785
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一种利用薯类原料制备乙醇的方法包括将薯类原料去皮,将去皮后的薯类原料粉碎,将粉碎后的产物与酶混合、酶解,得到酶解产物;发酵该酶解产物,从发酵产物中分离乙醇,然后从废液中回收固体残渣,其中,所述薯类原料去皮的方法使用一种薯类去皮设备;所述从废液中回收固体残渣的方法包括去除废液中的水,得到含水量小于60重量%的滤饼,然后对滤饼进行干燥,得到固体残渣。本发明的方法能够提高乙醇的产率并降低从废液中回收固体残渣的能耗。
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本发明公开了一种餐厨垃圾干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法,属于有机固体废物资源化利用技术领域,包括以下步骤:(1)工业废酵母或活性饲料酵母的活化;(2)厌氧接种污泥和餐厨垃圾之间的接种,接种比0.8~1.5,以VS计;(3)厌氧处理:根据反应器容积,用氮气或沼气吹扫3~30分钟,厌氧发酵温度为33‑38℃。本发明的餐厨垃圾干式厌氧发酵快速启动及稳定运行方法,启动时间缩短(<20天),有助于实验室快速开展极易酸化的餐厨垃圾、有机生活垃圾等有机固体废物的干式厌氧发酵机理和相关微生物群落结构及功能变化,也有助于进一步降低极易酸化的餐厨垃圾、有机生活垃圾等有机固体废物的干式厌氧实际工程的启动难度,并且提高反应器的稳定性和甲烷产率。
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本发明属于固体废弃物处理和资源化利用技术领域,具体涉及一种腐殖土堆肥原料和一种腐殖土及其制备方法和应用。本发明提供的腐殖土堆肥原料,包括煤矸石、第一有机固体废弃物和第二有机固体废弃物;以质量份数计,所述腐殖土堆肥原料包括:煤矸石30~55份,第一有机固体废弃物20~35份,第二有机固体废弃物20~30份;或以质量份数计,所述腐殖土堆肥原料包括:煤矸石20~50份,第一有机固体废弃物25~35份,第二有机固体废弃物20~35份。本发明提供的腐殖土堆肥原料能够制备得到优质腐殖土产品,可以有效用于生态修复与土壤改良恢复,服务绿色矿山和宜居矿区建设。
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本实用新型提供了一种垃圾就地分选系统,涉及固体废弃物分选回收技术领域,包括:给料装置、布料装置、提升输送装置、第一分选装置、第二分选装置和调节支撑装置;通过调节支撑装置支撑给料装置,且可调节给料装置的高度,给料装置带动固体废弃物移动,通过布料装置将固体废弃物均匀摊铺后,固体废弃物移动到提升输送装置中,利用提升输送装置将固体废弃物输送到第一分选装置上,进行初步分选,初步分选后将固体废弃物输送到第二分选装置上,进行二次分选,缓解了现有技术中存在的传统的固体废弃物分选处理效果不好,设备复杂,维修保养不方便的技术问题,实现了提高固体废弃物分选质量、简化设备的技术效果。
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本发明公开了一种厨餐垃圾处理设备,包括机箱,所述机箱上设有进料分拣单元:用于对垃圾进行分选,并将垃圾输送至粉碎单元中;粉碎单元:对垃圾进行粉碎,并将粉碎后的垃圾排入到固液分离单元中;固液分离单元:对垃圾中的固体物和液体进行分离,固体物运输至固体处理单元,液体排入到油水分离单元;油水分离单元:将液体分离为废水和油脂,分离后的废水排入到废水处理单元;废水处理单元:用于对油水分离单元和固体处理单元产生的废水进行净化处理;废气处理单元:用于对废水处理单元、固体处理单元产生的废水进行收集、净化处理。本发明具有处理效率高、无二次污染、垃圾处理彻底、高效的回收利用率等优点。
