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本发明公开了一种植物纤维增强塑化淀粉发泡复合材料，以植物纤维、塑化淀粉、PLA发泡微珠和助剂为原材料制备而成。本发明采用大长径比的植物纤维作为骨架增强塑化淀粉为主材，通过引入PLA发泡微珠制备高强度植物纤维增强塑化淀粉复合材料，制备的复合材料密度降低20%以上，拉伸强度无明显降低，抗弯强度高。
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本发明属于聚乳酸材料技术领域，具体涉及一种PLA/PBAT复合材料及其制备方法。本发明提供的PLA/PBAT复合材料包含以下质量份数的制备原料：聚乳酸20～85份；聚己二酸‑对苯二甲酸丁二酯5～60份；聚丁二酸丁二醇酯10～30份；苯乙烯‑马来酸酐共聚物0.5～3份；抗氧剂0.2～0.5份；润滑剂0.2～0.5份。本发明采用苯乙烯‑马来酸酐共聚物作为相容剂，通过苯乙烯‑马来酸酐共聚物的酸酐基团与PBAT、PLA的端羟基以及端羧基上的羟基部分发生反应，生成共聚物，从而提高了PBAT和PLA的相容性。本发明提供的PLA/PBAT复合材料具有更好的拉伸强度，扩大了其在实际生产中的应用范围。
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本实用新型公开了一种轻质多功能复合材料板。本实用新型的目的是提供一种轻质多功能复合材料板，包括表面板、金属泡沫层和蜂窝层，其特征在于：所述蜂窝层位于金属泡沫层之间，金属泡沫层位于表面板和蜂窝层之间。该材料板是集轻质、高强、防火、隔音、保温节能、安装快捷等多功能一体化的复合材料板。
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本实用新型涉及材料固化技术领域，尤其涉及一种适用于固化碳纤维复合材料的固化炉，解决了现有技术中的固化炉功能比较单一，对其内部的稳固难以进行控制，通常由于炉内容易产生污染气体，不加以处理将会影响碳纤维复合材料的固化效果的问题。一种适用于固化碳纤维复合材料的固化炉，包括底座，底座的顶部一侧固定连接有箱体，箱体的内腔设有贯穿箱体的顶部的转动杆，且转动杆的外壁上固定连接有若干个承载框，箱体的内壁两侧均固定连接有加热板。本实用新型中提出的方式，不仅可以对材料进行均匀受热固化，同时他通过对箱体内部的气体进行处理，接着再通入洁净的气体，进而加强了材料固定的品质。
锂离子电池用硫化锌/硫化亚铁负极复合材料及制备方法，所述负极复合材料由以下方法制成：（1）将铁源、锌源与有机配体加入N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，搅拌均匀，搅拌下，加热反应，冷却，过滤，洗涤，干燥，得棕色粉末；（2）在惰性气氛中，焙烧，冷却，得黑色粉末；（3）溶于水中，加入硫源，超声分散；（4）倒入高温反应釜中，密封，加热反应，冷却，过滤，洗涤，干燥；（5）在惰性气氛中，焙烧，冷却，即成。本发明负极复合材料的二次颗粒粒径为100～200nm，所组装的电池，充放电比容量高，充放电性能稳定，循环性能好；本发明方法反应温度低，原材料成本低，适宜于工业化生产。
本发明公开了一种聚碳硅烷熔融浸渍加压交联制备SiC基复合材料的方法，采用仿形不锈钢浸渍容器，加入计量的聚碳硅烷，抽真空密封后加压升温，进行熔融浸渍加压交联，最后快速升温裂解，得到SiC基复合材料。本发明大大提高了聚碳硅烷的浸渍效率和裂解效率，制备周期数和制备时间大幅度缩减，聚碳硅烷的有效利用率较现有工艺提高两倍左右，显著降低了SiC基复合材料的制备成本。
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本发明公开了一种硼氢化钠/氮掺杂石墨烯储氢复合材料及其制备方法。该储氢复合材料是以氮掺杂石墨烯NG为添加剂，将其与硼氢化钠NaBH4复合而成，其中，NaBH4与NG的质量比为9:1。其制备方法如下：首先采用水热法向石墨烯G分散液中分别加入三种不同氮源(三聚氰胺C3N3(NH2)3+吡咯C4H5N；C3N3(NH2)3；C4H5N)，得到三种不同氮掺杂石墨烯NGX(X=1，2，3)，随后在氩气氛围下采用球磨法将NaBH4分别与三种NGX以9:1的质量比充分混合，从而得到NaBH4/NGX储氢复合体系，其中，球磨机转速为1000r/min，球料比为30:1，球磨时间为2h，每球磨1h，停机15min。该复合材料的起始放氢温度较同等球磨条件下的纯NaBH4显著降低，且可快速脱氢。本发明所涉及的制备工艺简单，原材料来源广泛，成本低廉，是一种有效改善NaBH4储氢性能的方法。
