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一种利用高钛熔渣生产人造金红石的方法，它采 用以下三个步骤：即将盛装在渣罐中的钛渣经加热熔化，向渣 罐中加入添加剂的同时或之后，向熔渣中喷吹氧化性气体，使 钛组分选择性地富集于金红石相中；然后控制降温速率使熔渣 冷却至室温，使金红石相选择性长大；最后将冷却的凝渣经破 碎、磨细，采用湿法冶金分离的方法或选矿分离的方法，将凝 渣中的金红石相分离出来，得到 TiO2品位高的人造金红石。该工 艺流程设计合理，设备简单，易操作，充分利用原料自身的能 量，热效率高，有利于钛组分的富集和金红石相长大和粗化， 金红石相分离效果好，显著提高产品质量，无环境污染。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种圆盘造球机的刮刀装置。本实用新型的技术方案如下：一种圆盘造球机的刮刀装置，包括刮刀组一、刮刀组二、旋转电机和支撑架，所述刮刀组一及刮刀组二对称安装在所述支撑架的一侧，所述旋转电机安装在所述支撑架的另一侧，所述旋转电机驱动所述刮刀组一及刮刀组二旋转，所述支撑架与圆盘造球机的机座固定连接在一起，所述刮刀组一及刮刀组二对向圆盘造球机的圆盘。本实用新型提供的圆盘造球机的刮刀装置，能够有利于提高清理圆盘底部积料的效率，降低刮刀磨损和消耗量，提高生球产量和成球效率。
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滑槽孔连杆式四连杆开闭机构,适用于冶金运输车辆中底开门式自卸车的车门开闭机构。本实用新型在四连杆机构中的曲柄圆销上套有可以转动的曲柄圆销套,将连杆上的曲柄圆销圆孔改成平直滑槽孔,曲柄圆销套可以在该滑槽孔内滑动或转动。利用滑槽孔,将连杆一曲柄铰链过自锁点,要把车门下缘向车内移动一个微量距离,改为曲柄自身在滑槽孔内旋转过自锁点,毋需车门下缘内移。解决了现有四连杆机构耗能大,连杆易变形,重载情况下难开门的问题。
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本发明属于冶金领域，具体涉及一种利用铜渣还原铁水直接冶炼含铜抗菌不锈钢的方法。本发明是将高温熔融态铜渣直接转注到高温还原炉中，喷吹氧气对熔融铜渣进行氧化除杂预处理，然后加入造渣剂，喷吹惰性气体和天燃气进行熔融还原得到含铜铁水，送至炼钢流程，得到含铜的母钢液，对精炼得到的钢水母液进行连铸得到钢坯，对钢坯进行热轧和退火处理，得到抗菌不锈钢。本发明大大降低了抗菌不锈钢的生产成本，同时大大提高了铜渣有价组元的综合利用附加值。
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一种铝土矿氯化电解制备氧化铝及综合利用的方法，包括以下步骤：将铝土矿经氯化与分离，分别得到无水氯化铝、无水氯化铁、四氯化硅、四氯化钛、氯化钪和氯化镓；将无水氯化铝和无水氯化铁转化成氯化铝水溶液和氯化铁水溶液；控制电压、电流密度与电解时间，电解相应水溶液，得到氢氧化铝、氢氧化铁、氢气和氯气；将氯气返回氯化段；将氢氧化铝经焙烧获得冶金级/化学品氧化铝；氢氧化铁煅烧得到铁红或其他含铁制品；四氯化硅精馏提纯，生成多晶硅与氯化锌；四氯化钛精制作为海绵钛原料；氯化钪在氯化渣中富集，作为提钪原料。本发明的方法成本低，原料廉价易得，操作过程简单，自动化程度高，产物纯度高，采用的锌和氯气等原料能够循环利用。
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一种真空铝热还原炼锂的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）将含锂原料和添加剂混合后制成球团，在900~1100℃煅烧获得Li5AlO4熟料；（2）将Li5AlO4熟料球磨后与铝粉混合并制成球团，再进行真空热还原，生成的锂蒸汽结晶形成金属锂，余下的物料为还原渣。本发明的方法简便易行，适于工业化生产，造成的污染少，可获得良好的经济效益。