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本申请涉及一种泥水处理装置,属于泥水处理技术领域。本申请包括:输送槽,倾斜向上设置,位于下端的槽底开设有泥水排出口,位于上端的槽底开设有固体废物排出口;无轴螺旋叶片,设置于所述输送槽中,用于通过旋转将所述输送槽中的固体废物沿所述输送槽向上传送;驱动装置,与所述无轴螺旋叶片连接,用于驱动所述无轴螺旋叶片转动;喷淋装置,设置于所述输送槽上方,用于喷淋所述输送槽中的固体废物。本申请无轴螺旋叶片的旋转可形成对固体废物的翻动搅拌,同时通过对固体废物喷淋清洗的配合,能有效地将固体废物中的泥水分离出来,进而能有效避免固体废物因携带泥水导致持续产生恶臭问题的发生。
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本发明公开了一种多级微‑介孔低温催化剂及其制备方法,该催化剂由下述通式(1)表示,W‑LaMnO3/HZSM‑5‑X…通式(1)其中,所述通式(1)中,HZSM‑5‑X为载体,X表示SiO2与Al2O3的比例;W:La:Mn摩尔比为(0.2‑0.25):1:1。采用固体废弃物粉煤灰为主要材料提取Si、Al合成HZSM‑5‑X,为固体废物再利用。合成的W‑LaMnO3/HZSM‑5‑X,比表面积达到320‑417m2/g,具有抗拒废气中有机硫和SO2的毒化特性,废气中H2O与W‑LaMnO3/HZSM‑5‑X形成强氧化物H5O2+促进VOCs氧化。制备的催化剂催化温度在低温240‑300℃,提高W‑LaMnO3/HZSM‑5‑X的应用范围。
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本发明涉及一种进行淋溶试验的可循环淋溶装置,主要由装样器、储水器、管道、隔板、喷淋器、水量调节阀、水位传感器、补水箱、固定支架等组成。可以进行固体,特别是煤矸石、粉煤灰、废弃矿产、尾矿、脉石、工业固体废弃物、城市固体废弃物等固体废弃物的淋溶试验。模拟固体废弃物在水中的淋溶状况,以及可能对水体和土壤环境造成的影响。该装置操作简单、实用方便,可以为固体废弃物堆存、充填和倾倒工艺选择及其对环境影响,提供理想的淋溶模拟试验基础数据。
本发明提供了一株产拟除虫菊酯水解酶的地衣芽孢杆菌(Bacillus?licheniformis)UTM104菌株及其应用。该菌生物保藏编号为CGMCC?No.9509。UTM104菌株可在下水污泥、生活垃圾、动物尸体、畜禽粪便、农作物秸秆等有机固体废物中进行好氧堆肥发酵,在有机物料中形成稳定的菌落生态系统,大量快速繁殖,有效地降解有机固体废弃物中的有机物,使其快速达到减量化、无害化;同时应用本发明所制备的微生物菌剂可将有机固体废弃物转化成生物肥料。UTM104菌株还能降解土壤和植株上的菊酯类农药残留,进而保障食品安全,本发明菌株性能优良,具有较好的社会效益和经济效益。
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本发明公开了一种生产氮氧化物的方法及其专用氮化炉。本发明的氮化炉从上至下依次包括进料仓、连接密封仓A、氮化反应仓、连接密封仓B和出料仓;所述进料仓、连接密封仓A、氮化反应仓、连接密封仓B和出料仓中的相邻两个仓均是通过法兰连接。本发明将将固体废弃物、还原剂和结合剂在造球机中造球,得到球粒然后将球粒置于上述氮化炉中进行氮化反应,得到氮氧化物。本发明充分且有效利用了固体废弃物的有价组分,实现了资源和能源的高效综合利用,实现了煤矸石等固体废弃物的高附加值利用;本发明氮氧化物的制备工业和竖炉设备充分解决了氮氧化物工业化连续化生产所需的高温、密闭性高等严苛合成条件,保证了高纯度氮氧化物材料的连续化高效率工业化制备。
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本发明涉及一种新型生态化厕所,可在密闭环境下使用,包括厕所本体,厕所本体内集成有坐便器、源分离装置、生物反应器、废气净化装置以及尿液储存箱;源分离装置设于坐便器内部,用于对粪便和尿液进行分离收集;生物反应器与源分离装置连接,用于将源分离装置分离的粪便以及可生物降解的固体废物进行降解处理,生成有机肥料;尿液储存箱与源分离装置连接,用于储存源分离装置分离的尿液;废气净化装置与生物反应器连接,用于对生物反应器产生的废气以及如厕过程中产生的废气进行净化处理,净化处理后的废气直接排出,或排入植物培养系统,供植物光合作用。本发明属于固体废物生物处理技术领域,尤其涉及一种新型生态化厕所,不仅可用于密闭环境下人体排泄物、餐余垃圾和植物秸秆等其它生物质固体废物的处理,能够实现固体废物的稳定化、无害化和资源化处理,而且采用坐便器和多级生物反应器一体化设计,减少了由于粪便的收集和转运带来二次污染和运行成本等。
