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一种Hg(II)离子高效吸附剂的制备方法，本发明以燃煤发电厂产生的固体废弃物粉煤灰为原料，通过水热合成法合成NaA分子筛，通过合成的NaA分子筛负载ZnS纳米簇制备出具有高效去除溶液中汞离子的产品。制备步骤包括研磨、原料混合、煅烧、搅拌陈化、晶化、抽滤洗涤和两次简单的离子交换过程使ZnS纳米簇负载在以粉煤灰原料合成到NaA分子筛上。本发明利用固体废弃物粉煤灰，实现了固废资源化的高效利用；而且充分利用了合成NaA分子筛优秀的孔道结构和强离子交换性能、纳米级ZnS的抗氧化和化学稳定性、以及还原S配体与Hg(II)离子的强相互作用形成稳定的HgS等特性优势，且溶液pH范围为3‑7以及溶液中其他离子共存的条件下，对Hg(II)离子的去除效率仍接近100％。
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本发明公开了酸水热液循环强化水热炭水热制备腐殖酸的方法及其用途。该方法包括：(1)将同一酸液重复用于多组有机生物质材料的酸性水热反应，得到多份水热炭和一份酸性水热液；(2)对多份水热炭和酸性水热液进行碱性水热反应，得到碱性水热液和固体残余物；(3)将碱性水热液的pH值调节至酸性，得到腐殖酸和酸化废液。该方法不仅具有耗时短、腐殖酸产率高且酸碱用量和用水量少、生产过程清洁环保等优势，而且得到的腐殖酸和固体残余物都能得到有效利用，能够实现有机生物质废物的充分资源化利用，在有机固废的资源化处理和腐殖酸的制备等领域具有巨大的实际应用潜力。
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本发明公开了一种氨氮去除剂包括P型分子筛和附着在所述P型分子筛上的微生物，其氨氮去除剂的制备方法步骤包括研磨、原料混合、煅烧、搅拌陈化、晶化、抽滤洗涤、分子筛造球和球型分子筛与微生物结合。本发明是利用燃煤发电厂产生的固体废弃物粉煤灰，通过水热合成法合成P型分子筛，造球后作为微生物的载体，协同微生物制作氨氮去除剂的产品。该项技术不仅利用固体废弃物粉煤灰合成了高附加值的吸附剂P型沸石，实现了固废资源化的高效利用；而且充分利用微生物的协同作用，从而开发出一种高效去除氨氮的微生物制剂。
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本发明公开的一种煤矸石发电与CO2矿化协同利用系统及其工作方法，属于固体废弃物资源化利用技术领域。包括煤仓、备煤单元、锅炉单元、发电单元、脱硝单元、除尘单元、脱硫单元、矿化单元、粉煤灰干燥单元、冷却塔、烟囱、污水处理单元。在现有煤矸石掺烧燃煤发电系统的基础上改进了备煤单元与污水处理单元、增加了矿化单元与粉煤灰干燥单元，该系统通过矿化单元的矿化过程可以将烟气中部分CO2固定下来，实现CO2的减排；同时矿化过程可以将粉煤灰中的CaO与MgO转化为CaCO3与MgCO3，拓宽固废粉煤灰的应用领域，提高粉煤灰利用率。本发明能够实现煤矸石固体废弃物的利用和CO2排放量的降低；同时能够减少粉煤灰中CaO和MgO的含量，提高粉煤灰在建材制造领域的应用。
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本发明为一种利用铁尾矿制备的免烧砖及其制备方法，免烧砖的原料成分包括：铁尾矿40~50、碱性激发剂5~10、钢渣粉5~10、废旧碎瓷砖粉10~20及石膏粉10~40，所述碱性激发剂为电石渣或硅酸钠，选用不同碱性激发剂时有不同的制备方法。本发明利用铁尾矿、钢渣、废旧碎瓷砖、电石渣及石膏等固体废弃物，制备出可用于城市道路铺装的免烧砖，不仅解决困扰我国的固废处理难题，而且可以以废治废，减少尾矿占地，实现了尾矿的资源化利用。