本发明涉及一种固结预置碳纳米管共混金属纳米粉末的激光熔覆涂层方法，属于材料表面工程领域。该方法按照下述步骤进行：采用切削加工、电火花加工或喷砂等方法对零部件表面进行预处理；在去离子水中超声分散碳纳米管，再与一种或一种以上金属纳米粉末超声共混；将共混的纳米粉末水溶液恒温搅拌蒸发，至粘糊状后加热烘干制成共混粉体；采用机械压制将共混粉体固结预置在零部件表面，氮气或氩气等保护气氛下进行激光扫描加热，实现零部件表面与固结预置层的冶金结合，获得激光熔覆涂层。其优点是：碳纳米管与金属纳米粉末互混均匀；自粘接的共混粉体增强与零部件基体的粘接；熔覆涂层缺陷显著降低。
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本实用新型公开一种连续式高压浸渍装置,尤其涉及一种适用于炭素、冶金等行业连续式高压浸渍装置。一种连续式高压浸渍装置,其结构为:四号输送机、预热室、浸渍罐、冷却室、七号输送机和钩拉机处于同一条直线上,依次设置;一号台车、二号台车和三号台车安装在轨道上,一号台车、二号台车、三号台车、一号输送机、二号输送机、三号输送机和四号输送机均设有顶推机。本实用新型的优点效果是:有效的利用了能源,提高浸渍效率;整个高压浸渍过程连续进行,易于实现自动化控制,降低工人的劳动强度。
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本实用新型属于皮带输送机,尤其涉及一种橡胶板粘接聚氨酯板的输送带;特别适用在有破损面的橡胶输送皮带进行修补复合制成的橡胶板粘接聚氨酯板的输送带。它的结构包括橡胶板,其特征在于:在橡胶板的上表面上加工有凸凹的粗糙层,在粗糙层遍涂粘接层,在粘接层上与聚氨酯板上的凸凹的粗糙层粘接;所述的橡胶板或是市售的橡胶板或是有破损面的橡胶板。本实用新型不仅强度大,弹性高,又耐磨性好、防蚀性强,而且简便适用适用,维修费用低以及使用十分方便等优点。可广泛用于港口、矿山、冶金、化工、电力等行业。
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本发明公开了一种含油滑动轴承，含有润滑油的多孔性合金制品。所述含油滑动轴承利用烧结体的多孔性，在孔隙内含有浸润滑油，自行供油。所述含油滑动轴承当轴旋转时，润滑油渗出于含油轴承的摩擦表面，当轴停止转动时，润滑油又回流到含油轴承的内部。本发明含油滑动轴承是以金属粉末为主要原料，用粉末冶金法制作的烧结体，其本来就是多孔质的，而且具有在制造过程中可以自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点。可得到得到广泛应用，如在交通机械、农业机械、纺织机械、家电行业、办公设备等，成为机械工业中成为不可缺少的基础零部件。
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本实用新型公开了一种精密等离子焊接钛钢管机组,用于冶金行业钛钢管的焊接制造机组。包括开卷机、剪切对焊机、活套、成型机组段、焊缝处理段、定径段、热处理段、矫直段、涡流探伤段、定尺切割段、底座I～底座VII;其特征在于:还包括小车,活套固定安装在底座I中;底座II～底座V中设置有轨道;小车座在轨道上,小车通过传动组件与驱动装置连接,小车通过钛带钢与活套连接,小车用于储料和防止钛带钢跑偏使钛带钢划伤;活套所有与钛带钢接触的传送辊整个辊面及小车上用于储料的储料辊整个辊面上分别浇注一层防止钛带钢划伤的超高分子聚乙烯涂层I和超高分子聚乙烯涂层II。本实用新型实现了钛钢管生产流水线的自动化,且结构简单实用。