本发明具体涉及用于锂离子电池的磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料的制备方法，将可溶性的锂化合物、铁化合物和磷酸盐按照适当比例加入去离子水中配制溶液，然后加入柠檬酸和膨胀微晶石墨。然后把表面附着有铁化合物的碳基置于混合液中浸渍数天，取出浸渍后的碳基烘干，然后在保护气氛下进行高温煅烧一段时间，后取出冷却；重复上述步骤，最后再依次低温碳化处理和高温合成处理，在基体表面得磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合电极材料。本发明制备复合材料使用了廉价易得的膨胀微晶石墨替代石墨烯为原料，得到的复合材料具有优异的电化学性能，在保持充放电比容量不降的情况下，具有更好的循环稳定性，经济效益高，适合工业化应用。
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本发明提供了一种掺杂碳基过渡金属氧化物复合材料及其制备方法和应用。制备方法包括：将海藻酸钠加入去离子水中，搅拌后得到透明粘稠液；将硫氮源加入过渡金属溶液中，搅拌后得到均一溶液；将透明粘稠液滴加至均一溶液中，搅拌、静置，得到管状凝水凝胶；将管状凝水凝胶经过滤、洗涤、冷冻干燥，得到干凝胶；将干凝胶在惰性气氛下碳化处理得到热解熟料；将热解熟料在空气气氛下热处理，再经洗涤、烘干，得到掺杂碳基过渡金属氧化物复合材料。本方法工序简单、易规模化，制备得到的掺杂碳基过渡金属氧化物复合材料具有良好的催化活性和导电性，可用作锌空气电池空气电极正极双功能催化剂。
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大口径石膏复合材料制作的组合烟花类花炮发射座,由若干个相同的单筒组合而成,单筒内筒为空圆柱形,筒底为半球形,筒底中心有引线孔,外筒底板上有引线槽,引线槽中布置有主引线,各个单筒筒底的引线孔中安有支引线,支引线与主引线相连,主引线上筒底涂有石膏复合材料层。发射座可以是一次成形整体式的,也可以是若干个单筒贴紧组合在一起。本实用新型的优点如下:1、制作简单,调制石膏复合材料成浆状,灌入模具,将模具的内筒柱匀速压下,等待2～10分钟,即可脱模,得到初产品,在常温下通风干燥得成品;2、用单筒可以任意组合成筒数不等的花炮发射座;3、发射座强度高,安全性好,单筒的口径可达20～40mm。
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一种SiCf/SiC复合材料火焰筒的自动化制备方法，包括如下步骤：将SiC纤维采用化学气相沉积法制备界面层，得到带连续界面层的SiC纤维；根据仿真模拟计算得到的纤维体积和纤维走向，将得到的带连续界面层的SiC纤维进行单向带铺放、缠绕成型，获得净尺寸成型的预制体；对得到的预制体先后采用反应熔体浸渗工艺和化学气相沉积工艺进行致密化处理；然后在得到的预制体表面制备环境障碍涂层；最后继续在表面制备热障涂层，全智能化得到高致密度SiCf/SiC复合材料火焰筒；本发明制备得到的SiCf/SiC复合材料火焰筒不仅具有耐高温、长寿命的特点，还具有低热膨胀系数、高热导率和高抗热震性能以及力学性能优异等优势，同时制备方法自动化程度高、生产周期短、成本低且质量可控。
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本实用新型提供一种用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置，所述用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置包括风机、电热管、第一进风管、第一干燥箱、第一排气管、第二排气管、第一电磁阀、第二电磁阀、第一温度传感器、冷却管、通风管道、冷水室、第二温度传感器、第二进风管、第二干燥箱、回风管、电箱、蓄水箱、水泵、第一定时开关、第二定时开关以及第三定时开关。本实用新型提供的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置可将尼龙66的高温热风冷却至80℃，以供增容剂风干使用，从而有效的降低了生产能耗，实现了对于余热的充分利用；实现对于风干过程的自动控制，当尼龙66和增容剂到达加工时间后会自动停止，无需人工监管。
