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本发明涉及聚酰亚胺领域，具体涉及一种聚酰亚胺复合材料及其制备方法。本发明提供一种低热膨胀系数聚酰亚胺复合材料，与传统的石墨填充聚酰亚胺复合材料相比，该材料生产工艺简单，具有较低的热膨胀系数。本发明的技术方案为：一种低热膨胀系数耐高温聚酰亚胺复合材料，是由以下重量百分比的原料组成：聚酰亚胺树脂：54‑83；石墨：10‑30；碳纤维：5‑10；金属纳米纤维：2‑6。通过在传统的石墨填充耐高温聚酰亚胺基础上，同时添加碳纤维和金属纳米纤维，不仅可以提高材料的力学性能，还能使材料热膨胀系数降低20％以上，大幅提高了材料在高温下的尺寸稳定性。
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本发明公开了一种酚醛树脂炭-聚噻吩复合材料电极的制备方法。该方法采用改性酚醛树脂炭和噻吩及其衍生物单体作为主要成分，在FeCl3的催化作用下直接压制聚合成电极。该方法可直接在超级电容器生产条件下实现压制聚合成型，无需先合成电极复合材料再制备电极，从而避免了添加导电剂、粘结剂等辅助物质。所制备的复合材料电极电化学性能优异。
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本发明公开了一种超大尺寸碳/碳复合材料薄板及其制备所用装备。本发明之一种超大尺寸碳/碳复合材料薄板，其制备方法包括以下步骤：(1)反应器的设计与构建；(2)碳纤维预制体的加持装载；(3)碳源组分调控与流场控制设置；(4)化学气相沉积增密；(5)出炉、拆除工装。本发明还设计了与上述工艺相匹配的装备，通过装配与工艺的协同可获得平直度高、致密化均匀、变形量小的超大尺寸碳/碳复合材料薄板，为超大尺寸碳/碳复合材料薄板的近净成型制备提供了一种切实可行的方法。
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本发明公开了一种铈钴包覆氢氧化镍复合材料，其为核壳型结构，内核为球形氢氧化镍，外包层主要为含铈和钴的氢氧化物，氢氧化镍与铈的摩尔比为1∶0.007～0.056，与钴元素的摩尔比为1∶0.025～0.125；其制备方法包括：先将三价铈盐和钴盐溶解，再将络合剂与混合盐溶液先混合络合，将得到的混合溶液、沉淀剂加入到含球形氢氧化镍的溶液中进行铈钴均匀共沉淀反应，并在表面形成包覆层，再洗涤、烘干、氧化制备得到铈钴包覆氢氧化镍复合材料。本发明的铈钴包覆氢氧化镍复合材料可作为改善镍氢电池高温性能的正极储能材料进行应用，能显著提高球形氢氧化镍的电导率、耐还原性和耐高温性能。
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本发明提供了一种多孔镁基—羟基磷灰石复合材料制备方法及其所得材料，其中制备方法，包括以下步骤：1)将石蜡型芯卡接于外模套内，在外模套与型芯之间的空隙中填充镁粉，得到外模套基体；2)对外模套基体加压成型后进行真空烧结，去除外模套得到多孔镁基体；3)通过电泳沉积在多孔镁基体表面沉积形成羟基磷灰石层，得到多孔镁基—羟基磷灰石复合材料。使用本发明提供的复合材料后，实验鼠的愈合速度提高到280天。
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本发明公开了一种多孔泡沫金属复合材料及其制备方法。所述复合材料包括増强体以及在所述増强体外浇注形成的泡沫金属。増强体可以为网状或立体结构，泡沫金属为泡沫铝。本发明的复合材料既具有密实金属的高强度、高弹性、高韧性等优点，又具有泡沫金属铝的轻质、高比强度、高耐热性能等优点。