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一种锥筒形锻件的成形模具及其成形方法，属于冶金系统锻造技术领域。本发明提供一种可减少锻件余量、降低材料消耗、改善锻件性能的锥筒形锻件的成形模具及其成形方法。本发明的成形模具，包括冲头及漏盘，所述冲头由第一冲头、第二冲头及第三冲头组成，所述漏盘具有与冲头相对应的通孔；所述第一冲头、第二冲头及第三冲头的锥度逐渐增大。本发明的成形方法，包括如下步骤：镦粗，压窝，一次扩孔，二次扩孔、冲孔及整形。
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本实用新型公开了一种镁电解槽液位自动控制系统，所述电解槽的内壁背面通过两个绝缘块固接有电极，所述电解槽的内部设有冷却装置，所述底座的底部与电解槽的内壁底部固定连接，所述底座的顶部固接有两个冷却主管，两个所述冷却主管的正面均连通有多个支管，两个所述冷却主管的外壁顶部固接有钢外护管a，所述钢外护管a的外壁外壁上方固接有钢外护管b，所述冷却主管的顶部固接有法兰。本实用新型涉及电化学冶金设备技术技术领域，通过底座、法兰和冷却主管之间配合，使用者可将法兰连接外界的管道，通入冷却液在支管和冷却主管内循环实现了冷却，解决了该装置在进行工作时冷却效果差，如果温度过高会影响电解效果的问题，提高了实用性。
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本实用新型涉及冶金烧结中烧结机台车给料设备,尤其涉及一种烧结机给料装置。包括固定支架和烧结台车及设在固定支架上且位于烧结台车上面的给料装置,其特征在于:所述的给料装置一端通过安装孔与固定支架铰接,另一端通过吊耳与设在固定支架上的调节杆铰接。所述的给料装置包括端部设有一对吊耳的框架和安装在此框架上的一组托辊及与此托辊连接的驱动装置,所述的给料装置与烧结台车的角度为20°-45°,托辊与托辊表面间的间隙为2mm-5mm。本实用新型的优点是,实现了混合料不同颗粒的分离,使整体增加了透气性,提高了热效率,实现了给料层的大粒度偏析,提高烧结效率和质量。
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本实用新型涉及冶金技术领域，公开了一种可提高冶炼效率的冶炼炉，包括筒体，所述筒体的内部设置有内腔，所述筒体顶端位于内腔顶部的开口处设置有桶盖，所述桶盖顶部的左右两端均固定连接有连通管，所述连通管顶端的固定连接有连接管，所述桶盖的内部设置有机腔。本实用新型中，首先在电机的驱动下使齿盘进行转动，从而带动齿轮进行转动，进而使转杆带动搅拌板在内腔的内部进行搅拌，搅拌的更加的均匀，并配合加热装置进行加热，从而使提高了整体的效果，由于将连接管通过管道与所需要添加的还原材料相连，并在喷头的作用下，配合连通管将连接管所连接的还原材料喷入内腔内，进而方便人们的时候，便于操作。
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本发明公开一种联合测定脱硫灰中全钙、硫酸钙、亚硫酸钙的方法。用酸分解亚硫酸钙使亚硫酸根呈二氧化硫挥发除去，用硫酸钡沉淀-间接滴定法测定硫酸钙；将亚硫酸钙氧化为硫酸钙后再将总硫酸根沉淀，通过总硫酸根与硫酸根差减实现亚硫酸钙测定。该法消除了氢氧化钙和氯化钙等物质的干扰；沉淀硫酸钡后无需过滤，调节酸度后可直接滴定，操作简便快速；用电位滴定仪滴定，实现总钙、硫酸钙、亚硫酸钙的联合测定；方法极大的改进了碘量法不适于测定脱硫灰中亚硫酸钙的缺陷并能同时测定出总钙的含量，实现对冶金烧结烟气干法半干法脱硫工艺中各阶段脱硫灰中总钙、硫酸钙、亚硫酸钙的准确测定。用该方法测定比分别测定三个成分的方法缩短了3-5倍时间。