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本实用新型公开一种复合材料无人机水平安定面结构，该复合材料无人机水平安定面结构包括上蒙皮、下蒙皮、固定件和骨架，在上蒙皮和下蒙皮的前缘胶粘处设置了固定件，固定件包括依次叠置的第一碳纤维布和第二碳纤维布，第一碳纤维布的宽度小于第二碳纤维布的宽度，第一碳纤维布粘接在所述水平安定面结构前缘端的外表面上。本实用新型通过固定件的设置使得该复合材料无人机水平安定面结构可靠性和安全系数显著提升。
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本发明涉及一种抗冲击生物降解复合材料及其制备方法。所述抗冲击生物降解复合材料由互穿网络弹性体和聚碳酸酯熔融共混而成；其中，所述互穿网络弹性体为脂肪族聚酯与酸木质素在交联剂与引发剂存在下交联反应得到的，所述脂肪族聚酯选自聚己内酯和聚丁二酸丁二醇酯中的至少一种；所述脂肪族聚酯与所述酸木质素的质量比为100:(5～15)。该复合材料可完全生物降解，且具有良好的抗冲击性能。
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利用废旧报纸回收纤维并制造全降聚乳酸复合材料的方法,首先从废旧报纸中提取回收纤维,对回收纤维改性后再利用改性后的回收纤维制造全降聚乳酸复合材料。利用本发明所述方法制备的材料具有良好的力学、热学以及耐候性能,废弃后可实现生物全降解,不会对生态环境造成污染,是一种绿色复合材料。
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本实用新型公开了一种用于热塑性复合材料弧形板的成型模具，包括阴模、阳模、支撑块与加压块；阴模与阳模均为弧形板结构，阴模上的内凹面为第一成型面，阳模上的外凸面为第二成型面，第一成型面与第二成型面之间为成型腔，且阴模与阳模的几何中心重合；支撑块的一端为平面结构，另一端为可嵌入阳模内凹面的弧形面结构；加压块与阳模可拆卸相连，且加压块底端设有装配槽，阴模的外凸面嵌入装配槽；阴模、阳模上均设有加热组件。本实用新型应用于复合材料成型领域，托于小型力学实验室压力试验机进行弧形复合材料板进行制备，能有效对加热进行宏观管控、热压均匀、操作简单。
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本实用新型公开了一种应用多层复合材料制成内胆的电压力锅及电炊具,包括手柄、限压阀、浮子阀、锁销、不锈钢盖、密封圈、集水盒、内胆、保温罩、中环、外壳、控制面板、底座、电源线、卸压装置、发热盘、温控器、温控开关、压力开关,内胆采用三层或三层以上多层复合材料制成,复合材料主要包括外层和内层不锈钢材料,中间层用的铝或铜材料制成。该锅内胆设置在发热盘的上部,内胆与发热盘之间采用浮悬式连接结构连接,发热盘的底部固定有驱动杆,驱动杆下端穿过保温罩底部,其下端正对压力控制机构中的控制开关。
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本发明提供了一种SiCf/SiC复合材料的制备方法，包括以下步骤：将SiC纤维进行针刺编毡步骤得到第一针刺毡；采用化学气相沉淀法在第一针刺毡上制备SiC涂层得到第二针刺毡；将第二针刺毡在树脂中浸渍裂解2～4次得到毡体素坯，毡体素坯中C基体的体积分数为30%～65%；采用真空气相渗透法，将毡体素坯在气相硅气氛下进行烧结得到SiCf/SiC复合材料。解决了现有技术中SiCf/SiC复合材料力学性能差，制备周期长、成本高的技术问题。
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本发明涉及防弹材料领域，公开了一种用于防弹的聚氨酯‑纤维复合材料及其制备方法，所述聚氨酯‑纤维复合材料包括：20wt.％‑60wt.％的纤维和40wt.％‑80wt.％的聚氨酯组合料；所述聚氨酯组合料是由A组分和B组分按体积比1‑10：1混合而成；所述A组分是由40wt.％‑60wt.％的异氰酸酯和40wt.％‑60wt.％的聚合物多元醇合成的异氰酸酯预聚体；所述B组分是由25wt.％‑30wt.％的扩链剂、20wt.％‑45wt.％的气凝胶、0.1wt.％‑1wt.％的分散剂、20wt.％‑30wt.％的填料和0.1wt.％‑1wt.％的催化剂混合而成。本发明的聚氨酯‑纤维复合材料可以增强防弹板的抗瞬时形变能力和防弹板应对不良气候环境的能力，为防弹插板的材质和结构提供更好的保护，从而提高防弹板的防护能力和使用寿命；同时聚氨酯材料很好的柔韧性也可以起到一定的缓冲层作用，减少因防弹插板变形而造成的伤害。
