护。本发明针对叶片不同部位的受力情况采用不同的包边方式，在叶片前缘采用金属包边，在叶尖和叶片后缘采用复合材料包边，更好地适应叶片的使用环境，且与全叶片的金属包边相比，提高了操作效率。
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本发明公开了一种新型纤维增强复合材料及采用该材料制作的限位侧挡板。所述新型纤维增强复合材料组分为：增强纤维10％～70％，基体树脂30％～90％，耐磨改性剂0.1％～10％，色浆0.05％～2％，加工助剂0.05％～1％。该新型纤维增强复合材料的拉伸强度大于110MPa，弯曲强度大于180MPa,弯曲模量大于12000MPa，与45#钢对磨，耐磨系数为0.08～0.1，其具有强度高，耐磨性高的特点。采用该材料制作的限位侧挡板在保障高强度和高弯曲模量的同时，可以大幅降低对板簧和车桥的磨损，有效提高产品的使用寿命，满足长期工作在恶劣工况下的车辆的需求。
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本发明提供了一种石墨相氮化碳/磁性针铁矿复合材料的制备方法，包括以下步骤：将铁盐和亚铁盐的混合溶液与石墨相氮化碳的悬浮液混合，得到混合溶液；将所述混合溶液与碱液混合，再调节pH后活化，得到沉淀物；将所述沉淀物烘干，研磨，得到石墨相氮化碳/磁性针铁矿复合材料。本申请提供的制备方法实现了石墨相氮化碳和磁性针铁矿的复合，该复合材料用于含铀废水中铀的去除，其先对含铀废水进行暗吸附，在吸附平衡后可光催化含铀废水中的铀，且具有较好的去除效果。
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本发明属于碳/碳复合材料生产过程中产生的热解碳和热解石墨副产品的回收和再利用问题，具体涉及一种热解碳/石墨复合材料的制备方法。本发明将热解碳和热解石墨原料首先进行高温石墨化处理，转变为纯度高且具有高导电性的碳粉/石墨粉，以商用短切碳纤维为增强相，纳米碳管为增强导电剂，按一定比例混合进行湿法混料，混料干燥后在液压机中冷压成型，经过高温热处理后制得成品。本发明实现了副产物的二次利用，并且其制备工艺简单，湿法混料有效的降低了生产过程中的粉尘污染。同时所制备的热解石墨/碳粉复合材料具有较高的机械强度、耐腐蚀性和导电性，其在电化学材料领域有较高的应用价值。
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本发明提供一种碳硫复合材料，该复合材料包括原位负载少量Co、Fe、Ni、Cr、Mn和Zn中的一种或两种以上的金属和/或金属化合物的高孔隙率的多孔碳基体和硫颗粒，通过高孔隙率的分级多孔碳构筑出具有丰富界面的三维互联的电子传导路径和快速的离子扩散通道，硫颗粒部分填充在多孔碳基体的孔隙内，部分包覆于纳米碳颗粒表面，电子和锂离子在界面处与活性硫充分接触，提高硫的利用率和改善电极的机械稳定性，少量的金属和/或化合物均匀分散于纳米碳颗粒之间，对多硫化物进行有效化学吸附，同时促进多硫化锂向Li2S2/Li2S的电化学转化，提高碳硫复合材料的电化学性能。
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本发明提供一种铜‑钼铜‑铜复合材料的复合方法，具体步骤如下：取铜板和钼铜板，经酸洗后待用；根据需要将铜板、钼铜板的组合或铜板、钼铜板和铜板的组合板材叠好；将叠好的板材加夹在两块作用板之间，且所述作用板通过高温弹簧与耐高温框连接，此时高温弹簧处于压缩状态；将耐高温框置于有非氧化性气氛的加热炉中加热并保持高温，直至完成复合；在非氧化性气氛中自然冷却后，取出复合材料。本发明的方法通过施加压力提高铜‑钼铜‑铜复合材料的成材率。