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本发明涉及冶金领域，具体涉及一种利用直接还原‑磁选处理红土镍矿的方法。本发明利用直接还原‑磁选处理红土镍矿的方法，能够有效富集低品位的红土镍矿中的镍和铁。该方法与常用的直接还原‑磁选处理方法相比，此方法可在相对较低的温度下还原出镍铁合金，利用磁选的方式将富集的镍铁选出，而最后剩余的残渣还作为新的原料制备水泥或建筑用砖等原材料，达到红土镍矿综合利用的目的。
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电解槽密封罩自动抓取装置属于冶金机械技术领域，具体涉及一种电解铝在生产作业过程中的电解槽密封罩自动抓取装置。本发明提供一种自动化程度高，无需工人近距离操作，降低工人劳动强度，杜绝安全隐患的电解槽密封罩自动抓取装置。本发明包括与打壳机构铰接的升降油缸，其特征在于：升降油缸的活塞杆与一回转板铰接，回转板上设置有推力油缸，推力油缸的活塞杆与一水平移动板相连，水平移动板的端部与接近板的中部铰接，水平移动板上设置有旋转油缸，旋转油缸的活塞杆与所述接近板的上部铰接；所述接近板的两侧相反的设置有两夹紧油缸，两夹紧油缸的活塞杆上均设置有一夹板。
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本发明涉及冶金固体废弃物资源化利用领域，公开了一种水浸提钒弃渣脱钠技术，采用氢氟酸和硫酸混酸对水浸提钒弃渣进行浸出脱钠，氢氟酸中的F‑更好地破坏弃渣的结构，使钠被释放出来，硫酸提供大量氢离子。本发明对水浸提钒弃渣的脱钠效果显著，脱钠率高达90％以上。反应进程快，工艺流程短，所选原料不会对后续工业生产造成影响，多余浸出酸可重复回收利用继续脱钠，脱钠后的剩余水浸提钒弃渣含铁量高，可重新作为原料再次以一定配比进入高炉冶炼，并且不会因为碱负荷过高而对高炉产生不利影响，废物利用，环境友好。
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一种确定连铸结晶器渣道压力的方法，属于钢铁冶金连铸过程数学模拟应用领域。方法为：计算连铸结晶器弯月面保护渣道的长度和宽度；确定弯月面处液态渣的黏压特性及黏温特性；在原始一维雷诺方程的基础上，增加液态渣重力的影响，计算保护渣道压力。本发明基于动压润滑机理的连铸结晶器渣道压力确定方法，是基于流体动压润滑理论提出，为分析振动结晶器内润滑机理提供了新的思路。本发明的渣道压力确定方法首次综合分析弯月面液态渣物化特性，确定了适宜的黏温系数和黏压系数，使结果更加精确。
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一种高频椭圆振动细筛,属于振动筛分机械领域。是为了解决现有高频振动细筛是直线和圆运动轨迹的问题而设计的。振动筛的筛体由多层筛箱上下叠加设置,与连接梁固定后通过剪切弹簧与机架上的承载梁连接。在筛箱的入料端安装布料器;在筛体排料端装有固定在机架上的排料导板和排料漏斗。振动装置是两个块偏心振动轴的振动器,偏心块安装在振动轴的两端;两个块偏心振动轴的偏心重量相等,通过等参数啮合的齿轮连接;电机与一个振动轴连接;两个振动轴上偏心块的偏心方向不对称,其中一个偏心块的偏心方向偏离对称位置大于0度小于90度。适用于冶金、矿山、建材、化工及矿物深加工中,对流动性较强的中细或粉状物料进行干、湿式分选作业。