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本发明为一种重金属污染土固化稳定剂的制备方法及其应用，包括以下步骤：原料配比：将秸秆、植物皮壳、豆渣以1~4:2~3:2~3的质量比混合，制备成混合物Ⅰ；热解：将混合物Ⅰ放入固定床热解炉，控制电压为150~180V，升温速率控制为10~30℃/分钟，加热炉体温度至600~700℃，加热过程中同步通入氮气，氮气压力保持在0.05~0.1MPa/s，使物料进入热解状态，保持时间为1~5h，得到物料Ⅱ；将物料Ⅱ与白云石、高磷锰矿石及水泥窑尾回灰以1~5:1~3:1~3:2~3的质量比混合，粉磨，得到重金属污染土壤的固化稳定剂。该方法利用农村废弃物、园林废弃物等固体废弃物，制备出可用于固化稳定化重金属污染土壤的药剂，不仅解决困扰我国的固废处理难题，而且以废治废，减少重金属的迁移和在生态链中的富集。
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本发明提供一种制备合金铁和微晶玻璃的方法，属于固体废物资源化领域。本发明高效利用垃圾焚烧飞灰中的碳、钙、重金属组分和赤泥中的铁、铝、硅和钛主要组分的协同增效效应，最终可得到合金铁和微晶玻璃，以废治废，使垃圾焚烧飞灰和赤泥这两种我国亟待处理的重要危险废物和大宗工业固废得到资源化综合利用，提高了资源综合利用率，有利于建设资源节约型社会，能够实现更高的经济价值，同时经过高温还原熔融、热处理获得的合金铁产品，比铁精矿价格更高，并且由于其中含有微量的Ni，Cu等元素，其比直接还原铁产品的价值更高；得到的微晶玻璃因含有少量钛氧化物和重金属，其综合性能更佳优异。
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本发明公开了一种利用赤泥调理市政污泥方法，该方法选用拜耳法赤泥，用3‑8mol/L的盐酸或硫酸，搅拌条件下，在温度为60‑130℃浸出赤泥得到酸浸混合物，酸浸混合物在搅拌条件下，用NaOH或Na2CO3先调整pH值至2‑3，再在60～80℃条件下缓慢搅拌2‑4h完成聚合及熟化，制得含有赤泥基聚合铝铁絮凝剂和赤泥酸浸渣的混合污泥活化剂。搅拌均匀的前提下，按照每克干污泥添加固体含量为50mg‑400mg的混合污泥活化剂的量加入市政污泥中，500rpm转速条件下搅拌10‑40min完成污泥调理。本发明的一种利用赤泥调理市政污泥的方法，利用铝工业固废赤泥制备市政污泥调理剂来调理市政污泥，可使滤饼含水率降低至40‑50％，达到了以废治废，废物协同处置的效果，顺应国家绿色发展需要。
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本发明涉及冶金工业危险废弃物处置技术领域，尤其涉及一种固结铜渣中重金属元素的方法。所述方法包括：将铜渣、矿物质、添加剂混合后造粒，干燥后进行煅烧；其中，所述矿物质中SiO2与Al2O3之和占总量的50％以上，SiO2/Al2O3比值≥0.5；所述添加剂为选自碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐、膨润土、蒙托土、石灰石、氧化钙、氧化镁的一种或几种。本发明通过特定的方法固结特定的铜渣，所得粒状物依据GB5085.3‑2007《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》，按照HJ/T299制备的固体物质浸出液中的重金属元素，判定为一般固废。本发明的粒状物可以替代天然砂石骨料，实现了铜渣危废规模化处置和高附加值化应用。