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本发明公开了一种以碳点作为还原剂制备碳/钯纳米复合催化材料高效降解对硝基苯酚的方法。本发明属于催化技术领域，涉及碳点的合成、碳点作为还原剂制备碳/钯纳米复合材料及其用于对硝基苯酚的催化还原。使用方法是：通过电化学方法制备还原性碳点，并以起为基础还原钯盐溶液制备颗粒均匀的碳/钯复合材料，选取合适浓度的碳/钯纳米复合材料用于催化对硝基苯酚的还原，以紫外光谱进行过程监测。本发明制得的催化材料具有合成步骤简便、所得碳/钯纳米复合材料颗粒粒径小、稳定性好、催化效率高等优点，能够迅速完成各种环境水样中较高浓度的对硝基苯酚溶液的降解。
本发明涉及钠离子电池技术领域，尤其涉及一种碳包覆的铁钒双金属磷酸焦磷酸钠复合材料及其制备方法和应用，由铁钒双金属磷酸焦磷酸钠Na4Fe1.5‑1.5xV1+x(PO4)2P2O7颗粒及表面碳包覆层形成的复合材料；粒径为100nm～2μm，碳含量3％～10％，碳层厚度为3～15nm。铁钒双金属磷酸焦磷酸钠复合材料有利于加快钠离子的扩散速率，而碳包覆有利于提高电子传输速率。本发明的合成方法简单、条件温和、产率高，制备得到的复合材料作为钠离子正极材料时具有高比容量、高工作电压及优异的循环稳定性能，有利于工业化大规模推广。
本发明公开了一种岩棉纤维增强氧化硅基高强度隔热复合材料及其制备方法，目的是使复合材料强度高、热导率低。本发明材料由氧化硅基体和岩棉纤维预制件组成，氧化硅基体填充于岩棉纤维的孔隙中并使岩棉纤维粘接成整体；岩棉纤维预制件由岩棉纤维铺排而成，氧化硅基体由氧化硅小颗粒堆积形成，氧化硅小颗粒由水性硅溶胶经凝胶老化、常压干燥、重复浸渍、高温烧结得到；制备方法是将水性硅溶胶在真空下与岩棉纤维预制件浸渍形成纤维预制件/溶胶混合体，并加热一段时间后得到湿凝胶复合材料，然后常压干燥，再重复浸渍2‑6次，最后高温烧结制得复合材料。本发明材料力学性能较高，热导率低，密度低，制备方法成本低、安全性高，制备工艺简单灵活。
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本发明公开了一种胶合板用木塑复合材料，其特征在于，是由如下重量份的各原料制成：基于二苯甲酮三嗪基乙烯基聚酰胺酸45‑55份、6‑(二丁基氨基)‑1,3,5‑三唑‑2,4‑二硫醇/双(乙烯砜基)甲烷缩聚物20‑30份、废旧聚氯乙烯塑料粉25‑35份、偶联剂1‑3份、核桃壳粉5‑10份、锯末粉20‑30份、填充剂6‑10份、引发剂0.5‑1.5份。本发明还提供了所述胶合板用木塑复合材料的制备方法。本发明公开的胶合板用木塑复合材料强度高，韧性足，阻燃性、防水性能和耐热性好，尺寸稳定性和耐候性优异，性能稳定性佳，使用寿命长。
903
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本发明公开了一种具有电磁功能的耐高温隔热夹层复合材料及其制备方法。该复合材料具有三层结构，上层为具有电磁功能的耐高温材料层，中间层为耐高温气凝胶材料层，下层为耐高温材料层。该复合材料具有特殊电磁功能和防潮功能，而且还具有耐高温、热导率低、隔热效果好、强度和韧性高等优点，可以作为热防护材料在航空航天等领域广泛应用。
本发明公开了一种二氧化钛/石墨烯/分子印迹复合材料及其制备方法和应用，该复合材料以双酚A为模板分子，二氧化钛/石墨烯复合材料为印迹载体，邻苯二胺为功能单体，在光引发下进行聚合反应形成分子印迹聚合物，洗脱分子印迹聚合物中的模板分子后制备得到。本发明的二氧化钛/石墨烯/分子印迹复合材料具有较窄的禁带宽度、较强的可见光区光吸收强度、更强的亲和力和识别能力以及更高的催化能力，可广泛用于去除水体中的双酚A，能够实现对目标污染物双酚A的选择性吸附和高效催化降解，具有操作简便、处理效率高、应用范围广，对环境无毒害作用等优点，在环境污染的处理领域具有广泛的应用前景。