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本发明公开了一种氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料及其制备方法，属于建筑材料领域，该复合材料包括底层和表层，所述底层的原料按重量份计包括：氯化镁10～20份，氧化镁4～6份，水2～8份，磷酸0.1～0.2份，陶粒4～8份，填料3～8份，无机玻璃钢纤维0.1～0.2份，液态聚羧酸系减水剂0.1～0.2份，双氧水0.1～0.2份；所述表层的原料按重量份计包括：氯化镁10～20份，氧化镁4～6份，水2～8份，磷酸0.1～0.2份，填料3～8份，无机玻璃钢纤维0.1～0.2份，液态聚羧酸系减水剂0.1～0.2份，色粉0～0.2份；本发明的氧镁水泥泡沫陶粒防火隔音混凝土轻质墙体复合材料，具有质量轻，强度高，防火，保温，隔音等效果，是一种绿色环保吸声隔声材料；本发明吸声陶瓷材料的制备方法，成本低，用时短，易于实施。
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本发明公开了一种尼龙6/酞菁纳米复合材料及其生产方法,采用通过在聚合过程中添加少量的添加剂制备出尼龙6/酞菁纳米复合材料的制备方法,该复合材料中纳米粒子本身和聚合物之间能形成化学键键合,外观颜色为绿色,具有抗紫外和红外吸收保温等功能,有良好拉伸性能和抗冲击性能。
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粉末冶金法制备高体分碳化硅铝基复合材料的工艺方法，它是依据级配理论，根据碳化硅粉50%-75%、铝粉25%-50%的体积分数要求选用不同粒径的碳化硅粉和铝粉混合搅拌后，按比例加入自制粘结剂（专利申请号：201310570472.6一种粉末冶金法生产碳化硅铝基复合材料用粘结剂）混合造粒，烘干过筛后压制成型，在400-650℃温度下分三段保温烧结。本发明工艺方法烧结温度低，成品率高，所得的SiC/Al复合材料的密度为2.9８g/cm3，100℃时膨胀系数为７.８５×10-6·K-1，热导率为１８９.03W（m·K）-1，抗弯强度452N。
本发明公开了一种Cu‑MOFs负载的氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法和应用。所述Cu‑MOFs负载的氮掺杂石墨烯复合材料的制备方法，其包含如下步骤：(1)称取三水硝酸铜分散在混合溶剂中，搅拌后加入均苯三甲酸，倒进反应釜中反应得到Cu‑MOFs粉末；(2)称取氮掺杂石墨烯分散在N,N‑二甲基甲酰胺中得氮掺杂石墨烯分散液；(3)将Cu‑MOFs粉末加入到氮掺杂石墨烯分散液超声均匀后得Cu‑MOFs负载的氮掺杂石墨烯复合材料。由该材料制备得到的修饰电极用于芦丁的检测，具有灵敏度高、检出限低、操作简单和便于快速检测等优点。
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本发明公开了一种复合材料蒙皮及其，包括上纤维增强层、可加热聚酰亚胺薄膜和下纤维增强层，所述上纤维增强层和下纤维增强层分别粘结于所述可加热聚酰亚胺薄膜的上表面和下表面。本发明提供的复合材料蒙皮具有重量轻，发热均匀，发热效率高和采用人体安全电压加热，安全可靠等特点；同时该复合材料蒙皮可方便铺设在已有内饰件上，在不影响现有空间布局的下时满足内饰件加热功能。本发明可为高级客车、轿车、高铁、各种轨道交通车辆的轻量化提供解决方案，同时节省了空调热风系统的空间。