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本发明涉及一种利用粉煤灰制备日用陶瓷的方法,其主要包括下列步骤:其主要是利用固体废弃物粉煤灰以及粘土、长石为原料,制备陶瓷坯体,并对陶瓷坯体进行表面处理,最后通过高温烧结得到性能优异的日用陶瓷。本发明利用了工业固体废弃物粉煤灰为主要原料生产日用陶瓷,其中粉煤灰掺入量可高达60%,因此降低了陶瓷的生产成本,解决了粉煤灰利用不充分、污染环境的现状,保护了生态环境,并且生产的日用陶瓷产品具有表面光洁、经久耐用等优点,可以广泛应用在陶瓷制造领域及工业固体废弃物综合利用领域。
本发明公开了一种脱氯组合物、包含该脱氯组合物的高温烟气脱氯剂及其制备方法,脱氯组合物由以下重量百分比的原料组成:赤泥5~45%、白泥10~60%以及电石渣15~70%。高温烟气脱氯剂由粘结剂、扩孔剂以及上述脱氯组合物组成。本发明利用固体废弃物赤泥、白泥和电石渣作为主要材料制备脱氯剂,在实现固废综合利用的同时,还能降低脱氯剂成本。同时该脱氯剂具有氯容高、吸附能力强等优点,适用于高温烟气脱氯。
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本发明公开了一种干法三元焙烧处理二次铝灰的方法,属于铝工业固废资源综合利用技术领域。本发明的方法是在二次铝灰中加入碱性添加剂和钙质添加剂混合均匀,加工成型;将成型物料高温焙烧得到气体和物料,气体经冷却后得到氯化钠、氯化钾结晶;将焙烧后的物料在碱液中溶出,固液分离,得到铝酸钠溶液及高硅高钙固体料。本发明既有效实现二次铝灰中氮化铝、可溶氟化盐和氯化盐等有毒物质的绿色处置,过程中无“三废”产生,同时经济高效地提取二次铝灰中的有价元素并实现其高值资源化利用,具有良好的环境、经济和社会效益。
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本发明提供了一种微孔的ZSM‑5分子筛及其制备方法和应用,所述制备方法包括:(1)将脱硅液、铝源、模板剂和晶种加入至水中并混合,得到前驱体;其中,所述前驱体包括SiO2、Na2O、Al2O3、模板剂和水,所述Na2O和SiO2的摩尔比为(0.05~0.4):1;(2)将前驱体进行水热晶化,晶化温度大于等于120℃,晶化时间大于等于4.5h,然后焙烧,得到所述ZSM‑5分子筛。本发明以脱硅液作为主要的硅源和钠源,通过水热晶化在短时间内、非特定高温下制备得到具有高结晶度的微孔的ZSM‑5分子筛,能有效地降低成本,节约能耗,在解决煤基固体废弃物的同时制备出了高附加值材料,实现了固废的资源化利用。
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本发明涉及一种喷动与流化结合的三段式强化热解气化的系统和方法,适用于农林废弃物、煤、各种城镇和工业有机固废等。系统包括三段式热解气化反应器、一、二级旋风分离器、冷凝器、引风机、固体回收罐及卸料罐、螺杆进料器、添加剂进料器等。三段式反应器结构、电磁加热和添加剂联用实现强化热解气化,促进焦油裂解,减少污染物排放,热床料和产品气的循环利用极大提高了系统热效率和产品气品质,通过反应器结构型式优化、进料系统改进和产品气回流的侧面切向布置,改善了系统的流体动力学特性和温度分布,充分利用喷动、流化和气固旋动剧烈混合的原理,改善了热解气化强度和深度,提高了系统灵活性和稳定性。
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本发明公开了一种利用电石渣制备纳米碳酸钙的方法。所述方法将电石渣、氯化铵、双氧水和水按一定配比混合反应,过滤后得到纯净的氯化钙溶液,加入分散剂,通入气体CO2碳化反应,产物经过滤、洗涤、干燥得到纳米碳酸钙产品。所述方法包括溶钙、分散和碳化及后处理等步骤。本发明所述方法使用固体废渣电石渣为原料,既大幅降低了制备纳米碳酸钙的生产成本,又使得工业固废得到再利用;不需对电石渣进行清洗与煅烧,碳化用气体CO2可以从临近工厂烟气中获得,因此节水节能,浸取液可循环使用,生产成本大幅降低,适于工业化生产。
