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本发明公开了一种碳/碳复合材料平板制备方法,包括以下步骤:1)将细编碳纤维织物和短碳纤维网经交替叠层;2)通过针刺的方式得到碳纤维针刺整体毡;3)进行树脂浸渍和固化;4)进行石墨化处理;5)进行化学气相沉积增密。本发明所公开的碳/碳复合材料平板制备方法能制备出表面平整度好、层间结合强度高的碳/碳复合材料。
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本发明公开了一种氮化硅纳米线增强多孔氮化硅复合材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:(1)将聚合物单体、交联剂、分散剂、造孔剂和去离子水混合,再将氮化硅陶瓷粉体、一氧化硅、纳米线催化剂和烧结助剂与上述混合溶液混合后预球磨;(2)调节所得预混合浆料的pH值为8.5~11.5,球磨;再真空除气后与引发剂混合;(3)将所得的注模浆料进行注模成型,脱模后干燥,排胶处理;(4)将所得的氮化硅陶瓷坯体在保护气氛下进行烧结,得到该复合材料。该方法具有纳米线位置和数量可控、可适应复杂形状及大尺寸构件成型、设备简单,工艺安全可控等优点,相应地所制备的复合材料断裂韧性高。
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一种本发明的玻纤增强阻燃导热半芳香共聚尼龙复合材料,其由以下质量分数的组分加工制备而成:半芳香共聚尼龙树脂25%~50%;玻璃纤维25%~55%;导热填料10%~25%和阻燃剂6%~20%。该半芳香共聚尼龙复合材料的制备方法包括:先将半芳香共聚尼龙树脂在100℃下真空干燥8~12小时,然后将半芳香共聚尼龙树脂、阻燃剂、导热填料、色母粒在高速搅拌器中搅拌配混,最后加入双螺杆挤出机料斗中,同时将玻璃纤维从双螺杆挤出机侧面加入,双螺杆挤出机的温度控制在250℃~330℃,获得玻纤增强阻燃导热半芳香共聚尼龙复合材料。本发明的产品具有高流动性、高强度、低翘曲、可阻燃、无浮纤现象且具有导热功能等优点。
本发明公开了一种珊瑚状氮磷共掺杂碳复合材料的制备方法及其在钠离子电池中的应用,将苯胺、植酸、氯化铁和氯化钠原料通过盐溶液法制备聚苯胺植酸‑氯化钠凝胶;所述聚苯胺植酸‑氯化钠凝胶在400~800℃温度下热处理后,洗涤,即得珊瑚状氮磷共掺杂碳复合材料,该方法原料易得,工艺简单,易于实现工业化;制备的多孔珊瑚状氮磷共掺杂碳复合材料具有氮磷杂原子含量高、杂原子分配均匀、孔隙发达、比表面积大、反应活性位点丰富、导电性好等优点,用于钠离子电池,展示出良好的电池性能。
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本发明公开了一种复合材料的钻孔装置,钻孔装置包括:钻头,钻头的前端设有切削部,钻头具有排屑内腔,排屑内腔于钻头的前端与外部连通,钻头的侧壁上开设有与排屑内腔连通的通孔;钻套,套设在钻头上,钻套与钻头之间可转动地连接,钻套与钻头的转动连接处位于通孔的上方;吸尘装置,吸尘装置通过吸尘管与钻套的内腔连通。该复合材料的钻孔装置结构简单、操作方便,实现了钻孔过程中的自动排屑,避免残屑刮伤孔壁,无需阶段性停机排屑,有效提高了加工效率;解决了现有的钻孔装置用于复合材料制孔时,不能自动排屑、孔壁容易刮伤、加工效率低的问题。
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本发明提供一种碳纤维/莫来石复合材料高频下电磁屏蔽效能的评价方法。传统预测模型不能预测复合材料在千兆赫兹频率下的等效电磁屏蔽效能。本发明提供的评价方法重点考虑了高频下微观结构及碳纤维与莫来石陶瓷间频率相关界面效应的影响,建立了碳纤维/莫来石复合材料基于细观力学的高频等效电磁屏蔽效能理论评价模型。本发明解决了目前千兆赫兹频率下电磁屏蔽材料研究成本高,设计及实验时间长的问题。