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本实用新型的一种基于资源循环利用的硝酸镁热解装置，属于冶金设备技术领域，结构包括原料熔化罐、原料熔体加热器、喷雾干燥器、直燃式旋流动态煅烧炉、煅烧炉旋风分离器、氧化镁粉料陈化料仓和氧化镁粉料产品料仓，各部件按序连接。本实用新型的装置结构形式，能够实现热解气部分循环，利用热解生成的氧气对直燃式旋流动态煅烧炉燃料助燃；以最大程度地提高了二氧化氮气体浓度，该装置的改进能够大幅简化工艺流程，自动化程度高，煅烧周期短，资源循环利用，环境友好，能实现生产优质氧化镁。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种感应炉用钢锭脱模装置及其使用方法。感应炉用钢锭脱模装置适用于模具的脱模，其包括提拉装置、升降装置，通过提拉装置将模具吊出感应炉；在脱模过程中，通过提拉装置将模具设置在升降装置上，所述升降装置带动模具升降运动，在模具升降运动过程中，升降装置的部分结构对模具的底部进行撞击。对于难脱模的钢锭，通过提拉装置将其设置在升降装置上，在升降装置带动模具升降的过程中，通过升降装置部分结构对模具底部的撞击以及钢锭自身重力的作用下，可以实现钢锭的脱模，由此可见，本申请提供的脱模装置在脱模过程中，具有较高的便利性和脱模效率。
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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种铝电解槽炉底沉淀自动清理方法。该方法包括以下步骤：S1、沉淀分析：对槽底含有沉淀的铝电解槽进行取样分析，当铝电解槽槽底沉淀样品中氧化铝质量含量大于20％，沉淀高度大于5cm时，进行沉淀清理操作；S2、刮板设计：设计一个用于将铝电解槽沉淀刮至电解槽侧部人工伸腿上的刮板；S3、沉淀清理：将柄杆一端与所述刮板可拆卸地固定连接，另一端与车间多功能天车连接，在更换阳极时，通过预先设定的车间多功能天车程序操作使车间多功能天车带动所述柄杆和刮板进行移动，将沉淀刮至侧部人工伸腿上。该方法降低劳动力，提高劳动效率，且不会对铝液和电解质造成影响，延长铝电解槽的使用寿命。
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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种尿素‑二取代咪唑‑氯化铝离子液体制备铝的方法。步骤如下：将尿素和二取代咪唑类离子液体混合，后缓慢加入无水氯化铝，形成尿素‑二取代咪唑‑氯化铝离子液体，即电解质；向电解质中加入癸烷，癸烷覆盖在电解质上层；将电极插入电解质，进行电沉积，电沉积的温度为30～150℃，电沉积过程控制电位恒定为‑0.2～‑0.7V，控制电流密度恒定为10～60mA/cm2；电沉积后取出电极，清洗、干燥得到铝。该方法采用尿素‑二取代咪唑‑氯化铝离子液体代替传统的氯铝酸离子液体，成本相对较低，且在离子液体的上层加入适量的癸烷形成双液相体系，避免离子液体与空气接触发生吸水副反应。
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本实用新型涉及一种整体式保护板本体的上部结构，其特征在于：采用蠕墨铸铁铸造制成，内侧下保护面呈拱型结构，与焦炉炉头连接，在连接缝隙处浇注耐火浇注料密封；内侧上保护面呈多边形结构，与焦炉炉头连接，连接缝隙处浇注耐火浇注料密封；外侧保护面呈多边形结构，横梁压在外侧保护面上；密封面呈多边形折线结构，用去除材料方法获得表面粗糙度。本实用新型具有设计合理、外形美观、结构简单紧凑、密封效果好、易安装等特点。克服了当前冶金行业热回收焦炉保护板本体存在：密封效果差、保护板和炉门因高温燃烧变形、烧损严重、维修更换频繁，造成环境污染和企业经济效益下降等问题。
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2026年01月15日 ~ 17日 