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耐磨耐蚀能注塑的复合材料及泵用配件制造方法，将包括干燥后的35～50质量份高密度聚乙烯、20～30质量份线性低密度聚乙烯、15～35质量份超高分子量聚乙烯、5～15质量份增强纤维、1.5～5质量份加工助剂混合、熔融挤出和造粒，通过塑化及均匀混合后制得注塑级复合材料，其中增强纤维采用侧向喂料后加入方式与其它物料混合；得到的注塑级复合材料，通过注塑成型生产泵用配件，注塑成型温度设置为：一区180～200℃，二～四区230～270℃，注塑压力：80～120Pa，流量为注塑机最大流量的70%～90%，模具温度：60～80℃。
一种含高熵合金/陶瓷连续梯度复合涂层的复合材料，包括基体与高熵合金/陶瓷连续梯度复合涂层，所述高熵合金/陶瓷连续梯度复合涂层的厚度为5～10mm，所述高熵合金/陶瓷连续梯度复合涂层中含有高熵合金与氧化铝，且所述氧化铝在所述高熵合金/陶瓷连续梯度复合涂层中的体积分数由底层到顶层呈连续梯度变化。本发明还提供一种上述复合材料的制备方法及装置。本发明打破常规制备高熵合金涂层的方法，采用铝热反应制备得到含高熵合金涂层复合材料，省去了常规涂层制备中首先合成高熵合金粉末的步骤，利用简单的步骤即可制备含高熵合金层的复合材料，整个工艺过程设计构思巧妙，制备过程中能耗低、步骤简单、易于操作。
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本发明涉及石英纤维增强炭‑二氧化硅复合材料导流筒及其制备方法，属于石英纤维及炭基复合材料制备技术领域。采用由面密度180～600g/m2的石英纤维无纬布或平纹布加面密度为30～150g/m2短石英纤维网胎交叠层针刺得密度为0.35～0.7g/cm3的石英纤维预制件，然后经固化定型、增密至1.0～1.3g/cm3后，进行第一次高温处理，机加至设计尺寸；加压浸渍硅溶胶，干燥‑固化‑烧结，必要时重复这一程序，进行第二次高温处理，表面抛光，得到密度为1.4～1.8g/cm3的石英纤维增强炭‑二氧化硅复合材料导流筒。提高导流筒的使用寿命。
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本发明属于过渡金属硫族化合物‑碳材料技术领域，具体为一种二硒化钼纳米片修饰的碳纤维复合材料及其制备方法。本发明的二硒化钼纳米片修饰的碳纤维复合材料的制备过程包括：通过静电纺丝和高温碳化法制备得到钼基碳纳米纤维，再通过热处理技术生长硒化钼纳米片。该方法具有产量大，密度高，纯度高，无需后续工序处理，经济环保等优点。本发明所获得的二硒化钼纳米片修饰的碳纤维复合材料，是一种理想的钾离子电池负极材料。
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本发明公开了一种C/SIC陶瓷基复合材料的低温制备方法,该方法利用有机聚合物先驱体的低温陶瓷化特性,以碳纤维为增强体,采用先驱体浸渍裂解工艺,通过碳纤维预处理、真空浸渍、高温裂解、致密化等工艺步骤,在低温条件下制备得到C/SIC陶瓷基复合材料。通过该方法制备的C/SIC陶瓷基复合材料力学性能优异,相比于传统陶瓷基复合材料制备工艺,本发明的方法不仅降低了制备温度,简化了工艺设备,而且减小了成本,缩短了制备周期。
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一种炭/炭复合材料与铜连接用合金,合金元素重量百分比为CU 50%～90%,CR 1%～20%,TI 0%～20%,NI 0%～30%,ZR 1%～20%,MN 2%～20%。将上述原料配制,在1500～1700℃、小于10PA的真空度下感应熔炼、浇铸成锭;采用气体雾化制粉方法,在1500～1700℃、小于10PA的真空度下,将合金铸锭重熔、制粉;将合金粉末筛选分级。本发明的连接用合金对炭/炭复合材料和铜均具有好的化学和物理相容性。