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本发明涉及一种抗冲击耐刮擦导热尼龙复合材料及其制备方法,其以包含共聚尼龙的尼龙组合物为树脂基体,与导热组分、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂以及任选的耐刮擦剂通过“两步熔融共混法”制得抗冲击耐刮擦导热尼龙复合材料。该导热尼龙复合材料韧性和抗低温冲击性能好,表面硬度低、耐刮擦性能优异,导热性能、力学性能和阻燃性能好,可广泛应用于电动工具外壳、电池包外壳、LED散热器、车用LED支架等散热要求较高的塑料零部件领域。
本发明公开了一种全光谱光催化合成氨Ti3C2Tx/TiO2复合材料及其制备方法和应用,所述的Ti3C2Tx/TiO2复合材料具有片层结构,在Ti3C2Tx表面上原位生长TiO2,通过在氧化性气氛中,将Ti3C2Tx Mxene于200~600℃下煅烧制得。本发明的Ti3C2Tx/TiO2复合材料,能在紫外光/可见光/红外光条件下,实现全光谱辐照下N2光固定合成氨,制备工艺简单,可用于常温常压下光催化合成氨,其催化剂活性高,性质稳定,能多次重复利用。
本发明公开了一种石墨烯-聚有机硅氧烷复合材料,主要由聚有机硅氧烷基体和石墨烯组成,石墨烯均匀分散于聚有机硅氧烷基体中;石墨烯修饰有亲油性基团,聚有机硅氧烷基体为聚二甲基硅氧烷或其衍生物。本发明的制备方法包括:先取氧化石墨烯固体放入N,N-二甲基甲酰胺中,再取脂肪胺加入到均匀分散液,然后在一定温度下反应得到亲油性基团修饰的石墨烯;再将该石墨烯加入到有机硅氧烷的前驱体中,并加入交联剂,将混合体系先静置,然后加热固化即可得到石墨烯-聚有机硅氧烷复合材料。本发明的复合材料可制备成型得到微流控芯片并作为光加热平台进行应用,具有力学性能好、导热性能强、导电性能优异等优点。
本发明提供一种含NbB2和Al3Nb增强相的铝基复合材料的制备方法,包括:将过量Al熔体和B粉反应,得到AlB2;将Nb粉和过量铝熔体反应,得到NbAl3;将所述AlB2和过量Al3Nb在铝熔体中反应生成NbB2,精炼,静置后浇注,得到含NbB2和Al3Nb增强相的铝基锭坯;将铝基锭坯进行淬火和时效处理,得到含NbB2和Al3Nb增强相的铝基复合材料。该方法通过分阶段生成AlB2和NbAl3两种化合物;再结合AlB2和NbAl3两种化合物反应生成NbB2增强颗粒铝基复合材料,其制备工艺简单、可靠、成本低,无污染,无杂质,得到一种非常实用的高导热性能和高温抗疲劳性能的新型共晶铸造铝合金材料。
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本发明公开了一种碳纳米管‑碳化硅纳米线复合材料,为一维纳米结构,该材料中碳化硅纳米线沿碳纳米管的长度方向生长。该材料的制备方法:将预处理基片放入管式炉中,采用化学气相沉积法在基体上沉积碳纳米管;再采用化学气相沉积法在碳纳米管上沉积碳化硅纳米线,得到碳纳米管‑碳化硅纳米线复合材料。本发明充分利用碳纳米管和碳化硅纳米线在用CVD方式制备时都遵循V‑L‑S生长机制,从而制备出一种全新的一维纳米结构材料,该复合材料中碳化硅纳米线沿碳纳米管的长度方向生长,可以将碳化硅纳米线和碳纳米管的优异性能进行互补,通过控制二者的长度分配而获得需要的导电和导热性能材料,对于新型纳米电子器件的研制具有重要意义。
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本发明涉及一种高抗冲聚碳酸酯复合材料及其制备方法,所述高抗冲聚碳酸酯复合材料由聚碳酸酯和互穿网络弹性体熔融共混而成,所述聚碳酸酯与所述互穿网络弹性体的质量比为100:(10~40);其中,所述互穿网络弹性体由以下重量份的原料经反应挤出而得:聚丁二酸丁二醇酯和/或聚己内酯100~110份、热塑性淀粉10~30份、马来酸酐1~5份和过氧化二异丙苯0.8~2份。该复合材料不但抗冲击性能良好,而且不需要添加价格高昂的增韧剂,可以降低生产成本。