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本发明公开了一种烟气脱硫脱硝生产胶凝材料的方法，包括：(1)采用臭氧和脱硫脱硝剂对烟气进行处理以形成吸收产物，将吸收产物进一步处理得到干燥的脱硫脱硝副产物；(2)将包含脱硫脱硝副产物、固体废物和氧化镁的原料混合形成胶凝材料；其中，所述脱硫脱硝剂包含30～60重量份氧化镁、20～50重量份赤泥和20～50重量份电石渣，所述氧化镁选自菱镁矿轻烧粉、白云石轻烧粉和分析纯氧化镁中的至少一种。本发明的方法可以解决二氧化硫和氮氧化物带来的大气污染问题，还能解决部分含酸、碱性废水的处理问题以及工业废渣、建筑垃圾等固废的循环利用问题。
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本发明公开了一种集成型干发酵装置，包括发酵仓、技控箱、喷淋仓、CHP、生物滤池、热水管和废气管；其中，所述技控箱和喷淋仓分别设置在所述发酵仓的一面，并与所述发酵仓连通；所述CHP通过热水管分别与所述喷淋仓和所述发酵仓连接；所述生物滤池通过废气管与所述发酵仓连接。本发明提供的发酵装置和方法尤其适合在县域及村镇等小规模有机固废处理。由于干式厌氧消化原料的干物质浓度高，具有占地小，加热能耗低，有机负荷高，产生的沼液量少等优点。通过本发明的装置和方法，可以有效解决有机固体废弃物治理问题，同时产生绿色能源及有机肥料。
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本发明公开了一种密闭连续式动态堆肥反应器，属于固体废物资源化处理利用技术领域，其包括密闭机架箱，密闭机架箱内具有上下依次独立设置的进料仓、滚筒发酵仓和出料室；进料仓内设置有螺旋推流器，进料仓远离原料入口的一侧设置有固体筛网；进料仓远离原料入口的一端与滚筒发酵仓连通；滚筒发酵仓可转动地设置在密闭机架箱内，滚筒发酵仓的内壁上设置有若干混料抄板；滚筒发酵仓内设置有双向双轴搅拌推流装置；出料室内设置有螺旋出料器。本发明实现了有机固废堆肥发酵过程的物料自动接种、流态化发酵，全过程无臭味污染、自动化程度高等。
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本实用新型公开了一种集成型干发酵装置，包括发酵仓、技控箱、喷淋仓、CHP、生物滤池、热水管和废气管；其中，所述技控箱和喷淋仓分别设置在所述发酵仓的一面，并与所述发酵仓连通；所述CHP通过热水管分别与所述喷淋仓和所述发酵仓连接；所述生物滤池通过废气管与所述发酵仓连接。本实用新型提供的发酵装置和方法尤其适合在县域及村镇等小规模有机固废处理。由于干式厌氧消化原料的干物质浓度高，具有占地小，加热能耗低，有机负荷高，产生的沼液量少等优点。通过本实用新型的装置和方法，可以有效解决有机固体废弃物治理问题，同时产生绿色能源及有机肥料。
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本发明公开了属于固废处理与生物能源技术领域的一种采用餐前垃圾与餐厨垃圾耦合厌氧发酵联产氢气与甲烷的绿色方法。该方法首先利用厌氧发酵产生的沼液对餐前垃圾进行浸泡预处理，同时餐厨垃圾采用湿热闪蒸预处理；然后将预处理后的餐前垃圾和餐厨垃圾混合，以产甲烷阶段后系统排出的沼渣作为接种物，通过厌氧发酵工艺制备氢气与甲烷。本发明适用于多种高有机质、高含水率、高纤维素的有机固体废弃物以氢气与甲烷的形式回收固体有机质中所含有的生物质能源。本发明集节能减排、可再生资源利用与污染治理于一身，是一套无污染、低能耗、产能高的餐厨垃圾厌氧发酵处理工艺，具有重要的环境效益与广阔的应用前景。