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本发明公开了一种复合结构预存应力筋增强陶瓷基复合材料及其制造方法。通过化学气相浸渗法(CVI)，将纤维束筋与纤维编织成预制体或者单独使用纤维束筋，制成纤维增强陶瓷基复合材料粗胚，然后通过对粗胚进行磨削或者钻孔的方法，解除纤维筋自身的端部锚固，给陶瓷基体施加预压应力。随后进行1500℃～1600℃负压高温熔融浸硅填充外管与芯棒的间隙，使芯棒参与受力，最后制成成品。本发明利用纤维束筋布筋的灵活性和简便性，按主拉应力迹线进行布筋，更好地改善结构陶瓷的受力性能，增加陶瓷复合材料的韧性和强度，解决了连续纤维增强陶瓷基复合材料基体过早开裂的问题。本发明中的纤维束筋突出特点是其适用于多种陶瓷制备工艺。
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一种粉末冶金高熵合金基复合材料的制备方法，属于粉末冶金材料领域。首先，按设计的高熵合金基体的组分配比配取各组分，采用气体雾化法制备高熵合金粉末；然后，按设计的高熵合金基复合材料组分配比，配取高熵合金粉末与增强相二硼化钛粉末，混合均匀后，快速烧结成型。本发明采用雾化法预先制备出成分比较均匀的球形高熵合金粉，保证了高熵合金的简单固溶体相结构，然后采用放电等离子快速烧结获得制备所需的粉末冶金高熵合金基复合材料，克服了传统的采用金属粉为原料通过粉末冶金方法制备，难以获得简单固溶体结构高熵合金的缺点。本发明工艺过程简单，制备所得的粉末冶金高熵合金基复合材料，二硼化钛分布均匀、增强体与基体界面结合更好、综合性能更为优异，高比强、高比刚性及耐磨耐腐蚀性能优异。适于工业化生产。
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本发明提供了一种铝硅/铝碳化硅复合材料及其制备方法、电子封装装置。该铝硅/铝碳化硅复合材料包括激光焊接层和铝碳化硅层，激光焊接层位于铝碳化硅层的上表层；激光焊接层为经喷射沉积形成的铝硅材料。本发明提供的复合材料通过在铝碳化硅材料表层同步集成具有良好激光焊接特性的喷射沉积铝硅层。由于喷射沉积得到的铝硅材料层氧含量≤1000×10-6，硅相粒径小且彼此深度连接形成网状，提高了所得复合材料的激光焊接焊缝的稳定性，使其能满足微电路组件外壳材料的要求。
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本发明属于电化学技术领域，具体涉及一种制作无粘结剂水系锌离子电池正极复合材料的方法。该方法包括如下步骤：(1)由高比表面积碳纳米结构、商业五氧化二钒及导电聚合物单体组成、均匀分散的混合前驱体的制备；(2)高能球磨原位聚合和插层反应及自组装制备由层状钒氧化物、导电聚合物及高比表面积碳纳米结构组成的复合材料。还可采用传统涂膜、模具辅助冷冻干燥/压膜、真空抽滤/冷冻干燥、喷印等方法将复合材料制作电极。本发明制备的无粘结剂正极材料具有工艺简单、产率高、成本低廉、重复性好、性能调控手段丰富等优点；并且以它为正极的锌离子电池具有良好的倍率、循环性能和高的库伦效率，具有很好的市场应用前景。
本发明公开了一种复合聚乙烯亚胺修饰氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用，复合材料包括氧化石墨烯、低分子聚乙烯亚胺、高分子聚乙烯亚胺和交联剂，低分子聚乙烯亚胺和高分子聚乙烯亚胺通过交联剂修饰于氧化石墨烯表面；高分子聚乙烯亚胺为相对分子质量≥20000的聚乙烯亚胺，低分子聚乙烯亚胺为相对分子量小于5000的聚乙烯亚胺。其制备方法为：将氧化石墨烯分散在水中，加入交联剂得到混悬液；将高分子聚乙烯亚胺和低分子聚乙烯亚胺混合加入交联剂得到混合溶液；将混合溶液逐滴滴入混悬液中搅拌、用透析袋透析。复合聚乙烯亚胺修饰氧化石墨烯复合材料转染效率高、毒性低，可应用于基因转染和药物运载，具有高效、快捷、安全等优势。