本发明公开了高导电性三维复合材料、制备方法及其处理氮磷有机废水应用，高导电性三维复合材料包括MXene纳米片载体、二硫化钼纳米片团簇、纳米零价铁插层颗粒和碳纳米管；MXene纳米片载体与二硫化钼纳米片互相插层形成花瓣状三维纳米片层结构，碳纳米管嫁接于花瓣状三维纳米片层结构之间，花瓣状三维纳米片层结构围绕作为骨架的碳纳米管一维线性方向延伸，纳米零价铁均匀吸附于花瓣状三维纳米片层结构表面。本发明制备方法包括蚀刻与片层剥离、三维结构插层和催化功能结构自组装三步。本发明提供的三维复合材料为微观网布样结构，具有导电性能好、氧化破络性能显著提升、吸附性能强化和材料稳定性更强的优势，在氮磷废水处理中具有广阔应用前景。
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本发明提供了一种耐磨耐高温的高强复合材料，其特征在于，是由如下重量份的各组分制成：酚羟基封端超支化聚醚酮50‑60份、甲基丙烯酰氧丙基杂氮硅三环/反式‑2‑(4‑氯苯)乙烯硼酸/2,3,4,5,6‑五氟‑1‑乙烯磺酸苯酯/烯丙基三乙氧基硅烷/乙烯基磺酸共聚物25‑35份、堇青石基玻璃纤维10‑15份、纳米硼纤维1‑5份、五氧化二磷0.5‑1.5份、碱性催化剂1‑3份、抗氧剂0.8‑1.8份、润滑剂0.5‑1.5份、增韧剂3‑5份。本发明还公开了所述耐磨耐高温的高强复合材料的制备方法。本发明公开的耐磨耐高温的高强复合材料机械力学性能好，耐磨性和耐候性佳，耐高温性能和性能稳定性优异，使用寿命长。
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本发明提供了一种单晶三元复合材料的制备方法，包括以下步骤：A)将三元镍钴锰材料前驱体、锂源、助熔剂和三元镍钴锰材料前驱体的单晶微粉混合，得到初始混合物料；B)将所述初始混合物料烧结后粉碎，得到三元材料基体；C)将步骤B)得到的三元材料基体、包覆物原料与水混合后再次烧结，得到单晶三元复合材料。本申请还提供了一种锂离子电池。本申请通过三元镍钴锰材料前驱体的单晶微粉与助熔剂协同作用，降低了烧结温度和烧结时间，最终提高了单晶三元复合材料的首次充放电效率和容量。
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本发明公开了一种具有压阻效应的石墨烯基复合材料，所述复合材料以硅橡胶作为基体和保护层，纳米纤维素为骨架，石墨烯为导电填料，所述纳米纤维素和石墨烯形成复合薄膜层，所述硅橡胶包覆在所述复合薄膜层外且充分填充所述复合薄膜层的孔隙中。本发明制得的石墨烯基复合材料柔韧性好、灵敏度高、重复性好，具有优异的压阻性能。
本发明公开了一种氮掺杂碳包覆混合石墨复合材料及其制备方法和在锂离子电池中的应用。该复合材料具有核壳结构，内核为鳞片石墨和微晶石墨混合石墨，外壳为氮掺杂碳层。其制备方法为：将沥青与鳞片石墨和微晶石墨通过湿法球磨处理后，干燥，得到沥青包覆混合石墨；沥青包覆混合石墨与氮源混合均匀后，置于含氮气体气氛下进行热处理，即得具有丰富活性位点和良好结构稳定性的氮掺杂碳包覆混合石墨复合材料，将其作为锂离子电池负极材料表现出优异的电化学性能，不但具有高可逆比容量，还表现出更好的循环稳定性。该方法采用部分微晶石墨替代鳞片石墨为原料，原料成本降低，经济效益高，适合工业化应用。
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本发明涉及一种两维高导热Cf/Cu复合材料的制备方法，利用1000ºC‑1500ºC处理的中间相沥青基碳纤维编织成二维碳纤维织物，然后进行石墨化处理后形成中间相沥青基石墨纤维二维织物。通过偶联剂枝接法对二维中间相沥青基石墨纤维织物进行表面修饰，利用PdCl2活化液进行活化处理形成活性位点，然后进行真空镀铜处理，得到“二维碳纤维布预沉积铜料”。将铜箔和本发明制备的二维碳纤维布预沉积铜料交替铺叠后，在900ºC‑1050ºC和5MPa‑20MPa进行叠层真空热压，制备的高导热碳纤维复合材料纤维体积分数控制在25‑60%，复合材料沿着纤维方向的导热率为200‑400W/m·K，是良好的热管理材料。