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一种绿色可降解无机固沙材料的固沙方法，属于环境保护领域。该无机固沙材料是以硅钙渣、粉煤灰、工业矿渣粉、石膏、水泥和固体集料为主要原料共同混合而成，固沙材料加水混合后制备成固沙料浆喷洒或摊铺在沙土上，在沙土表面形成固化层。所形成的固结层能满足固定移动沙丘所需力学性能要求；固沙层铺设完，再对固沙区域开展土壤改良和植物种植后，固沙层可以在1?5年内降解为对环境无毒无害的物质，成为土壤的组成部分，减少人工建筑对沙漠生态环境的影响；与水反应后无有毒成分残留，具有高度安全性，无二次污染。此外，本发明掺入大量工业固体废弃物，减轻了固废堆存对环境的影响，且成本低，施工工艺简单，实用性强，适用于荒漠化治理等相关领域。
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本发明公开了一种多膛炉、转底炉集成化工艺，属于冶金固废处理技术领域。涉及一种多膛炉、转底炉协同处置含锌尘泥和含能固废的方法，首先将冶金企业生产过程中需要处理的固废种类根据其特性及成分不同进行分类规划：一类，焦油渣、废碳材、轧线油泥在多膛炉内进行处理；二类，高炉布袋灰、转炉干灰一起在转底炉内进行处理。多膛炉产出的高碳粉或含铁固体可参与转底炉造球，转底炉产出的金属化球团可做高炉炼铁原料或代替废钢进入转炉炼钢，转底炉产出的粗锌粉可直接出售，该技术集成工艺极大地提高了能量的高效配置和能源的最大利用。
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本发明公开了一种危险废物管道输送压力监控方法及其监控预警系统，在输送管的监测点安装压力检测装置，通过压力检测装置获取该监测点管道压力值；根据管道压力值，将每个监测点管道压力值进行汇总，建立监测点位置与管道压力值的压力曲线；根据压力曲线，监控管道输送状况，当发生异常情况，报警装置进行报警；所述管道输送状况包括管道阻力损失情况、固体泵容积效率、管道堵点判断、管道淤积预警以及卸料预警，帮助管理工作人员及时的发现异常，系统能够根据压力传感器检测管道压力变化异常变化，发出警报，预防堵管，而且即使发生堵管，也能够使得工作人员根据压力信号寻找堵点，避免整个拆卸整个管道，减少工作强度，提高系统工作运行效率。
本发明属于核燃料后处理技术领域，公开了一种从Purex流程的2AW+2DW中放废液中回收和纯化镎的工艺，该工艺包括镎的第一次纯化工艺和镎的第二次纯化工艺，以30%TBP-煤油（体积分数）作为萃取剂，将Np、U、Pu萃取至有机相，裂片元素进入水相，然后在有机相中加入还原剂以及补萃剂将Np反萃至水相，并进一步萃取铀和钚，得到的水相产物经草酸盐沉淀、过滤、煅烧后得到纯化后的二氧化镎固体。该工艺具有镎回收率高达98%以上、镎中去铀、去钚系数高的优点。
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一种淀粉生产废水中蛋白回收工艺及其装置，包括：原料获取：淀粉生产原料的破碎浆液进行首次浓缩分离时，控制脱汁后的淀粉乳液浓度为16～24°Bè，剩余的原料汁液的COD≥50000mg/L、总氮含量≥2000mg/L；固体分离：对首次浓缩分离得到的原料汁液进行分离获得固含量≤5％的分离液；絮凝：采用加热絮凝工艺对分离液处理获得絮凝液，所述加热絮凝工艺中絮凝温度≥112℃，絮凝时间≥5min；湿蛋白分离：采用絮凝液进行分离获得含水率≤65wt％的湿蛋白；干燥：将湿蛋白进行干燥后得到蛋白产品。本发明能够在保证高回收率的同时降低运行成本。
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本发明公开了一种用于废水处理能够促进微生物挂摸的改性滤布。用5mL移液管取2.7mL的98％的浓硫酸，加入到100mL的烧杯中，然后再加入20mL蒸馏水，摇匀得到溶液A；称取0.04g的氢氧化钠固体，加入到100mL的去离子水中溶解，然后用1L的容量瓶定容至1L，制备成溶液B；取5*5(cm)的工业滤布，先用溶液A进行浸泡，在水浴为75℃的条件下加热12小时，取出后晾干，得到材料C；将制备的材料C用溶液B进行浸泡，在水浴为75℃的条件下加热12小时，取出后晾干，得到材料D；取100mL环氧氯丙烷，将材料D浸泡24小时，取出后晾干，得到的物质即为能够促进微生物挂摸的改性滤布。