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本发明提供了一种含精炼渣的混凝土及其制备方法。首先将矿渣、精炼渣和工业副产石膏按干基质量百分比以55%~75%、15%~35%和10%~20%,经粉磨处理后混匀制得胶凝材料,再按胶凝材料15~50%、骨料50~85%、减水剂0~3%加水搅拌均匀后,经浇筑成型并进行养护,就可得到合格的混凝土材料。本发明利用解决了精炼渣安定性差的关键难题,同时发挥其自身的胶凝性及其对矿渣的协同激发作用制成全固废体系胶凝材料,进而制备混凝土材料。协同处置冶金工业固体废弃物精炼渣和工业副产石膏,可以最大程度综合利用精炼渣,提高资源利用率,降低环境负荷,显著提升我国冶金渣的资源综合利用率,同时节约混凝土生产成本,具有明显的经济效益。
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一种活化粉煤灰硅铝不溶相合成纯相P型分子筛的制备方法,本发明是利用燃煤发电厂产生的固体废弃物粉煤灰,制备步骤包括原料混合、湿磨、调整固液比、晶化、抽滤洗涤、干燥等。通过湿磨活化,将原料粒径D90降低103nm,通过核磁共振分析原料中Q4在湿磨90min消失,Q3含量在120min达到最小,Q0、Q1和Q2含量之和达到最大,该过程湿磨活化协同NaOH很好地将高聚合态硅铝酸盐断裂成短链低聚合态硅铝酸盐。湿磨样品合成P型分子筛不需要陈化,结合水热晶化过程,合成的P型分子筛相对结晶度为89.37%,相对纯度为93.54%。该分子筛用途广泛,是一种友好的吸附剂,可以实现固废资源化低能耗的高效利用。本发明该方法操作简单,能耗低,合成产品结晶度高。
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本发明涉及固废资源综合利用领域和无机非金属材料制备领域,尤其涉及一种多尺度孔隙蜂窝陶瓷及其制备方法;所述多尺度孔隙蜂窝陶瓷的原料包括:粉煤灰、添加剂、制孔剂;所述制孔剂由发泡剂和造孔剂组成,所述发泡剂为碳化硅,所述造孔剂为纳米碳化硅;所述多尺度孔隙蜂窝陶瓷的制备方法包括:(1)将粉煤灰、添加剂、制孔剂混合后,球磨、陈腐、二次练泥,得泥料;(2)将所述泥料经挤出机挤出成型,制得蜂窝陶瓷坯体;(3)将所述蜂窝陶瓷坯体干燥后,烧结处理。本发明实现了固体废弃物粉煤灰的高值化利用,增加了粉煤灰的附加值,同时降低了多尺度孔隙蜂窝陶瓷的制造成本,进一步提高多尺度孔隙蜂窝陶瓷的性能。
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本发明提供了一种植生构件、边坡修复方法和绿化系统,涉及生态修复技术领域。该植生构件主要由农林固废、肥料、微生物菌剂、植物种子、胶粘剂和保水剂经固化成型制成,具有减少固体废物对城市的污染,又降低了植生构件的原料成本的优点。并且该植生构件具有很好的透水性、韧性、通气性。使用该植生构件的边坡修复方法及绿化系统具有安装简单,适用范围广和便于运输的优点。
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本发明提供一种利用生物质电厂灰渣预处理生产高硅型硫铝酸盐水泥的系统和方法,属于冶金、电力、化工、建材技术及生物质电厂灰渣的资源综合利用和环境保护治理领域。本发明提供一种经济效益较高的生物质电厂灰渣处理系统和方法,其可以综合利用生物质灰渣、脱硫石膏、电石渣等工业固废,通过低成本的生产过程利用工业固体废物生产高价值的产品,生产原料取材广泛、价格低廉,生产的高硅型硫铝酸盐水泥熟料可以生产特种水泥或者常规水泥的添加剂,可应用于抢修、抢建工程,冬季施工工程,抗腐蚀工程等,因此具有良好的实际应用特别是大规模工业化及产业化应用的价值。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域,具体为一种含油污泥干化剂及其制备和应用方法。本发明提供了一种含油污泥干化剂及其制备和应用方法,通过综合利用粉煤灰等工业固废,并复配石灰石、石膏及木质素磺酸盐等有效成分,大幅提高含油污泥干化效率并有效降低干化剂的添加量,并且具有原料易得、制备成本低的优势,应用于含油污泥干化过程中,能够大幅度降低含油污泥外运量和处理成本,具有较好的经济、环境和应用价值。