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本实用新型公开了一种碳/碳复合材料人工气管支架，由主气管和两根分路支气管构成三叉型结构；主气管和支气管的管壁均具有三层结构，管壁外层为高孔隙率碳层，管壁内层为热解碳涂层、碳化硅涂层或热解碳/碳化硅混合涂层，管壁中间层为碳/碳复合材料基层，该碳/碳复合材料人工气管具有质量轻、比强度高、组织相容性好的优点，使用方便。
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本发明是一种用铸轧工艺生产铝基多金属复合材料的方法及设备,在铝合金基材进行轧制生产的同时,在铝合金基材表面与轧辊之间将包覆材料输入,实现包覆材料与铝合金基材同步进行复合加工直接制成铝基多金属复合材料。本发明生产铝基多金属复合材料的方法操作过程简单、流程短、能耗小、产品品质好、成品率高、包覆材料与铝合金基材结合强度大、生产成本低。
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本发明公开一种电子封装用碳化硅增强铝基复合材料，由改性碳化硅微粉，石墨烯微片和铝粉制成，其制备方法为：将由改性碳化硅微粉、石墨烯微片和铝粉压制得到的预制体进行分段加热烧结，并在烧结时充入氩气对预制体施加2‑5MPa的热压压力；烧结结束后卸压，自然冷却至80℃以下，得到碳化硅增强铝基复合材料；本发明的电子封装用化硅增强铝基复合材料不仅导热系数较高，并且成本低廉，易于焊接，应用范围较广，操作工艺简单，利于生产控制，容易工业化生产，具有良好的应用前景。
本发明公开了一种负载花球状硫化铜‑钯核壳结构的氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法与应用。所述负载花球状硫化铜‑钯核壳结构的氮掺杂石墨烯复合材料的制备方法，其包含如下步骤：S11.称取CuCl2、硫脲，分散在水和N,N‑二甲基甲酰胺的混合溶剂中，搅拌后，倒进反应釜中反应得到硫化铜产品；S12.称取氮掺杂石墨烯分散在水中得氮掺杂石墨烯分散液；S13.制备PdCl2溶液；S14.制备NaBH4溶液；S15.制备硫化铜和PdCl2的混合物；S16.在搅拌条件下向硫化铜和PdCl2的混合物中先后逐滴加入NaBH4溶液和氮掺杂石墨烯分散液得负载花球状硫化铜‑钯核壳结构的氮掺杂石墨烯复合材料。由该材料制备得到的修饰电极用于检测黄嘌呤，具有线性范围宽、灵敏度高和检出限低等优点。
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本发明提供了一种高强耐磨尼龙复合材料及其制备方法，所述复合材料由以下重量份原料组成：40‑70份尼龙树脂、20‑40份纤维增强材料、5‑20.5份耐磨剂、0.2‑0.5份润滑剂和0.2‑0.5份抗氧剂。所述制备方法包括：首先将尼龙树脂与耐磨剂、抗氧剂、润滑剂按重量份称取，将尼龙树脂在100‑120℃下干燥4‑5h后与耐磨剂、润滑剂和抗氧剂混合搅拌，得到混合料；将纤维增强材料加入混合料中进行熔融挤出造粒，得到高强耐磨尼龙复合材料。所得材料既具有很高的强度，同时又兼顾优异的耐磨性能，可以用于高承载和高耐磨的场合，可广泛应用于汽车、工程机械、船舶等领域。
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本发明属于材料制备技术领域。本发明提供了一种自催化高导热C/C复合材料的制备方法，硼酸和钛源发生聚合反应，得到了含B‑Ti元素的聚合物溶胶，将含B‑Ti元素的聚合物溶胶和碳前驱体悬浮分散液混合，得到基体分散液；将基体分散液渗入到碳纤维编织物中，干燥处理后得到预制体；通过热压处理改善了碳纤维编织物与碳前驱体之间的界面，得到中间体；在惰性气氛中，对得到的中间体顺次进行碳化处理和石墨化处理即得自催化高导热C/C复合材料。本发明提供的制备方法，通过在碳纤维织物上渗入含石墨化催化元素的溶胶，对基体进行了修饰，降低了石墨化所需的温度，提升了复合材料的导热性能。
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