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本实用新型公开了一种DMAC废液回收预处理装置，包括水槽，水槽底部并排安装有若干固定盘，固定盘上活接有膜束，膜束的另一端密封并处于自由状态，成形为海藻式膜束；各个固定盘通过集水管连接后，通过产水管道连接水槽外的中转槽，产水管道上设置有抽吸泵；固定盘的下方设有曝气管道，曝气管道与设置在水槽外的鼓风机连接。DMAC回收液经本实用新型的预处理后，再通过精馏后，馏分以DMAC回收，残留物以添加剂及树脂高粘度固体(重组分)回收，可降低重组分比重，保证重组分在回收二次利用过程中中空纤维膜性能的稳定。
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本实用新型提供了一种酸化‑中空纤维气态膜接触器处理含氰废水的设备，包括膜接触器处理系统，所述膜接触器处理系统为中空纤维气态膜接触器，膜接触器处理系统的两路接入管路上至少一路装有换热器。本实用新型基于换热器的设置，能有效调控接入至中空纤维膜接触器处理系统的液体温度，从而避免水中的盐组分在中空纤维膜组件中结晶，提升液体在中空纤维膜中的通过性，降低中空纤维膜在使用过程中的造成堵塞的速度，进而有效延长中空纤维膜的使用寿命；基于超级过滤器的设置，大幅降低通过中空纤维膜的液体中固体物的粒度，有效避免大颗粒堵塞，进一步提升中空纤维膜的使用寿命。
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本发明涉及一种搅拌装置的结构，具体涉及一种使固体干粉末与液体搅拌均匀的搅拌桨及搅拌装置。所述搅拌桨包括呈S形的搅拌部，搅拌部由两侧的周向圆弧面以及顶面和底面构成，在搅拌部的两端分别设有端部，所述端部由上端面、下端面以及多个纵向面构成，所述端部在水平方向上的宽度大于所述搅拌部的宽度；所述搅拌部的底面为水平面，所述端部的下端面从搅拌部的底面向上延伸形成向上的倾角；所述搅拌部的顶面与所述端部的上端面形成空间曲面。本发明搅拌效率、填充率、混合均匀性与固化体性能均很高，且具有搅拌过程不易沾污、飞溅和带有放射性粉尘的扩散、易于清洁去污等优点。
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从氨氧化反应器中出来的高氨产品气流在急冷塔与低COD贫铵吸收液接触吸收高氨产品气流中未反应的氨，得到富铵吸收液及低氨产品气流；将富铵吸收液在汽提塔内经汽提塔汽提气汽提除去挥发性有机组分，再在固液分离装置中分离除去固体组分，然后在解析塔内经加热和解析塔汽提气汽提得到粗氨气流及高COD贫铵吸收液，高COD贫铵吸收液在油水分离器中除去油性组分，得到低COD贫铵吸收液返回急冷塔用于未反应氨的吸收；粗氨气流经换热器冷凝后再进行精馏得到无水氨物流；含氰气体进入催化氧化反应器在氧化剂存在下除去气体中的有机物后排空，所述含氰气体包括固液分离装置的排空气、油水分离装置的排空气及换热器的呼吸气。
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本发明涉及一种荧光假单胞菌N1及其在协同煤矸石材料改性固体废弃物中的应用，属于生物技术领域。具体是提供一种荧光假单胞菌N1协同煤矸石材料对重金属污染土壤的修复方法，以及将固体废弃物改造成植物基质的方法，根据固废的酸碱性、营养特定、亲水性能、颗粒大小、微生态适应性，利用功能微生物对固体废弃物进行固废改造，采用解磷微生物喷施，可改变基质固废原料的酸碱问题，使用黄单胞杆菌对基质固废原料进行表面改性，将改变固废的亲水性能；基质微生态将通过添加农业废弃物改变基质内的碳氮比，并添加解磷微生物用于农业废弃物的稳定酸解，以保证植物的持续生长。