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本实用新型提供了一种复合材料喷射成型系统,本实用新型所述的复合材料喷射成型系统,储料罐、螺旋给料机、颗粒输送装置、输送管道和雾化装置依次连通,固体颗粒物料经螺旋给料机定量输送至颗粒输送装置中,多孔板将颗粒输送装置分隔成高压气流区和固气两相颗粒流区,系统依靠从高压气体入口输入的高压气体对系统中的物料进行输送,该高压气体将固体颗粒物料从颗粒输送装置经输送管道输送至雾化装置,并对从液体储存装置冲流出的液体物料进行雾化,水冷基体进行快速冷却,最终形成坯料。本实用新型所述的喷射成型系统结构简单、巧妙、紧凑,操作性好,制备出的混合颗粒增强钛基复合材料晶粒均匀细小,强度高,性能优良。
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本发明公开了一种高强透光水泥基复合材料,包括材料基体层及涂覆在所述材料基体层表面的自清洁透明涂层;所述材料基体层由水泥基灌浆材料、透光树脂纤维组成;所述透光树脂纤维首先通过2‑氰基‑3‑[4‑(三氟甲基)苯基]‑丙烯酸乙酯、烯丙基琥珀酰亚胺基碳酸酯、甲基丙烯酰氧基甲基三乙氧基硅烷、烯丙基苯砜、氰烯菌酯经自由基聚合形成树脂材料,再将树脂材料制成树脂纤维,然后与玻璃纤维材料一起混纺,制成混纺纤维,最后通过交联处理制备而成。本发明还公开了所述高强透光水泥基复合材料的制备方法。本发明公开的高强透光水泥基复合材料具有强度大、综合性能优异、自清洁和透光能力强,耐久性好,能有效提高光利用效率的优点。
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提供了一种复合材料X型支架力学性能试验装置,它包括小端工装(2)和大端工装(3),两个相同的待测复合材料X型支架(1)呈“八”字形对称安装于小端工装(2)和大端工装(3)之间并与小端工装(2)和大端工装(3)连接固定;所述小端工装(2)上设有与力学性能试验机的作动端连接的底板(4);所述大端工装(3)上的外层工字钢(9与力学性能试验机固定端连接;通过力学性能试验机作动端向小端工装(2)施加拉伸或压缩载荷从而获得复合材料X型支架(1)的力学性能。本发明解决了单个X型支架难以通过拉伸和压缩试验测试其真实受力状态的困难。
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提供了一种复合材料点阵结构纤维预制体整体成型模具,包括方向控制滑轨平板(1)、外压板(3)、内压板(4)、固定块(5)、梯形垫块(6);方向控制滑轨平板用于设置波纹结构,包括2块布局相同的平板,表面上设有相对交错排列的倒立等腰梯形通孔和正立等腰梯形通孔;固定块和梯形垫块用于连接和填充两块方向控制滑轨平板上等腰梯形通孔,固定块用于连接最外侧等腰梯形通孔且上设有与方向控制滑轨平板固定连接的连接孔;外压板和内压板分别用于压紧两块方向控制滑轨平板之间的固定块和梯形垫块,以及复合材料面板。本发明模具用于复合材料点阵结构纤维预制体的整体成型。
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本发明公开了一种水声吸声橡胶复合材料,主要由以下质量份的原料制备而成:丁腈橡胶、氯丁橡胶、受阻酚类阻尼剂、纤维或管棒状填料、多孔硅酸盐填料、炭黑、软化剂、防老剂、稳定剂、硫化活性剂、硫化剂和硫化助剂。本发明还公开了该水声吸声橡胶复合材料的制备方法。本发明将丁腈橡胶与氯丁橡胶并用,加入受阻酚类阻尼剂,可同时与二者发生耦合,通过膨胀珍珠岩/木质纤维素或碳纳米管多重耗散作用,制备出的水声吸声橡胶复合材料,在常用的20kHz内平均吸声系数大于90%,克服了现有技术中低频下吸声系数不足问题,同时具有良好的物理机械性能,且物料简单易得,成本较低。
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本发明公开了一种高耐油聚四氟乙烯复合材料的制备方法,将含哌啶环的有机物与聚四氟乙烯共混,模压成型,高温烧结,即得到高耐油聚四氟乙烯复合材料,该高耐油聚四氟乙烯复合材料可作为输油管的主体材料。本发明将含哌啶环的有机物与聚四氟乙烯共混,哌啶环的引入使得分子间作用力增强,赋予聚四氟乙烯良好的力学性能,同时能够改善高温下聚四氟乙烯的耐油性能,试验表明,在150℃下可以工作500h以上不出现漏油,可以很好的满足聚四氟乙烯在高温领域的使用要求,提高了产品的可靠性。