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本发明提供了一种烧结砖及其制备方法,属于资源再利用技术领域。本发明将水基钻井岩屑与粉煤灰两种固体废物同时综合利用,处理过程利用率高、无二次污染,产品附加值较高;在生产烧结砖过程中除添加10%内燃煤外,无需其他昂贵的添加剂,生产成本低,技术成熟,实用性强;生产的烧结砖的抗压强度、吸水率等相关性能符合《GB/T 5101‑2017烧结普通砖》的标准。与传统钻井固废堆放处理、路基填料方法相比,处理效率高,能最大限度利用资源,对环境的潜在影响相对较小,环保效益显著,具有较高的经济价值。
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本实用新型涉及一种喷动与流化结合的三段式强化热解气化系统,适用于农林废弃物、煤、各种城镇和工业有机固废等。系统包括三段式热解气化反应器、一、二级旋风分离器、冷凝器、引风机、固体回收罐及卸料罐、螺杆进料器、添加剂进料器等。三段式反应器结构、电磁加热和添加剂联用实现强化热解气化,促进焦油裂解,减少污染物排放,热床料和产品气的循环利用极大提高了系统热效率和产品气品质,通过反应器结构型式优化、进料系统改进和产品气回流的侧面切向布置,改善了系统的流体动力学特性和温度分布,充分利用喷动、流化和气固旋动剧烈混合的原理,改善了热解气化强度和深度,提高了系统灵活性和稳定性。
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一种拜耳法赤泥煤矸石路基材料及制备方法,属于道路工程和资源循环利用领域。本发明材料以赤泥、煤矸石、粉煤灰、石膏、添加剂为主要原料,各原料所占总重量比例为:赤泥5~40%,级配煤矸石15~60%,粉煤灰5~25%,石膏1~15%,添加剂0~15%。在制备工艺上,煤矸石需提前破碎筛分并按一定级配混合,赤泥需先与粉煤灰混合后再在破碎机中破碎,最后各原料按比例混合后用于铺路。本发明优点在于:赤泥无需烘干处理,并实现了赤泥的均匀预拌;所制备的路基材料具有优异的物理力学性能,并能对赤泥中的碱进行有效的固结;在现场铺筑赤泥煤矸石路基,节约运输成本,经济效益和社会效益显著。此外,本发明基本全部采用工业固体废弃物,减轻了固废堆存对环境的影响,施工工艺简单,实用性强。
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本实用新型属于固体废弃物及二氧化碳资源化利用技术领域,具体涉及一种利用均化‑碳化协同制备低碳掺合料的装置。包括均化库;所述均化库的顶部设有进料口和出气口,底部设有出料口和进气口;所述均化库的顶部进料口与粉磨装置的出料口连接;所述均化库的底部进气口与压缩储气罐连接;所述均化库的顶部出气口依次与第一除尘器、收集储气罐、气体压缩机、压缩储气罐连接。本实用新型所述装置可在碳化的同时进行均化,从而有效提升粉料的碳化反应速度,提高了低碳钢渣粉等碱性固废掺合料的生产效率,增加了原料化学成分的稳定性,还可消耗大量工业二氧化碳。
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一种橡胶填充剂,包括以下组成的组分:改性固体:20wt%~70wt%;炭黑:15wt%~60wt%;硫化剂:3wt%~6wt%;活化剂:5wt%~20wt%;硫化促进剂:1wt%~7wt%;防老剂:1wt%~7wt%;改性固体是以油泥砂为原料,先将100μm以上的粗砂分离,再进行脱水脱油得到一定含水率和含油率的改性固体。本发明不仅实现了固废的资源化再利用,而且添加的改性固体对橡胶的性能改善显现突出的效果,通过控制改性固体中适宜的含油率形成油包土的结构,有利于填充嵌挤到混合料的空隙中,加强了混合料之间的相互作用力,使混合料之间更加紧密,增加了橡胶填充料材料强度。
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