本发明属于材料制备技术领域，具体涉及一种用于去除水体中重金属的纳米铁/膨胀石墨复合材料及其制备方法，本发明以微晶石墨为原料，依次进行第一次化学插层处理、氯化铁溶液一次浸渍、第一次高温膨胀、氯化铁溶液二次浸渍、硼氢化钠溶液反应、第二次高温膨胀，最后得到纳米铁/膨胀微晶石墨复合材料，本发明科学创造性的是用微晶石墨为原料，合理的设置一次插层处理温度、二次浸渍处理和二次高温膨胀，保证微晶石墨的插层效果和膨胀倍数，最大限度的保留了原有微晶石墨结构，同时也最大限度的增加了零价纳米铁的负载量与复合材料的孔隙度，使材料具有更强的吸附性能，对重金属离子具有更高的去除率。
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本发明涉及一种耐磨抗静电聚酰亚胺复合材料及其制备方法。该耐磨抗静电聚酰亚胺复合材料按质量份计，包括聚酰亚胺树脂55‑80份、碳纤维5‑10份、碳纳米管5‑10份、导电炭黑10‑25份和加工助剂0.5‑2.0份。本发明使用不同维度的碳材料作为填料制备抗静电聚酰亚胺复合材料，在低添加量的情况下赋予材料优异的抗静电效果；使用碳材料作为抗静电剂，在赋予材料抗静电效果的同时，也赋予材料耐磨性；另外，本发明的制备工艺简单，可连续大规模工业化生产。
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本发明公开了一种聚多巴胺包覆铜纳米线复合材料及其制备方法和应用。聚多巴胺包覆铜纳米线复合材料由聚多巴胺包覆铜纳米线构成；其制备方法是利用多巴胺的原位氧化聚合包覆在铜纳米线表面得到；聚多巴胺包覆铜纳米线复合材料应用在电催化CO2还原过程中不但可以提高甲烷选择性而且表现出高稳定性。
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本发明公开了一种碳‑碳复合材料接骨板的制备方法，包括以下步骤：将0°无纺布、碳纤维网胎和90°无纺布按设计尺寸裁切，再依次交替叠层，在层间填充针刺炭纤维；将制品置于加热台上预热，在交替叠层的制品上包覆热解炭，挤压排出层间气体，将制品放在预型模内，按预型模设计的形状预型；将预型好的制品放入预热烤箱内预热，取出放入成型模具内进行热压成型，得碳‑碳复合材料；将热压成型后的模具冷却降温，取出制品，对制品进行清洗和干燥，然后按照接骨板的设计图纸进行CNC加工，得碳‑碳复合材料接骨板。所得接骨板具有良好的生物相容性，其力学性能与人骨接近，并且不会对MRI、CT、X线检查等产生干扰或阻挡作用。
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一种耐磨自润滑尼龙复合材料及其制备方法和应用，所述尼龙复合材料由以下组分组成：尼龙树脂，增强纤维，憎水材料，耐磨剂，润滑剂，抗紫外光吸收剂，抗氧剂和相容剂。所述制备方法是将尼龙树脂，憎水材料，耐磨剂，润滑剂，抗紫外光吸收剂，抗氧剂和相容剂混合，加入料斗，连续计量喂入双螺杆挤出机，将增强纤维从侧喂计量螺杆喂入双螺杆挤出机，与主料会合进入混炼区共混，经冷却、切粒、干燥，即成。按照本发明方法所制得的尼龙复合材料具有高强度、低吸湿性，耐磨、耐湿、耐候、自润滑性优异等特点，尺寸稳定性好，使用寿命长，可广泛应用于润滑轴承、轴套、机械齿轮、矿山托辊等领域。
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本发明提供了一种锰氧化物表面包覆石墨的复合材料及其制备方法，包括：在混合容器内，将锰氧化物粉末、碳源和水混合均匀，得到混合物；在无氧条件下，气压保持2‑15Mpa，温度300℃‑500℃恒温条件下，对所述混合物加热并用电磁波照射，恒温5‑20小时，得到复合材料的粉体。本发明中提供的锰氧化物表面包覆石墨的复合材料及其制备方法，克服锰氧化物的导电性差、使用寿命短、催化效率低以及副反应多的问题。
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