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本发明涉及一种基于细观力学的随机取向低维功能复合材料温度相关等效直流电学性能的预测方法。本发明首次建立一种基于细观力学方法的随机取向低维功能复合材料温度相关等效电学性质的预测方法。本发明中重点考虑了低维功能材料含量、低维功能材料长细比、渗流阈值、温度相关的低维功能材料和聚合物电学性质、温度相关的损伤界面连接效应、温度相关的界面隧道效应和Maxwell‑Wagner‑Sillars极化效应等对材料电学性能的影响。本发明解决了现有技术中随机取向的低维功能复合材料温度相关的等效直流电学性能研究方法成本较高,设计和测试耗时长,并且无法阐述其温度相关变化机理的问题。
本发明公开了一种钴硫化物/生物质炭复合材料及其制备方法和作为单质汞氧化催化剂应用,该复合材料由钴硫化物负载在生物质炭上构成。其制备过程:将钴盐溶液与硫脲混合反应,得到钴配合物溶液;将生物质原料置于钴配合物溶液中浸渍处理后,干燥,得到前驱体材料;将前驱体材料置于保护气氛下进行热处理,即得。钴硫化物/生物质炭复合材料在温和条件下表现出较高的单质汞氧化催化活性,特别适合用于烟气中单质汞的脱除,可以在SO2存在时实现无氯条件下单质汞的高效氧化转化,转化率可达100%,解决了传统脱汞催化剂在高浓度SO2条件下失活和需要较高浓度HCl才能实现单质汞到二价汞的高效转化的问题。
本发明公开了一种高导热低膨胀超薄片金刚石‑金属基复合材料及其制备方法和应用,所述一种高导热金刚石/金属基复合材料包含核壳结构掺杂金刚石、金属基材料,所述核壳结构掺杂金刚石包含金刚石、金刚石表面改性层,所述金刚石表面改性层从内至外依次包括金刚石过渡层,掺杂金刚石外壳层;所述金刚石‑金属基复合材料的厚度在0.1mm~1mm。其制备方法是采用气体压力辅助熔渗工艺技术,以高纯气体为压力源,作用在熔融液态金属基表面,实现金刚石与金属基材料高密度复合;本发明能够有效地克服渗透过程中的毛细管力,实现高压渗流成型,使材料导热系数高,热膨胀系数可调,均匀性更好,可靠性更高。
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磷酸铁锂/氮、硫共掺杂石墨烯复合材料及其制备方法,所述复合材料由以下方法制成:(1)将锂源水溶液和磷源加入到铁源水溶液中,搅拌,得混合溶液;(2)将氧化石墨烯加入到水中,超声处理,再加入氮硫掺杂剂,搅拌;(3)加入混合溶液,搅拌,水热反应,冷却,离心,洗涤,干燥;(4)在惰性气氛中,进行热处理,即成。本发明复合材料中,磷酸铁锂为纯相,颗粒粒径为50~200 nm,氮、硫共掺杂石墨烯完全包覆在磷酸铁锂颗粒表面;所组装的锂离子电池比容量高,倍率性能、循环稳定性好;本发明方法操作简单,成本低,可控性强,适宜于工业化生产。
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本发明公开了一种采用废旧鞋底制备的道路修补复合材料及其制备方法。所述道路修补复合材料包括以下重量份数的原料:废旧鞋底38‑55份、堇青石11‑15份、醋酸钯11‑15份、4‑叔丁基吡啶8‑15份、正硅酸四乙酯6‑12份、苯并三氮唑5‑17份、光触媒2‑8份。本发明的道路修补复合材料采用废旧鞋底与堇青石、醋酸钯、4‑叔丁基吡啶、正硅酸四乙酯、苯并三氮唑、光触媒复合而成,具有高铺展性,粘结强度、力学强度、抗压强度高,且兼具有高抗磨性和弹性,是一种使用效果优异的道路修补材料。
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本发明公开了一种耐高温复合材料及其制备方法和应用。所述耐高温复合材料包括以下重量份数的原料:尼龙纤维40‑68份、羟戊基苯甲酸钾10‑20份、氨苯甲酸11‑18份、富勒烯5‑11份、二烷基二硫代磷酸锌6‑17份、葵二酸二甲酯4‑8份、磷钨酸2‑6份。本发明的耐高温复合材料通过尼龙纤维、羟戊基苯甲酸钾、氨苯甲酸、富勒烯、二烷基二硫代磷酸锌、葵二酸二甲酯和磷钨酸制备而成,具有优异的耐高温性能,且机械性能较好,可应用于军工、航空、航天、航海等领域。