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本发明涉及固废粉煤灰回收利用领域，具体提供了一种吸附剂及其制备方法和应用，该方法包括：(1)将粉煤灰与碱液进行接触，得到第一浆液；(2)将第一浆液与二氧化碳源进行接触，固液分离得到第一固体和第一配液；(3)将第一固体与碱液进行接触，得到第二浆液；(4)将第二浆液与二氧化碳源进行接触，固液分离得到第二固体和第二配液；(5)将所述第二固体进行干燥。本发明利用固废粉煤灰为原料，通过多步合并处理，合成了高效，低成本的吸附剂，该吸附剂比表面积大(20m2/g)，使得用于SO3吸附，SO3脱除率高(> 90％)。
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本发明涉及固体废弃物综合利用领域，尤其涉及一种利用蛇纹石尾矿及污泥制备的陶粒材料及其制备方法；本发明所述的陶粒材料由包括如下质量百分比的原料制成：蛇纹石尾矿65～75％和污泥20～30％；所述陶粒材料的制备方法包括：(1)将蛇纹石尾矿细粉与污泥分别进行烘干后，混合，得到干燥的固废原料；将固废原料与黏土、造孔剂和水混合，粉磨后得混合料；(2)将混合料投入造粒机中制备陶粒坯体；(3)将陶粒坯体烘干后，进行高温烧结。通过本发明的方法，不仅可以充分利用固体废弃物蛇纹石尾矿与污泥，而且能够大幅度提高了固体废弃物的附加值，实现了固体废弃物的资源化循环利用，减少了因填埋占用的场地资源。
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本发明涉及一种用于污泥堆肥的自行式翻抛装置及处理方法,属于环保固废处理。混合步骤目的是调整脱水污泥的水分和碳氮比,并加大疏松程度,增加与空气的接触面积,有利于好氧发酵;好氧堆肥阶段,靠强制通风来供给氧气。物料中有机物在好氧微生物作用下开始发酵;腐熟步骤:堆肥发酵后的污泥尚未达到腐熟,需要继续进行腐熟陈化阶段(二次发酵);加工制肥步骤:污泥堆肥要作为产品销售还应根据肥料用途和市场需要进行加工,进而提高综合经济效益;臭气处理步骤:在好氧堆肥过程中有臭气产生,必须进行除臭处理后才能排放。近年来固体废弃物已成为限制城市发展的重要环境问题。堆肥化处理是固体废弃物资源化利用的一种方式,已逐渐被国内外所重视。
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本发明提供了一种具有降解偶氮化合物活性的地衣芽孢杆菌菌株UTM115，所述菌株保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏日期为2014年9月18日，保藏编号为CGMCC?No.9680。本发明菌株UTM115可以用于有机固体废弃物生物的降解，特别是用于含偶氮化合物的有机固废的处理，对治理城乡有机固体废弃物的污染有益。
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本实用新型属于固废资源综合利用领域，具体涉及一种流固耦合燃烧装置。该装置可按密度差异将有机固废分选后，分别在旋风炉和炉排炉中焚烧。处理得到的热量和炉渣均可进一步回收利用，实现了固体废弃物的绿色环保处理，极大减少了传统固体废弃物焚烧过程中二噁英等污染性气体的产生，同时对固体废弃物中重金属元素进行了固化处理。而且，焚烧所产生的热能和炉渣都可以得到很好的应用，实现了经济效益与环境效益的双赢。除此之外，本实用新型中的方法符合现有固体废弃物的状况，有利于在实践中推广，具有重要的经济、社会与生态环保意义。
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