低密度炭/炭复合材料C/SiC复合涂层及其制备工艺，该复合涂层由内封孔层和外涂层两部分组成；所述内封孔层由以下重量百分比的原料制成：碳化硅粉10%～60%，硅粉1%～25%，石墨粉0.05%～8%，聚丙烯腈研磨碳纤维1%～10%，硅溶胶40%～80%；所述外涂层由以下重量百分比的原料制成：碳化硅粉10%～30%，树脂40%～60%，稀释剂30%～70%，固化剂1%～6%。本发明还包括所述低密度炭/炭复合材料C/SiC复合涂层的制备工艺。本发明之低密度炭/炭复合材料C/SiC复合涂层具有较好抗氧化能力，涂层与基体材料的结合力好，表面致密，无裂纹产生，无落粉现象。
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本发明涉及一种Cf/SiC复合材料球阀的阀芯与阀座及制备方法。球阀密封副，包括一个阀芯（1）与两个阀座（2），所述阀芯和阀座的材质为Cf/SiC复合材料。本发明所述的一种制备Cf/SiC复合材料球阀密封副的方法，其步骤为：1、碳纤维球阀密封副的预制成型；2、预成型件的浸渍、固化、裂解；3、循环多次浸渍固化、一次裂解的工艺操作5-6次；4、粗胚的成型与组装。本发明不仅能延长球阀的使用寿命，而且还能拓宽其使用范围。本发明采用低成本的针刺方式成形阀芯与球阀的纤维预制体，采用了六次甲基四胺改性的聚甲基氢硅烷作为浸渍剂，通过较少次数的高温裂解就能得到所需材料，在提高材料性能的同时实现了降低密封副的制备周期和成本的目的。
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本发明提供了一种三维氧化石墨烯复合材料及其制备方法与应用，制备方法包括以下步骤：步骤1：以鳞片石墨为原料，制备氧化石墨烯溶液；步骤2：将2‑氨基苯并噻唑加入到步骤1得到的氧化石墨烯溶液中，搅拌、超声混合均匀，然后高温高压下进行自组装反应，再经冷冻干燥得到复合材料。本发明制备方法简单，通过2‑氨基苯并噻唑的π‑π作用和氢键与氧化石墨烯在高温高压下发生相互作用，有效避免氧化石墨烯基底的团聚，形成稳定的三维柱状结构，对稀土离子有良好的吸附效果，重复利用性好，可实现在吸附过程中的再生和循环使用性能，可大大降低吸附材料的成本。该复合材料有望成为广泛应用的稀土富集回收的先进吸附材料。
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本发明公开了一种纳米炭基负载二维贵金属原子簇复合材料的制备方法，本发明纳米炭是指纳米炭黑。该方法由以下步骤构成：将炭黑浸于硫酸和过硫酸铵的混合溶液中，使炭黑表面氧化从而带有含氧基团；将氧化处理的炭黑水溶液超声分散，形成炭黑悬浮液，滴于玻璃电极表面，待其慢慢干燥；将玻璃电极浸于Pb2+溶液中一段时间，Pb2+与炭黑表面含氧基团发生交换反应，Pb2+通过炭黑表面含氧基团而吸附于炭黑表面；将玻璃电极进行电化学还原，Pb2+还原成Pb0；再将玻璃电极浸于贵金属离子的溶液中，使贵金属离子和Pb0发生置换反应，最终在炭黑表面沉积上二维贵金属原子簇。本发明制备的炭黑基负载二维PtRu原子簇复合材料，对甲醇氧化反应具有超高的催化活性，本发明有望丰富纳米炭基复合材料的制备方法，优化其结构，提高其性能。
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本发明涉及碳纤维材料技术领域，尤其涉及石墨毡基复合材料及其制备方法。石墨毡基复合材料包括：石墨毡，以及依次包覆于石墨毡表面的过渡层及两层以上的陶瓷涂层；在陶瓷涂层中，陶瓷前驱体的重量含量为1％～80％，且沿着远离石墨毡的方向，陶瓷涂层中陶瓷前驱体的含量递增；过渡层中含有碳纳米材料。本发明提供的石墨毡基复合材料，石墨毡与陶瓷涂层的结合力强，通过设置陶瓷前驱体浓度逐渐增大的陶瓷涂层，使热膨胀系数的差异性缓慢过渡，有效防止热失配造成的陶瓷涂层剥脱失效。
本发明属于FDM打印技术领域，具体涉及一种金刚石‑金属基三维成型复合材料，包括基体粉末和专用粘结剂，所述的专用粘结剂包括50～70重量份的热塑性聚氨酯弹性体、12～18重量份的聚乙烯、8～12重量份的苯乙烯‑乙烯‑丁烯‑苯乙烯嵌段共聚物、5～10重量份的聚甲醛、3～5重量份的聚乙烯醇、1～3重量份的增塑剂、1～2重量份的分散剂；所述的基体粉末包括金刚石，还包括金属粉、金属碳化物中的至少一种。本发明还包括所述复合材料的丝材及其制备和在FDM打印中的应用。本发明中，所述的复合材料成分以及比例的联合，能够实现协同，能够有效解决基底粉末中金刚石掺入所致的FDM难于打印，容易断流和打印不均匀，打印效果不理想的问题。
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