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本申请涉及氮化硼和氮化铝增强的铝基复合材料、其制备方法及应用。该氮化硼和氮化铝增强的铝基复合材料包括粉末冶金铝基材料预制件,于所述预制件表面原位生成的氮化铝层及于所述氮化铝层表面原位生成且与所述氮化铝层钉扎结合的氮化硼层。该氮化硼和氮化铝增强的铝基复合材料,不仅具有良好的导热性能,而且耐磨性能也较好。
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本发明公开了一种竹塑复合材料用防霉阻燃一体化丸剂,为具有层状结构的球形颗粒,所述球形颗粒是以大豆蛋白胶为球核,在所述球核的表面依次包覆有氢氧化镁层、可膨胀石墨层、石灰层和丙酸钙层。本发明的制备方法,先制备大豆蛋白胶球核,然后在球核的外表面依次制备氢氧化镁层、可膨胀石墨层、石灰层和丙酸钙层,即得到防霉阻燃一体化丸剂。本发明的防霉阻燃一体化丸剂具有一剂多效的作用,采用该防霉阻燃一体化丸剂处理的竹塑复合材料无论在酸性环境还是在碱性环境里均具有极好的防霉效果;而且其还可以依据火灾中温度的变化依次发挥不同的阻燃功效,在火灾中使竹塑复合材料可以达到分级阻燃的效果,从而有效延缓和控制火灾的蔓延。
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本发明涉及复合材料领域领域,具体为一种高导热碳碳复合材料及其制备方法,碳纤维、热解碳和石墨烯/AlN增强体,制备时利用电泳法在碳纤维针刺预制体的内部和表面生成石墨烯/AlN增强体,再置于苯并恶嗪树脂中浸渍处理,取出热固化后再常压碳化,本发明所制备的碳碳复合材料具有极佳的力学性能,而且平行方向的热导率≥700W·m‑1·K‑1,叠层方向的热导率≥100W·m‑1·K‑1,导热性能良好,应用前景广泛。
本发明涉及C/C‑SiC复合材料技术领域,公开了一种高损伤容限C/C‑SiC复合材料及其制备与调控方法。C/C‑SiC复合材料的制备方法采用碳纤维布,以高分子聚合物、硅粉为原材料,通过预浸、裁剪、叠层、压制、固化、炭化、融渗等工艺制备得到;所述碳纤维布由分层堆叠的碳纤维布单元构成,所述碳纤维布单元为纤维束排布角度0~15°/90~75°碳纤维布中的一种或多种、和/或15~30°/75~60°碳纤维布中的一种或多种、和/或45°/45°碳纤维布。本发明制备的产品具有致密度高,优良的力学性能、极高的失效应变和高的损伤容限,适用于高速高能载交通运输、摩擦制动材料、空间结构等领域。
本发明公开了硝酸铈/银/聚(2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸)掺杂态聚苯胺三元复合材料及制备,该复合材料由聚(2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸)掺杂态聚苯胺、硝酸铈(Ⅲ)纳米银三元复合构成,制备方法是由苯胺和硝酸铈(III)分散在含纳米银的聚(2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸)乳液中,通过原位聚合方法将生成的聚(2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸)掺杂态聚苯胺与硝酸铈(III)和纳米银复合,即得,该制备方法简单,产率高,制得的三元复合材料的导电性强,耐腐蚀性能好,具有更为广泛应用潜力。
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本发明提供了一种用于锂离子电池负极材料的炭包覆扩层石墨复合材料及制备方法,炭包覆扩层石墨复合材料具有“壳-核”结构,内核为掺杂磷的扩层石墨,其层间距范围为0.3360~0.3390nm,外壳为酚醛树脂的热解产物。通过原料预处理-氧化插层-包覆-脱层工序制备,采用溶于有机酸的磷酸或其盐类-硝酸盐体系作为氧化插层剂。以本发明的炭包覆扩层石墨复合材料制作锂离子电池负极,具有高容量、高功率、长寿命特性。本发明的制备方法也具备工艺简单易行、条件温和实用等特点。
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